探讨溪洛渡大坝拌和系统安装工程
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摘要：位于四川和云南交界处的溪洛渡水电站是国家“西电东送”的骨干工程，该工程以发电为主，兼具拦沙防洪的功用，同时能改善下游航运条件并为下游发电站进行补偿，是华东、华中地区乃至川、滇两省电力供应的靠山。要真正将溪洛渡发电站的作用发挥到极致，其大坝的拌合系统的安装成了首要问题。设计和实施溪洛渡大坝拌合系统的安装工程，是改善河岸生态环境和谐发展、沿河经济迅速提升的必由之路。
关键词：溪洛渡发电站；混凝土拌合系统
溪洛渡水电站大坝混凝土拌合系统的安装工程在实施过程中需要考虑的因素纷繁复杂，由于地理和交通条件的制约，工程的进行也困难重重。要使工作顺利开展，必须得有一套科学合理、操作性强的实施方案。同时在方案的实施过程中，也需要各个部门协调与密切配合。因此，接下来将详细系统地探讨如何设计和实施溪洛渡发电站大坝拌合系统的安装工程。
1简述拌合系统
1.1拌合系统的概念
混凝土拌合系统包括很多个部分，其中拌合楼是最主要的也是规模最大的部分。一般而言，从功能上分，混凝土搅拌楼主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施成；而从结构上看，拌和楼主要由主楼和副楼两部分组成，主楼自上而下依次由进料层、料仓、冷风机层、配料检修层、称量层、拌和层以及出料底层组成。对于溪洛渡大坝的混凝土拌合系统，其副楼为水泥、粉煤灰仓及支架，支架内设主控制室和上、下楼梯道，楼体采用50mm厚的天蓝色双面彩板装饰围护，混凝土出料通道为双车道，砼生产运行由微机控制管理，自动化程度较高。
1.2拌合系统的设计准则
拌合系统的设计，应该满足生产工艺的需要，也要考虑经济，选用安全、可靠，并尽可能采用先进工艺。要保障拌合系统正常的运行和达到预期的作用，其设计和制造必须科学规范。首先，混凝土生产系统的布置位置应尽量靠近浇筑地点，并且间距越短越好，以方便原料的运输，节省时间。同时应满足爆破安全距离要求，防止爆破过程对周围建筑产生不必要的影响。考虑到混凝土工程量大，浇筑强度很高，进出料线路布置困难，同时溪洛渡坝体高、河床宽，混凝土浇筑设备不能兼顾坝体高低部位，左右岸交通又不能沟通。倘若将拌合系统设计成分散布置的形式，则由于水工建筑物布置分散，运输不便，混凝土集中供应困难，同时上下游骨料来源分散，距离较远，导致各主体建筑物施工强度及混凝土级配要求相差悬殊，对混凝土质量和坝体施工产生严重的影响。[1]因此，我们需要应根据各期浇筑强度，选定各期的主要设备数量，分期设置混凝土生产系统。再根据可能的拆迁转移时间，研究后期混凝土生产系统能够利用前期系统全部或部分设备的可能性，以及策划设备调配、拆迁安装、试运转等所需要的时间安排，作出总的调度。
2拌合系统的安装
2.1拌合系统的制造
拌合系统的制造，最基本也是最重要的就是原料的选择。而原料在选择时候应兼顾工程规模、使用期长短按照混凝土的品种、标号、级配、骨料最大粒径、掺合料以及温控要求等来进行。在溪洛渡大坝拌合系统的制造过程中，所选搅拌机应能拌和混凝土设计的最大骨料粒径，同时，拌和楼的骨料仓及液体容器的数量，应能满足混凝土工程多级配不同粒径石料、砂料、水泥、掺合料及外加剂等的存放。其中需要注意的是，搅拌机出料量应与混凝土运输设备的装载容积相匹配，而且在同一系统中，宜选择同一类型拌和设备。只有这样，才能使拌合系统各部件协调统一、工作一致。由于拌和楼的生产能力受外加掺合料和温控以及混凝土塌落度、级配、标号交换等因素影响，因此在设备选型时，需按使用条件进行具体核算。这样才能使选定的拌和楼的拌和设备生产能力的总和应满足系统确定的生产规模及浇筑强度的需要。