中洛输油设备维修常见技术问题分析
开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇中洛输油设备维修常见技术问题分析范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！
摘 要：在中洛输油生产过程中，设备维修是保障设备安全运行的重要措施。通过对设备维修中存在的几个机械方面技术问题的分析，指出了设备维修后存在问题的成因、导致的后果，并提出了解决问题的方法和避免问题产生的注意事项等。
关键词：设备 机械维修 分析
在中洛输油生产过程中，设备维修是保障设备安全运行的重要措施，设备维修是恢复设备技术性能，排除故障及消除故障隐患，延长设备使用寿命的有效手段。当前国内石油化工行业、油气管道已具有相当大规模，设备维修范围广、种类多、数量大，而设备维修行业起步相对较晚，在维修中还存在着诸多技术问题，导致设备机械维修质量不高，装备可靠性差，甚至重大设备事故的发生。针对设备维修工作中遇到的常见技术问题进行简要分析，指出设备维修后存在问题的成因、导致的后果，逐一提出了解决问题的方法和避免问题产生的注意事项等。
1设备维修方法中存在的问题
1.1设备维修不能正确判断分析故障，盲目大拆大卸的现象司空见惯
一些维修人员由于对设备机械结构、原理不清楚，不认真分析故障原因，不能准确判断故障部位，凭着“大概、差不多”的思想盲目对设备大拆大卸，结果不但原故障未排除，而且由于维修技能和工艺较差，又出现新的问题。当机械出现故障后，要通过检测设备进行检测，如无检测设备，可通过“问、看、查、试”等传统的故障判断方法和手段，结合设备的结构和工作原理，确定最可能发生故障的部位。
1.2盲目更换零部件，一味“换件修理”的现象不同程度地存在
设备故障的判断和排除相对困难一些，有些维修人员一贯采用换件试验的方法，不论大件小件，只要认为可能是导致故障的零部件，一个一个更换试验，结果非但故障没排除，且把不该更换的零部件随意更换了，增加了维修费。有些故障零部件完全可以通过修理恢复其技术性能。在维修时，应根据故障现象认真分析判断故障原因及部位，对能修复的零部件要采取修理的方法恢复技术性能，杜绝盲目更换零部件的做法。
1.3不注意检测零部件配合间隙的现象为数不少
在站常用柴油发电机维修中，活塞与缸套配合间隙、活塞环“三隙”、活塞顶隙、气门间隙、柱塞余隙、制动蹄片间隙、主从动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙、气门杆与气门导管配合间隙等，各类机型都有严格的要求，在维修时必须进行测量，对不符合间隙要求的零部件要进行调整或更换。
1.4设备装配时零部件装反的情况时有发生
在维修设备时，一些零部件装配有着严格的方向要求，只有正确安装，才能保证零部件正常工作。如发动机气缸衬垫、不等距气门弹簧、发动机活塞、活塞环、风扇叶片、齿轮油泵侧板、骨架油封、止推垫圈、止推轴承、止推垫片、挡油圈、喷油泵柱塞、离合器摩擦片盘毂、传动轴万向节等，这些零部件在安装时，如不了解结构及安装注意事项，最易装反，致使装配后工作不正常，导致设备故障的发生。因此，维修人员在装配零部件时，一定要掌握零部件的结构及安装方向要求，不可想当然盲目安装。
2设备维修材料、配件中存在的问题
2.1不检查新件质量，装配后出现故障的问题比较常见
在更换配件前，有些维修人员对新配件不做技术检查，拿来后直接安装到设备上，这种做法是不科学的。因此，在更换新配件前一定要进行必要的检查测试，检测包括外观及性能测试，确保新配件无故障，杜绝其引起的不必要麻烦。
2.2不注意配件型号，配件代用或错用的现象较普遍
