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【摘 要】本文通过对建筑工地使用的塔式起重机存在问题出发,从塔机预选到塔机使用等环节中找出可能发生事故的因素,简明扼述解决方法,杜绝重大机械事故的发生。
【关键词】存在问题;解决方法; 塔式起重机
塔式起重机(以下简称塔机)作为建筑施工现场的主要建筑机械,因其起升高度大,覆盖面广等特点而被广泛使用于建筑施工现场,担负着主要的垂直运输任务。同时又因为其具有重心高、危险性大等特点,经常会发生这样或那样的安全事故,给人民的生命财产造成损失,严重的,甚至会发生机毁人亡、群死群伤的重大事故。结合从事的工作实际,笔者将建筑施工使用的塔机存在的问题及解决方法归纳为以下几点。
1. 施工现场塔机存在的问题
1.1 施工现场塔机的机况问题
由于塔机长期在施工现场没有条件进行系统的维护保养,往往是从一个工地拆解后直接运到下一个工地安装,没有回库房进行维护、检修和除锈油漆就继续带病“上岗”,这样的设备由于没有及时检查消除隐患,日积月累最终导致使用过程中问题不断、险象环生。
1.1.1很多事故是因为钢结构构件发生疲劳断裂引发的。由于塔机钢结构构件及其焊缝在工作中一直承受拉、压、剪切应力的循环作用,在长期繁重的工作环境下,产生的疲劳裂纹从大到小,从少得多,慢慢延伸扩张,当达到一定程度就引发事故。
1.1.2 建筑机械设备使用的高强度螺栓、螺母拆卸后再次使用,重复使用的螺栓、螺母易产生损伤、变形、滑牙、缺牙、锈蚀、螺纹磨损等问题,导致事故隐患。
1.1.3 塔机钢结构构件多用销轴联接,但在实际使用中,常常发现销轴压板移位、压板螺栓缺失,致使压板不起作用导致塔机在使用中销轴脱落,造成事故。
1.1.4 钢丝绳磨损未及时更换,防脱绳、断绳装置以及安全联动装置损坏、或失灵未及时修复,导致使用中发生断绳事故。
1.2 塔机基础设计、施工问题
有的未按说明书要求进行地耐力测试,地基承载力不足,造成塔机基础不均匀沉陷;有的不按说明书要求施工,地基不能满足塔吊不同工况的要求;有的地脚螺栓强度达不到说明书的要求,以至于地基开裂、地脚螺栓断裂、地脚螺栓松脱;有的安装不当造成塔身垂直度偏差严重超标;有的是由于在基础附近开挖而导致甚至滑坡产生位移,或是由于积水而产生不均匀的沉降等等,诸如此类,都会造成严重的安全事故
1.3.塔机在使用过程存在的问题及原因分析
1.3.1 按强制性要求,塔机必须具备规定的安全装置,有些塔机安全装置被人为取消、调整错误;有的零部件损坏,灵敏度不够或者失灵,这些都会使它的防护作用遭破坏,从而引起事故。
1.3.2 有的单位塔机操作人员未经培训、未取得上岗证便擅自操作,缺乏必要的操作、维修及安全常识,违章操作之事时有发生,使塔机的安全操作和正常的维修、保养得不到保障。
1.3.3 有些司机由于操作不熟练,操作时越级换挡,起动制动过猛,尤其是在回转时突然打反车或制动过早, 导致减速器输出端损坏,臂架的回转处于无法控制的状态,引起较大危险。
1.3.4 塔机在使用中存在安全问题的原因分析如下:
2. 解决的方法
凡事预则立,治病要治未病。
2.1 首先从塔机选择开始,选择符合规定的、机况好的,或经过保修的设备。只有塔机自身“素质”好,使用中出现问题隐患的几率才小。
2.2 重视塔机安装前的检查、维修和保养工作,将问题解决在安装之前。比如检查构件是否存在变形,检查构件是否存在疲劳裂缝、焊缝裂缝,检查销轴定位情况,检查钢丝绳磨损情况、安全装置是否有效以及高强度螺栓螺母是否存在缺陷、是否存在不同等级螺栓螺母混装等情况。
