扶余油田管理问题初探

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摘　要：扶余油田综合调整改造工程是通过采用油井不加热集输技术。实现了优化简化、节能降耗的目标,为老油田调整改造的简化优化提供了技术储备。我们本着油气集输地面管理技术服从油田开发的需求、服务于油田生产运行管理需要的工作宗旨。不断研究和探索新的集输工艺怎样更好的满足油田开发需求新途径。 目前我厂采用多种油井计量手段，但离满足开发生产需求有一定差距。因此，研究与新集输工艺较完备配套的油井计量工艺手段，已成为紧迫的研究课题。

关键词：油气田 实验 效果

1.开发生产需求

1.1 油井单井计量的动态数据是制定地质开发方案的主要依据，对于科学编制油藏开发方案，发挥油藏产能尤为重要。扶余采油厂地面系统改造后，油井采用多井串联流程形式。流程的复杂性打破了传统计量方式，给准确录取的单井动态数据，单井分产、排查的生产井带来很大困难；要完成常规计量工作也需要部分停井计量排查，严重影响油井正常生产时率和原油生产。

1.2 目前计量方式存在缺陷

计量罐进行单井计产使用“循环差减法”计量单井产量时，需分别依次停同环井，严重影响油井生产时率，高回油压力间不能计量；计量车计产需要模拟回压和排油，如遇回压较高井计量困难或无法计量，操作繁琐；软件、功图计产，仪器本身性能单一，异常井折产（特别是油管漏失、结蜡井）存在较大误差，以上计量手段在油井串联冷输工艺上使用存在一定缺陷。

2.新计量方式的设想

我们在总结我厂多种计量方式在实际操作过程中存在的缺陷，结合油田开发生产对油井开发数据的迫切要求的前提下，设想新的油井计量方式。新装置应具备的性能： 适应油井产出流体的计量环境；现场使用操作简便快捷、可移动；实现直接计量单井产液量、含水量，生产数据可直接显示，并具备可储存性 ；计量时不影响同一集输环上的油井的正常生产，能够提高油井生产时率。装置现场应用运行稳定、安全可靠、符合环保要求，满足油田开发对油井计量精度要求。

3.主要试验方案

3.1计量设备的选择：

结合目前油田常用计量设备的特性，筛选出科里奥利质量流量计消除了溶气对计量结果的影响，传统的流体测量质量方法必须分别测出流体的密度和体积流量，然后将两组数值相乘才得出质量流量。这样以来，为了得到真是可靠的质量数值就要求其密度为恒定或均匀变量，但在油田实际生产中，油井所产液量基本为油、气、水三相混合液，且组分比例成不规则变化，这样用传统流体测量方式所得到的质量数值与实际数值往往相差悬殊，无法使用，而根据科里奥利力的原理制成的流量计，可以直接测得介质的质量流量。由于“质量”是最基本的物理的参数，而不是“导出”量，所以它不受其他物理参数的影响，因此在传统计量手段中所遇到的介质的密度、压力、温度、粘度、导电率、流动断面的变化，以及介质中存在的气泡和固体微粒，均不影响科里奥利质量流量计的测量结果。从而解决了油田在生产中质量计量中令人头疼的气的影响。

3.2标定方法

应用计量装置分别对目标单井计量，将目标井与计量罐（计量车）计量产量对照，检查符合率，确定仪器的计量精度稳定性。

3.3试验井产状的选择

选择不同产状的油井，对不同单井日产液量、综合含水、套气量使用计量装置与翻斗计量进行同步比实验（主要分为：①高产液量、低含水；②高产液量、高含水；③低产液量、低含水；④低产液量、高含水；⑤低产液量、高含水、套气高；）。从中得出计量装置对不同产状油井的适应能力。

3.4井口与装置的连接方式

计量装置与油井井口衔接的可靠性。我们选择不同回压的井组、不同串联井数的集输环，进行单井井口工艺进行改造，将计量装置与井口采用快速接头软连接的方式，经反复试验达到技术要求。

3.4.1抽油机井的试验

经过对抽油机井连续实验数据对比，得到的实验结论是误差较大，从统计数据的对比分析，平均单井计量产量同比计量罐，平均误差率为120%以上。从现场观察发现抽油机井抽油泵往复运动过程中，井口回压波动较大，越是产量低的井越是明显，反映出抽油机井出油状态为断续流，质量流量误差在计量过程中随油井产出液的流态不同而发生变化。

如何弥补质量流量计在抽油机井断续流态下的计量精度缺陷，经过近半年的研究终于有了突破，我们采取“液压”补偿的途径，研制了与质量流量计配套的“液压”补偿装置。主要原理：利用油井产出气体的弹性能量和压力限定装置组合，达到进入计量仪表的流体呈现连续流状态。实验表明经过“液压”补偿装置的修正抽油机井产出液，通过计量装置时回压已经平稳成为连续流状态，经过矿场试验与计量罐标定录取数据12组，可对比11组误差明显变化，平均误差1.0%

4.应用效果及效益

4.1能够准确录取串联环单井生产参数（日产液、含水率），计量精度能够达到资料录取标准要求，为油田开发动态分析提供数据支持；

4.2使用可移动单井计量装置，避免了计量单井产量时频繁停产的繁琐工作，有效提高油井生产时率，减少操作工人的劳动强度。

4.3解决由于改造所建的小土建集油阀组间、回油压力高不具备计量条件的可以实现单井计量，节省计量改造投资费用；

4.4据开发部门统计我厂串联环1171个环、4739口井、按差减法平每月标定单井产量一次，每月应停井2189.5小时，全年影响原油生产621.2t,折合人民币260万元。

5.应用前景

5.1该计量方法适用于油井单井串联流程模式的任何单井计量，为今后与扶余油田集输模式的老油田调改提供借鉴，可以减少相关计量（翻斗计量罐、计量管线、间内计量工艺等）设施的投资。

5.2可以代替现有的效率低、缺陷大、管理难度大的油井计量手段。

油井串联工艺配套计量装置的研究与实验，将为今后以扶余油田改造为模式的老油田，提供了一种新型实用计量方式的技术储备。