关于工民建混凝土工程质量控制的探讨

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摘要：在工民建筑中，混凝土是建筑物的支撑机构和防渗结构的主要建筑材料，它和钢筋承受重量是工程建筑的主要支撑点，其质量的好坏，直接关系到建筑的结构安全和施工人员的人身安全，同时也是衡量企业效益与荣誉的标准之一。本文探讨了工民建中混凝土的施工过程中的质量控制措施和如何提高混凝土的质量控制水平，供同行参考。

关键词：工民建筑；混凝土工程；质量控制

中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：

一、关于混凝土工程的意义

目前，我国工民建筑主要包括有：民用住宅、工厂工业建筑、办公楼等基础建筑，它们的基本结构和防渗结构等绝大多数是由混凝土和钢筋混凝土来承担的，因此，工民建筑如何做好混凝土施工的质量控制在工程建筑中意义重大，也是业内人士一直的研究与探索。

二、如何进行混凝土工程质量控制

1 从施工人员入手

在混凝土工程的生产施工中，要充分调动各个施工个体的积极性，发挥各自在生产施工中的主导作用。首先，就要根据施工工程特点，对施工个体进行分配、安排，合理调度施工个体，确保施工质量。其次，要加强施工个体的职业道德教育、劳动纪律教育、政治思想教育。同时，还要进行专业的技术培训，健全岗位责任制度，对图省事、碰运气、不懂装懂的错误行为要及时制止。严禁那些没有合格技术的人员上岗操作。“心正，楼才正”，这就说明了人的技术水平、职业道德，也是施工质量的保证。

2 从管理环节入手

监理单位、设计单位、施工单位都应该把工程的质量放在第一位，“百年大计，质量第一”。施工单位要对施工工程的每一个环节进行严格把关，事先确立好进行质量管理的一系列措施。对施工中的主要原材料要按照标准进行严格的检测，所有检测不合格的材料，绝对不得用于工程施工，混凝土搅拌不合标准的，一律不得入仓使用，从而确保工程质量。工地试验室和质量控制部门不但要对原材料的生产、进货和存放的各个环节进行检测，而且更要把现场混凝土质量的控制作为重中之重。

3 从原材料入手

工程施工中用的原材料对混凝土质量与工程整体有着最根本的影响。例如，选用的水泥强度级数的不同，其将直接影响混凝土料的强度；砂石含量以及大小的不同，直接会引起混凝土混合比的改变，同时混凝土和易性也会随之改变，骨料含水量的变化，又直接影响了混凝土的水灰比。所以，要提高工民建筑中使用的混凝土质量水平，在生产搅拌混凝土之前，我们一定要对原材料进行比较严格的质量检验，确定其全部符合技术标准后方可应用。水作为混凝土很重要的组成原料，其对混凝土质量的影响也很大，含水率与含泥量的变化和石子含粉量的多少，也是影响混凝土混合比的主要因素。

从上面论述来看，对原材料的质量控制也就是对混凝土质量的控制，控制人员经常性的检测和随时掌握原料质量以及含水量的变化，并实时做出相应的调整。当砂石的含泥量超出工程质量标准的时候，需及时向相关部门报告情况，并及时对其进行筛选或者采取其它有效措施，确保混凝土的质量。另外，如砂子含水过多，要及时调整混凝土混合比中加水的量。在混凝土制作过程中，对各种原材料的质量及配比严格把关，从原材料的质量控制入手，并且随时根据实际情况作出相应调整，确保混凝土的质量是高标准的。

4 从测试环节把关

对混凝土进行初期的实验室测试，对提高混凝土在施工工程中的质量至关重要。具体包括以下几点：

（1）严格按照工程技术标准对采购的原材料（水泥，砂石等）进行抽样检查，严禁使用不合格的原材料。

（2）通过多次测试，找到科学的混凝土混合比，在工程中能表现出很高的性能，且成本低并能满足工程标准的要求。混合比在实验中要注意以下三方面内容：①一般实验室确定的混凝土混合比，其成饱和面干状态，且各级骨料没有超逊径颗粒。但在实际施工操作中，各级骨料一般都会有一定数量的超逊径颗粒，也很难刚好达到饱和面干

