重介质选煤技术工艺及管理

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[摘 要]重介质选煤技术已经成为我国当前的最常见的选煤技术之一，重介质选煤对入选原煤可选性的适应性强，原煤可选性无论难易，重介质选煤均能胜任，但是重介质选煤也存在很多问题，所以要克服重介质选煤问题，那么就要重视重介质选煤的技术工艺和管理。

[关键词]重介质选煤 存在问题 技术工艺 管理

中图分类号：TD9 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）06-0370-01

1 引言

随着越来越多的企业对选煤制度进行改革和完善，重介质选煤技术进行了工艺简化，将全部的资源进行充分的利用，从本质上实现了对我国煤炭资源的高效运用，本文着重介绍重介质选煤技术工艺及管理，用以提高重介质选煤效率。

2 重介质选煤的问题

2.1 筛选效率低

在现在的重介质选煤中，我国的整体上的选煤效率较低，筛选出的煤炭资源整体数量较少。当前的重介质选煤只是对选煤的设备进行了调整，但是，没有真正有效地提高选煤的数量。通过这种方式，我们选取的煤炭资源数量远小于筛选资源数量的95%。对煤炭资源的浪费较高。重介质选煤通过介质密度对资源进行筛选，将全部的资源进行整体宽级别分选，导致最终的筛x效率远远低于资源预算.这种方法仅选取了50%的煤泥，无法对其他的煤资源进行分选。除此之外，重介质选煤还无法实现对煤资源的密度调节，通过对煤炭资源的密度处理提高分级筛选的效果。

2.2 设备处理能力低下

重介质选煤设备处理能力低下已经成为制约我国当前煤资源选取的关键问题。在进行重介质煤资源的选取过程中，相关的选取设备整体处理能力低下，对煤资源无法进行整体实验和分层，对煤资源的密度进行准确的分析和分离，这在很大程度上造成了晒选结果的不尽人意，给后续工作的展开造成很大的阻碍。单台设备技术不全面，设备工艺系统不完善，这样的设备根本无法达到高效选煤的要求，加快我国重介质选煤技术的发展。我国的介质旋流选取设备虽然对整体的选煤设备进行了完善，但是，大型设备的整体监控和修缮工作复杂，工作人员很难实现对大型设备的实时控制，真正提高设备的处理能力。而脱介筛等设备对基介的消耗和功耗加大，直接引起我国重介质选煤基建投资和生产费用过高。

2.3 设备成本较高

在进行重介质选煤技术改革的过程中，我国存在很严重的设备成本较高问题。其中设备成本较高主要表现在以下几方面。第一，设备设计成本较高。我国重介质选煤技术的整体技术水准要求较高，有些设备自己无法生产，需要从其他国家引进，这直接导致重介质选煤设备的成本增高。第二，设备能耗较高。选煤设备是一种大型设备，对电力和其他资源的消耗较大，导致了资源的浪费。设备功率较大直接导致功耗加大，设备的成本也随之升高。第三，设备维修费用消耗较高。设备的整体消耗较大在很大程度上还表现在相关人员对选煤设备的维修和护理的费用上。我国的介质旋流设备的耐磨程度较差，这加大了相关人员对设备维修的几率，导致设备维修的整体费用过高。

3 重介质选煤工艺流程

3.1 重介质旋流器分选

块煤重介质分选机-末煤重介质旋流器分选工艺流程是进行重介质选煤的第一步。在进行重介质旋流器分选时，相关人员要将全部的煤块、末煤进行密度分离，提高对煤资源的重介质分选。通过第一种工艺对煤资源进行重介质分选处理，将含沙量较大的煤泥进行特殊选取。重介质分选机的处理量较大，将所有的煤泥进行细致筛选，从本质上提高了分选的精确度。重介质旋流器对系统杂物进行有效地回收，对提高重介质选煤的工艺流程具有非常重要的意义。但是，这种方法的整体管理难度较大，相关人员很难对机器的细节进行处理。

