浅谈煤矿通风与安全技术的应用

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摘 要：煤矿事业在我国经济发展和人们生活中具有非常重要的意义，其通风与安全技术的应用是保障煤矿生产安全性的重要环节。在文章中，我们将对采矿中存在的安全隐患进行分析，并探索通风与安全技术的应用方法。

关键词：煤矿通风；安全技术；措施；应用方法

当前，我国采矿技术实现了飞速发展，使得煤炭生产的效率不断提升，煤炭开采不断向着先进化和高效化的方向发展。与此同时，频频发生的煤矿安全事故也得到了社会各界人士的持续关注，保障煤矿生产安全成为了热点问题。我们应对煤矿生产中常见的安全隐患进行分析，并探索如何对通风与安全技术进行应用。

1 煤矿生产中存在的安全隐患分析

1.1 存在瓦斯爆炸威胁

在煤炭开采的过程中，需要在井下挖掘巷道，当巷道贯通之后，就会形成各个巷道的胡同，使得地下的瓦斯和煤尘开始聚集，一旦遇到明火，就会发生爆炸的情况。解决瓦斯聚集的最好途径就是加强巷道的通风，但是有的企业为了能够降低成本，对待贯通地点不进行通风，一旦掘进巷道进行爆破时，就使得大规模瓦斯爆炸现象极易发生。

1.2 存在火灾隐患

在煤矿开采的过程中，一个矿井的挖掘越充分，其地下的巷道就越多，井下空间也就更大。因此在一些老矿井中，由于开采时间长，地下空间大，使得火区分布的密集层度增加，在开采过程中会出现很多的煤尘和瓦斯，给煤矿施工带来了火灾隐患。在开采过程中，一般需要采用均压的施工方法，对可能来自封闭区域的瓦斯进行控制，降低火灾发生的概率。

1.3 影响通风设备的因素较多

通风设备的使用能够有效降低井下瓦斯的浓度，使瓦斯和煤尘不容易聚集起来，从而提高采矿过程的安全性。但是，在通风设备使用的过程中，有很多因素都会对其质量和效果进行影响，有可能出现风向的转变，或者当通风设备没有达到相应的频率时，也会造成通风设备位置发生移动。并且，如果操作人员的方法存在着失误，也会给井下开采带来一定的安全威胁。

2 矿井通风与安全技术应用的必要性

2.1 有效提高矿井中空气的清新度

矿井中的自然资源是多种物质的混合体，在煤矿开采的过程中会出现很多气体，其中存在着一些危害人类健康、威胁开采安全的气体，如一氧化碳、二氧化硫等，都会给人体造成一定程度的损害。在矿井内开展通风与安全技术，能够使有害气体被驱散开来，减低井下空气的危险成功度，使得煤炭开采环境更加安全、可靠。

2.2 预防安全事故的发生

安全问题对于煤炭生产有着重要意义，也能够有效保障煤矿生产企业的经济利润与社会声誉。通风与安全技术的使用，能够有效解决井下的各种安全隐患，能够疏散井下空间中的有害气体，使得开采环境良好，能够预防安全事故的产生。

2.3 指导生产的顺利进行

随着科学技术的不断发展，通风与安全技术的科技含量也不断提高，在煤炭生产中应用了各种高新的通风设备，并且有很多通风设备与自动化操作平台所连接，在工作内容和操作方法上实现了自动化，保障了通风的效率，使得煤炭开采工作更加高效。在煤矿生产方案制定的过程中，通风与安全技术的使用和各种高新通风设备的应用能够为开采方案提供更多指导性意见，从而使开采方案趋于完善。

3 煤矿通风与安全技术的应用要点

3.1 做好通风设备安装过程中的质量保障

矿井内部的通风设施安装主要包括引导风流和隔断风流两个部分，煤矿企业对于安装通风设备的质量进行检查，符合要求后才能用于实际的组装。

要求一：对风流的设施有一定的引导作用。这一部分是为了使矿井内部空气比较流通，其需要组装的结构有：（1）风硐，风硐是连接扇风机装置和风井的一段巷道，风硐经常由混凝土、砖石等建筑材料建造而成的矩形巷道，它的特点往往由风筒的特点所决定。（2）风桥，风桥会将平面相交的新、污风流隔成立体相交的新、污风分立的一种通风设施。（3）风窗，风窗是设在门上或者墙上的留一个可调空间大小的窗口，通过对其空间大小的调节从而达到对风量大小进行调节的作用，（4）风筒，在巷道中利用正压或者负压通风动力通过管道把指定的风量送到目的地，而把这个管道称作风筒。

要求二：有利于隔断风流的设施。若在矿井的正常施工过程中发生了意外，便可利用隔断风流设备对此进行防御，从而防止由于意外带来的有害人体健康的气体。其需要安装的结构包括：（1）防爆门，防爆门是为了防止矿井下边的煤尘瓦斯放生爆炸时对扇风机有毁坏而安装在扇风机上的筒上的安全设施，而当井下发生爆炸时，防盗门很容易就会被这些气体的冲击力给冲开，爆炸波直充入大气，这样对风扇机起到了一定的保护作用。（2）挡风墙，在不允许风、行人、行车等通过时，都必须设置挡风墙，将风流挡在门外，如：将火区、进风、回风等。（3）风门，不允许风流的通过，但允许行人、行车通过巷道，根据矿井生产的具体需要来设置风门，有普通的风门、自动风门等。

3.2 做好对巷道贯通地点的选择

对巷道贯通地点的选择决定着通风设备的效果发挥，因此，应做好对巷道贯通地点的选择工作。在地点选择之前，应对矿井下危险性进行检测，如果在瓦斯隐患较为突出的情况下，地应力比较集中，使得危U性增加。因此，应尽可能选择无危险性或者危险性比较小的区域，从而使得隐患消失。同时，巷道贯通地点的选择应尽量不要在进回风系统之间，在巷道贯通之前，煤柱在通风系统中处于风门的作用，对风流进行着控制，如果巷道贯通之后没有及时采取措施和方法，就会产生风流的改变，给煤矿巷道贯通带来安全隐患。

3.3 做好风向的控制和管理

首先，应做好通风和巷道贯通处的局部通风工作，在有的煤矿工程中，对巷道进行贯通的时候，一般只从一个方向进行挖掘，如果没有对未挖掘的部分保持通风，就会使得该部分的瓦斯浓度急剧增高，因此在未挖掘的地点也应做好通风工作，并对局部区域进行周期性的检查，对瓦斯浓度进行检测，从而对安全隐患进行排除，从而保障整个通风系统的正常。其次，应在巷道贯通的过程中采用一些恰当的措施，对风向进行控制，并在贯通之后对前后的通风系统进行检测，如果发现存在着问题要及时进行调整。贯通地点如果处在进回风系统之间，在此进行直接贯通就会存在着极大的危险。在这种情况下，应对通风系统进行调整，减少两侧的空压差，并且在巷道贯通的两个方向都设置好风门，当进行贯通施工的时候对风门进行关门，等到彻底贯通之后再进行一次通风系统的检测和调整。

3.4 综合使用各种安全采矿技术

在煤矿开采过程中，根据采矿具体情况的不同，应使用不同的安全采矿技术。煤矿企业应在开采过程中引入各种采煤技术、控制系统、机械设备等，并对其进行自动化的处理，使其能够在矿床开采之前就自动对矿床所在位置进行锁定，并建立数据模型，对矿床开采方式进行确定，从而实现整个采矿过程的自动化处理，并实现对井下瓦斯浓度的实时监测，降低意外事故的发生概率。

参考文献

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