状态。所以检测骨料超逊径颗粒和砂石的含水率，而后再将试验室混合比换算成施工的混合比，准确实现试验室的混合比，保证混凝土达到使用标准。②混凝土施工过程中要根据实际情况进行混合比的调整。虽然在试验室确定了混凝土的混合比，但其和易性却并非能与实际施工中完全吻合，如果运输方法、运输距离和施工设备以及当地气候发生变化，那么混凝土的含水率也不得不随之调整，从而保证混凝土和易性与施工要求相符合。③为保证混凝土达到工程要求强度，从而顺利施工，混凝土的混合比，要满足工程技术性能和工艺的要求。科学的配置混凝土，能使早期强度明显提高，从而加快模板周转，提高施工速度，对技术，经济综合效益有很大的帮助。

（3）必须根据工程施工标准中结构各部位对混凝土性能的要求进行各项试验，并提出性能好，成本低的混凝土混合比。试验室应当在每天工地进行混凝土搅拌前检验砂和石料的含水量，并且调整用水量，控制混凝土的水灰比，从而控制混凝土强度，如检验出混凝土坍落度大于标准范围时，严禁入仓进行浇筑施工。

5 严格控制施工质量

工民建筑的混凝土质量控制，最重要的就是施工工艺的质量控制，在混凝土施工浇筑过程中，如果发现混凝土表层上出现气孔、麻面、孔洞、蜂窝和裂隙等质量问题，很容易知道是因为施工中混凝土没有振实所引起的。但是，如果施工中振捣不到位的话，很有可能会在混凝土内部产生蜂窝和孔洞等质量问题，这类问题会破坏混凝土工程的的整体结构。因此，在混凝土浇筑过程中必须严格把关，进行全面振捣，确保混凝土振实。同时，混凝土施工后的养护工作也很重要，在工程后期混凝土工程的变形问题也要引起大家的高度重视。在混凝土浇筑完工后，可能由于湿胀干缩、温度变化、荷载变化以及在自身硬化过程中产生体积的变化而产生变形。这些变形将直接导致混凝土产生裂缝。裂缝是混凝土工程比较常见也是比较难解决的问题，引起混凝土工程产生裂缝的原因如下：

（1）在混凝土浇筑完毕成形后，没有及时对其采取保护措施，由于收到风吹日晒的影响，致使其表面水分蒸发过快，从而在体积发生变化的过程中混凝土内部出现拉应力，进而引起了混凝土表面开裂。

（2）混凝土构件露天堆放，导致其表面水分经常发生变化。

（3）没有对砂等原材料把好关，使用了含泥量比较多的粉砂进行混凝土配置。

（4）在振捣过程中振捣不当，振捣的时间没有把握准确，会在混凝土表面形成一层水泥含量比较多的砂浆层，影响混凝土质量。我们可以通过以下几个方法来避免产生混凝土工程裂缝：①在进行混凝土浇筑前，应先将基层和模板用水浇透；②严格控制混凝土中砂石的含泥量，水灰比、水泥量和砂率不能过大，进行振捣的过程中要严格把握好振捣的时间；③要对长期堆放的预制构件进行覆盖，避免在日光下曝晒，要对其进行长时间养护，定期适当洒水，保持其湿润；④混凝土浇筑完成后，要及时对其洒水养护，如果养护面积过大，可先浇完一段，养护一段。

三、结束语

总而言之，混凝土工程质量的好差决定着工民建筑的质量。只要所有参与的设计人员、监理人员和施工人员共同努力，才能够提高其质量。关于混凝土的质量控制，重在预防和及时的发现及整治，尽量做到事先控制。对于混凝土质量的控制措施还需要所有的从业人员共同的探讨，一起推动工民建筑质量稳步上升。更重要的是，提高这些人的质量意识，加强技术知识的培训，尽量避免生产和管理失误。

参考文献：

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[2]王忠强.工民建混凝土施工的质量控制探究[J].科技与企业, 2012

[3]孙树亭.浅议工民建工程混凝土施工的质量控制[J]. 华章, 2012

[4] 徐秀丽.混凝土框架结构设计[M].中国建筑工业出版社，2008