浅谈地下连续墙施工中出现的问题及对策

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【摘要】近些年来，随着一些高层建筑、地铁以及各大建筑基础的增加，和一些施工场地的限制，传统的施工方法逐渐被地下连续墙取代成为深基础施工的重要手段。本文主要对地下连续墙在施工中出现的问题和技术要点、难点进行分析，并结合实践提出一些建设性意见。

【关键词】地下连续墙；施工；问题；对策

1 前言

地下连续墙施工是指在地面上使用挖槽设备，它是在泥浆护壁的作用下，在深开挖工程的周边进行挖掘，开挖出一条狭长的深槽，在槽的里面放置钢筋笼，并对其进行浇注混凝土，从而筑造出一条钢筋混凝土墙。

地下连续墙的技术分类是十分复杂的，把它按照成墙方式可以分为：桩排式、组合式、槽板式。按照开挖情况可分为：地下防渗墙、地下连续墙。地下连续墙的优点很多，比如刚度大，可以挡土，也可以挡水，施工的过程中噪声低且无振动，可以用于任何的土质施工，但是他的成本较高，且技术十分的复杂。

2 地下连续墙的优势

地下连续墙的优点很多，比如施工时振动较小，噪音比较低，是在城市施工的首选；墙体的刚度较大，很少会发生塌方或地基沉降事故，占地少，可以充分利用建筑线以内的有限空间，可以充分发挥投资的效益，并且工期短，经济效益高。

3 地下墙施工中出现的问题研究

3.1 导墙施工

在进行连续墙施工时，首先要进行的便是导墙施工，它的用处主要是挡土墙，储存泥浆，对挖槽产生重大的作用。一般在导墙施工中可能遇到以下问题。

（1）变形。出现这种情况主要是因为导墙施工后没有进行纵向支撑，导墙的侧向不稳定从而发生导墙的变形。

（2）导墙的回填土很容易塌方，从而造成导墙的被测空洞。

（3）导墙的内墙面与地下连续墙的轴线不平行，这样会使整个连续墙不符合设计要求。解决上述三类问题的主要对策是，导墙拆模后，可以沿着导墙的纵向，每隔一段距离设两道木支撑，把两导墙固定起来，在导墙混凝土未达到要求强度之前，禁止大型的机械在导墙的侧面行驶，从而来防止导墙变形。采用小型挖机来挖掘导墙，减少回墙的土方量，然后用素土进行回填。保证地下连续轴线与导墙的中心线重合。导墙的内外墙面都垂直。

3.2 成槽

成槽是地下连续墙施工的重要组成部分。主要包括成槽机施工、泥浆液面控制、刷壁等。

(1)成槽机施工。偏差问题是成槽机施工中最主要的问题之一。

(2)泥浆液面控制和地下水升降。在成槽过程中以及结束后都要泥浆液面的控制，在遇到降雨等情况使地下水位急速上升时，要控制地下水的升降问题，如果处理不好的话，很可能会影响槽壁的质量，从而出现塌方。

(3)刷壁。如果刷壁不及时很可能会导致两幅墙之间有泥土，从而产生严重的渗漏，对地下墙的整体性产生影响。

解决对策主要是当地下水位急速上升的时候，可进行部分或全部降低地下水。也可以提高泥浆液面，使其高出地下水位1米，从而来保证槽壁的稳定。同时要做好技术的交底工作，使施工工人的态度得到端正，做好清低及刷壁工作。

3.3 泥浆制作

保证地下连续墙施工中深槽稳定的关键因素就是泥浆。主要是根据水文、地质等资料，并采用膨润土、纯碱等材料按照一定的比例配置而成。在进行连续墙成槽过程中，凭借其槽壁内充满的泥浆，使泥浆的液面保持离地面的水位大约1米以上的位置。泥浆液柱的压力作用在其开挖槽壁的土壁上，除了能够平衡各方面的压力外，因为槽壁内有压差作用，所以有一些水会渗进土层，从而在槽壁上会出现泥皮。比较良好的泥浆失水量比较少，其泥皮也比较薄，并且具有很好的粘结力，这使得槽壁更加稳定，对于塌方的组织起到了一个很好的作用。

