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【摘 要】设备管理是现代钢铁企业管理的一个重要组成部分,本文通过对钢铁企业设备管理的意义和存在的问题提出论述,并系统的从多个方面提出了解决问题的对策,为钢铁企业提高设备管理水平,提供重要的借鉴。
【关键词】设备管理;创新;对策
目前,我国已成为全球最大的钢铁行业国,提高钢铁行业重工业和基础原材料工业,直接影响到国民经济的稳定运行,前几年的全球危机,钢铁行业面临着有史以来最大的挑战,持续低迷的钢铁市场,不断增加的钢铁产能,迫使钢铁行业全方位降低产品成本,提高产品竞争力。
在快速发展的表象之下,钢铁行业内部也同时存在制约其发展的一系列潜在因素。如钢材品种不适应与国民经济发展需要,工艺及技术水平落后,企业组织机构不合理等,而这些因素在很大程度上决定钢铁工业的旺盛发展态势能否持久,以及中国钢铁工业的发展趋势和前景。因此,研究并解决这些存在的问题,对于促进中国钢铁工业积极、健康的发展,在激烈的国际竞争中获得优势,实现我国钢铁工业强国的战略目标来说具有非常重要的现实意义。
但是,对一个钢铁企业来说,仅仅更新陈旧的设备是不够的,尤为重要的是如何实现设备资源的有效整合,提高设备管理综合效率和效益,降低运行成本,发挥其最大效用,进而增强企业在市场中的核心竞争力。随着设备管理理论和技术的不断发展, 传统设备管理越来越显现出它的局限性,原有的设备管理体制已经难以适应生产经营的需求。
先进的设备与落后的管理方式相矛盾:钢铁生产线上配套生产设备、在不断地应用新技术、新材料。然而由于我国钢铁企业的设备管理一直延续着粗放型管理模式,各级设备管理者缺乏主动性和创造性,已经不适应新形势的要求。这一矛盾已经严重制约企业生产效率的提高。
设备的点检定修制没有严格执行:点检定修制是以设备的实际状态为基础的预防维修制度,对预测设备零部件的寿命周期,确定检修的项目和材料备件需用计划,保持设备的稳定运行具有重要的作用。然而,许多钢铁企业对设备的点检定修制重视不够,还是采用传统的计划预修制度,许多设备存在过修或欠修等缺点,严重影响设备的技术状态,增加了维修费用。
设备管理信息化程度低:设备管理信息化水平普遍偏低,设备及其管理信息孤立的现象普遍存在,由此造成了设备管理信息不能共享、不能及时为设备管理提供决策支持。由此,针对钢铁企业设备管理的特点,结合钢铁企业设备管理的实际经验,认真研究设备管理及其信息化建设,对提高企业的经济、管理效益,丰富我国设备管理理论,指导钢铁企业设备管理的实践都具有重要的意义。钢铁企业生产经营的基础工作是设备管理,是影响产品质量服务的重要因素。设备管理有利于钢铁企业取得良好的经济效益。设备管理直接影响到生产的稳定、生产成本和产品质量,直接关系到企业的投资效益。
因此,设备管理不仅对设备运行状态、设备精度、性能、进行控制,还要对设备操作人员的能力、技术水平、环境条件和加工产品的全过程进行控制,只有加强设备管理,搞好设备的维护保养和现场管理才能为企业的生产经营奠定基础,产品质量才能得到保证;钢铁企业做好安全生产的前提也是设备管理,钢铁企业安全生产就是保证生产过程中人身和设备的安全。设备的防护装置不完整,设备结构不安全,存在缺陷、违反操作规程、超负荷使用设备、劳动组织不合理及设备维护管理不善等都是企业的不安全因素。所以,钢铁企业必须在设备一生全过程中考虑安全问题,进行安全管理。现实中很多钢铁企业出现的安全事故和都是由于设备技术落后,设备管理不到位而造成的;设备管理是钢铁企业环境保护的重要保障。设备是造成公害的主要污染源,它与环境污染密切相关。设备管理的内容之一,就是解决设备对环境的污染,实现无公害的清洁安全生产。
钢铁企业已由生产型向生产经营型转变。企业设备作为钢铁企业最基本的生产工具,是钢铁企业进行生产活动的物质技术基础,在钢铁行业中,设备管理在企业生产经营中,发挥着越来越重要的作用。
(1)实现设备管理人才现代化
设备管理水平的高低,直接影响钢铁企业的生产能力、产品质量、生产成本、劳动生产率和能耗等方面。因此 钢铁企业设备管理和维修人员, 必须具备高水平的设备管理技术和能力, 企业必须要加强对设备管理和维修人员的现代化管理理论与技术培训,提高他们的整体素质,采取多种形式,培养合格的设备管理人才,实现设备管理的现代化。
(2)技术改造和设备挖潜增效运行管理创新
通过技术改造提高技术装备水平,为钢铁企业可持续发展提供装备基础设备挖潜增效与经济运行也是提高企业经济效益的重要途径。钢铁企业应紧紧围绕经济效益这个核心,积极开展广泛的动力经济运行及节能降耗活动,实施工业生产水循环利用,废水的回用,节约新水,减少工业废水的排放。通过开展标准化作业、修旧利废、班组成本核算、设备设施能源消耗和负荷测试及调整,以提高个人和组织绩效,提高能源、设备和设施的综合利用率。达到良好的经济效益和社会效益。
(3)设备管理手段现代化
在钢铁企业中除了正常的生产组织工作外,还有大量的工程业务,这些工作的共同特点是都有一个明确的目标,由许多工序组成 按一定的逻辑顺序进行,并且都有时间的要求和资源的限制。所以必须采用集成化的网络方法来规划和控制,以保证用最小的投入得到最佳的效益长期以来。随着科技的进步,钢铁企业设备管理现代化管理手段很多,设备管理主要采用电子计算机以定量管理为基础,对原始记录、各种标准、基准、常规工程、备件、资材订购储备消耗全部利用计算机辅助管理,并广泛推广应用设备诊断技术及状态监测技术,实现设备劣化的倾向管理,使设备由静态管理发展到动态管理,大大提升设备管理的现代化和一体化。因此可以随时根据实际情况的变化及时调整计划和作出进度检查,以便及时作出问题分析和提高改进措施,保证计划和实际趋于一致。
总之,我认为钢铁企业应从企业长远战略出发,结合企业生存与发展的需要,根据市场规律对设备管理进行创新,以企业效益和社会效益最大化为目标,采取行之有效的管理措施,为钢铁行业地前景及其发展指出一条新路。