浅谈建筑工程中混凝土施工相关技术

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摘要：本文通过结合某建筑工程施工实践，针对混凝土施工环节，提出混凝土相关施工技术措施，如防水混凝土施工、后浇带施工技术等重点施工环节出发，有针对性地提出施工质量控制要点，旨在能为同类工程提供参考借鉴。

关键词：建筑工程；混凝土施工；防水混凝土；后浇带

Abstract: This article through the combined with a building engineering construction practice, according to the concrete construction link, puts forward concrete construction technology related measures, such as waterproof concrete construction, of the pouring belt construction technology, construction of key link, and thereafter puts forward construction quality control points, aims to can provide a reference for similar projects. Keywords: building engineering; The concrete construction; Waterproof concrete; Post-cast strip

中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：

工程概况

某建筑工程总建筑面积约为7701m2，其中架空层面积为90m2，占地面积6765m2，结构类型为钢筋混凝土框架结构，地下室外壁板、水池底板、迎水壁板采用C30、S6抗渗混凝土，厚度为250mm。现结合该工程实例，着重探讨工程中所涉及的混凝土工程施工技术，为同行提供参考。

混凝土的浇筑施工技术

本工程底板、壁板均为抗渗砼S6，砼全部采用商品砼。混凝土浇筑采用砼固定输送泵为主。浇筑时需频繁移动的部分采用泵车协助。为满足泵送要求，混凝土塌落度采用140 mm~160mm。混凝土浇筑操作必须按国家标准《混凝土结构工程施工质量规范》的有关章节内容执行。砼浇筑前，除对材料供应、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应对模板的强度、刚度、稳定性作认真检查，钢筋、预留孔洞、预埋管线等应与监理人员办好隐蔽验收手续。

2.1施工准备技术

钢筋绑扎完成并会同建设方、监理单位进行钢筋隐蔽验收合格后即可进行混凝土浇筑。浇筑混凝土之前，必须先自检，一切具备后，向监理公司申请浇捣令，批准后方可捣制。浇筑混凝土前应派专人经常检查模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无移位或堵塞情况。

2.2混凝土浇筑技术

（1）桩基承台混凝土浇筑技术。承台混凝土应分层浇筑，薄层控制在300-400mm之内，且控制浇筑使其均匀上升，避免出现过大的高差。下料采用混凝土输送泵输送至使用位置。如留缝超过初凝时间，应按施工缝处理。振捣应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振动棒与水平倾角约30o左右，棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。

（2）地梁、底板混凝土浇筑技术。浇筑前在底板的四周模板弹出板面标高平水线，并钉上标记，在基梁跨中每距2000毫米焊接平水标志筋，并在钢筋端头油上红漆，作为衡量板厚和平水的标尺。为避免产生施工的冷缝，砼应连续浇注，一般控制在6小时之间，超过时间视为施工缝。随打随压光，当混凝土面收水后再进行二次压光，以减少裂缝的产生。砼浇筑由窄边开始向阔边推进，混凝土浇筑从楼面一向尽端处开始，作后退折管法施工；并分段成带状浇筑，带宽2m左右。要求混凝土的初凝时间以卸车起计不小于6小时，在正常情况下先浇部分砼在初凝前将得到复盖，不会在砼带之间出现施工冷缝。基础梁的施工缝宜留置于相邻两承台中间的1/3范围内，并用模板与水平挡好，用易收口留成直槎（企口）。继续施工时，接缝处混凝土应先凿去浮浆，用水湿润并浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，使新旧混凝土接合良好，然后才继续浇筑混凝土。

（3）剪力墙混凝土浇筑技术。剪力墙砼浇筑采用导管下料，使砼倾落的自由高度小于2米，确保砼不离析。一次连续浇灌高度不宜超过0.5米，待砼沉积、收缩完成后再进行第二次砼浇灌，但应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。本工程游泳池壁、管廊外壁、水处理间外壁剪力墙均设两条施工缝，第一道水平施工缝设在底板上表面600mm处，第二道水平施工缝设在剪力墙顶梁底500mm处，在每条施工缝处设置一道沿外墙通长的3mm厚300宽的止水钢板。

2.3混凝土振捣技术

对于工程中的承台混凝土的振捣，采用插入式振动器振实。同时在对混凝土振捣施工中应符合下列要求：（1）插入式振动器每次移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5~10cm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他埋件。（2）表面振动器的移位距离，应以使振动器能覆盖已振实部分10cm左右。（3）对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。