2.3重视塔机基础的设计、施工和验收工作。其设计、施工方案须考虑现场的地质情况,方案须经正式渠道审核、审批。塔吊基础施工的时候,一定要确保地耐力符合设计要求,钢筋混凝土的强度要达到设计值的要求。对于塔机使用桩基础的,须考虑管桩的抗压强度远大于抗拉强度、抗弯剪强度差的特点,在施工中须填芯后将桩端的钢筋锚入基础(承台)内。基础的地脚螺栓尺寸误差、位置误差必须严格按照基础图的要求施工,地脚螺栓要保持足够的露出地面的长度,每个地脚螺栓要用双螺帽预紧。在安装前要对基础表面进行处理,保证基础的水平度不能超过1/1000。同时塔吊基础不得积水,积水会造成塔吊基础的不均匀沉降。在塔吊基础附近内不得随意挖坑或开沟。
2.4重视附着杆布设以及加长附着杆的设计计算与审核工作。当塔机超过它的独立高度的时候就要架设附墙装置,以增加塔机的稳定性。附墙装置要按照塔机说明书的要求架设,附墙间距和附墙点以上的自由高度不能任意超长,超长的附墙支撑应另外设计并有计算书,进行强度和稳定性的验算。附着框架保持水平、固定牢靠并与附着杆在同一水平面上,附着杆与建筑物之间牢固连接,附着后附着点以下塔身的垂直度不大于2/1000,附着点以上垂直度不大于4/1000。与建筑物的连接点应选在混凝土柱上或混凝土圈梁上。用预埋件或过墙螺栓与建筑物结构有效连接。
2.5 在进行塔吊平面布置的时候要绘制平面图,多塔吊作业更要考虑相邻塔吊之间、与建筑物之间的安全距离。要做好多塔工作预防干涉碰撞的方案,在水平和垂直两个方向上都要保证不少于2m的安全距离,相邻塔机的塔身和起重臂不能发生干涉,尽量保证塔机在风力过大时能自由旋转。在塔机工作区域内有输电线通过的,塔机、塔机运动部件与输电线之间的安全距离要符合要求并有防护措施。
2.6 加强塔机拆装队伍的管理工作。塔机拆装必须要具有相应资质的拆装单位进行作业。在拆装过程中,拆装人员的相互沟通和配合以及技术水平和责任心很重要。拆装人员要经过专门的业务培训,有一定的拆装经验并持证上岗,同时要各工种人员齐全,岗位明确,各司其职,听从统一指挥,同时做好拆装前的安全技术交底工作。
2.7 安全专项施工方案对危险性较大的分部分项工程施工顺利进行起着关键的作用。因此塔机在安装或拆卸前必须针对工地现场的地形、土质、位置和工程进度等具体情况,制定出完整的拆装施工方案,方案要有安装单位技术负责人审核签字,拆装时在拆装区域四周布置警戒线,挂起示警牌,严禁无关人员进入或四周围观,并安排专人指挥,严格按照拆装程序和说明书的要求进行作业,设备安拆过程中,安拆人员要保持高度的警惕。安装单位、项目部、项目监理须派人旁站监督,发现违规行为立刻给予制止。
2.8 塔机在使用前应把好验收关。塔机安装完毕应进行调试、自检验收,并由使用单位委托有资质的检测机构进行检验检测。检测合格后,最后由使用单位组织出租、安装、监理等有关单位进行验收,实行施工总承包的,由施工总承包单位组织验收。
2.9塔式起重机在日常使用中要对它进行检查维护。金属结构焊逢不得开裂和塑性变形,其锈蚀程度不得超标;连接螺栓、销轴应有止退、防松的措施,连接螺栓还要定期安排人员预紧;钢丝绳应定期检查和保养,断丝数不得超标,绝不允许断股,绳卡接头应符合标准要求;减速箱和油缸不得漏油,液压系统压力正常,刹车制动和限位保险灵敏可靠,传动机构良好,安全装置齐全可靠,电气控制线路绝缘良好。尤其要督促塔机司机、维修电工和机械维修工要经常进行检查并做好记录,要着重检查钢丝绳、吊钩、各传动件、限位保险装置等易损件,发现问题立即处理,做到定人、定时间、定措施,严格杜绝机械带病作业。
3. 结束语
塔机在安拆、运行中存在的问题很多,这里只谈了其中的一部分,但通过加强塔机预选工作以及通过现场相关工作人员严格执行管理制度和技术规范,从塔机机况开始着手严控各个环节,及时消除隐患,解决存在的问题,就能有效地抑制事故的发生,达到安全生产的目的,保护国家和人民生命财产的安全。
参考文献
[1]GB5144-2006,塔式起重机安全规程.
[2]GB9462-1999,塔式起重机技术条件.
[3]JG/T100-1999,塔式起重机操作使用规程.
[4]JGJ59-99 建筑施工安全检查标准