3.2 重介质旋流器精选

跳汰粗选-重介质旋流器精选工艺流程。这种工艺对原煤的选取性较高，可以实现对煤泥的高效选取。重介质旋流器精选通过对煤泥的整体进行淘汰实现对煤泥的整体选取，采取预制的跳汰机进行排矸，将矸石从煤泥中排除。在进行重介质旋流器精选的过程中，我们将全部的矸石进行波动分析，降低矸石对重介质选取的干扰，提高对煤泥的有效选取。原煤的矸石量较高会给常规的煤质检测造成很大的困难，因此，在进行选煤的第二道工艺时，相关人员必须要严格按照相关的规定进行操作，确保选煤的效果。

3.3 末煤重介质旋流器分选

块煤跳汰-末煤重介质旋流器分选工艺流程。在进行重介质选取的第三步工艺中，相关人员要对重介质旋流器进行细致的监理，对末煤进行反复筛选，提高筛选的效率。这种工艺降低了跳汰机的选煤成本，实现了对重介质选煤工艺的高效节能，降低了操作成本。末煤重介质旋流器分选将旋流器的高分度特性全部发挥出来，保证了末煤产品的高质。该方法选煤的效果非常好，选取的煤整体精度较高。但是，该方法的产率较低，不适合选取较小的煤块资源和煤泥质量较差的选煤过程。

3.4 重介质旋流器二次分选

重介质旋流器二次分选工艺流程能够彻底对两产品进行粗选，将煤中的矸石进行彻底排除，降低矸石对煤质量的影响。在此过程中，相关人员要对工艺整体进行准确把握，将块煤粉碎之后进行媒介质密度筛选，将两种介质进行系统的回收。这种方法将全部的媒介质细致处理，对其在旋流器中进行统一的精选，提高了选取的精度。但是，该方法成本较高，管理难度教大。

4 改善重介质工艺的措施

只有将重介质旋流器分选、重介质旋流器精选、末煤重介质旋流器分选、重介质旋流器二次分选结合在一起，我们才能实现了对重介质选煤工艺流程的改革和完善。在具体的操作方面，我们要对这四个过程进行具体分析，对整体操作的过程加以具体控制，真正将全部的选煤工艺作为重介质选取的主体，对技术和操作中的问题进行细致处理，加强自动化监控，建立安全高效的重介质选煤体系。

4.1 培养相关人才

在进行选煤的过程中，相关企业首先要培养相关的技术操作人才，对自身的重介质选煤工艺流程进行彻底地了解。在这各过程中，相关企业要不断引进自身所需的技术性人才，通过这些人才提高对设备的控制力。专业人员的知识可以帮助提高选煤的效益，对重介质选煤工艺的改善有非常积极的意义。

4.2 提高自动化技术

企业不断提高自身在选煤方面的自动化知识也在很大程度上提高了选煤的效率。企业可以通过集中控制机对选煤过程进行自动化控制，实现操作、筛选、监督一体化，通过机械控制减少人为操作中的失误，提高重介质选煤的效率。除此之外，提高自动化技术还可以帮助企业加强对安全方面的管理，从本质上实现对工艺流程的整体安全控制。

4.3 优化相关设备

对设备进行优化是建立高效重介质选煤的关键。相关的企业可以对选煤设备的指标和经济需求进行调整，降低旋流器的内壁磨损状况。重介质选煤厂要密切关注重介质旋流器的使用状态，因为此设备的使用状态直接影响着选煤效益。要定期对设备进行养护，提高设备的使用寿命。

总结

决定我国当前选煤效率和质量好坏的主要因素就是当前的重介质选煤技术的优劣。重介质选煤将全部的煤炭资源进行勘察，对选取中的相关问题进行优化和合理选取，从选煤技术方面做出了彻底的改革，对我国选煤产业具有非常积极的影响。我国对重介质选煤中存在许多问题进行改善和提高，加强对相关人员的培训，提高技术设备硬件措施，给重介质选煤工艺注入了新的活力，加速了我国选煤业的发展。

作者简介

鲍振国，男，1982年出生，2007年毕业于黑龙江科技学院矿物加工工程专业，工程师，现工作于黑龙江龙煤鹤岗矿业有限责任公司兴安选煤厂生产技术科，任生产技术科科长，主要从事选煤技术及管理工作。