钢结构无损检测质量控制措施研究

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摘要：针对钢结构的检测工作，只有从检测的要求出发，进一步明确检测的方法和检测的目标，才能提升钢结构检测的效果。钢结构的质量涉及很多产品和设备的质量和正确使用。文章研究了常见的钢结构无损技术、钢结构的无损控制，从而有效提高了钢结构的质量。

关键词：钢结构；无损检测；质量控制措施；直接检查；渗透探伤；射线探伤 文献标识码：A

中图分类号：TU391 文章编号：1009-2374（2017）08-0083-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2017.08.040

在现代社会整体发展的情况下，钢结构无损检测已经形成了一种潮流，成为了主要的检测方法。对于钢结构的无损检测，我们要更加深入地进行分析，掌握更好的检测流程和技术，以提高检测的质量。

1 钢结构检测工作现状

钢结构在社会各个行业中都有使用，主要的使用范围包括大型工业建筑、商业建筑、住房以及很多路桥、水利施工。它使用范围广泛，最主要的原因还是它在整体机构和稳定性中发挥的作用。当钢结构问世之后，很多建筑都选择了钢结构的形式。钢结构的建筑具有很多优点，主要的优点包括强度、质量、承重性，还有对环境的保护。在使用这结构时，我们可以结合其他的施工产品，比如钢筋混凝土等材料。在其他材料的配合之下，建筑的性能会得到很大的提升。在很多重点工程中，这类结构都有得到使用，这是对施工质量的提升，也是对建筑行业的保护。当然，钢结构在使用过程中也出现了一些难以避免的问题。在这类工程中，我们发现了很多重要的施工项目因为使用了钢结构，出现了很多的安全事故。为了控制建筑的质量，我们需要对钢结构进行无损检测。

2 常用的钢结构无损检测技术

2.1 直接检查

在检查时，使用直接检查方式是最简单的方法，这种检测方式因为很简单，操作的过程比较精简，所以在检测的时候就会很经济、很快速。这个方法能够迅速判断钢结构表面的气泡、裂纹、咬边、夹渣等常有的问题。对于这种检测方法，需要的要求并不算太高，但是也需要检测人员有相关检测的经验，在检测时可以对检测的方法进行掌握，对出现的状况进行及时和准确的分析。从外观上直接进行检测，是最基本的检测方法，同时这种技术也是最基本的无损检测技术。

2.2 渗透探伤

这是一种相对于直接检测来说较为复杂的技术，这种技术使用的检测方法比就是使用荧光染料或者其他有颜色的染料来进行渗透。在渗透的过程中，我们很容易就检测出缺陷来。此办法试用范围广，不过多孔材料不能够采用此方法。同时这种检测技术也存在一定的缺点。它的检测范围受到了一定的局限，在检测中一般只能发现表面的问题，很多内部的问题并不能直接检测出来，这些问题会长期存在，影响钢结构的正常使用和广泛应用，所以这种检测技术主要是在磁性材料的使用中才会用得到。

2.3 射线探伤

射线穿越不同材料的效果是不同的，缺陷的正常位置和面积与光的反射不同，所以对薄膜的影响不同。经过一些后期处理，可以形成一个非常不同的形象，而且还帮助人们找到一个地方有缺陷。目前，有三种射线，Y射线、X射线和高能射线。在钢结构无损检测中，主要的方法是X射线采用这种检测技术应用也最为广泛。

2.4 超声波检测

超声波检测是现在使用最多的检测技术，适合比较厚的板材或者是比较粗的钢管。不同材质的介质当然也会得到完全不同的反馈。我们在分析的时候，一般都会使用后期处理软件，使用这种软件来得到曲线图，这类曲线图可以准确地反应材料的主要缺陷。同时，超声波的内侵能力很强，灵敏度很高，因此可以检测出大量的小缺陷。这是其他检测方法不可比的。但是超声波检测的难度系数比较大，而且对表面粗糙度的检测材料有非常明确的要求，粗材料采用超声波检测效果一般不如预期好；这种检测技术也有一定的难度，所以在检测时，需要有专业的人员来检测，只有专业的人员才可以正确使用这种技术，对数据进行准确的分析。同时要注意，数据的保存并不是那么简单。与其他检测方法相比，超声检测方法有其独特的特点和优势。在我们目前的项目中，已经有很多专业的工程技术人员对施工技术进行总结和分析。

2.5 磁粉检测

磁粉检测是一种更加复杂的检测方法，一般来说，它使用的是自动化的检测方法，在使用时，可以做到对状态的真实性检测。在检测的时候，我们使用这种方法，是在检测速度上的加快。我们在检测的时候，可以对钢结构的主要性能来实时检测。对这种情况的检测，是在检测中对构件的内部和外部做同时检测。我们在使用这种检测时，可以做到对使用器材的控制，比如是防护设备的使用。在磁场中，我们可以做到对也使用这种检测方法完全实现自动化动态实时检测，检测速度也快，它的要求和其他的检测方法不同，所以在检测的时候也需要严格要求。在我们使用这种检测方法时，对材料内部的检测是对内部磁通量的控制，对试验检测可行性提升了很多，这就是磁粉检测原理。

