浅谈沁北电厂主厂房工程新型技术施工工艺

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［摘要］清水镜面砼工艺几何尺寸准确；表面平整、光滑、颜色一致；考虑多种因素对混凝土性能的影响，通过加入相应外加剂的施工方法，来保证混凝土的各项施工性能及提高混凝土的强度

［关键词］清水镜面砼模板体系 高性能混凝土 外加剂

中图分类号：TV331文献标识码： A

沁北电厂 (2×600MW)是国家计划新建的大型火电项目，也是国家计委确定的600MW超临界机组国产化重点依托项目，工程的总体质量目标为“创鲁班奖，建国际一流电厂”。为确保业主总体质量目标的实现，我公司经过重新考察和反复研讨，确定了工艺完善、质量可靠的酚醛覆膜胶合板内贴PVC板清水镜面砼新型模板体系。在主厂房、锅炉基础等施工过程中，考虑多种因素对混凝土性能的影响，通过加入相应外加剂的施工方法，来保证混凝土的各项施工性能及提高混凝土的强度。

一、清水镜面砼新型模板技术施工工艺

1、清水镜面砼模板体系及质量标准

1.1、模板体系：主厂房及主要附属建筑框架柱、梁模板采用18mm厚酚醛覆膜胶合板内贴1.5mm厚PVC板加50×100mm方木背楞的清水砼模板体系，板底模板采用15mm厚双面覆膜胶合板不贴PVC板的清水砼模板体系。框架柱、梁阳角均采用木线条倒圆。

1.2、质量标准：几何尺寸准确；表面平整、光滑、颜色一致；模板拼缝有规律、无明显接槎；无蜂窝、麻面、气泡、水泡；柱、梁阳角棱角倒圆、线条通顺；表面观感质量可与大理石相媲美。

2、清水镜面砼模板施工工艺

2.1、柱模制拼

2.1.1、柱模制作：柱模制作时以一个结构层一棵柱子的一个柱面为一个制作单元，柱模板在宽度方向一次拼成、不留竖向接缝，在高度方向分段制作现场组合拼装，柱小面制作宽度同柱宽，柱大面制作宽度为柱宽加两个胶合板厚度，胶合板背面用50mm×100mm方木竖向支设作支撑背楞，间距200mm；柱模拼装时采取大面包小面的方式用大面模板将小面模板夹紧并用槽钢柱箍加固

2.1.2、柱模板接缝要求平整顺直、有规律，柱四周水平接缝应在同一标高且严格交圈，接缝宽度不超过1.5mm且基本无错台，如个别柱模板拼缝宽度超过1.5mm时，要用腻子将缝隙补平并用胶带纸粘贴严密。

2.2、梁模板制安

2.2.1、梁模制拼：梁底模、侧模均采用覆膜胶合板内贴PVC板纵向制拼，胶合板背面用50x100mm方木纵向加固，间距200mm。梁侧、底模板均采用分段制作现场组合拼装。为保证梁侧模与板底模板拼装严密，在制作梁侧模时，应考虑梁底起拱因素，将梁侧模下部制作成斜面，保证梁侧模上口平直。

2.2.2、梁模PVC板粘贴及梁角木线条施工工艺及其它注意事项同柱模。柱、梁阳角木线条交叉部位采用450斜角对接。

2.2.3、梁截面高度大于1600mm时采用φ14的对拉螺栓进行加固。对拉螺栓间距由计算确定，构件内部的对拉螺栓需穿PVC套管，并且在对拉螺栓表面涂上黄油，以方便模板拆除后对拉螺栓容易抽出。

2.3、楼层模板拼装

2.3.1、楼层满堂脚手架搭设完毕后铺设方木，方木间距不大于300mm，方木应铺平放稳，然后拉通线找平并加固牢靠。

2.3.2、楼层模板要从一个方向铺设，尽量用大块模板以减少拼缝，不足处用小块补齐，拼缝处用胶带纸粘贴严密，平台板与四周梁侧模接头部位要顶紧。

2.3.3、楼层模板铺设完毕后，应用水准仪复测模板标高并及时校正，同时检查架子是否牢固、模板铺设是否平稳以及接缝是否严密，发现问题及时整改。

2.3.4、楼层模板采用双面覆膜胶合板不再粘贴PVC板，相邻两块胶合板高低差不超过1mm，接缝宽度不超过1.5mm，胶合板接缝用1cm胶带粘贴。

二高性能混凝土的应用

在具体施工中，考虑大体积、夏季高温及冬季低温对混凝土性能的影响，我们采用在不同情况下在混凝土中加入相应外加剂的施工方法，对保证混凝土的各种施工性能以及提高混凝土的强度均有良好效果。应用外加剂品种主要有FDN-800减水剂，UEA膨胀剂、FDN-F10防冻剂以及粉煤灰等等。

