昌25―斜11侧电磁悬浮泵工艺评价
开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇昌25―斜11侧电磁悬浮泵工艺评价范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！
图5-1 昌25-斜11侧孔一中构造图
（一）储层物性及原油性质
1、岩性：孔一段储层为细砂岩及含砾细砂岩。
2、粒度：分选系数1.35，中值0.10mm，分选中等。
3、油层物性：利用昌25-斜10井电测解释数据：孔隙度 36～43%，渗透率4983～24527×10-3um2，属高孔特高渗储层。
4、流体性质：原油性质具有三低两高的特点，即：密度低、粘度低、含硫低、凝固点高、含蜡高，原油密度0.9335g/cm3，粘度299.56mpa.s，含硫0.4818%，凝固点42℃，含蜡14.29%。水分析利用昌25-斜10井沙四段试油数据，总矿化度10928mg/l，cl-：6771mg/l，水型为Cacl2型。
5、高压物性：原始地层压力16.9Mpa，饱和压力8.85Mpa，地饱压差为8.05Mpa，原始油气比50.9m3/t，体积系数为1.192。
6、地层压力温度：借用昌79-斜1井测得的地层压力，孔一中段油藏原始地层压力17.46Mpa（油层中深1800米），压力系数0.97，油层温度75.8℃。
（二）昌25-斜11侧生产情况
昌25-斜11侧于2010年12月完钻，初期日液水平0.7t，日油水平0.2t，综合含水71.4%。由于液量底、含水高，于2011年1月18日关井恢复。2011年11月，昌25-斜11侧进行作业，在更换电磁悬浮泵的同时加深泵挂。作业后，日液水平3.9t，日油水平2.8t，综合含水28.2%。
图1-1 昌25-斜11侧完井管柱示意图
二、电磁悬浮泵工艺技术
（一）电磁悬浮泵技术背景
作为应用范围最广、技术发展最成熟的举升工艺，有杆泵采油系统需要抽油机、抽油杆和抽油泵的联动结构进行往复运动抽汲井筒液，因此在直井、斜井、定向井的应用中存在如下缺陷：①抽油机的体积大，设备购置及维护成本高。②井筒液的举升功耗小，机、杆、泵的设备功耗大，电费成本高。③杆管偏磨问题不能有效解决，尤其是大斜度井，检泵周期短，管材成本居高不下。④在井斜大于40°的油井、定向井中的工作可靠性低，在低能量、高油气比、间开井中抽汲效率低，而且泵深受限。⑤无法在水平井水平段应用。
针对上述问题，成功研发了以运动磁场产生举升推力为基本原理的磁悬浮抽油泵举升技术，并在现场试验中初见成效。
（二）电磁悬浮泵技术原理
电磁悬浮泵由潜油直线电机、整筒抽油泵、潜油电缆和地面数控系统共四部分组成。潜油直线电机与上部整筒抽油泵连接后，由普通平式油管下到设计泵深，地面控制柜按照方案设计液量通过井下电缆向潜油直线电机供电。潜油直线电机主要永磁合金动子、定子绕组和电机机壳三部分组成。当设计电流进入定子绕组，产生的运动磁场切割永磁合金动子，产生同极性反磁场，从而悬浮驱动永磁合金动子，进而带动柱塞运动;通过定时地面控制电流方向，实现泵柱塞的限位往复运动。
（三）电磁悬浮泵应用范围
1、小排量深抽井、间歇生产井;
2、斜井、斜直井、大斜度井、定向井、水平井采油;
3、低液量高油气比井、低液量高凝油井和低液量高含蜡油井。
三、昌25-斜11侧电磁悬浮泵工艺评价
（一）电磁悬浮泵工艺优点
1、针对于昌25-斜11侧因高凝固点及含蜡高造成初期出液量低的特点，在换上电磁悬浮泵后，日产液量增加至3.9t，日产油量2.8t。工艺的改进有效解决了昌25-斜11侧初期液量低的问题。
2、昌25-斜11侧井斜接近40度，电磁悬浮泵工艺的配套实现无杆采油，与其他油井举升方式相比，在提高开井时率的同时彻底消除了管杆偏磨。
3、昌25-斜11侧调参数控化，生产制度调整幅度更精密、更精确，满足油井间歇生产需要。
（二）电磁悬浮泵工艺缺点
1、电磁悬浮泵耗电量远大于普通泵的耗电量，由于普通泵油井加热周期为10―15天，每次加热时间为6小时。昌25-斜11侧由于电磁悬浮泵原理和原油物性等原因，需要每天24小时加热，耗电量大。
2、在停电或者突况使得电磁悬浮泵井非计划关井时，重新启动磁悬浮泵时会产生高电流，易烧坏电磁悬浮泵，烧坏电缆后需作业检换电缆才能使磁悬浮泵正常工作。
参考文献：
[1]毕玉斌.磁悬浮电泵在垦东12区块大位移定向井中的应用.科技与生活.2009.2
[2]朱呵.磁悬浮无轴承电动机发展、应用和前景[J].微特电机.2006.2
[3]商进.电磁举升系统的基础研究[D].哈尔滨理工大学.2005