浅谈锅炉、压力容器安装的焊接工艺规程（WPS）编制

开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇浅谈锅炉、压力容器安装的焊接工艺规程（WPS）编制范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！

摘要：本文通过编制焊接工艺规程是锅炉、压力容器和压力管道安装中工程技术准备工作中一项不可缺少的重要内容，是保证锅炉、压力容器和压力管道焊接质量的重要环节，是保证焊件的质量，焊接接头的各项性能符合产品技术条件和相应的标准要求的重要保证。

关键词：锅炉 压力容器 焊接工艺

如何正确理解焊接工艺评定的实质、内容、试验程序、检验过程、结果评定及适用范围，结合安装单位安装工作的特点，合理编制焊接工艺规程，指导焊接，提高安装质量和生产效率，最大限度的降低生产成本，使安装单位获取最大的经济效益。下面就锅炉、压力容器和压力管道安装单位焊接工艺规程文件的编制及应用，谈谈看法，供参考。

1、随着nb/t 47014-2011《承压设备焊接工艺评定》的颁布及实施，2011年11月23日国家质检局下发质检特函〔2011〕102号关于执行《承压设备焊接工艺评定》（nb/t 47014-2011）的意见，文件规定“自本文之日起，锅炉、压力容器制造、安装、改造单位，进行新的焊接工艺评定以及修改原有焊接工艺评定时应当执行nb/t 47014”。目前承压设备焊接规程尚无统一的技术标准，因此，锅炉、压力容器和压力管道焊接工艺规程，应满足相应法规和技术规范，如：蒸汽锅炉受压元件及锅炉附属受压管道安装的焊接工艺规程应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的相应规定和要求；压力容器安装的焊接工艺规程应符合tsg r0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》和相应规定和要求。为保证锅炉、压力容器和压力管道安装体系文件一致性、规范性，安装单位可参照nb/t 47015-2011《压力容器焊接规程》做好焊接工艺规程编制。

2、在锅炉、压力容器和压力管道安装工程施工中常见的焊接工艺规程文件为：预焊接工艺文件（pwps）、焊接工艺规程（wps）和焊接工艺指导书（wwi）三类。①预焊接工艺文件（pwps）是进行焊接工艺评定前编制的属于认可试验计划中的内容，由于（pwps）常用焊接工艺评定之中，与焊接工艺评定报告（pqr）搭配，在此不做探讨；②焊接工艺规程（wps）是根据合格的焊接工艺报告编制，用于产品施焊的焊接工艺文件；③焊接作业指导书（wwi）是与焊件有关的加工和操作细则性文件，焊工施焊时使用的作业指导书，可保证施工是质量的再现性。

焊接工艺规程文件主要有两种形式：一种是文本类文件，如：通用焊接工艺规程（wps），是按照焊接方法和材料进行汇编而成，由于文件层次较复杂，常用于锅炉、压力容器和压力管道安装体系文件之中，做为安装单位安装工程焊接施工的通用规定；一种是（wps）表格文件，如：焊接工艺指导书（wwi）和焊接工艺卡等，由于其针对性强，项目简明，常用于安装工程施工文件之中，目前国家尚无规范性格式，安装单位可参照nb/t 47015-2011《压力容器焊接规程》编制或自行设计，且应符合相关标准的规定。

3、焊接工艺人员应在对焊接任务充分识别，结合安装单位的资源（焊接工艺评定项目、焊接设备和焊接人员持证状态等），编制焊接工艺规程，并经焊接工程师审核、技术负责人批准后下发执行，其流程见附图：焊接工艺流程图。

焊接工艺规程文件应包含以下内容及工艺参数：

工件：名称、规格、型号等；

材料：牌号、厚度／直径范围(尺寸)；

焊接工艺评定报告；

焊接材料：牌号、焊条／焊丝直径，保护气体，焊剂等；

接头／坡口设计；

焊接位置、方向及焊接顺序(焊道／焊层的次数和顺序)；

焊接参数：电压、电流、极性和焊接速度；

预热和层间温度；

焊缝返修；

焊后热处理；

焊接检查及验收。

4、在锅炉、压力容器安装工程中，焊接施工由于受到场地和环境的限制，一般均采用手工电弧焊或气体保护焊，现场焊接，为保证其焊接质量，焊接工艺规程应对下列项目提出控制要求：

①焊接接头的控制：《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定下列焊接接头的应具有经评定和各的焊接工艺规程支持。

a.锅炉、压力容器受压元件（或压力管道）的对接焊接接头；

b.锅炉、压力容器受压元件之间或者受压元件与承载的非受压元件之间连接的要求全焊透的t形接头或角接接头；

c.上述焊缝的定位焊缝和返修焊缝；

d

.受压元件母材表面堆焊、补焊。

②焊接材料选用的原则：

a.焊缝金属的力学性能应高于或等于母材规定的限值；

b.合理的焊接材料与合理的焊接工艺相配合；

c.安装单位应掌握焊接材料的焊接性能，应用的材料应有焊接试验或实践基础。

③工艺参数控制：选择合适的焊接工艺参数，对提高焊接质量和提高生产效率是十分重要。焊接工艺参数（焊接规范）是指焊接时,为保证焊接质量而选定的诸多物理量，应重点控制：

a.焊接电源种类和极性的控制；

b.焊条直径选择；

c.焊接电流的控制。

④焊接环境控制：当焊接环境出现下列情况时，应采取有效措施，否则禁止施焊。

a.风速：气体保护焊大于2m/s,其他焊接方法大于10m/s；

b. 相对湿度大于90%；

c.雨雪环境；

d.焊件温度低于-20℃.

5、结束语：焊接工艺规程（wps）的编制是焊接工艺人员在对焊接任务充分识别，结合安装单位的资源和环境条件制定的质量控制细则性文件，正确、合理应用焊接工艺评定结果，指导锅炉、压力容器和压力管道安装工程中的焊接工作，对保障安装质量，降低生产成本有一定的意义。