探讨井下采矿矿井通风节能技术
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[摘 要]矿井的通风，一般耗能都比较大，我国采矿矿井通风能耗与欧美等国家相比，存在很大的差距。为了维护国家利益，文章阐述了井下采矿矿井通风系统耗能高的原因，提出了一些通风节能的方法和途径。
[关键词]矿井通风；节能技术；采矿工程
中图分类号：TD72 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）18-0009-01
矿井生产要求一定数量和质量的地下通风供应。随着煤矿开采深度的不断增加，生产规模的扩大，增加距离采场通风线路长，通风阻力增大，能耗增加。随着巷道风阻的提升，分配到空气往往不能满足要求的各种航空站，风量调节措施是必要的。通过对矿井通风阻力测定的一项调查力图寻求最大的通风阻力线的阻力分布，并通过减少了摩擦阻力和局部阻力来实现。优化矿井通风系统中的异常矿井通风。提高空气流量优化调谐，对矿井通风阻力巷道断面优化，通风系统优化技术措施，以达到节能降耗的目的。
一.影响矿井通风的因素
1。生产计划因素。通过对采矿和地质条件的大小在很大程度上影响生产，采矿业，并在这些因素的变化将使矿井通风系统的变化。生产计划和通风系统的合理布局也有很大的影响。对于一些老矿井，由于其长的巷道，矿井深，通风问题难以解决。2。巷道的因素。许多道路设计不合理，造成巷道断面小，或由于巷道失修，造成风道路拥挤，增加风阻，优雅，空气流量减少，这将使能源的消耗越来越大的通风，空气流动的不完善，导致通风系统效率低。同时，道路的某些部分发生冒顶事故。通风设备清除不完全的情况下，也导致在矿井通风阻力越来越大，从而增加了能源消耗，而这样的安全性也很低。3。采空区的空气泄漏因素。在地下开采矿山最好不要使用设备的调节风窗，有效改善空气流通过。空气幕可以用来在风或风引风机。今年，由于理论研究的有效压力的不断深化，各种处理空气泄漏的设备开发的研究。如空气穿过屏幕宽口的空气量，等等，这些设备对控制漏风是有效的，改善空气质量，降低通风能耗。4。局部阻力因素。一般出现在当地的耐药突变，不同截面的局部变异，浪漫的无序涡旋的发生，可以大大减少能量流，提高能源消耗的通风系统。因此，我们可以添加一个风，光滑弯曲的风把道路，所以风阻力变小，气流顺畅，减少局部阻力对水流的影响。5。通风结构因素。地下开采矿山，通风结构，施工，安装，和管理相对松散的，这个结果在通风结构对空调的效率很低，风，空气泄漏，和其他条件可能会导致更大的矿井通风阻力，通风系统的稳定性就会变得很低。
二.降低通风阻力技术途径
采用摩擦阻力系数小和周长小的断面形状，其中扩大巷道断面降阻效果最为明显。同时对拐弯多的区段和影响大的拐弯等局部地点，设置导风板或将弯度变缓，以降低阻力。
三.做好采矿矿井通风节能的方法
3.1 减少阻力
通风结构和性和良好的性能和可靠的通风结构，减少漏风控制中扮演着重要的角色，风门或风窗的压力损失，矿井通风阻力。在高速区域地下空气浓度，阻力小，良好的通风结构的气动性能，如线性扩散，双曲线的风洞，曲桥和风扇，空气幕可以减少泄漏率，提高空气流量的有效利用，具有节能效果。因此，巷道的合理选择形状，并确保有足够的截面，在条件允许的情况下，摩擦系数小，一个小截面周长，尝试使用拱段和隧道的小角落或不急转弯。此外，巷道清理杂物，材料整齐，确保对巷道变形，及时修复，确保有效的部门足够的局部阻力。因此逐步扩大或缩小巷道不同连接形状，安装指南的导风板的风量，巷道右为双曲线，安装在叶片扩压器，可以降低通风阻力。缩短通风排气线是合理的，主要因素是影响通风阻力。随着深井开采通风管，通风阻力逐渐增加，也在不断的变化，一般增加。无论是整体设计还是矿山生产实际，主要巷道的航线布局一定要合理，光滑。生产后，尽可能多的道路关闭及时，尽量缩短排气线，为了降低矿井通风阻力。
3.2 优化风机
在矿井主要通风机是煤矿开采整个呼吸器官，对整个矿井通风系统的能耗为九个或更多的主风机的能耗一般帐户。目前，中国的地下矿井通风机的工作效率很低，而且通风能耗大，一般矿井通风能耗的一半以上，可占据整个矿山设备的功耗，在中国的煤矿风机铺膜特性主要用于：配套风机性能和非煤矿山网络电阻，高效风机；使用风扇的空气动力性能也很好，全压效率最高可达到九成以上，风机性能的老好风机；结构简单，易于安装和维护。但新的风机效率高，节能效果好的节能，同时矿用空气量的要求，功耗只有大约一半的风扇。因此，我们必须加快推动节能风机模型的使用，以满足矿井生产的需要，为了适应时展的要求。为了确保安全和矿井通风系统的连续性，我们还可以对风机的改造，简化机械调整，避免机械调整同心度偏差，造成电机烧毁电机轴，造成重大事故的发生。
3.3 借助自然风压
自然风压通风电源，但也可能导致通风事故，产生中，我们需要完全理解和把握矿井通风工作的自然风压并合理使用，根据自然风压在工作条件下，以调节通风机。为了确保所需风量是满意的，和减少通风通风设备的能耗，节约成本的通风系统的通风。
四.结语
综上所述，我们应该做好提高矿井通风节能新技术的推广、修订合理的技术规范、对于矿井通风因素要深入了解掌握。矿井通风节能必须合理安排生产布局，优化通风网络结构，降低通风阻力，通过对主要通风机和通风网络的优化改造，使主要通风机与通风网络相匹配，达到主要通风机在高效区运行，这样不仅能为企业带来直接的经济效益，还可减少事故发生，保证人员安全，从而实现通风节能的目的。
参考资料
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