拌合系统的骨料是拌合系统工作的主要内容，其堆存的位置也相当考究。骨料堆存场所在选择时应考虑所需综合堆存容量的大小、现场地形、料堆布置形式、堆取料输送量等因素。与混凝土骨料相并存的混凝土生产系统的布置，也同样不容小视。混凝土生产系统应靠近砂石生产系统和骨料堆存场所，当然，在设计时是可以考虑共用骨料堆料场的。[2]之所以这样做，都是为了方便混凝土生产系统在运行时，混凝土骨料和砂石能够及时的输送，以保障混凝土生产系统持续正常的工作，节省时间和经费。当混凝土生产系统隔离砂石系统骨料堆存料场较远及有骨料预冷要求时，可以考虑设置调节料仓或增设骨料堆场，当然，这也得在保证混凝土生产系统高峰期骨料强度要求下进行。相对于骨料推存场所，成品堆存场所的设备生产能力，应与来料的设备输送能力相适应，并应核算因移动分仓堆料的时间损失对生产能力的影响。防止来料和堆存场所的剩余空间不相适应而出现的工作停滞的现象。堆场出输送机应与拌和楼上料带式输送机规格一致，当堆场出料输送机与拌和楼带式输送机不一致的时候，应设置调节料仓，以保证拌和楼料仓的供应，防止原料短缺。对于空压站的压缩空气质量，一般无特殊要求，当应重视油水分离，否则不仅对风动设备产生腐蚀作用，缩短其使用寿命，而且还可能产生其他不良影响。混凝土外加剂主要为改善和调节混凝土的性能、节约水泥而掺加的有机、无机或复合的化合物。混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视，外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用。混凝土外加剂根据设计要求，根据混凝土性能要求，通过配合比试验，选择合适的配合比，根据混凝土生产系统强度要求及配置浓度要求，选配合适的混凝土外加剂搅搅拌池及贮液池，外加剂根据目前主流搅拌及成本要求设计和选择。
2.2拌合系统的布置和装配
拌合系统布置方式，不仅要综合考虑地形、地质条件、导流方式、水工建筑物的布置型式和混凝土浇筑方法、现场交通条件及骨料供料方式等因素，同时也应使系统能适应主体工程施工过程中的混凝土各种施工方法和运输方式，满足各时段各部位对浇筑强度和混凝土品种、标号、数量的要求。制冷系统是拌合系统中的核心部件，考虑到制冷系统可能会由于氨管路焊接焊缝原因出现氨泄漏事故，结合现场实际地形，制冷系统布置在靠近拌和楼附近，这样能够缩短氨系统管路距离，减少事故发生的几率。另一种防止制冷系统运行时出现故障的办法就是让工作人员随时对制冷系统的运行情况观察，出于方便，应使压缩机及辅助设备的布置连接管路最短，达到流向畅通、便于安装的目的。而设备管路上的压力表、温度计及其它仪表也应设置在便于观察的地方，这样，就能使工作人员能够及时发现故障的苗头。由于压缩机必须设于室内，室内设备的布置应保证操作、检验方便，并尽可能紧凑，这样才能简化调节和操作运行，提高灵活性及可靠性。只有结合和借鉴了以往拌和系统设备选型和配置的成功经验，才能为该系统提供最先进最可靠的一流设备。
3.结语
为了使溪洛渡大坝拌和系统安装工程成功进行，必须极力克服此过程中可能出现的阻碍和困难。工程的顺利实施，不仅需要大量的资金和物力人力的投入，同时也需要各个部门在生产过程中相互协调，也需要工作人员在平常的工作过程中仔细认真，尽量不出现技术上的失误。再者，对于生产原料的安全管理工作也要落实到位，防止由于骨料冻仓、混仓等原因使工程的质量出现问题。总之，溪洛渡大坝拌和系统安装工程成功进行，离不开有关的各个方面的完美配合。
参考文献
[1]张正宇，等.现代水利水电工程爆破[M].北京：中国水利水电出版社，2013：16-19
[2]黄长礼，等.混凝土机械[M].机械工业出版社，2014：141-148