某电厂35kV系统接地改造
开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇某电厂35kV系统接地改造范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！
关键词：35kV系统接地 改造方案
1 问题的提出
1.1 项目技术背景
某电厂35kV系统现有接地网为柜体槽钢支架通过40×4扁钢与主接地网相连接，厂主接地网为ф50镀锌钢管与40×4扁钢成环网布置在电气主控楼四周，镀锌钢管与扁钢埋置于地下，随着时间的推移氧化程度较为严重，不能保障厂接地网的完好性。因此现将厂接地网进行改造升级，采用先进的接地材料615880镀铜钢接地棒间隔5米环形布置在电气主控楼及主变四周，接地网干接线采用30CCS70镀铜钢绞线，主变区域加装3根ECRV102Q4UB离子接地棒，焊接部位采用热熔焊接，改进后能达到很好的抗氧化、耐腐蚀效果，很大程度的提高了厂接地网的可靠性。
保护接地尤为重要，在设备突发事故或是雷击大电流流入时，能有效降低设备的对地电阻从而降低对地电压，起到保护设备的作用。而当用电设备发生外壳漏电时，电流经接地线导入大地，又能有效的防止人身触电事故。
本次改造是采用目前先进的接地材料，30CCS70、30CCS95镀铜钢绞线用于接地网接地干线，615880镀铜钢接地棒共敷根构成厂接地极，另外在主变区域敷设三根ECRV102Q4UB离子接地棒。本次改造所用焊接点全部用放热焊接模具热熔焊接，有效的降低了接触电阻及提高了可靠性，据经验统计本次改造所使用材料使用寿命为50年。
1.2 改造前现状
厂除烟囱避雷针是单独接地外，其余的避雷接地网、电气接地网全部连在一起，构成厂的整个接地网络。厂区总接地网接地极沿主控楼和主厂房外延四周设置进行接地，整个区域内所有接地沿电缆沟预埋角钢接地线进行相互连接，并与接地极可靠连接构成总接地网。
2 电气主控楼接地情况（见图1）
主控楼分电气主控室、35kV配电室，细接地说明如下：
2.1 35kV配电室开关柜与预埋钢架焊接，然后预埋钢架再和电缆槽里的扁钢焊接，最后沿主控西北角引至主控电缆层，通过电缆层的接地网络和厂区接地网实现对接。
2.2 电气主控综自设备均通过综自屏与地板预埋钢架焊接可靠接地；然后预埋钢架通过扁铁和35kV配电室出来的接地扁铁连接，完成电气主控接地。电气综自屏和预埋钢架焊接实现可靠接地，屏内所有装置接地全部集中在屏内的接地线母排，然后接地母排通过2.5mm2软铜丝导线和预埋钢架连接，完成屏内装置的接地。
3 改造方案（见图2-6）
3.1 在电气主控楼四周开挖800×500沟渠，距离5m敷设一个615880镀铜钢接地棒接地极，共敷设45个，主变区域间隔5m敷设3个ECRV102Q4UB离子接地棒。
3.2 采用30CCS70镀铜钢绞线将所用接地极进行连接，焊接采用热熔式。
3.3 新接地网与厂原有接地网间隔15m一处可靠连接。
3.4 主变本体加装接地螺栓，东西方向各加装1根设备引下线均与接地干线可靠连接，龙门架从顶部引下设备引下线与设备接地干线可靠连接。
3.5 使用30CCS70镀铜钢绞线由35kV配电室外墙北侧引入，绕经35kV配电室到达主控室，后由主控室西侧外墙穿出，与主接地网可靠焊接。
3.6 35kV配电室及主控室等电位接地网沿墙300mm高度敷设。
3.7 主控室使用原有二次接地网，使用2根BVR-1KV-1*100铜线与主网一点接地。
3.8 35kV配电室所有开关柜内加装接地铜排，并且柜内互感器接地端与接地铜排可靠连接，使用BVR-1KV-1*100铜线将柜内铜排首尾相连，形成等电位接地网。
3.9 使用BVR-1KV-1*100铜线将35kV配电室与主控室柜内接地铜排可靠连接。
3.10 主控室柜体钢结构两点与接地主网连接连接线采用30CCS95镀铜钢绞线。
3.11 35kV配电室柜体钢结构两点与接地主网连接连接线采用30CCS95镀铜钢绞线。
4 效果验证
2013年6月底完成35kV接地网改造后，规范了设备接地，避免雷击反冲击电气装置，稳定了电气系统的安全运行。在电气主控形成一个环状、闭合的等电位接地网，防止接地网产生电位差影响二次装置安全运行。在2013-2014年打雷比较集中，并且打雷比较严重情况下，电气主控的装置仍能安全运行，全年雷雨季节没有出现一次由于雷击造成装置的损坏，充分证明本次改造比较成功。
集上所述，改造后的好处主要体现在3个方面：安全效益、经济效益、人才培养。
4.1 安全效益
2014年是厂安全攻关的一年，面对当前经济形势极度紧张的情况下，安全就是效益。公司多次会议召开并文件下发，要求深刻反思，搞好基础安全工作。但是今年的安全形势日益严峻，集团公司的安全态势给我公司及我厂带来了前所未有的紧迫感。面对当前的安全形势，设备安全同样重要，公司“安全1#文件”中明确提出：“杜绝对外责任停电事故”。我厂去年6月份完成本改造后，经历住了一年的雷雨考验，为我厂的对外供电筑起了高堤大坝。在当前我公司跨越发展，面对转型寻找机遇的时刻，设备安全稳定运行是基础。
4.2 经济效益
产生安全效益的同时，必然产生经济效益。假如雷击造成装置损坏，就必须对装置进行更换，而南自保护装置的价格大约为平均每台2万元。而且更严重的有可能造成全厂停电事故，我厂平均日发电量45万kWh，每度电的单价为0.5214元，一天的经济收入为234630元，假如发生事故这些就是直接的经济损失。
4.3 人才培养
通过本次改造，电气技术人员不仅增长了知识，开拓了眼界，同时也培养了技术人员对新科技产品的掌握和利用，改变了大家以前陈旧的观念，通过新科技和新技术解决了现场存在的隐患和不足。
参考文献：
[1]王小妮.对35kV系统接地对系统危害的相关研究分析[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2012（10）.
[2]丁艺峰，魏晓朋.枢纽变电站内35kV系统接地的处理和思考[A].2011年亚太智能电网与信息工程学术会议论文集[C].2011.
[3]陈志君，王晟，施凤.克拉玛依电厂35kV系统接地方式初探[J].黑龙江科技信息，2008（32）.