探索班组安全生产管理工作的方法与途径

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摘 要 本文从中国石化胜利油田现河采油厂实施的“七想七不干”理论及实践进行分析、探讨，以此为企业的发展提供参考。

关键词 安全生产 事故预想

中图分类号：F273.1 文献标识码：A

我国安全生产管理工作的方针是“安全第一，预防为主”。如何实现事故预防，中国石化胜利油田现河采油厂作出了回答：“七想七不干――会想才会干”！

2011年中国石化集团在全体员工中提出了“七想七不干”要求，开展了“我要安全”、“我能安全”、“我会安全”等系列年度主题活动。使全体员工逐步养成“想安全禁令，不遵守不干；想安全风险，不清楚不干；想安全措施，不完善不干；想安全环境，不合格不干；向安全技能，不具备不干；想安全用品，不配齐不干；想安全确认，不落实不干”的良好思想行为模式，实现了施工作业全面预想在前，制度规程措施全面落实为先，最大限度地避免了安全风险，提高了安全生产绩效。

中国石化胜利油田现河采油厂将“七想七不干”要求上升到理论高度，并与基层生产实际紧密结合，制定了110项杜绝类问题监督检查考核办法，把“七想七不干”要求写进每个人的安全职责中，在岗位交接班记录中设立了“危险源及环境因素识别和控制”栏目，在班组“一会三查”制中检查落实岗位、施工风险防控，并将检查结果列入经济责任制考核。五年来采油厂的重伤以上事故及多人中毒事故为零，轻伤事故逐年减少。

1“七想七不干”的指导理论为“多米诺骨牌定律”

“多米诺骨牌定律”的大意是：用多个骨牌竖立排列，其距离小于骨牌竖立的长度，当把第一个骨牌推倒时，在第一个骨牌的作用下，其后的骨牌相互作用，顺序而倒，直至最后一个。我们把最后一个“骨牌”作为事故对待，那么每一个“骨牌”就是一个造成事故的环节。通过“事故预想”把造成事故环节的任意一个“骨牌”掐掉，那么，顺序而倒的“骨牌”就不会到最后一个，也就降低了事故的可能。如果把每一个造成事故环节的“骨牌”都掐掉，也就无“事故”可言了。

2“七想七不干”来源于“风险分析”

采油厂要求每个班组根据自己的工作性质，对本单位以外的事故进行分析，采取预防本单位再次发生类似事故的措施。对“风险分析”要求了解：（1）事故背景及结果；（2）事故经过；（3）事故原因（人、机、料、法、环、管理、防护七个方面）；（4）事故责任；（5）纠正、预防措施等方面。按照采油厂要求做到了“风险分析”，就如何预防事故的发生还是不能切合实际，为此热电车间化水大班将尚未发生的事故变为已经发生的事故，产生了“事故预想”。

3“七想七不干――会想才会干”的具体程序

班组接受具体工作任务后，根据具体情况，班组成员一起讨论，在所了解的本项工作任务中，历史上有无发生过人身伤害事故，如果已有过人身伤害事故，则对类似事故进行“风险分析”，如果查不到类似事故，就根据每个人的工作经验，提出自己认为可能发生的人身伤害事故，把预想的事故归纳起来，就像血淋淋现实摆在面前一样，从七个方面查找造成事故的原因，并追查造成事故的直接责任和间接责任，按照以上几个方面，大家共同提出纠正、预防的措施，对存在的隐患制定事故预案。把该办理的安全生产管理票、证、单落实到人，制订的安全措施、应急处置措施做到人尽皆知，并将分析结果填写到岗位交接班记录及班组“一会三查”记录中，实现了安全经验共享和积累。

4“七想七不干――会想才会干”的效果

通过发现、总结、推广“事故预想”应用的5年来，企业的安全生产管理受益匪浅：（1）全厂各班组都在努力创造安全生产各自的特色，把安全生产与每个人的切身利益联系起来，进一步发挥了班组第三级安全管理的作用；（2）各大队和管理区的安全生产管理有的放矢地落实到每个班组，实现了“班组保三级、三级保采油厂、确保采油厂方针、目标的实现”；（3）采油厂连续5年来的重伤以上事故及多人中毒事故为零。

5“七想七不干――会想才会干”的前景

实践证明，“事故预想”使职工达到了自我教育的目的，班组发挥了自我管理的能力，三级尽到了领导的责任，采油厂实现了安全、生产的“双效益”。因此，在企业各班组实行“事故预想”的做法具有广阔的前景，并将随着企业的发展而进一步完善，确实起到“安全管理为企业生产保驾护航”的作用。

参考文献

[1] 周泉永，李思亮.预防―预防―重在预想[J].化工安全与环境，2001（2）.

[2] 郝绍宾.事故预案超前控制实施办法[J].化工安全与环境，2001（06）.