关于火电厂锅炉节油减耗的探讨

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【摘要】火电厂锅炉启、停与运行设备的节油改造存在着巨大的节油潜能。做好节油措施，每年至少可节约人民币100万元，各厂根据自己运行方式，在运行中摸索完善，制定出一套行之有效的节油方案，将为火电厂的降耗增益走出重要的一步。

【关键词】火电厂；燃煤锅炉；点停炉；日常维护；设备改造；节油；减耗

中图分类号：TK223 文献标识码： A

前言

火力发电是指利用煤、石油、天然气等固体液体气体燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式。火电厂燃煤锅炉的点火启动、停运和低负荷助燃需要大量消耗的燃油，因此这三个环节是节油的重点。目前我国大型火电厂广泛使用的是燃煤锅炉，下面就以燃煤锅炉为例阐述几点有关节油降耗的建议。

1 锅炉启动时的节油

锅炉在启动前要及时投入炉底加热。锅炉在冷炉启动时，先是利用辅汽联箱的来汽给锅炉炉底进行加热，初期加热要控制来气量，严格按规定的升温升压条件来进行，以保证锅炉管屏的金属膨胀良好。当达到一定温度（60℃左右）后，就可以加大进气量，加快升温的速度，等壁温达到100℃以上时再投油加热到冲转条件就比较容易了。这个过程大大的提高了炉膛温度，缩短了锅炉的启动时间，同时又缩短投油时间，减少了投油量，即在时间上取得了突破，又在耗油量上节约了成本。

2 通过锅炉启动时的油风配比情况来控制节油

锅炉厂一般按锅炉满负荷的30%时设计点火油枪出力。但是，就单个燃烧器而言，油枪实际喷油量与点火时燃烧器供风量相对应的理论喷油量的差值往往达实际喷油量的50%左右。供风量相对应的理论喷油量与理论喷油量的差值部分大多数形成了不完全燃烧损失，机械未完全燃烧损失占了很大一部分。

我们要根据火电厂的实际运行情况,做好火电厂燃煤锅炉点火油枪实际配油量点火燃烧器有组织供风量，一般高出50%，由于油的发热量一般是煤的两倍，煤粉燃烧风量要小于配风许多，因此要增大油层和相邻层的辅助风风量。采用增加点火的燃烧器和小容量油枪办法，也能够确保总点火的油量，同时满足锅炉的升温升压需要，并且可以保证每个点火燃烧器的风量和油达到配比，最后能够节油。提高油枪的雾化质量，改进燃油的雾化条件，同时提高燃油的雾化效率，也能达到节油的效果。

3 采用等离子点火做到节能减排

采用等离子点火技术，可以为电厂带来节油减耗的好处，一是降低锅炉点火的运行成本，二是安全环保，这种方法降低了因贮存并使用燃油而造成的火灾和人身伤害事故，也减轻了燃油点火时冒黑烟的问题，也减少了有害物体的排放，替代过去油枪喷油助燃，实现了火电厂锅炉点火及稳定燃烧的目标。

4 锅炉启动应尽早启磨

当热风的温度达到启动磨煤机的条件时，应及时启动磨煤机。磨煤机启动后要加大辅助风量，以保证煤粉以及燃油火焰能够充分的混合。投粉初期给最小进煤量，而后根据升温升压的需求逐渐增加，若是锅炉的冷态启动到并网的过程中一直使用油枪来进行升温升压，加上中速的暖机，需要至少六个小时的时间，如果提前启动磨煤机，则可少投2至4支油枪，最少可节油达10吨。此方法在很大的程度上节约了耗油量，还能对火检进行正常的检查和维护，以确保火检信号正常，为及时的投粉和投油提供保障。

5 在投油过程中要防止跑油漏油

在投油过程中，由于油枪的缺陷而造成的漏油，退出油枪时，油枪不能退出到位，油阀实际未关等情况都会造成向炉内喷油。因此，在确认投油或者油枪退出时，一定要在按操作规程严格操作，确认油枪是否到位，油阀是否严密不露。

锅炉停止运行时，我们应采取何措施节油减耗：

首先，应做好入炉煤的掺配工作和锅炉煤仓料位的控制。

在停炉前，提前24小时对锅炉各煤仓的煤质和煤量进行控制，对掺配煤的方案进行调整，提高煤仓进煤的挥发份到25%左右。同时，制定了合理的停磨顺序，磨的停用按顺序进行。合理安排停磨顺序的优点是：一是不会因为火焰中心的下移对锅炉的主汽参数造成影响；二是有利于稳燃，可以降低锅炉不投油稳燃负荷；三是考虑低负荷时投下层油枪助燃。

为将煤仓烧空，煤仓料位的控制尤为重要。一般提前24小即按滑停顺序，依次停止进煤，在滑停过程中，加强对料位的检查，发现料位低时，根据情况，适当少量补一些煤。通过这些控制，以达到停炉时煤仓烧空的目的。

其次是加强一、二次风的调整，做好稳燃工作。

理论表明，锅炉在低负荷时，由于煤粉浓度的降低，煤粉的着火性能变差，调整时要注意：

一是先逐渐减少各台磨煤机的给煤量，减少给煤量的同时，适当降低一次风速。在各台磨煤机的给煤量降到最低煤量时，此时不能同时减少几台磨煤机的给煤量，以免因煤粉浓度低而不着火，而应按停磨顺序先减少待停磨的煤量，等煤仓烧空后，停用待停磨。

二是随负荷的降低，加强一、二次风的调整，在低负荷时，为保证稳燃，应加大一、二次配比，降低一次风速，提高二次风速，以增大切圆直径，减少着火距离，提高稳燃效果。在低负荷稳燃的过程中，要注意由于负荷较低，送风机易发生喘振，此时滑参数时，降低风量尽量通过减少引风机的出力来调整。

三是根据停机的目的，控制煤仓料位的变化，及时投油助燃。停炉时，滑参数主要视停机检修安排，如需开缸检修，为缩短检修工期，要求将主汽参数尽量滑停，如没有开缸检修项目，则不需将参数滑得很低。

结束语

火力发电中，燃料蕴藏的的能量只有一部分转换为电能，其余的通过各种途径损耗掉，包括锅炉的损耗，汽轮机的损耗，排气的损耗，发电机和管道系统的损耗等，把热能转换成电能的百分比就是火电厂的发电效率。因此火电厂的节能降耗绝不仅仅是单一层面的，火力发电方式在最终转换成电能的过程中要维持其整个发电机组的正常运行也要消耗大量的电能，本文仅是从锅炉这一火电机组最基础、最重要的环节探讨了节油降耗的对策和重要意义。希望通过以上几点论述能使各火电厂根据各自不同的运行方式，探索制定一整套适合自己的有效的节能方案，使火电这种传统的发电方式真正实现节能降耗，焕发生机。

参考文献

[1]郑旭锅炉结焦的危害、原因及预防措施 内蒙古石油化工，2010(19)

[2]刘桂荣 李林 锅炉综合节能技术改造实践中州煤炭，2010(10)

[3]翁善勇煤粉锅炉点火节油探讨 浙江大学