浅析安装机械设备整体需要注意的技术问题(全文)

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摘要：机械设备在生产建设中被广泛应用，其安装质量直接关系到生产产品的质量和精度，进而影响企业的经济效益和市场竞争力。安装过程中必须要制定合理的安装工艺，然后按照工艺中规定的流程和规范进行设备的安装。本文就安装原则和工艺流程进行阐述，并对安装技术进行分析。

关键词：安装机械；流程；技术问题；

中图分类号：C35 文献标识码： A

引言

机电设备安装过程容易出现一系列的技术问题，施工方要不断改进和优化安装技术，从根本上规避可能出现的问题，并且要熟悉设备安装流程和顺序，严格按照安装技术规范进行安装作业，同时在安装工作结束后，应当及时的处理安装现场，以延长机电设备的使用寿命，确保机电安装工程的安全与质量。

一、机械设备安装工艺流程

机械设备安装之前必须制定合理的安装工艺流程，然后按照流程中的步骤一

步步进行安装，防止出现设备安装不上，需要拆除前面已完成部分的现象。具体的工艺流程如下所述。

1、机械设备清点检查

购置完成的设备按照要求运输到安装现场后，要配备专门的人员对设备的数量、材料和质量进行检验，确保设备的正确性。同时还要把设备按照图纸要求的方向进行定位，除了带有书面证明的设备，安装之前技术人员需要将设备进行拆解，检查设备的各个组成部分以及接口是否跟设计要求一致。另外还需对设备中的地脚螺栓孔进行检查，看其是否跟工厂地面中预留的孔一致，一些敞口部分则添加密封盖，确保工作过程中不会有异物进入。

2、设备基础和浇注

经过验收合格的设备可进行下一步的安装，即设备基础和浇注。应该确保安装设备的地面跟设备底架之间的间隙低于50mm，如需放置铁垫，其数量不得超过3块。在进行设备二次浇注之前，需要将地脚螺栓孔以及台板等表面的油污去除干净，且在其浇注强度没有达到设计强度的70%以上时，不可进行螺栓的紧固和设备位置的找正。

3、轴承、减速机等的安装

轴承分滑动轴承和滚动轴承两种，对于滑动轴承安装完成后不得出现砂眼、气孔以及裂纹等现象，滚动轴承则不得出现裂纹、锈蚀以及重皮等现象，轴承的游动间隙应符合设备的安装工艺要求。减速机中齿轮和轴进行装配时，应保证其准确的定位，不得出现松动现象。

4、设备安装

设备安装之前要认真检查其内部锁紧装置的牢固性，检验合格后才可以进行安装。如果设备没有机座架，安装过程中要为其选择合适的机座架，然后再进行设备的安装。不经过设备生产厂家的允许，安装过程中不允许对设备进行随意切割或者焊接。安装过程中发现设备存在任何缺陷都要及时跟设备生产厂家联系，不得私自进行处理。

5、密封面处理

设备中存在较多的连接部分，如联件锁紧、法兰以及系统等，如果不能够保证其密封性就有可能带来非常严重的后果，如振动和设备烧损等。所以设备安装完成后要对其密封面进行适当的处理，如涂色，检查密封面整圈是否存在间断现象，以确保其密封性能的最佳。如果发现密封部分存在贯通的沟痕或者接触不良现象，要及时对设备的密封情况进行处理。设备中的丝扣连接部分要添加相应的垫料，以确保其连接的牢固性。平台梯子栏杆要按照工艺图纸的要求进行施工。对于机械设备来说其安装工序一般为设备开箱检验-放线就位-设备定位-零件装配和调整-试运转-验收，但是针对不同类型的机械设备其工作原理不同，在安装过程中可以将其安装工艺按照其工作要求的不同，进行适当的调整。如大型机械设备在安装之前需要对其零部件进行解体，小型机械设备则采用整体安装法。

