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大跨度中承式钢管混凝土提篮拱桥设计

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摘要:本文结合工程实例,对大跨度中承式钢管混凝土提篮拱桥设计谈一些体会。

关键词:大跨度中承式钢管混凝土拱桥设计

中图分类号: S611 文献标识码: A 文章编号:

钢管混凝土拱桥具有材料强度高、施工方便、造型美观等优点,近年来在我国发展迅速,数量越来越多,跨径与规模也不断增大。本文结合工程实例,对大跨度中承式钢管混凝土提篮拱桥设计谈一些体会。

一、工程简介

某高速公路大桥位于风景区内,建设单位对该桥的景观要求极高,同时要求尽量降低造价,减少维修养护费用。该设计以美观、靓丽、新颖、独特为出发点,同时兼顾到实用经济、安全合理。该桥的自然条件如下。

1、水文

该桥位区位于一个人工湖湖汊,两岸均为山丘,右侧为太平湖上游来水口,左侧为湖区,湖面开阔。桥位处湖床较低,水深较大,约25~30m,流速较小。

2、气象

该桥位区属北亚热带季风过渡区,四季分明,全年气候温和湿润,雨量适中,湿度较大,日照充沛,无霜期长,季风气候显著。年季多年平均温度16.1℃。

年气温1月份最低,平均3.3℃,7月份最高,平均28.6℃。多年平均降水量为1384.7mm。

3、地质

该桥位区两岸山峦起伏,植被较密,铜陵岸水位线以下受湖水侵蚀,基岩,局部剥落。场地自上而下分别为淤泥、松散至中密砾砂、圆砾、松散含碎石亚粘土、强风化粉砂岩、弱风化粉砂岩、微风化粉砂岩。区域地层稳定性良好,附近无活动断裂通过,桥址区工程地质条件简单,场地和地基稳定,适宜本工程的建设。

综合考虑地质条件和周围景观环境,经多方案比较,最终选定主拱为336m跨的中承式钢管混凝土提篮拱桥。如下图所示:

该桥正立面图

该桥侧立面图

该桥俯视图

二、总体设计

1、主要设计技术标准

双向四车道高速公路;设计行车速度80km/h;设计荷载汽车-超20级,挂车-120;桥面宽度为3.15m+0.5m(护栏)+11.0m(行车道)+1.50m(护栏)+11.0m(行车道)+0.5m(护栏)+3.15m,全宽30.8m;与拱肋相交处桥面变宽纛33.6m,设计控制水位为300年一遇,水位122.90m;地震基本烈度为6度,按7度设防。

2、主拱肋

主拱肋采用空间变截面桁架式钢管混凝土组合体系,主拱轴线采用悬链线线形,两拱肋在竖直面内向桥轴线侧倾斜10°00′28.73″,形成提篮式。在竖直面内,主桥两拱脚中心跨度为336m,矢高68m,矢跨比为1/4.94,拱轴系数为1.55。拱肋为等宽变高度矩形截面的钢管混凝土桁架结构,拱肋截面宽3.0m,拱顶截面高度为7.28m,拱脚截面高度为11.28m。单根拱肋采用4根¢1280mm钢管组成上、下弦管,钢管壁厚由拱顶至拱脚分别为δ=20、22和24mm,弦管内灌注50号微膨胀混凝土。弦管之间采用竖腹管、斜腹管、横缀管联结,竖腹管和斜腹管采用¢610×12mm和¢508×12mm钢管,在分段接头处采用双腹管,横向缀管采用¢813×18mm,吊杆处缀管内灌注100号钢砂混凝土。腹管之间采用多根¢377×8mm的小横管连接。

3、横向联系

全桥拱肋上下弦管之间共设24道横撑,其中桥面以上18道X型横撑,桥面以下6道横撑,其中下弦管有4道采用背靠背K型横撑,横撑采用¢920×16mm钢管。

3、吊杆

全桥采用纵向双吊杆型式,吊杆间距8m,双吊杆之间间距为1.4m。吊杆索体由¢7平行钢丝束组成,标准强度1670MPa,两端头短吊杆采用PES(FD)7-91型,全桥共8根,其余均采用PES(FD)7-73型,全桥共132根。钢丝束外部采用双层HDPE防护,吊杆上下端均采用可调式冷铸锚具,锚头设置防水保护罩。