在检测的时候，我们会使用漏磁通来做金属表面上的缺陷位置的定位。在判断的时候一般都是通过表面上的缺陷的情况来确定的。光滑和裂缝会影响检测的结果。如果材料存在缺陷，那么磁化后的材料表面将会引起很多方面的变化，这些变化包括磁化率、磁通量，然后影响磁通，使结构失真。磁通畸变是由以下三个部分造成的：第一，直接通过缺损部位，在材料通过裂纹在材料的一侧，然后把材料表面；第二，通过空气绕过缺陷位置，然后返回到形成一个闭环的材料表面。传统的磁粉探伤虽然可以形成缺陷的分布，但可以发现铁磁材料表面的缺陷。很难正确判断缺陷的类型和分布；第三，磁粉污染环境，易受磁粒子的干涉对施工影响很大，所以磁粉检测一般只用于角焊缝的要求，焊缝的

检测。

3 无损检测技术的应用

3.1 无损检测技术在机械工业中的应用

每种方法都有其优缺点，最适合的对象和适用范围。这些方法并不是万能的，一般检测方法将一并使用。

3.2 无损检测技术在机械工程生产设施建设中的应用

无损检测技术已成为工程施工过程中的质量控制的重要手段，它可以由建筑材料的某些物理量或z测数据计算材料和结构的厚度、强度值等组成，位置也可以在很短时间内快速计算出新拌混凝土的水灰比。

电磁感应法是人工发射机的混凝土构件脉冲电磁波及其内部的金属（如钢）产生电磁感应，从而使金属感应电流，常用的无损检测设备施工：混凝土厚度钢筋位置检测仪钢筋保护层厚度测量仪。

4 无损检测质量控制措施

4.1 提高超声探伤检测可靠度的方法

由于偶联剂的存在和焊件表面的污染，在超声检测过程中很容易发现漏液情况。可以采取以下措施：调整仪器的灵敏度：测试的灵敏度太宽，使脉冲宽度，焊缝轮廓，以加强反射，最终导致表面，近表面缺陷检测困难；波形识别训练：需要了解焊缝轮廓的波形和位置，在焊缝检测中进行反射，该方法可用于解决局部焊缝高度；探头的选择：高分辨率探头可以提高近表面缺陷的检测，增加折射角可以减少对接焊缝的反射波分布，探头可以提高表面和近表面缺陷的检出率。

4.2 提高磁粉探伤可靠性的控制措施

4.2.1 选择合理的检测设备和检测技术。在实际检测过程中，需要选择待检测元件的特征，从而保证检测的准确性。

4.2.2 选择合理的敏感试验片。根据相关标准的要求，通过选择合适的试件，可以保证零件的精度和可靠性。

4.3 射线检测工艺方法的监督检查

4.3.1 抽查检测专用工艺卡。在检查的时候，需要控制好检查的数量，做好对不同构件的详细检查。因为在我们检查的时候，还会存在很大的缺漏，所以再次检查会提高检测的严格性，从而做好对构件的进一步质量控制。在我们使用这种检测方法时，重要的一点就是对检测的要求进行进一步的控制。对于质量检查员来说是，使用设备需要做好对设备的质量的保障。因为检测过程是一个比较精细的过程，所以在检测的时候使用的仪器也需要得到一种检测，从而对构建检测做好控制。很多仪器都要达到检测质量合格标准认证，从而对检测方法做好比例的控制。同时，在检测时还要对检测过的产品做好质量抽查，专用工艺卡可以在一定程度上帮助做好检测的质量的控制，检测人员需要有一定的检测经验以及责任意识。对于重点需要检查的地方，需要有专门人员来进行检查。这部分的检测是有一定的要求的，操作的难度性比较高，对检测结果的影响也很高，所以我们需要按照工艺卡的要求进行检测。

4.3.2 射线透照几何方式的选定。使用射线进行透照，在我们进行这种照射方法时，可以对照射的方式进行选择，因为不同的选择代表着在不同的影像质量，在影像质量不同的情况下，实际的检测会得到不同的结构，所以在检测的时候需要我们对试验检测中的不同特点做出检测，在不同的特征中，我们可以尽量按照针对构件的不同部分的控制，从而做到使用适宜的透照

方式。

5 结语

综上所述，研究钢结构的无损检测质量控制方法，要从检测工作的流程出发，明确检测的具体流程和检测的方式方法，并对重点检测环节进行合理把控，才能够确保钢结构检测工作顺利进行。

参考文献

[1] 马海涛.无损检测技术在建筑工程检测中的应用分析

[J].城市建筑，2016，（16）.

[2] 申昌洙.试论无损检测技术在建筑工程检测中的应用

[J].黑龙江科技信息，2016，（24）.