钢副框铝合金门窗施工技术

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摘要：为了解决铝合金门窗边渗水及门窗框变形、污染、损坏等质量通病，我们致力于研发与实践，通过在铝合金门窗框与墙体之间增加一道热镀锌钢副框。来改变传统施工顺序，提高铝合金门窗防水性能，避免门窗遭到污染和损坏。

关键词：钢副框铝合金门窗

中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号：

1 前言

近几年，随着我国经济的快速发展，城市化进程的不断扩大，城市中高档小区不断涌现。但接踵而来的是大量的质量问题投诉，其中外墙门窗边渗水、门窗框变形、损坏、污染等问题，是业主投诉较多的质量问题之一。

特别是沿海台风地区，外墙门窗渗水问题尤为突出。由于传统的铝合金门窗安装工艺，在墙体砌筑好之后，即安装铝合金门窗框，致使门窗框四周嵌缝困难，嵌缝不密实，导致渗水；或采用发泡剂嵌缝，但后续的抹灰施工和外墙保温、外墙装饰施工会破坏发泡剂，在大雨和强风压作用下，导致门窗周边渗水。而且后续的施工也会损坏、污染铝合金门窗框。

我们通过在铝合金门窗框与墙体之间增加一道40×20×2mm的热镀锌钢副框。通过钢副框来连接墙体与铝合金门窗框，钢副框在墙体砌筑好之后先行安装，并用防水砂浆将钢副框与墙体之间的间隙嵌填密实，再进行墙体粉刷和装饰施工，最后安装铝合金门窗框和门窗扇。

门窗框、扇最后安装，避免遭到其他施工破坏和污染，钢副框与墙体之间用防水砂浆嵌缝相对简单，又保证了门窗边的防水性能，取得良好的效果。

2钢副框铝合金门窗技术特点

钢副框铝合金门窗安装施工技术具有以下特点：

2.1 大大提高铝合金门窗防渗水性能：钢副框安装后，钢副框与墙体之间用防水砂浆嵌填密实。由于钢副框是宽度只有40mm的长方形截面，钢副框与墙体之间的防水砂浆可以嵌填得十分密实饱满，同时钢副框与铝合金门窗框之间采用发泡剂填塞和采用耐侯胶封边，其间也没有渗水通道，因此铝合金门窗框四周的防渗水性能大大提高。

2.2 避免破坏或污染铝合金门窗框、扇：墙体施工完成后，先安装钢副框，再完成内外墙抹灰和饰面工程，而铝合金门窗框、扇是在其他工程均已完工之后再安装，所以不会被其他施工所破坏和污染。

3钢副框铝合金门窗施工技术工艺原理

钢副框可在生产车间集中加工，保证了尺寸的准确性和形状的规整性，可有效控制铝合金门窗的平面外变形。

钢副框可单独安装。由于钢副框整体质量较轻，安装方便，容易调整和固定，保证了安装的准确性，降低了安装的劳动强度。

钢副框安装固定之后，钢副框与墙体之间的缝隙采用防水砂浆封堵。由于钢副框外侧面是一平直面，且其宽度只有40mm，使得嵌缝施工相对简单，缝隙容易嵌填密实，能有效防止门窗侧边渗水。

