关于建筑工程水泥检测的思考
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摘要：本文阐述了建筑材料质量检测的必要性，详细的分析了建设项目水泥质量检测的诸多要点环节，旨在进一步提高建设项目的检测水准，为新时期的建设工作奠定必要的基础。
1 建筑材料质量检测的必要性
针对建筑材料施工质量检测的必要性进行分析，是开展一系列工作的基础性环节。我国现阶段的国民经济处于一个崭新的发展阶段，在新的发展时期之中，人们对于各项建设、建筑本身的功能和质量都提出了更高的要求，而建筑的材料，则是对建筑质量的最有力的保障，总体的来讲，建筑材料本身质量的好坏将直接的影响到建设施工本身结构的稳定性和安全性，并且对于开发建设商的利益也有着巨大的影响。所以，对于我国的各个政府部门和相关监督部门而言，需要对建筑材料的质量进行严格的把关，严格的按照要求对建设材料结构安全进行检测，对试件和试块的质量施行严格的送检制度，要求所有的建筑商在建设过程当中出具相应的材料进场资质和材料的出厂合格证书，并且保证所有使用的建筑材料都进行了严格的复检，确认合格之后，才可以予以使用。
建设施工项目的水泥质量检测是施工过程当中的关键点和要点，深入的对水泥检测过程之中的常见问题进行分析，并且对水泥质量控制的措施进行探讨，有助于进一步提升建设项目的施工水平。
2 水泥检测的常见问题
水泥质量检测过程之中有几个常见的问题，诸如抽取的试样不具有代表性、试样检测鉴定的结果还没有出来而现场的施工已经在使用水泥材料、袋装或者是散装的水泥没有严格的按照质量检测的标准来进行计量的现象经常发生，都对水泥质量检测工作带来了极大的麻烦和不便，还需要在实践的检测操作之中通过具体化的措施进行改良和调整。
首先是水泥抽取的试样不具有代表性。在现场施工的过程之中针对水泥材料的取样，需要将同一个批次进场、同种等级、同种强度、相同品种的水泥材料作为一个取样的单位，散装的水泥需要将质量控制在五百吨，这样的操作可以使得抽样检测的水泥具有极强的代表性。同时还可以连续进行抽样提取。但是根据实践操作所得来的反馈情况可以发现，在抽样检测过程之中存在有较多的检查品种，为了进一步的节省费用，品种还存在有杂乱不一、进货渠道不一致以及抽取某一种样品来代表整个水泥材料质量标准的情况发生，极大影响了质量检测工作的开展。
其次，现场施工工作在质量检测结果还没有出来之时，就已经使用了水泥材料。根据水泥质量检测标准的详细规定，需要保证水泥施工材料的合格，否则就将其视为废品。而部分施工项目为了抢进度、抢工期，将水泥运送至现场进行质量检查，还没有等检查结果出来，就立即使用材料，或者是先进行施工，再进行抽样的检查，当检查鉴定结果表明质量不合格之时，水泥已经浇筑成为了建筑墙体，进而对整个建设项目的经济带来巨大的损失，并且也影响了施工的质量。类似的现象可谓是屡见不鲜。
最后，则是针对散装的水泥和袋装的水泥没有按照既定的标准和要求进行计量的现象经常发生。针对袋装的水泥，在进行称重之前需要进行严格的质量检查，但是就目前阶段的检查情况来讲，由于袋装水泥的重量而导致误差和偏差的情况比较多，部分施工项目之中甚至是出现了严重超重的情况。最终对建设项目的质量造成不利影响，影响了建设企业的经济效益。
3 水泥检测的质量控制措施
3.1 针对水泥试验检测的取样方式以及水泥样品的保存方式需要进行严格的控制及管理。水泥的试验检测过程，需要在同一强度等级、同一个生产厂家以及同一个出场编号的前提之下开展，同时整个试样取样的过程，需要有专业的监督管理人员和技术人员到现场进行见证，另外，还需要防止在试样取样的过程当中出现随意取样、随意更换取样的样品或者是送检的样品和所抽取的样品不一致的情况。最后经过相关的质量评定机构和专业资质检测机构进行试样的检测之后，将样品装入至塑料容器之中进行密封处理，放置二十四小时以上，等待样品的温度超过了二十摄氏度之时，才可以由专业的质量检测人员进行实际的检测。
3.2 水泥试验检测的环境需要进行严格的控制和管理。针对水泥检测的环境进行管理和控制也非常的重要。根据相关的规定，整个试验检测的过程需要保证温度控制在20℃±2℃，相对湿度需要控制在50%以上，这一点对于试验检测的过程非常关键，另外，还需要控制水池的温度在20℃±1℃范围内。根据相关的实践研究和分析报告，可以发现试验检测的温度、相对湿度等，对于水泥的胶砂强度有着直接的影响，如果没有对试验检测的周边环境、温度和湿度等进行严格的控制，则可能会导致试验检测的结果失去应有的真实性，影响后期工作的有序开展。
3.3 水泥试验检测的误差控制研究。针对误差的控制需要把控好以下几个方面的环节，首先，搅拌机需要在试验检测之前进行湿润处理，然后再将水倒入至搅拌锅之内，在一定的时间之内迅速的加入水泥，搅拌均匀，并且防止在搅拌的过程当中出现水泥以及水溅出来的情况发生。整个试验操作的流程需要严格的将时间控制在一分半钟之内。在质量检测的过程当中还需要保障水泥凝结的时间得到有效的控制，由于温度以及周围的湿度对于凝结的时间有着较大的影响，所以还需要技术人员严格的控制标准用水量，保证湿度达到相关标准和要求。
3.4 水泥凝结时间的检测办法。水泥净浆符合标准稠度的时候，把净浆装进圆模内，轻微振动，将多余净浆去除之后进行抹平。次数不宜太多，防止水泥净浆出现泌水，并将装好后的圆模迅速放进养护箱。测定水泥初凝时间：30分钟之后实施首次测量，当试针下沉到与底板距离4mm±1mm时，表示水泥已经达到了初凝的状态。将水泥完全加进水中到出现初凝状态所需的时间就是水泥初凝时间。测定终凝时间的方法：初凝之后，把试件做180°翻转，持续养护，试针沉进试体达0.5mm的时候，表示水泥已经达到终凝的状态。将水泥完全加进水中到出现终凝状态所需的时间，表示水泥准确的终凝时间。水泥完全加进水里的时间，当做凝结的开始时间。进行最初的测定之时，应轻轻扶住金属柱，避免试针被撞弯，针入试针的位置与圆模内壁的距离不少于10mm，凝结时以试针的自由落下为准；接近初凝的时候，每5分钟做一次测定，接近终凝的时候，每15分钟做一次测定，测定时要注意，不能将试针落进原针孔，一旦判定为符合，必须马上重复测定一次。
4 结束语
综上所述，根据对水泥质量检测工作进行全面的分析和细致的研究，从实际的角度出发，深入的论述了水泥质量检测过程当中的难点和关键点，旨在进一步的提升水泥质量检测工作的效果，为新时期的建设项目质量的稳步提升奠定坚实的理论基础。
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