浅谈核电站工器具库存优化管理

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【摘要】从建设阶段到调试阶段，三门核电站维修领域的工器具管理经历了漫长的探索道路，工具管理人员为此进行了诸多的研究和实践，所有这些努力都是为了能够适应现场维修活动对工器具的需求，提高工器具管理水平。本文是基于三门核电SPMS系统工器具管理模块中的数据，建立数据模型，提出工器具库存优化的设想。

【关键词】工器具 优化 节约成本

一、工器具库存优化实施背景

（一）工器具种类多、占用库存大

为了进一步适应建设――调试――生产阶段三门核电站工器具管理专业化要求，统一并高效地为维修工作提供合格的工器具，核电站自配的工器具不仅要满足业主现有维修工作的需求，而且要不断地放宽承包商工器具的借用权限。每年我们都要升板一次工器具规划方案，对现有工器具进行种类和数量上的扩充。

（二）工器具管理要求不断地提高

随着工程进展，现场维修工作如火如荼，为满足现阶段日常工器具借用及日后1#机组大修2#机组商运的工器具配备要求，管理上我们面临着需要不断提升管理水准、提高管理效率、降低管理成本的多重考验。

二、工器具库存优化设计

（一）数据模型

本文的数据来源于三门核电SPMS系统的工器具管理模块，数据的准确性对于库存的优化设计具有重要意义，这里将通过建立一个数据模型来表述其中的关系。

Ai=Xi×ti

Ai：每项工器具最优化库存数量；

Xi：每项工器具的借用数量；

ti：每项工器具借用系数；

其中ti数值说明：ti数值的选取是根据三门核电2013年至2015年工具借用频率和工具在借用者手中使用的时间进行选取，是一种比率值。ti取值0.1 至0.5 之间，表示用完就还、周转率高的工器具；ti取值0.5至0.8之间，表示借用较频繁，借用时间较长的工器具；ti取值0.8至1之间，表示借用很频繁，借用时间很长的工器具；

（二）工器具优化方案

通过从SPMS系统导出的基础数据与建立的数据模型，我们可以初步尝试对部分功能类似的工器具型号进行优化合并，根据借用记录选用借用频率高的工器具作为最终确定下来的型号，合理分配货架库位，优化工器具存储空间，同时也减少工器具后期的采购型号，便于集中采购，降低采购价格和采购成本。本文建议对如下几种工器具进行优化：

1.气动工具类

由于气动工具在使用时需要用到气源，使用不方便，现场维修工人很少借用此类工器具。即使借用做完工单也会很快归还给库房。结合借用记录，ti取值0.4，可以对部分气动工具进行封存。实际情况是气动棘轮扳手借用率底，普通棘轮扳手借用率高；气动抛光机借用率低，电动磨光机借用率高；气动手枪钻近一年没有借用记录，可完全由电动手枪钻代替；气动虎钳完全可以用普通虎钳代替。

2.起重工具类

库房里起重工具是按照一号机组大修、二号机组商运的数量配置。目前项目处于调试阶段，起重工器具的借用率低，大部分的起重工器具都处于闲置状态，每年需要花费大量的检定费用。结合SPMS的基础数据和建立起来的数学模型ti取值0.2，可以对绝大部分的起重工器具封存管理。手拉葫芦的借用主要集中在1T×3m、2T×3m、2T×6m等小吨位，大吨位的借用非常少，因此可以对2T×5m（用2T×6m替代）、10T×3m、10T×6m 、10T×8m 全部进行封存，10T×5m、16T×3m部分进行封存，这样大小吨位的手拉葫芦都可以覆盖到。卸扣类工具借用主要集中在弓形卸扣，D型卸扣的借用几乎为零，因此可以对95%的D型卸扣全部进行封存。吊装带类的工具，借用主要集中在圆形吊装带，并且圆形吊装带从小吨位到大吨位全面覆盖，因此可以对扁平吊装带全部封存。

3.通用工器具类

套筒类工具进行优化，目前库房的套筒分为英制套筒和公制套筒，借用主要集中在公制套筒，英制套筒借用较少，因此对1/2英制十二角套筒、1/4英制六角套筒、3/8英制十二角套筒对半进行封存。扳手类工具进行优化，目前库房的扳手同样分为英制扳手和公制扳手，借用以公制扳手居多，因此对英制梅花敲击扳手、英制口扳手、英制双梅扳手全部进行封存，英制两用扳手部分进行封存。

4.计量器具类

计量器具的优化对目前工器具库房是迫在眉睫的，计量器具间已经放不下新采购的工器具，但整个计量器具间工器具周转率底，有部分计量器具长期不被借用，例如Gradienter 水平仪、逻辑笔、蓄电池内阻测试仪、蓄电池活化仪等待。因此把这部分不被借用的计量器具封存，统一存放在二楼封存区，不但优化了空间，而且节省了检定费用。

三、最优化库存实现方法

为实现最优化工器具库存管理，首先我们根据上述数据模型与工器具种类优化原则，制定出工器具最优化库存的初步清单，并且用六个月的时间来试验其可行性。通过六个月的实践最终我们会得出一份最终清单，使得工器具库存达到最合理的范围。对于不在工器具最终清单上的工器具全部进行封存，并对工器具管理系统SPMS进行升级使其具备库存预警功能，合理调拨工器具，对于经常借用紧张而无法调拨的工器具，我们也将相应的进行补充采购，不断提高工器具管理水平，使工具的采购有据可依。

四、效益成果

通过实践工器具库存最优化管理，不但能够优化工器具库房空间、而且节约下来的费用也是相当可观的。库房对上述四类工器具中的各项进行逐一优化管理，共计封存4021件工器具。按照工器具维护保养平均成本50元计算，节约4021*50=20.1万元。封存的4021件工具中起重工器具、计量工器具共计封存3857件，按照送检费用平均成本200元计算，节约：3857*200=77.1万元。两项费用共计为库房管理节约97.2万元。

参考文献：

[1]周永务，王圣东. 库存控制理论与方法[M].北京：科学出版社，2008.

[2]蒋长兵，代应. 库存控制模型技术与仿真[M].北京：中国物质出版社，2010.

[3]赵皎云. 库存优化与相关技术[J].物流技术及应用，2009（9）.