关于建筑施工中钢结构技术的分析
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摘要：在我国社会主义市场经济高速发展的今天，建筑行业在我国社会建设中所处的地位越来越重要。建筑施工中的钢结构技术是建筑施工中的关键技术之一，其施工质量的高低直接关系着建筑物的安全性。如果钢结构技术不合理亦或是无法满当前建筑工程的要求，就会导致施工质量下降，影响钢结构建筑物的安全性。
关键字：建筑施工；钢结构技术；优劣势；工艺
自改革开放以来，我国在钢结构建筑施工方面取得了极大的突破，不论是施工的技术手段，还是施工材料，都与改革开放之前有天壤之别。尤其是在我国加入WTO以后，我国加强了与国外发达国家的联系，不断学习先进的钢结构技术，这使得我国在钢结构制造、钢结构设计、钢结构安装等方面达到了前所未有的高度。现如今，在我国大部分地区都已建造起了规模较为巨大而且结构极为复杂的钢结构民用建筑、厂房以及铁路桥梁等。与传统的混凝土结构相比，钢结构建筑的施工速度快、抗震性能优越、质地均匀、强度高，而且其自重轻，能够承受极大程度的变形压力。因此我国的建筑单位必须要高度重视建筑施工中的钢结构技术。本文首先对钢结构技术的优劣势做了简单的介绍，然后再阐述了建筑施工中钢结构技术工艺。
一、钢结构技术的优劣势
对于钢结构技术而言，其优势主要有：其一，钢结构建筑的施工技术应用周期较短，简而言之就是说在工厂流水线上的生产规模大，在施工现场就可以直接进行安装，这能够有效的缩短施工作业的周期，对降低建筑施工的成本有重要作用；其二，与混凝土结构相比，钢结构建筑的抗侧弯能力、承载能力等非常突出，约为混凝土结构的1.5倍左右。因此，在同等强度条件下，能够最大限度的减少钢结构的截面积，增加更多的可用空间。除此之外，钢结构的抗震性能远远优于混凝土结构；其三，钢结构建筑在废弃以后还能够进行回收再利用，这能够避免大规模的建筑垃圾出现。其劣势主要有：其一，钢结构建筑的耐火性能不及混凝土建筑物，因为钢材原料的导热系数高于混凝土结构，一旦遇到高温且超出钢结构的极限熔点以后，钢结构的强度以及刚度就会严重下降。鉴于此，在钢结构建筑设计中，其防火设计显得极为重要；其二，钢结构结构建筑的耐腐蚀能力不如混凝土结构，钢结构本身就含有极高的铁成分，而钢材表面的Fe易与空气中的O2发生反应，形成Fe2O3 （氧化铁锈），久而久之就会降低钢结构的强度和刚度。因此，在钢结构建筑设计中，相关的设计人员必须要着重考虑钢结构的防腐处理。
二、建筑施工中钢结构技术工艺
建筑施工中钢结构技术工艺主要包括箱型柱制作技术工艺、钢结构螺栓连接技术工艺、钢梁吊装技术工艺、钢柱吊装技术工艺四个方面。
（一）箱型柱制作技术工艺
箱型柱制作技术工艺主要有三个方面，即钢板拼接、划线下料、组装焊接。首先，对于钢板拼接来说，为了保证下料以后其钢板的直线度依然良好，其首要工作就是将两块钢板拼接起来。要注意的一点是必须在钢板的两端开坡口。其次，对于划线下料来说，必须要严格按照排料图中的要求划线。划线的过程中，在钢板的长度方向预留50mm的余量，且每隔5m便钻一个8mm的孔，在钢板的宽度方向上预留3mm余量。其中要注意的一点是钢板中间的隔板划线不得留余量。在切割时，应该使用2台半自动切割机同时沿着划线中心进行切割。切割时需注意的一点是每隔5m要流出10cm的余量不可切割，待其冷却以后再切割。最后，对于组装焊接而言，可以在“H”型钢上进行组装，在组装以前先用水平仪对组装平台进行找平，并采取措施稳固“H”型钢，定位焊。