降低多功能电能表检定装置运行故障率

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[摘 要]电能表被形象地称为电力企业生产经营的一杆“秤”，电能表检定装置是开展电能表量值传递的标准设备，其运行状况关系到电能表检定结果是否准确、可靠。由此可见，电能表检定装置健康运行情况不仅关系到供、用电双方的切身利益，而且关系到供电企业在社会公众中的诚信形象。

[关键词]电能表 装置 故障

中图分类号：TR933 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2015）34-0257-01

电能表检定装置主要由：电源箱、信号源、电流功放、电压功放、标准表、脉冲转换器、误差比较计算器等元件组成。

技术背景：根据DL/T448-2000《电能计量装置技术管理规程》的要求：在用电能表检定装置运行故障率≤2%。

1.现状调查

调查一：三相多功能电能表检定装置检定总体情况，小组成员于2013年5月12日对三相多功能电能表检定装置2013年1-4月份检定情况进行了抽样调查。

调查二：三相多功能电能表检定装置故障成因，小组成员于5月13日对116个检定故障进行分析、研究，并对故障的成因做了调查归纳。

2.原因分析

经过现状调查，小组成员从人员、材料、方法、环境等方面分析了造成脉冲转换器烧坏的主要原因有：1）脉冲转换器接线夹绝缘套过短；2）脉冲转换器接线夹易脱落。次要因素有：1）少数芯片散热条件差；2）检定环境温湿度达不到规程要求；3）技术培训少。

3.对策实施

实施一：解决脉冲转换器接线夹保护套过短问题

经过小组成员反复讨论、试验，一致通过将脉冲转换器接线夹绝缘保护套由现有的3cm加长至5cm。并及时通知厂家生产新的长度的脉冲转换器接线夹绝缘保护套。

6月29日，新的接线夹绝缘保护套到货，6月29日至7月2日，小组成员将3台三相多功能电能表检定装置的所有72个脉冲转换器接线夹绝缘保护套全部更换为加长版。改造后于2014年7月3日起投入试运行，并编制运行情况记录，实时监控其运行情况。

改造后绝缘保护套长5cm，检定员不易触碰至金属部位，由于绝缘保护套加长，即使接线夹脱落也大大减少了接触到220V电压端的几率。截止2014年8月6日，3台三相多功能电能表检定装置的日均检定量为96只，超过装置运行极限，接线过程中未出现检定员接触到感应电压现象，且脉冲转换器无一烧坏记录。较好解决了脉冲转换器因接线夹绝缘保护套过短而造成的安全隐患以及容易将脉冲转换器烧坏的问题。达到了我们的预期目标。

实施二：解决脉冲转换器接线夹易脱落的问题

脉冲转换器接线夹易脱落是因为电能表的接线螺丝直径大，而接线夹的张开度有限，极易出现接线夹弹开的现象。经过小组成员的集思广益，大家一致认为在电能表和接线夹之间加装绝缘引线可以有效减小接线夹的张开度从而有效减少接线夹弹开的现象。

7月5日，小组成员将新购买的直径为0.01CM的绝缘线统一截成5CM长的线段，然后将线段两头的绝缘线皮分别去除0.5CM，一头固定在被检电能表接线螺丝上，另一头接脉冲转换器接线夹。加装绝缘引线后，小组成员对接线夹的张开度进行测量后得出接线夹平均只需张开3°即可夹住绝缘引线，且不易脱落。

通过对比与统计，可以看出经过加装绝缘引线后，有效解决了脉冲转换器接线夹易脱落的问题，由此可见：通过加装绝缘引线，我们实现了减小接线夹张开度至≤5°的目标。

4.效果检查

1）经济效益

经过小组成员的共同努力，通过脉冲转换器接线夹绝缘保护套的重新设计、在接线夹和接线螺丝之间加装绝缘引线，圆满解决了脉冲转换器由于误碰、误接线后易烧坏，造成装置故障而“罢工”的问题，提高了检定效率，取得了可观经济效益。

绝缘套加长后可长期使用，一次投资即可。经过和电能表生产厂家沟通后，厂家在每块电能表出厂时即加装了绝缘引线，无需后续投资。而每个脉冲转换器的更换成本是200元。如果按照2010年1-4月脉冲转换器烧坏的数量105只计算，4个月即可节约开支21000元。按此计算，本次活动取得了21000-344=20656元的直接经济效益。

2）无形效益

通过本次活动，提高了检定工作质量和效率，提升了全体检定人员的技术水平。为电能量采集工程及电能表轮换工作的顺利开展提供了强有力的技术保障。

5.总结打算

本次活动，既解决了工作中的实际问题，提升了工作人员的业务技术水平，又增强了小组成员现场分析、研究、解决问题的能力与信心。

在今后的工作中，我们将进一步加强业务技术学习和全面质量管理基础知识学习，加强技术交流，以提高各类故障的处理能力与水平。2015年，我们将继续围绕计量装置健康运行，开展小、实、活、新的课题活动。