材料检测对工程质量控制的重要性

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摘要：加强材料检测对工程质量控制的重要性的研究是十分必要的。本文作者结合多年来的工作经验，对材料检测对工程质量控制的重要性进行了研究，具有重要的参考意义。

关键词：建筑材料；材料检验；质量控制

中图分类号：TU5 文献标识码：A 文章编号：

1 检验项目

建筑工程工作场所内涉及到的的建材品种复杂多样，必须进行检测，检测项目与内容应当遵照国家行业标准，并服从当地建筑主管部门的相关规定。例如混凝土水泥，应按照生产批次确定其相应的强度、细度、凝结时间与安全性能。可是在具体的工作中，经常发生施工企业送样员对水泥进行送检时，只填写送检委托单中的安全性能一项，均认为只要安全性能合格了，水泥其他的性能也不会有什么问题。其他项目不进行检验可以省却很多费用，这种思维与习惯显然不正确。实际上，笔者曾经多次发现水泥安全性能虽然符合标准，可是细度与强度却不合格的问题。诸如此种问题，也同样在其余材料的检验中出现过。总之，建材质量是否过关，直接关系到工程总体质量。如果只对它的原始合格证明进行审核，而不实行具体的标准抽样，或者是抽样项目不全，都会在最终影响到建筑工程质量。

2 检验取样

取样应当有选择性、有代表性。通常情况下，在一批材料内，对不同部位应当进行随机抽样，抽取数量按照标准要求进行。即是指不但数量应当符合规定，而且取样的方法与部位也应当按照规定进行。取样数量过少，取样的方法与部位出现误差，都可以让试验最终的总误差增加，有时可能还会出现完全相反的试验结果。在取样试验的实际工作中，取样不具代表性的现象经常发生，如取样方法不准，取样数量不足等。比如在一个批次的 20 袋水泥中，提取样品进行检验，按照标准要求，样品总量不应当少于 12 千克。而现实情况是，送检工作人员为了图省事，经常直接提取一袋水泥当作样品，而不是分袋取样。经检测，这份样品合格，而其余19 袋水泥不合格的可能性却很大。再比如在对钢筋焊接件进行送检时，有时会用施工中剩余的钢筋头当作试件，这种做法不准确，也不可取。还有若对钢筋做两项试验：弯曲试验与拉伸试验。只送检够做弯曲试验的钢筋，即使全部合格，也无法保证钢筋的拉伸功能完全符合标准，同样无法判断这个批次的钢筋是否完全合格。

3 影响因素

3.1 温度湿度

一些建筑材料对于温度及湿度很敏感，因此在标准别提到了它们的测试、养护环境要求。只有认真遵行这些要求规定，所做的试验结果才会更加真实。比如改性沥青防水材料，在对其做拉伸试验时，要求室温应当控制 23℃ 左右，正负温差不能超过两度。笔者曾将同样的改性沥青防水材料样品，分成几组，置于不同的温度试验环境当中进行拉伸试验，其中一组置于 23℃ 下，另外两组分别置于 17℃ 和 29℃下，试验完成之后，单独计算出各组试件的抗拉数值，最后发现，三组试验结果存在显著差异，温度越高，抗拉数值试验结果越低。这项试验在一定程度上反映出了环境温度对于建材试验结果的影响。而通过试验，发现湿度对某些建材来说，也具有同样的重大的影响。因此我们要求在试验时必须要把湿度及温度控制在规定的范围之内。

3.2 加荷影响

若试验环境属于常温，对建筑材料进行力学性能检验时，给予的加载负荷度过快，试件变形程度落后于上面的荷载，最终测得的结果强度值会高于材料正常的强度。比如在对钢筋屈服点进行测试时，加快其加荷速度，那么屈服点测试结果数值一定会提高。对于水泥、砖、混凝土等的抗压、抗折试验等，加荷影响都是存在的。因此应当严格控制这一影响因素，加荷应当均匀连续，在试件开始有变形发生时，要马上停止试验机油门，让劲缩现象缓慢发展，一直到试件断裂完成，这样做还可以减轻试验机的响声与振动。通常来讲，加荷速度以 kN、N/S 等为计算单位，为了方便直观，可以将其折算成为操作机度盘上的单位读数。比如笔者所在单位的万能试验机，总共有三个量程，量程 A 为 0－50kN，每格是 0.1kN；量程 B 为 0－150kN，每格是 0.25kN；量程 C 是0－300kN，每格是 0.5kN。以前在每次试验之初，都要先进行数值估算。计算出每过一秒指针应当移动至什么位置，后来研究制定出了加荷情况下的指针速度表，再应用起来就比较方便了。钢筋拉伸等其他类型的试验同样也可以制作出相似的表格，直接附于试验机之上，以使操作更加方便。

3. 预防措施和建议

如果不能严格地控制建筑材料的质量, 势必造成工程中使用了不合格的建筑材料, 将不同程度地影响工程质量, 甚至出现结构隐患, 为了消除建筑材料给施工带来的隐患, 建议在严把建筑材料检验关时,需做到:

3.1. 从源头上治理

目前由于建筑材料有时供不应求, 一些生产设备简陋、技术力量薄弱的小厂, 生产的产品质量极不稳定, 劣质建筑材料乘机进入施工现场的现象时有发生。 建议对建料生产厂进行集中整治,切断劣质建筑材料的来源。

3.2对有产品生产许可证要求的主要建筑材料,如钢材、水泥等, 必须严格落实产品生产许可证。在材料的采购、进场、复试检验、具体使用过程中严格对照国家技术监督部门颁发的生产许可证. 每年多次对某地区的钢材、水泥等建筑市场、生产厂家进行检查. 同时, 在施工现场加大监督抽查频率,每年分不同时期抽查 3～4 次。对查出的不合格材料予以没收、对责任单位进行行政处罚, 使用不合格材料的部位坚决返工处理等。

3.3严把进货渠道。施工单位购买建筑材料时, 应首选正规生产厂家, 直接购进, 减少中转环节, 并索要产品质量保证书和出厂产品检验报告。

4 处理数据

因为很多原因的影响，同样的试件在不同实验中，其数据结果可能有所差异，如果差异过于明显，为了让试验结果更趋准确，要对试验数据结果进行合理取舍。比如说在水泥胶砂抗折强度试验当中，以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。当三个强度值中有超出平均值 ±10% 时，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。计算抗压强度结果时，以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定值的算术平均值为试验结果，如果六个测定值中有一个超出六个平均值的 ±10%，就应剔除这个结果，而以剩下的平均数为结果，如果五个测定值中再有超过它们平均值 ±10% 的，则此组结果作废。砂浆及混凝土的抗压试验平均强度值在计算方法上都有各自的取舍标准，在应用中应当给以注意。不能凭经验简单地将数据叠加在一起了事。完成计算之后的数据结果修改方法应当按照国家标准进行，且按标准保留应该留存的位数。试验数据有可能会出现与预期值相比过高或者过低的情况，或者是同一试件不同的性能指标存在相互矛盾的现象。这时候就需要及时查明原因，及时复试与校验。

5 总 结

只有认真对待各种建材的质量检验，才会确保工程总体质量。面临使用的建筑材料质量是否过关，直接影响着工程质量，只有严格依据行业标准与科学方法进行检验工作，建筑材料同工程项目的总体质量才能有效提升。

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