1、FDN－800缓凝高效减水剂

是以主要成份为β－萘磺酸甲醛市缩合物的复合型缓型高效减水剂。外观为琥珀色粉末。

1．1、主要性能

（1）增强：同水泥用量同塌落度，3天、7天强度可提高30～50%，28天强度可提高20%以上。长期强度仍有所提高。

（2）早期缓凝：常温下可延缓初凝时间2～4小时。

（3）延缓温峰：可使混凝土的内部温升有所降低而延缓温峰出现，大体积混凝土掺用时可降低混凝土的温度应力，提高其抗裂性能。

（4）保塑：在一般混凝土施工范围要求时间内塌落度损失较小，有利于解决集中搅拌，长距离运输以及施工中层间交接等问题。

1．2、掺量：

掺量为水泥用量的0.3～1.0%，常用掺量为0.6～0.8%。

1.3、应用范围：

主要用于大体积混凝土及夏季施工。如汽机底板（砼量约2500方）。

2、UEA―H膨胀剂

2.1、主要性能：

（1）抗裂性能增强：

由于UEA-H混凝土在养护期间产生适度膨胀，建立0.2～0.7Mpa自应力，同时推迟了收缩过程，此间抗拉强度得到较大增长，当混凝土开始收缩时，足以抵抗收缩应力的作用，从而防止或减少裂缝的出现，还可收到外表美观、减少维修量、防止钢筋锈蚀等效果。

还可降低水化热，在一定程度可减少混凝土的温差收缩，主要用于大体积混凝土防止裂缝出现。

（2）防水性能增强：

由于UEA-H水化形成的钙矾石晶体具有填充、切断毛细孔缝作用，使大孔减小，总孔隙率降低，从而提高了混凝土致密性，抗渗性能增强，并且强度提高10%～30%。对于小于0.25mm的结构裂缝，在潮湿或有水情况下，由于UEA-H形成的膨胀结晶具有强烈的生长能力，可以把微缝愈合，防止钢筋锈蚀和混凝土破坏。

2.2、最佳掺量及使用注意事项：

掺量一般为10～12%（替换水泥率），对强度影响不大。其混凝土配比设计与普通水泥混凝土相同。但最低水泥用量应大于300Kg/m3称量误差不大于0.5%。UEA-H混凝土配合比设计应经试验确定。

搅拌时间，用强制式搅拌机比普通水泥混凝土延长30秒种以上，以拌合均匀为准，达到均匀状态才能出料。

浇筑完的混凝土不能受阳光直射，应及时用草席覆盖。混凝土硬化后要有专人负责养护，养护时间不少于14天。使混凝土经常保持在湿润状态。

UEA-H要存放干燥场所，切勿受潮。

2.3、主要用于抗裂、防渗、接缝用混凝土工程。

防水混凝土性能：在混凝土中掺入水泥用量的8%防水剂可配制成防水混凝土。

3、FDN-F10防冻剂

3．1、主要技术性能：

（1）掺用本剂可防止混凝土冬季施工时遭受冻害，并缩短自然

养护时间，使混凝土在一定负温下增强强度。

（2）可使混凝土的和易性、抗渗性抗冻性等综合性能得到有效

改善。

（3）具有减水作用，有利于混凝土的塑化和施工。

3.2、掺量及注意事项：

占水泥用量的3%。延长搅拌时间一分钟。

3.3、主要用于混凝土冬期施工。

4、粉煤灰的应用

粉煤灰等量取代水泥可节约水泥，降低大体积混凝土的水化热，减少温差裂缝，宜与早强减水剂同时掺用。

三、总结

沁北电厂主厂房工程通过采用酚醛覆膜胶合板内贴PVC板的清水镜面砼新型模板技术，大大提高了框架结构砼的内在质量及观感质量，高性能砼施工中，以上多种外加剂在现场应用情况良好、施工方便，强度及抗渗性能等各项指标均达到了预期目标，为沁北电厂主厂房工程创优奠定了良好的基础。

参考文献：

1、孙卫华.土建工程混凝土施工技术［J］江西建材.2012(01)

2.杨国荣.建筑工程模板施工技术探究[J]. 中小企业管理与科技， 2010， （13）： 168-169.

3.李建新. 框架结构模板工程施工技术措施[J]. 石河子科技， 2009,1