小议化工设备管理的重要性及措施

开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇小议化工设备管理的重要性及措施范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！

摘要：设备管理是化工企业生产的保证，在企业的生产中，设备管理的主要任务是为企业提供优良的过程技术装备，使企业的生产活动建立在最佳的物质技术基础之上，保证生产安全、高效、平稳、持续生产。若疏于设备管理，有的设备就会带病运转，出现泄漏或者异常声音，这样不但不能发挥全部设备的效能，而且还降低了设备利用率。为了保障生产，设备管理人员就要提高设备管理水平。就要创新设备管理思路。本文从设备的重要性谈起，论述了设备管理的内容以及如何进行正确的设备管理，使其发挥功效为安全创造条件。

关键词：设备管理 生产管理

一、化工生产设备管理的重要性

生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是从事生产经营的重要工具和手段，是化工企业生存与发展的重要物质基础。生产设备无论从化工企业资产的比例，还是从管理工作的内容上，以及企业市场竞争能力的体现上，它都占有相当大的比重和十分重要的位置。化工生产过程不只取决于化工工艺过程，而且与生产设备密切相关，生产设备是化工生产得以进行的物质基础。如介质的化学反应，由反应器提供符合反应条件要求的空间；质量传送通常在塔类设备中完成；热量传送一般在换热器中进行；能量转换由泵、压缩机等设备实现。管好用好生产设备，提高设备管理水平对促进企业安、稳、长、满、优生产具有十分重要的意义。

1、设备管理是安全生产的保障安全生产是强制性的，是必须无条件服从的，企业的任何生产经营活动都必须建立在安全生产的基础之上。根据有关安全事故的统计，除去人为因素，80%以上的安全事故是设备不安全因素造成的，特别是一些压力容器、转动设备、电气设备等管理不好则更是事故的隐患，导致设备故障，发生生产停滞的设备事故；因设备维修、操作不当或因设备老化，在生产中发生意外造成人员伤亡的人员事故。要确保安全生产，确保设备的良好运转，必须进行科学的设备管理，消除事故隐患，杜绝安全事故的发生。

2、设备管理是稳定生产的保证工欲善其事，必先利其器。设备的稳定运行，必须建立在具备先进设备及科学的管理水平之上。若疏于管理，设备选型不合理、设备台账不健全、操作维护不规范、设备超负荷或带病运行等，会使企业生产成本增加，造成极大的浪费，甚至酿成安全事故，给企业带来巨大的经济损失。

3、设备是提高产品质量，增加产量的一个重要因素加强设备管理是提高产品质量、增产增收的重要手段。应用现代技术，开展技术创新，确保设备处于良好的运转状态；对于新设备要充分发挥其先进性能，保持高的设备利用率，发现和预防设备故障，采取针对措施予以消除；对于老设备要通过技术改造和更新，改善和提高装备素质，增强设备性能，延长设备使用寿命。生产设备经常出现故障使生产无法保持连续性，频繁开停车工艺状况难以稳定，产品的质量无法保证。

4、提高设备的生产效率是提高劳动生产率的关键提高劳动生产率就必须加强设备维护保养，减少设备故障、提高设备利用率。

设备是企业生产力的重要因素，是企业进行各项生产经营活动的物质基础。因此，加强设备管理，提高设备运转率，为企业安、稳、长、满、优生产奠定基础。

二、化工设备管理

在做好设备选型、安装、调试的基础上，建立完备的设备台账系统，强化设备安全运行的监管力度，准确地掌握设备的运行状态，以提高设备综合效率，保证设备安全运行，从而达到安全生产，增进企业经济效益的目的。设备管理的对象是机械设备，而诸多繁杂的管理工作需要人来完成，因此，除了以上管理内容外，还必须建立一系列制度对人的行为约束，以确保各项管理工作得以落实。因此，对于一个企业来说设备管理是一个系统工程需要从以下几个方面进行设备管理工作：