于衬板内侧，每隔30cm左右焊1～2cm的焊缝，并将腹板与隔板组对，定位焊。将长度相同的3根箱型柱排起来，同时在两点焊接。对于焊接来说，可以采用2台埋弧自动焊机沿着同一方向焊接2条焊缝，此处需注意的一点是要在焊缝的两侧加上10cm左右的熄弧焊和引弧板。在第一层焊接完成以后，再将所焊接的箱体翻转过来，继续焊接另一面的焊缝，焊接方法与上述一致。所有的焊接工作结束以后，要在离母材0.5cm处将引熄弧板切断，同时再利用砂轮机将其修磨平整，然后再检查切割面。
（二）钢结构螺栓连接技术工艺
对于钢结构螺栓连接技术工艺来说，主要包括两方面，即螺栓安装技术与节点处理技术。首先，节点处理技术，节点处理是螺栓安装的基础。螺栓是钢结构中不可缺少的配件，当螺栓初步安装完成以后，必须要做好节点处理工作。其工作主要包括两点，一是对已经完成安装的螺栓进行微调，确保螺栓对接成功，防止出现错位、错孔等现象，否则就会导致结合件发生变形。二是确定临时节点以及螺栓的数目。一般来说，临时螺栓的数量必须大于或是等于高强度螺栓总数量的三分之一，最少情况下也必须要大于或是等于两个临时螺栓。此处必须要注意的一点是不得用临时螺栓代替高强度螺栓，否则会造成螺纹损伤，致使扭矩系数改变。其次，螺栓安装技术。做好节点处理以后，接下来就是螺栓安装。在安装箱型截面构件结合部的螺栓时，螺栓的穿入顺序是由内而外。在安装高强度螺栓时，切忌将螺栓强行贯入螺孔。如果螺栓的穿入难度过大，应该利用铰刀对其进行修整，直到能够顺利穿入为止。
（三）钢梁吊装技术工艺
钢梁吊装是钢结构施工中极其重要的工作之一（如图1所示），在其施工过程中要注意以下几点要求：（1）必须要高度重视柱子间距的检查工作，仔细核查各处标高的设计是否科学，尤其要重视对吊点位置的核查，确保各类设置得当以后方能进行钢梁吊装工作；（2）在施工开始之前，要确保各种安全措施都已落实到位。先在钢梁上安装好扶手杆以及扶手绳等确保钢料吊装作业的安全性；（3）以钢梁跨度为依据设置好相应的吊点位置，并确保位置的精确性；（4）在施工作业的过程中，对于重量轻、体积小的一些次梁、小梁等可以用一次多吊的方式完成。
（四）钢柱吊装技术工艺
钢柱是钢结构建筑的关键部分，它是高层建筑物层高以及总高度的决定性竖向构件。首先，在钢柱加工制造的过程中，相关的制造单位必须要严格按照国家现行的标准规范进行制作。在钢柱翻样下料的过程中，需着重考虑焊缝带来的收缩变形影响，尤其要重视竖向荷载的影响。因此，在钢柱翻样下料中，其长度不能等同于设计长度，即便只是几毫米的差距也必须要考虑到位。其次，在施工过程中，即使上下两节钢柱的横截面完全一样也不能进行互换。为了确保钢柱吊装过程中不会出现错序的情况，在施工之前要先对钢柱进行编号。
三、结束语
总而言之，对于建筑施工中的钢结构技术而言，必须要确保各个工序严格按照相关的要求进行，方能保证其施工质量。在施工的过程中要重视对图纸的会审，以此夯实钢结构质量的控制基础。图纸作为钢结构施工的指南是必不可少，同时也是不能出错的。设计单位、监理单位以及建设单位必须要对其进行三方会审，确保施工图纸的质量合格以后才能使用。除此之外，要保证建筑施工中的钢结构施工质量，还要加强对施工现场施工人员的管理，提高施工人员的质量意识和安全意识，防止蓄意破坏的行为出现。同时还要做好施工人员的培训工作，提高施工人员的技术能力，这也是保证建筑施工中的钢结构施工质量的关键工作。