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浅谈如何做好冬季施工

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前言

随着冬季的到来,我国北方许多地区都要进入每年的冬季施工时期,冬期施工由于受到持续低温、较大的温差、强风、降雪和反复冰冻等不利自然环境和施工条件等因素的影响,往往是工程质量事故的多发季节

由于建筑业市场的竞争日益加剧,且要满足房地产开发商对建房周期迫切要求,因此做好冬季施工的材料准备、质量控制和事故预防就成为建筑企业必然的选择.

建筑工程中的混凝土工程直接关系到建筑的主体质量和结构安全,关系到未来入住的业主的切身利益,它是冬季施工质量问题的重灾区,下面将从以下个方面论述如何做好冬季施工中混凝土工程质量的质控和管理。

关键词 冬季施工质量缺陷质控要点 制度建设

中图分类号:F253文献标识码: A

正文

冬季施工涉及的较多方面分项工程,例如土方工程、钢筋工程、混凝土工程、砌体工程、装饰工程等。其中每一项都有针对性地冬季施工要求及措施,本文将以混凝土工程为例,来论述如何做好冬季施工。

1.冬季施工的定义及特点

1.1冬季施工的定义:

《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104―2011)规范规定: 当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5d稳定高于5℃时解除冬期施工。可见做好当地冬季气象资料的搜集,对判断是否进入冬季施工具有重要的意义。

1.2 冬季施工的特点:

(1)冬季施工期具有质量事故多发期性。在冬期施工中,由于极端恶劣气候的影响及相关的冬季施工措施不足,经常造成建筑施工的质量事故,并多见于混凝土工程。

(2)冬期施工质量问题的发现具有滞后性。冬期发生质量问题往往不易察觉,要到春天解冻时,例如混凝土的冻害、室内抹灰、腻子的脱落等一系列质量问题须等到春季才能暴露出来,这种滞后性给处理解决质量问题带来很大困难。

(3) 冬季施工还应做好施工的安全性。为了应对冬季的低温,冰冻,大风,降雪等恶劣天气对建筑施工中的混凝土工程,装修工程等湿作业产生的影响,施工现场往往采取相应的保温措施以确保质量,因此应建立和完善对取暖和保温措施的火灾隐患检查,严格按冬季防火方案和防火措施进行落实,避免出现安全隐患。

2.冬季施工中控制要点

为了满足在冬季寒冷、昼夜温差大的地区进行混凝土的施工要求,减少冬季气温等不利气候条件对混凝土工程造成的冻害(例如 在其内部因冻结而产生大量的如微裂缝、孔隙等缺陷),从施工过程的质量控制角度,需要从以下三个方面加强控制:

2.1 事前控制――对混凝土原材料的控制:

(1) 水泥

根据多年来的研究和实践证明,为了保证冬季施工的混凝土施工的安全性,水泥品种应该采用活性高,水化热大的水泥品种,宜优先选用硅酸盐和普通硅酸盐水泥。施工用混凝土的水泥强度一般不低于C32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6。

(2)骨料

作为大宗材料,多处于露天堆置条件,因此要求骨料应提前清洗和储备,保证骨料清洁,无冻块或掺有冰雪,以避免冰溶化时吸收热量降低混凝土温度,其他指标均应满足标准GB/T14685--2001 要求。

3) 外加剂

冬季施工混凝土的外加剂选用应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的要求。应检查外加剂的质量和掺量,外加剂进入现场后应立即进行抽样检验,合格后方可使用。

另外, 如钢筋混凝土掺用氯盐类防冻剂时,氯盐掺量不得大于水泥质量的1。同时应注意不得使用氯盐类防冻剂的钢筋混凝土结构范围和要求。

2.2事中控制――拌制、运输和浇注过程中控制

2.2.1 拌制

(1)拌制前,混凝土的骨料如砂、石的加热宜采用加热水的方法。水泥不得直接加热,应在使用前,运至暖棚存放加热。水、骨料加热的最高温度应符合下表要求。

拌合水及骨料加热最高温度

(2)拌制混凝土时,按冬季施工的有关规定,砼的强度等级应当提高一个级别。冬施中用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持常温,混凝土搅拌时间不得少于90s.当拌制掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

