浅谈公路机械设备日常维护与保养

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摘要：伴随社会的进步机械化施工在各种建设中逐渐占有主导地位，在公路施工中更是占有据对主导的地位，工程中机械设备的性能与施工效率具有绝对关系。停工期对设备进行的保养、维护及相关技术问题，作为保证工程高质、顺利的先决条件，同时也可以间接降低施工成本。本次根据目前施工中出现的故障规律，并结合日常维护方法进行讨论。旨在找出故障出现与设备维护之间平衡关系，通过分析后加强日常养护，减低故障率。

关键词：公路机械设备；日常养护；平衡关系；

中图分类号：X734 文献标识码：A 文章编号：

近些年来我国公路建设事业正在突飞猛进的发展，伴随机械化水平的加深，更多工程建筑需要大量机械配合进行。工种工程机械在整个环节中发挥着不可代替的作用，本次通过对机械设备故障发生频率与日常养护间进行关系分析，并得出一个更为适合保养间隔的时间效率。

1.工程机械设备故障发生频率分析

机械磨损与机械故障之间存在一定的关系，为我们进行修理及保养提供了一定的科学依据，初期使用由于机件加工和装配等原因，相互运动所产生的摩擦会对加速机械的磨损。所以前期磨损呈现上升趋势直到磨合期结束。当磨合期结束后，机械磨损会呈现一个下降趋势，因磨合期内机械使用进行剪裁、限速等管理方面限制，另在非常注意磨合期的维护、保养所以机械使用故障明显降低。正常使用期内设备磨合、故障等情况趋于平缓，机械由于磨合期过后，使用状态较好所以在此阶段具有一个较为良好及稳定的运行状态。伴随时间的增加，机械使用将会进入故障期，此时会有一个磨损峰值点，一旦超过后便会出现机械零件间隙增加、冲击力加大、磨损增加等情况。而损坏期也是设备容易发生故障的时期，所以应重点做好机械维护、保养等工作，减少该阶段的磨损，保证工程的顺利进行。

2.设备检查、保养方法及与不同阶段设备的关系

首先，交代一下机械设备的检查方法。a直接观察法，对设备进行直接观察并分析是否存在故障，是否可以平稳运行。b温度检测法，通过对运行机器停止后各零件温度变化进行检查，判断是否处于正常运行状态，通过手感或温度计直接测量方式均可。c压力检测法，对机械各部气体及油压进行检测，来判断机械运行状态。d噪声检测法，机械运行时仔细进行噪声检查。e震动检测法，此方法与噪声检测法大体相同，对设备发出的震动进行判断。f金属观察法，对设备金属表面进行细心观察，通过其表面纹路变化判断设备情况，并根据物理性质变化对机械进行检测。根据工作经验及相关报道中提到的数据，对以上方法进行了多因素分析，详见表2-1。

表2-1

通过进行logistic分析后发现，对设备进行物理性质检测与发生故障检出几率最具有相关性，同时发现温度、压力因素作为工程机械锁反应最为直观的信息，可通过其对设备进行较为准确的评估。关键的液压系统，检查其是否漏油,液压油是否被污染，检查各类仪表是否正常工作，轮胎是否正常，电机是否运转正常，各种易脆易断部件是否有裂纹，螺丝是否拧紧等等，往往是这些不容易察觉的部位发生异常而造成机械设备的大故障。

其次要对机械设备的相关保养方法进行阐述，通常情况下可进行就车保养、逐件轮流保养、总成分工保养、激动快速保养等方法。通过分析发现在磨合期时，就车保养及轮流保养法最为有效，有效率可达到85%左右，根据案例进行因素分析后发现，该两种方法OR分别为3.0158和3.2541，适宜在初期进行保养。总成分工保养及机动快速保养作为辅助，进行初期保养。磨合期结束后保养方式有所调整，通过logistic多因素分析表明，总成分工保养及机动快速保养的作用较为重要，其OR值分别为5.2106和3.9125。此时，就车保养、轮流保养作为辅助保养方式。进入故障期后，以就车保养和总成分工保养作为主要保养方法，其两项OR值在后期保养与设备关系分析中明显升高，分别为4.1128和8.1244。

3.讨论

了解当今工程机械维修与保养中存在的问胚，从理论上分析机械磨损和故障率与维修保养的关系，根据不同的工作环境和机械设备，制订科学、合理的维修保养周期和计划，重视新技术和先进检测设备的引进、开发和利用，对机械设备进行早期诊断和监测，做到及时排除故障，消除故障隐患，能确保机械设备正常运转，加快工程建设的周期，保证公路建设事业顺利进行。发达国家对机械设备的维护正在向不解体检测和保修方向发展，如电器故障诊断仪、窥镜、电子行程指示器的应用。工程修理车是根据公路建设一般远离市区的特点，为节省时间和资金而设立的一种专用设备，它可随时随地加工配件、修理设备，是不可缺少的维修设施。机械人员通过知识和经验积累，可对配件、总成配件、设备使用周期作出预测．对影响工程施工的因素进行综合分析．总结出减少设备停机时间、降低成本的办法和措施，从而使编制的施工计划及生产安排更可行。

所以对故障发生规律及发生率的分析十分重要，在不同阶段对设备进行具有针对性的日常维护与保养，可以确保设备的稳定运行。在施工中减少故障的发生，保证设备在最佳运行状态下，提供工作效率，从而降低工程成本。在工作中应对不同设备出现的问题进行详细记录，其中应包括设备使用时间，设备问题，发生频率，使用频率，维护频率及方法等。详细的记录作为合理维护设备的第一步，同时也是重要的一步。

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