钢副框与墙体通过铁件连接件固定在墙上，铝合金门窗与钢副框用螺钉固定，结构稳固、牢靠。

铝合金门窗框、扇在其它装饰工程完工后再进行安装，避免了其它工序施工时损坏、污染铝合金门窗。

钢副框与铝合金门窗框之间用发泡剂嵌填，门窗框四周内外侧用耐侯胶封边，有效阻挡了渗水通道，提高门窗防水性能。

4 施工工艺流程及操作要点

4.1施工工艺流程图

墙体砌筑门窗洞口尺寸复核钢副框设计制作钢副框安装固定防水砂浆嵌缝其它工序施工铝合金门窗框固定钢副框与门窗框间隙打发泡剂、密封胶安装门窗扇五金配件安装

4.2钢副框设计制作

钢副框应按图纸尺寸和复核的实际尺寸进行设计加工。

钢副框应在生产车间集中下料、钻孔、焊接、加工，要求角度偏差±15′，长度偏差±0.5mm。

固定铁件连接件，连接件每边不小于两个，与端角间距小于150L，连接件之间间距400L。

4.3钢副框安装固定

钢副框安装之前，要对作业人员进行技术交底，明确钢副框的中心位置、标高和离墙的距离，确保钢副框安装准确。

钢副框安装就位：安装钢副框采用十字激光水平仪进行水平标高和竖向轴线及垂直度控制，十字激光水平仪可同时提供水平向和垂直向控制线。通过激光十字线，确保钢副框准确就位。

钢副框准确就位后，四周用木片塞紧；用射钉将钢副框上的铁件连接件固定在混凝土柱墙或混凝土砌块上。每条铁件连接件上的射钉不小于两点，且射钉不能直接打在加气砌块和灰缝上。

4.4防水砂浆嵌缝

钢副框固定好之后，用防水砂浆对钢副框与墙体之间的缝隙进行嵌缝。防水砂浆为砂浆内掺入微膨胀剂和脂肪酸砂浆防水剂，该防水剂是在原有聚合物水泥砂浆防水剂的基础上研发而成，属于新型脂肪酸水泥砂浆防水剂。用脂肪酸防水剂代替水拌合水泥砂浆，通过调整配合比，抑制或减少空隙，改变空隙特征，增加各原材料界面间的密实性等方法，配制成具有抗渗透能力很强的水泥砂浆。掺和脂肪酸防水剂的防水砂浆具有耐腐蚀、无毒、无味、可塑性强、耐久年限长、安全环保、不龟裂、不返碱、不分层、耐穿刺、省工省料，砂浆防水剂能带湿作业，操作简单，提前工期的特点。其耐久年限，已经可以达到与建筑物同寿命的使用要求。

嵌缝人员选用技术熟练的作业工人，要求嵌缝密实、饱满，并收成八字型。

嵌缝之后要定专人定时进行浇水养护，防止防水砂浆开裂，从而产生渗水通道。

4.5铝合金门窗框固定

在土建的其他工序完成之后，再进行安装铝合金门窗框。铝合金门窗框在加工车间内集中生产，运至施工现场再进行安装。安装时先用十字激光水平仪对门窗框的安装位置和垂直度进行测控，用自攻螺钉将门窗框与钢副框固定。螺钉直径不小于4mm，螺钉间距不大于400mm，每边不小于两个。如图一。

4.6钢副框与门窗框间隙打发泡剂、密封胶

铝合金门窗框安装好后，将门窗框与钢副框之间的间隙，用发泡剂嵌填密实，再用耐候密封胶将门窗框内外边角的缝隙密封。如图一。

4.7安装门窗扇

门窗扇铝合金框材料应按门窗外框尺寸和设计图纸的要求下料，玻璃采用6（Low-E）+9+6中空玻璃，玻璃的尺寸比门窗扇框每边略短5mm。

玻璃与扇框采用玻璃胶粘结固定，将玻璃嵌入扇框的凹槽内，用玻璃胶嵌填密实，要求嵌填均匀、饱满，不得有断胶或一边有胶一边无胶等现象出现。

门窗扇拼装均在加工车间内完成，再运至现场进行安装施工，运输时要采取有效的保护措施，确保扇框和玻璃不受到损坏。

5 结语

采用增设钢副框，使得铝合金门窗框扇在最后安装，避免了门窗受其他工程施工的损坏和污染。同时有效解决了门窗边的渗水问题，得到了住户的一致好评，提高了客户满意度，有效地减少了房屋质量问题投诉率。得到了业主、监理和建设主管部门的高度肯定，取得了良好的经济效益和社会效益。

参考文献

[1]中国建筑科学研究院. GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范[S].北京.中国建筑工业出版社，2001；

[2]全国有色金属标准化技术委员会. GB5237-2008 铝合金建筑型材[S] .北京.中国标准出版社，2008。