在维修设备时，配件代用或错用的现象仍然较普遍，有些配件应急代用是可行的，但长时间使用却有害无益，影响设备的安全和技术性能。有些维修人员对机械结构、原理了解较少，很多零配件型号不符，但却认为只要能装上就行，不考虑能否发挥机械的技术性能。用残次品代替合格品，用铁丝、铁钉代替开口销，用钢筋、旧螺栓代替圆柱销等，质量无法保证，长期使用是绝不允许的。因此在维修设备时，应尽量使用原装型号的配件，不可用其它型号配件代用，更不能错用。
2.3垫片使用不规范，随意使用的现象仍然存在
设备零部件配合面间使用的垫片种类很多，常用的有石棉垫、橡胶垫、纸板垫、软木垫、毛毡垫、有色金属垫（铜垫、铝垫）、铜皮（钢皮）石棉垫、绝缘垫、弹簧垫、平垫等。一些用来防止零部件配合面间漏油、漏水、漏气、漏电，一些起紧固防松作用。每一类垫片使用的时机和场合有不同的规定和要求，在维修设备时，垫片使用不规范甚至乱用的现象还比较严重，导致配合面间经常发生泄漏，螺栓、螺母自行松动、松脱，影响设备的正常使用。
3设备维修质量方面存在的问题。
3.1“小件”好坏不重视，因“小”失“大”导致故障增加
在设备维修作业时，一些维修人员往往只重视泵、燃油泵、等部件的维护，却忽视了对各类仪表等“小件”的保养，他们认为这些“小件”不影响机械的工作，即使损坏也无关紧要，只要机械能动就凑合着用，孰不知，正是这些“小件”缺乏维护，导致机械发生早期磨损，缩短使用寿命。
3.2维修禁忌忘脑后，隐性故障频繁出
维修设备时，有些维修人员不了解维修中应注意的一些问题，导致拆装中经常出现“习惯性”的错误，影响机械的维修质量。如安装活塞销时，不加热活塞而直接把活塞销打入销孔内，导致活塞变形量增大，椭圆度增加；在维修柴油发电机时过量刮削轴瓦，轴瓦表面的减摩合金层被刮掉，导致轴瓦钢背与曲轴直接摩擦发生早期磨损；拆卸轴承、皮带轮等过盈配合零部件时不使用拉力器，硬打硬敲，易导致零部件变形或损坏；启封新活塞、缸套、喷油嘴组件、柱塞组件等零件时，用火烧零件表面封存的油质或腊质，使零件性能发生变化，不利于零件的使用。
3.3零件除污、清洗不彻底，早损、腐蚀常发生
维修设备时，正确清除零部件表面的油污、杂质对提高修理质量，延长机械使用寿命有着重要意义。由于不注意加强零件的清洗、清洗剂选用不合理、清洗方法不当等，导致零部件早期磨损、腐蚀性损坏的现象还时有发生。如不彻底清除螺栓孔内杂物、液压元件内砂粒，导致螺栓扭矩不足、活塞环易折断、缸垫烧蚀、液压元件早期磨损。在大修设备时，不注意清除滤清器、油油道等处积存的油污或杂质，使维修工作不彻底，减少设备无故障运行时间。修理人员在清洗零部件时，一要正确选用清洗剂。对各种零部件的清洗，应根据它们对清洁度的不同要求，正确选用不同的清洗剂；二要防止零部件腐蚀、生锈。为确保零部件质量，应防止零部件腐蚀生锈，尤其对精密零部件更不允许有任何程度的腐蚀或生锈。因此在清洗时，不可用碱性清洗剂（特别是强碱清洗剂）清洗铝合金类零部件，更不可用强酸清洗剂清洗铜类零部件，以最大限度地减少机件的腐蚀；三是不同零部件应分类清洗。铝合金类零部件、铜类零部件不宜放在碱性或酸性清洗剂中一道清洗，橡胶类零部件不宜和其它钢铁类零件放在汽、柴油及酸、碱性清洗剂中一起清洗。
4结束语
因此，在设备维修中一定要注意维修方法，正确判断分析故障，避免盲目大拆大卸的不良习惯、避免盲目更换零部件，一味“换件修理”的做法。在维修过程中注意检测零部件配合间隙，在设备装配时做到零部件正确装配。对设备维修要有“治标治本”的正确态度和习惯。在维修设备前要检查新配件的质量，注意配件型号，防止配件代用或错用的现象发生。要保障设备维修质量，对“小件”重视，不因“小”失“大”导致故障增加，同时维修过程中要了解维修中应注意的问题，防止 “习惯性”的错误，影响机械的维修质量。维修设备时，正确清除零部件表面的油污、杂质。只有正确选用维修的方法，使用合格的维修配件和材料，维修质量才能得到保障，设备技术性能才能恢复，达到安全生产运行的要求。