4、拱上立柱

拱上立柱采用钢管混凝土哑铃形双立柱形式,钢管尺寸为¢920×16mm,立柱之间采用厚度为16mm的缀板连接,缀板间距600mm,中间灌注50号混凝土。为增加柱横向稳定性,在L1、L2及L5、L6立柱上分别设置一道横联,横联采用单片钢管桁架形式。

5、主桥桥面系

主桥行车道系由预制钢筋混凝土π型纵梁、工字型钢横梁和大H型钢纵梁等组成。π型梁纵向预留钢筋互相焊接,与工字型钢横梁顶的预留圆柱头焊钉一起现浇40号混凝土,形成连续的钢―混凝土组合桥面系,通过吊杆支撑和立柱支座支承构成整体独立悬浮体系,在过渡墩顶伸缩缝处设置纵向限位装置。钢横梁之间横桥向设计六道钢纵梁,采用螺栓连接。主桥桥面铺装由上至下为6cm厚沥青混凝土+YW-1型防水材料+10cm厚钢纤维混凝土组成,横梁材料采用Q345D、Q345qD钢材。

6、下部结构

基于本桥的地质情况,基础采用明挖扩大基础,全桥共设4个分离式拱座基础。拱座配置¢20、¢16的局部加强钢筋网和¢16的面层钢筋网。

三、结构设计分析

该桥采用有限元计算软件ANSYS程序,全空间模拟各施工阶段和成桥状态,建立模型,进行分析计算。计算结果表明,该桥在不同工况下各主要构件的最大、最小拉应力均满足规范要求。在不同工况下该桥第1阶稳定系数均大于规范要求的最小值4.0。因此,该桥稳定性满足规范要求。

四、工程方案

拱座采用明开挖施工,分层浇筑混凝土,采取必要的措施减小水化热对混凝土的影响。钢管拱肋制作场地要求夯实、平整,浇注混凝土。钢管拱肋台座按分段坐标放1:1大样,各杆件在台座上组拼,焊接成型。主拱肋钢管采用无缝钢管或由钢板卷制而成,严格控制焊接质量。

拱肋吊装采用悬拼扣挂施工。拱肋制作完毕后,首先在制作场地进行预拼,试拼合格后,才能进行吊装。拱肋吊装前应安装好拱脚临时铰,悬拼过程中允许拱肋绕铰转动。每吊装一个节段除安装好横撑及临时横撑外还要设置横向浪风索。以利于调整拱轴线和保证横向稳定。两节段接头端面先用螺栓对接。安装合拢段前应预先通过扣索调整拱肋竖向位置,通过横向浪风索调整拱肋横向位置,然后再安装拱顶合拢段。两条拱肋全部合拢后,再全面校核一次拱轴线坐标,并调整到误差容许范围内。再对焊主拱钢管、烧掉螺栓,用加劲钢板补焊拱肋钢管接头,以保证受力连续,再用钢管焊接封死拱脚临时铰浇注拱座预留槽口50号混凝土,形成无铰钢管桁架拱,待拱脚混凝土达到强度后拆除扣索;泵送压注填充管内50号微膨胀混凝土。

五、结语

总之,该桥在设计中吸取了国内部分类似桥梁的设计方法和理念,大胆的将大跨度、变桁高、内提篮三大特点集于一身,结构新颖,构造复杂,科技含量高,施工工艺先进。

参考文献:

[1]范立础.桥梁工程(下册)[M].北京:人民交通出版社,1987.

[2]陈宝春.钢管混凝土拱桥设计与施工[M].北京:人民交通出版社,2000.

[3]毛志坚,等.南宁永和大桥钢管拱安装方案比选[J].桥梁建设,2004.