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摘要:近几年来,煤炭开采发挥出越来越重要的作用,主要原因是因皮带输送机起了作用,这一切都是由皮带运输机的运输皮带来执行的,所以皮带式输送机对提高煤炭的效率有着很大作用。但在这个过程中,有时候会出现一些问题,尤其是皮带输送带的偏差,这已经影响了煤矿正常的生产经营。本文介绍了皮带式输送机的工作原理,分析了皮带式输送机在煤矿出现偏差问题的原因及其规律,最后提出相应的应对措施。
关键词:皮带运输机;皮带跑偏原因;措施
中图分类号:TG333文献标识码: A
0前言
煤矿皮带输送机在运输中发挥了重要作用,根据最近的一项调查,皮带输送过程中出现了一些故障的原因都是因为皮带跑偏。随着能源需求的不断增加,煤炭是主要能源使用之一,面对煤炭对市场的需求进行增加,这种变化也十分巨大,皮带输送机,皮带输送机,大型高速的,长已被用于在实际工作中,这部分可以提高煤炭运输能力,但在面对长途运输皮带输送机是难以避免的皮带跑偏的故障。如果影响输送机皮带跑偏的速度时,会导致严重的整条生产线的生产或销毁。因此,我们必须的检测设备和严格的管理,在实际工作中,交通状况监控,尽早,尽快解决,减少皮带跑偏的事情发生。
1 皮带式输送机的工作原理
皮带运输机是通过皮带连接承载机构和牵引机构,进行连续运输作业的机器。连续运输机械有很多种类型,最为常见的就是皮带运输机。它是运用摩擦的原理传动皮带实现连续运输的工作,具有很多优点。第一,运输能力大。每小时能够达到数百吨甚至数千吨的运量。第二,运输物料种类多。不论是块状物料还是散碎物料都能够进行运送。第三,能适应多种输送线路,既能进行水平运输,又能倾斜运输。第四,输送的距离长短均可,能传送几米甚至是几十千米的运输距离。第五,工作平稳、消耗动力少、运输效率高、使用寿命长,而且装卸运输的物料方便,易于操作。众多的优点使皮带运输机得到广泛使用,尤其是在煤炭、电力等行业,物料传输作业都是使用皮带运输机。在连续的运输作业中,长度和宽度是影响皮带运输机最重要的两个因素。皮带输送机通过托辊和滚筒对胶带产生摩擦力,带动胶带运动,形成传送的动力。
2皮带跑偏的原因分析及规律
2.1煤矿运输机输送带的接头不正
在煤矿运输机运行的过程中,接头是一个关键的部件。一般情况飞皮带接头有硫化接头和机械接头两种。但是不论哪一种接头方式,都必须做到接头处整齐。如果输送带的接头不平整的话,就会造成皮带两边的拉力出现反差,进而在运行过程中出现跑偏的现象。
2.2输送带损坏造成的皮带跑偏
输送带在运输过程中容易收到损伤,当输送带中心线两侧的损坏程度不一样时,往往两侧的拉伸率发生变化,当因两侧的拉伸率相差较大,致使两侧皮带的伸长量不一致时,容易造成皮带跑偏。
2.3机头、机尾不在一条直线上
在煤矿皮带运输机运行的过程中,由于机头、机尾不在一条直线上,造成了皮带跑偏,这种情况王要是由于安装过程中不规范造成的。由于这机头、机尾、中间架的中心不在一条直线上,这样就造成了煤矿运输机皮带纵向中心线与滚筒轴线不垂直,进而导致了皮带机在运行中跑偏。
2.4托辊架不正或螺栓松动
在皮带运行中,托辊架不正或者是螺栓松动引起也会造成煤矿运输机皮带出现跑偏的情况。在安装的过程中,要保证托辊架中心线对输送机架中心线的对称角度≤3毫米,托辊应该处在一个斜面上。同时,如果固定托辊架的螺丝出现松动,也同样会造成皮带跑偏。
皮带跑偏的规律:通过长时间在生产运输中的实践积累,我们总结出了皮带机跑偏的规律,可以概括为十五个字:“跑紧不跑松;跑高不跑低;跑后不跑前。”第一种情况是,当皮带两边出现一松一紧的情况,皮带向紧的一边跑偏;第二种情况是,当皮带两端出现一高一低的情况,皮带向高的一边跑偏;第三种情况是当托辊支架等装置是顺着皮带的方向一前一后安置,皮带会向后端跑偏。
3 皮带跑偏的解决措施
3.1设备要求
对于皮带跑偏,在设计或改造时带式输送机的上下漏斗、导料槽等构件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽宽度应为皮带宽度的3/5左右比较合适。
3.2技术操作介绍
3.2.1在转载点处落料位置增装活动可调挡煤板
据实践证明,通过可调挡煤板来阻挡物料,改变物料的下落方向和位置,有一定效果。可根据煤量的多少调整挡煤板插入落煤筒的深度,使落料位置居中。如果煤量比较恒定时,效果更好;如果煤量不恒定、变化大时,效果稍差。因煤量变化大,可调挡煤板插入落煤筒的深度无法准确定位;煤量小时挡煤板基本上阻挡不上多少物料,煤量大时挡煤板才能阻挡上物料,才有一定效果。而且煤质干、湿、粘变化较大时,挡煤板调整物料的运行轨迹和方向变化波动较大,规律性差,从而不能保证物料居中在皮带上。旧建电厂多采用此方法,缺点是挡煤板调节机构易生锈,调整不便,检修维护量大。
3.2.2在转载点处落料位置上方增装缓冲锁气器
通过缓冲锁气器来阻挡物料,改变物料的下落方向和位置,效果好。缓冲锁气器不仅能密封粉尘,防止粉尘上扬;而且其翻板原理可使高速下落的物料在缓冲锁气器托板上得到缓冲而减速通过。因挡板开口与胶带中心线平行,从而改变了物料的运行轨迹,通过锁气器缓冲后的物料均匀地分布在皮带运输机上,有效地保证了物料在皮带上居中,防止皮带出现跑偏和粘堵现象。新建电厂多采用此方法。
但是以上两种方法安装在碎煤机前时,煤中三大块较大或冬季冻块较大时(如北方电厂煤质较差,煤中大块较多、较大,冬季冻块较大),挡煤板和锁气器托板受大块直接冲击极易损坏变形,使用寿命大大减少。如果煤中的三大块有一定保证时(南方电厂煤质好,煤中的三大块较小、较少),在碎煤机前安装挡煤板或缓冲锁气器均可。
4 结语
煤矿企业皮带运输机的稳定运行对于企业的生产稳定起到举足轻重的作用,一旦皮带跑偏,将会威胁到皮带运输机的安全稳定运行,给企业造成不可挽回的经济损失和人员伤亡事故。通过研究皮带跑偏原因,有针对性地进行解决,进而提高皮带输送机的运输效率,为煤矿企业的发展发挥促进作用。
参考文献
[1] 张东恒.关于皮带机跑偏的分析和治理措施[J].水利电力机械,2009.
[2] 李连军.皮带运输机常见故障分析与处理方法[J].煤炭技术,2010.