2.2.2 混凝土运输和浇注过程

(1) 当采用商品混凝土时,应安排好搅拌站与施工地点的发车时间,以减少材料运输和等待过程中的热量损失,同时混凝土的运输机具应具有加热和保温措施。

(2)混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪及垃圾,同时做好对模板的保温和加固措施的检查,只有保温措施到位,才能允许浇筑混凝土。

(3) 浇筑过程中应做好浇筑记录,应对入模温度进行检测和记录。混凝土的运输和浇筑的温度应进行热工计算确定,浇筑入模温度不得低于5℃,对低于入模温度要求的混凝土必须要求其退场。

(4)大体积混凝土分层浇筑时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度,同时也不得低于2℃。

(5) 现场应按照冬季混凝土的施工要求,合理的留置标养、同条件、负温受冻临界强度(撤除保温的条件)的试块。

2.3事后控制――混凝土的养护

(1)冬季浇筑的混凝土,其养护方法包括蓄热法、综合蓄热法、蒸汽养护法、电加热法等。

(2)对冬季施工的受冻临界强度的确定:

当室外最低温度不低于-15℃,采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4 Mpa,当室外最低气温不低于-30℃,负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于5Mpa。

(3) 模板外和混凝土表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接覆盖在潮湿的混凝土表面,新浇筑的混凝土表面应覆盖一层塑料薄膜。

(4)应检查混凝土从入模到拆除保温模板或保温层的温度。

施工期间测温项目及频次

(5) 模板和保温层,应在混凝土达到强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时当混凝土与外界温差大于20℃,混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

3、做好冬施的组织和制度建设

(1)建立冬季施工组织机构,落实冬季施工各级责任制,将责任落实到个人。

(2) 编制详细的冬季施工方案并做好关于冬季施工的程序、方法及技术措施交底。

(3做好每天天气预报制度,做好天气变化情况的记录。

(4)做好材料购买和管理制度,根据工程需要提早准备充足保温材料、防雨材料、防冻剂、加热器材等并做好材料的储存和保管。

(5)做好每周的例会制度,对冬施中出现的问题及时与施工、设计等单位进行通报及协商,及时进行处理,避免产生质量隐患。

(6)做好现场的质量和安全的定期巡检制度:

对凡易受冻影响的施工机械、电器设备、用电线路、给排水管网、安全设施等进行检查、维护、维修和保养。并按《中华人民共和国消防法》的要求做好工地冬季防火措施的落实。

(7)做好冬施的试配制度:做好冬季施工的外加剂、抗冻砂浆的配合比试配和检测检验工作。

(8)混凝土冬季施工的质量检查应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204及国家现行有关标准规定。

(9) 在冬季施工结束,应对现场的过冬在建项目的混凝土进行例行的实体检测,如强度、保护层等重要项目,以检验冬季施工中混凝土的实体强度是否符合要求。如果不满足设计强度要求,应及时采取补救及整改措施,并征得设计方的确认。待设计确认后并整改落实,使得主体结构强度满足设计要求后,才能允许进入后续的施工。

总结

百年大计,质量第一。建筑企业如果只考虑如何加快冬季施工进度、降低施工成本,而忽略施工本身的客观规律,那么必然造成严重的质量问题,且一般在春季才开始暴露而被发现,那时,返工处理的难度大,并且造成难以弥补的质量、工期、企业声誉的损失。只有真正的在施工中落实好 人、料、机、法等各个方面的冬季施工要求,完善和建立相应的责任制度,才能为企业保质保量的度过冬季施工而保驾护航。

参考文献

1、翟春华.浅淡混凝土冬季施工[J].黑龙江科技信息,2009

2、陈铭义.冬期施工细节评解 机械工业出版社,2009-01

3、姚谨英.建筑施工技术 北京:中国建筑工业出版社,2007

4、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104―2011)

5、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119