2.4混凝土泌水处理

在承台混凝土的施工过程中由于会产生上涌的泌水和浮浆，因此在混凝土垫层的施工时，预先做出2cm的坡度，使泌水能通过垫层的坡度外留出侧模板，部分来不及排除的泌水随着混凝土浇筑向前推进至边模时由模板下部的预留孔排至坑外。

2.5混凝土的表面处理

由于大体积泵送混凝土表面水泥浮浆较厚，施工时要认真处理。当混凝土浇筑至设计标高时，对其表面出现的浮浆应及时用刮尺刮平，以闭合收水裂缝，同时加强养护。

2.6混凝土的养护

砼的养护在浇筑完后12h以内对其进行覆盖和采用浇水湿养护，养护时间不得少于7d。要确保浇砼后静养护24h，然后才能在其上面进行施工。

防水混凝土施工技术

针对本工程地下室对混凝土有防水要求，而防水混凝土在地下室等施工中越来越突出，为此本文同时结合本工程的防水混凝土施工而提出其施工技术要点：

（1）混凝土浇筑应连续进行，底板施工缝宜留在后浇带上。剪力墙水平施工缝应留在高出底板表面不少于200mm的墙体上，施工缝应加止水钢板。施工缝浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，在铺一层2～3cm厚水泥砂浆。

（2）应保证混凝土振捣密实，不应漏振或过振，振捣时间应使混凝土浮浆，无气泡，不下沉为止，一般10秒左右为宜。对于细部构造处理是防水的最薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、预埋件等细部要精心处理。

（3）结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移，变形缝内填聚乙烯泡沫棒，缝内20mm处填防水密封膏。

（4）混凝土养护：常温浇筑后6～10小时用麻袋覆盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14天。

后浇带施工技术

后浇带的混凝土施工同样对于超长结构等应用较为广泛，本工程底板以及外壁都设有后浇带。

（1）后浇带模板安装。在楼板设有后浇带时，其模板安装对后浇带所在的区间的支模应考虑独立支撑，在后浇带浇筑前暂不拆除。后浇带施工时应对模板支撑进行检查以保证刚度、强度达到要求。地下室迎土壁的后浇带内模应与邻近结构一齐安装，以保证内面尺寸准确，外模暂不安装留出缺口。以便清理。后浇带两侧的端模用快易收口钢网作模板，钢网应用钢丝或点焊与结构钢筋连结牢固。

（2）后浇带缝口处理。后浇带浇筑前应按施工规范要求对施工缝口进行处理，并采用高压水或压缩空气清洗缝口和模板，清除、冲走垃圾。

（3）后浇带钢筋。后浇带钢筋处理，要求梁、墙钢筋均贯通不断，浇筑前需将侧分离处理的板筋加焊，并另加设置腰筋和板面钢筋网加强筋。

（4）后浇带混凝土浇筑。在浇筑前必须对止水带进行检查，确保其位置准确，固定牢固。要特别注意底板后浇带的止水带砼的浇筑，应将砼从中部向两侧挤压振实，先振实止水带以下的砼，然后再浇筑上部混凝土。

（5）后浇带养护。混凝土浇注完成后，采用蓄水养护，后浇带两侧砌筑砖栏水，每天淋水不得< 6次，加强养护不少于28天，然后方可拆去支顶和模板。

砼施工措施

混凝土在工程施工中的重要性不容置疑，而其施工质量对于工程质量也是相当关键，通过结合本工程实践，笔者建议对于混凝土施工应注意以下几个关键：

（1）把好原材料质量关，对用于工程的钢筋、水泥、黄砂、石子按规范要求进行严格把关验收，不合格的材料决不使用；

（2）把好模板安装关，模板安装质量的好坏直接影响砼浇筑后的外观质量，因此必须严格要求，对模板的质量、安装的质量必须全数验收，尤其对模板接头、异形构件模板、电梯井模板更必须引起高度重视；

（3）把好钢筋绑扎关，钢筋绑扎必须要注意的是对于钢筋接头、钢筋搭接长度、 钢筋弯钩长度等必须满足规范或规程的要求，绑扎顺序必须正确，保护层大小必须一致；

（4）把好砼浇筑关，要振捣密实，防止漏振，振捣过程必须按规范要求进行，顺序必须按施工方案要求；

（5）把好砼养护关，砼养护是砼施工的重要组成部分，一定要高度重视，绝不能为了进度而忽视砼的养护工作，应指定专人负责，养护方法必须按施工方案确定的方法。

结论

文章通过结合某建筑工程混凝土施工实例，提出切实可行的混凝土工程质量措施，尤其是对于防水混凝土、后浇带混凝土施工等重点环节出发，有针对性地提出这些环节中质量控制要点，为同类工程提供有价值的参考。

参考文献：

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