1、建立设备管理机构明确管理职责企业根据岗位设置必须建立总经理、主管设备副总经理、设备总工程师、设备管理部门、设备使用部门、设备管理技术人员以及设备操作人员等岗位职责，明确工作界面及设备管理工作流程，按照各自的职责开展好设备管理工作。

2、完善设备资料、建立设备档案和设备管理制度设备档案管理是设备管理的一部分，担负着设备技术资料的收集、记录、填写、积累、整理、鉴定、归档、统计、提供利用的任务。

设备管理部门要建立设备台账，锅炉、压力容器、安全阀防爆板、压力管道、特种设备档案；备品配件储备目录；设备图纸；检修规程和检修技术方案；设备事故报告；主要设备的运行统计表；设备调拨、封存、报废记录；设备考核指标记录等。

设备资料是指设备选型安装、调试、使用、维护、修理和改造所需的产品样本、图纸、规程、技术标准、技术手册，以及设备管理的法规、办法和工作制度等。

设备的档案和资料都是设备制造、使用、修理等项工作的一种信息方式，是管理和修理过程中不可缺少的基本资料。

设备管理规章制度是指导、检查有关设备管理工作的各种规定，是设备管理、使用、修理各项工作实施的依据与检查的标准。设备管理规章制度可分为管理和技术两大类。管理类包括管理制度和办法；技术类包括技术标准、工作规程和工作定额。

规章制度的管理，是指规章制度的制订、修改与贯彻。

3、加强设备的使用和维护管理，充分发挥设备在生产中的作用充分发挥设备在生产中的作用，以获得较好的经济效益，取决于企业对设备的正确使用和维护保养。再好的设备，如果得不到正确合理的使用和维护保养，将制约设备在生产中作用的发挥。

1）合理使用设备是充分发挥设备效果的关键环节。①根据生产合理使用、配备设备，保证设备性能精度与具体的生产任务相适应，从而有效地防止出现“大机小用”、“精机粗用”等造成资源浪费。②合理配备操作人员，保证能够正确操作运行设备，防止人为原因对发挥设备功效造成的影响(损坏、停机等)，延长设备有效的自然寿命。③设立专门的设备管理机构，配齐设备管理人员，建立健全设备岗位责任制和其它管理制度，严格执行，认真检查考核，有奖有罚。④创造良好的设备工作环境和条件，合理定置、合适的场地；配备必要的检测仪器仪表；建立健全油水及管理体系等，以防止因客观环境因素处理不当而对设备精度、性能产生的影响。

2）认真执行工艺纪律、操作纪律，消除设备隐患。认真监控设备运行状况执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行，必须坚守岗位严格执行巡回检查制度，按照“十字”作业法（清洁、、防腐、调整、紧固），定时沿巡回检查路线对所管设备进行仔细检查，主动消除脏、锈、缺、乱、漏等缺陷，认真填写运行记录、操作日记。

4、强化设备运行维护、检修管理坚持设备的检查和维修是保证生产、降本增效主要手段。

1）设备的检查和维修是保证设备可靠性的有效手段之一。设备的可靠性，是指设备的零部件在规定环境里完成预定时间内的运转概率，即在工作时间内没有发生故障的概率。在实际工作中，只有做好设备的检查和维修工作，才能有效地确保系统、设备及零部件经常保持良好的性能，使设备的早期故障、随机故障、损耗故障三个过程有机地控制在最有利于效益的状态。

2）坚持开展设备日常检查、定期检查、机能检查、精度检查，实施设备状态检测，及时了解设备运行、磨损情况，作到及早准备，超前管理，有针对地提出修理改进措施，从而防微杜渐，有效地提高修理质量，缩短修理时间，减少损失。

为了高水平的管理设备，设备管理人员要不断学习先进的科学技术，学习设备管理新经验，利用现在的电子信息技术，网络信息技术，广泛学习设备知识，探索设备管理新理念，积极推行现代化的设备管理模式，使设备管理工作进一步适应现代化生产的要求。