三、机械设备安装施工管理中要注意的事项

1、加强安装施工队伍的管理和调度

机械设备安装施工队伍的素质在一定程度上直接影响到机械设备的安装和施工质量。机械设备安装施工不仅对于施工队伍的要求很高，而且对施工队的技术水平要求高，而且在机械设备安装施工过程要有经验，拥有先进和精良的安装设备，安装人员能够适应知识和技能要求，了解施工图纸，按照图纸进行施工操作。同时施工人员要有较高的文化素养，能及时发现在安装过程中存在的问题并进行解决，能严格按照施工安装设备运行操作规程操作，为此应加强安装施工队伍的监督建设和管理，建立和完善施工队伍管理制度，确保技术一流的机械设备安装施工队伍施工，并确保操作规程贯穿于整个项目之中。因此，加强对机械设备安装施工和管理具有一定的必要性，建设单位应当会同监理单位和施工单位加强机械设备安装工程的施工管理，合理进行供应商的选择与管理，做好施工队的管理，确保机械设备安装和施工管理的顺利进行。

2、做好机械设备安装基础准备工作

机械设备安装的基本管理做得好是确保机械设备安全的有效保障，因此，必须加强对机械设备安装的基础管理，组织技术人员全面熟悉机械设备安装方面的基本条件，如基础是否符合施工要求，沉降观测点是否合适等，同时，尽快熟悉机械设计的整体流程，对机械设备装配图进行非常透彻的了解。在设备安装准备过程中，要根据设计要求，工程设备的使用情况，以及所处的工作环境，工作荷载和极限荷载，合理对相应的运动部件进行，提高设备运转率。根据设备技术要求，了解主要部件，比如大型部件制造工艺周期要严格按照制造要求，确保安装的高精度，同时要经过时效处理进一步消除内应力，实现安装部分的合理匹配，并且根据干扰量选择合适的安装过程。其次，在机械设备安装现场进行检查和检验过程中，要根据零件图及安装尺寸大小对设备进行测量，确保配合零件的零件公差符合技术要求。

3、加强对机械设备安装施工的管理

在机械设备安装施工过程中，设备安装管理的核心应该是机械设备安装和施工管理，首先是要把安装流程管理到位。设备安装流程是最基本的机械设备安装工程的基础，安装流程的质量直接影响到施工的全过程，因此，选择工作能力强，工作认真负责的人员，严格按照施工图纸对机械设备安装基准线进行测量，对于机械设备的安装极为重要，其次要加强对机械设备安装施工过程的管理，比如进行垫铁安装过程中，确保垫铁位置分布合理，确保垫铁无飞边面，无氧化层，以及表面平整，垫铁面积适合设备安装并配对，实现基本的接触良好，同时应按照操作规范，对机械设备仔细检查间隙有无松动，垫铁与基础是否符合安装标准。并且要加强对地脚螺栓的位置及紧螺丝顺序的管理。

4、按照施工的预定计划与进度安排进行设备安装

安装机电设备时，尤其要注意每一项的机电设备的安装顺序，其安装过程要依据安装计划来逐步实施，切勿随意改动。因为机电设备的安装计划是科学性与实践性相结合的结果，是经过技术论证得出的科学依据。相关人员在安装机电设备时，对任何的设备安装顺序都不能随便改动，切记要严格依据安装的施工计划，以提高设备安装的质量及效率。

5、布置并统一安排安装工作

在一些较大型的安装工程中，每一项的安装都要做到总体布置，统一安排，因需要安装的设备和环节非常之多，施工方要安排一名专门负责协调处理各项安装工作的项目副经理，项目副经理要熟悉各项安装工作，对安装中容易出现的问题要尤其注意，同时广泛征求职工意见和建议，全方位做好机电设备安装前的准备工作，只有这样才能避免出现停工待料情况，把握住机电设备安装工程的主动性。

6、通电调试和验收

在机电设备安装结束后，要全面的清理打扫安装现场，对每一步工作认真检查。由于调试工作能够保障设备的安全运行，提高设备的使用寿命，所以首先要对机电设备进行调试，所谓调试也就是调试机电设备的相关参数，以使机电设备运行达到最优模式。其次，是设备验收工作。这是在完成机电设备的调试工作后所需进行的，验收具体指的是对设备安装中的相关文件和材料予以检查和审核，例如生产考核，只有当设备运行的技术指标和设备预运行切实达到经济指标符合合同的规定时，才可令其规模生产。

结束语

总之，设备安装工作的质量高低决定着企业的生产水平，进而影响着企业能否实现经济效益的最大化。所以，企业一定要给予设备安装工作足够的重视，并不断深入研究施工技术，这样才能促进安装质量的大幅度提高

参考文献

浅析安装机械设备整体需要注意的技术问题

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