在泥浆的制作过程中会有以下几点问题。

（1）根据泥浆的使用情况进行泥浆的指标检验

新制作的泥浆如果不能很好的加以控制，就不能知道其成槽要求；如果不对储存泥浆池的泥浆进行检验，对槽壁的稳定很容易造成影响；沟槽内的泥浆如果不按其时间长短及时检验，很容易产生泥皮，泥皮比较薄，而且渗透性也不好；在挖槽进行中使用泥浆，如果不对其进行测定，泥浆很容易产生质量问题。如果不及时的改善泥浆的性能，槽壁的挖掘进度很难保证，且槽壁的稳定性也十分的差。在浇筑混凝土时，很容易置换出泥浆，如果不能进行全部的质量控制，就无法控制泥浆的好坏，无法进行处理工作。

（2）成本控制在泥浆的制作中十分的重要

泥浆的制作一般是用两种原材料，包括膨润土和纯碱。膨润土十分廉价，但是纯碱却十分昂贵。所以，我们在保证质量的前提下降低成本，这就是我们必须考虑的一个问题。想要解决这个问题是十分简单的。就是我们在条件允许的情况下，多用膨润土。一般来说，合格的泥浆都是有一定的指标的，包括粘度、含沙量、比重、泥皮厚度等。想要达到这个指标有很多的方法，但是如果想要找到一个比较经济合适的方法是要多次试验的。

（3）泥浆制作与工程的衔接

泥浆的制作工艺要求。新配置的泥浆需要在池中发酵一天才可以使用。先前配置的泥浆也应该在成槽之前进行利用。

有时候由于自来水压力较小，如果要搅拌一个搅拌池大约需要30分钟，如果想要控制新浆，时间就变得很紧迫的。唯一的方法就是连夜施工，在泥浆回笼后马上开始拌新浆，在办浆时使用清水，在里面放置一个水泵，在搅拌时使用清水，向箱内同时进行供水，这样就可以加快速度，节约搅拌时的时间。

（4）泥浆制作的具体方量的确定

在泥浆制作过程中需要有一定的方量，方量的确定是十分复杂的，到底多少比较合适。一般是以拌制理论的1.5倍比较适用。但是也出现过比较特殊的情况，比如在适用一些成槽过程中会发生明显的泥浆渗漏情况，所以要马上拌制新浆，因为渗漏的速度不是很快，所以没有影响施工，此时用量是平时的2倍。

3.4 地下障碍物处理措施

连续墙施工范围内地面下2～10m分布着数量众多的砼基础、大块孤石、电缆管线和建筑杂物等地下障碍物。施工时针对不同的障碍物形式采取不同的措施。

（1）砼基础。有放坡开挖条件时，采取机械直接破除后采用20%掺量的水泥土换填，待约一周左右养护期后再开挖施作导墙。无放坡开挖条件时，采用锤头直径大于地下连续墙宽20cm以上的冲击钻机进行破除，然后对上部破空部分采用20%掺量的水泥土换填，待约一周左右养护期后再开挖施作导墙。

（2）电缆管线。对有深埋废弃电缆管线地段，在施工前采取冲击钻机对导墙范围内且低于电缆管线底1m以上部位进行连续破除。若布置有塑料软管等柔性细长管状物无法彻底破除时，先采取成槽机抓斗或挖掘机进行掏抓，若仍不奏效时可采取“护笼+人工切割”方法清除。 （3）大块孤石。a.孤石埋藏较浅时，采取机械直接挖除，并对导墙下挖空处采用20%掺量水泥土进行换填处理。b.对深埋大于5m的大块孤石，采取冲击锤破碎或将其一直冲压至设计地下连续墙槽底，并对冲击肥槽采用20%掺量水泥土进行换填。

4 小结

总之，地下连续墙施工是一个十分复杂的施工过程，对技术的要求十分的高。所以我们在施工过程中要重视技术的管理，提高工人素质，对会出现的质量问题，要有充分的认识。采取相应的预防措施，根据实践来总结经验，加强对质量通病的防范，这样才能缩短工期、降低工程的成本、保证工程质量，使整个工程顺利的实施。