6s管理成果汇报范文精选

6S管理法，包含整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）。几年来，湖南省长沙市芙蓉区教育局农园路幼儿园（以下简称“我园”）在幼儿园的建设和发展中，根据我园实际情况，有重点、有步骤、有目标地积极推行6S管理，强化6S管理意识，形成了我园的“五四三”特色6S管理模式，即“五点保障、四个结合、三头并进”，初步解决了当前幼儿园建设在阵地、队伍、活动、制度等方面的“瓶颈”问题，得到社会、家庭、孩子的一致好评。

一、五点保障，构建6S管理实施软硬网

（1）组织保障。幼儿园推行6S管理，是一个长期而渐进的过程，仅仅由园长或专家上几堂培训课，发几本教材是不行的，必须有一个强有力的组织作为推动力。我园由园长直接担任6S管理委员会主任，推动、监督、支持6S管理的实施；聘请专家担任管理顾问，指导、培训师生进行6S管理的推进；下设学科活动、综合实践和总务后勤三个部门，分别由书记、总务主任、分管教学的教研主任和三个副主任负责，将推进6S管理的任务分解到各个部门，调动各方面力量参与，形成了“层层负责、全园参与”的运作方式，定期听取情况汇报，协调解决实施中的重大问题，形成6S管理的实施合力。

（2）规范保障。多年来，我们一直将6S管理精髓融入到幼儿园工作的各个方面。各线各部门拟定计划时不忘6S管理，检查督促工作时不放过6S管理，总结汇报工作时不漏掉6S管理。制订了6S管理实施推进的长、短期方案、活动开展计划、培训和资金使用规划、考核标准和检查监督制度等，有效调动了6S管理实施的积极性和主动性，保障了6S管理工作有序规划发展。

（3）师资保障。6S管理有效运转的核心是师资队伍，而我园在这方面的师资开始还是比较弱的，通过加大培训力度，保障了师资力量的可持续性和有效性。我园培训的内容首先是加强对6S基本知识的认知理解，大家只有对6S的每项内容全面理解，才会深入的开展6S管理；其次，培训内容还包括教师的行为标准、高效执行力、沟通艺术、教师礼仪标准、有效地进行时间管理、各班级6S管理目标的解读等方面。我园培训方式采取集中讲座、走出去参观、园内交流、案例分析等多种形式，结合工作实际不定期地开展针对性的培训内容，有效消除个别教职工因为不了解、胡乱猜测导致的不良情绪，从开始营造气氛到鼓舞士气，使教师明确6S开展的意义，为6S管理实施打下良好的基础。

（4）内容保障。对6S管理的内容，我园根据实际情况进行整合，实际上就是将管理工作规范化、标准化。比如：教职工每天上岗、离园要做什么，幼儿来园、离园的要求是什么等问题。这些问题很小，每个人的经验是不同的，每个人的做法是不同的，为了保证每项工作都能落实，并且做到标准化，就需要合理安排时间，总结出最合理的、最可行的操作流程，当全园师生都能按照这套流程和标准来工作时，他们对流程的执行不再是消极的 ，而是积极主动和自觉地去执行了。我园借助网络搜索前沿和精要的课外活动教育理论，自编教材和讲义，多方购置优秀教材来辅助6S管理的实施，将各位老师撰写的一些心得，汇编成册，作为实践的参考资料及学习材料等，从小处着眼把握内容，保障6S管理实施的针对性。

（5）评价保障。多种形式的评价激励措施，无疑能促进6S管理的执行力度。我园一是通过考核来进行评比，通过每周评比、月底阶段性总结等，按相应的奖惩制度进行评比排名；二是通过各种公示板，如每日班级完成状况栏、问题照片通报栏、计划完成度达成栏等，对不同问题进行有针对性的公示、监督督促、荣誉奖励；三是利用定点摄影督促岗位负责人提升参与意识，促成个人良好的工作习惯。如每次检查均固定在同一个方面或者同一个地点拍照检查，并作为评价依据，以督促受评价的改善意识；四是从客观性和公正性两个方面去制定评价标准，尽量量化和具体化。公正的评价是有效的管理激励手段，成为我园6S管理成败的关键点之一。

二、四个结合， 展现6S管理教育多样性

摘 要 企业在推进6S管理工作中，会遇到许多困难和难点。特别是在生产作业现场，一些领导不重视，员工的素养低，参与的积极性不高，甚至有抵触情绪等。要做好生产现场6S管理工作，领导要重视并带头，使全员参与；要提高员工素养，制定好6S管理的各项制度，并严格按制度执行；做好6S的日常检查，发现问题，督促整改，帮助生产现场解决6S管理中存在的难点和问题；建立6S管理长效机制，持续推进。

关键词 6S管理定义 生产现场6S难点 解决问题方法

6S管理是在日本5S管理的基础上发展起来的，由西方发达国家加以完善和延伸，于20世纪90年代在我国推行的一种科学管理方法。实践证明，凡是搞6S的，并使6S管理工作能持续推进的单位，不管是大公司还是小企业都极大地加强了基础管理工作，极大地促进了企业形象的塑造，极大地加快了员工素养的提升速度。

如今，人们对6S管理并不陌生，社会上确实也有很多的公司、企业办起了6S。中航工业搞6S在国内算是比较早的，从2002年就开始启动了6S管理工作。中航工业北京航空材料研究院是中航工业的下属单位，按照集团公司的要求，自然也启动了6S这项管理工作。在院领导及院6S管理小组的强力推动下，取得了十分明显的效果。这些年，中航工业北京航空材料研究院将其6S列入重点工作思路刚要的主要内容，作为基础管理工作的重头戏全面展开，经过试点先行、推进实施、总结交流，改变了院科研、生产、办公的环境。

但是，在6S管理的推进中并不是一帆风顺，会遇到很多困难和问题。特别是生产现场中遇到的困难和问题会更加突出。6S管理作为现场管理的一项基本要求，推行之初便纳入现场日常管理，在改变现场环境等方面发挥了重要作用，然而在随后的保持和提升阶段遇到了瓶颈，而且也出现众多误读。目前，员工无论是通过对先进的管理现场的参观，还是通过对先进管理经验的学习，6S管理是现场所有工作的基础这个理念已经达成共识，让管理者费解的是，为何即便在此共识之上也难以保持和提升现场6S管理水平呢？

那么，6S是什么呢？就是“整理、整

顿、清洁、规范、素养、安全。”6S管理在生产现场有哪方面作用呢？一是整理。将工作场所的物品分为有必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除，目的是腾出空间，防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。二是整顿。把留下来的必要的物品分门别类按照规定的位置合理摆放，并加以标识，使其工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，塑造整整齐齐的工作环境，消除积压物品。三是清洁。清洁是指清除工作场所的脏污，并防止污染的发生，保持工作场所干净明亮。目的是保持令人心情愉悦、干净明亮的环境，减少脏污对品质的影响，消除或减少有毒有害物质对作业人员健康危害。四是规范。将前3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持其成果。目的是通过制度化维持上面3S的成果，整理、整顿、清洁是动作，规范是结果，规范就是使日常管理更加透明化、目视化。五是素养。每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神，目的是培养好的习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。六是安全。安全是指贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的指导方针，目的是为了加强职工的安全观念，使其具有良好的安全工作意识，更加注重安全细节管理。建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。在生产现场6S时彼此相互关联，整理、整顿、清洁是具体内容。规范是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展6S容易，但长时间的维持必须依靠素养的提升，毕竟6S的核心是素养。安全是基础，要尊重生命，杜绝违章。

6S管理在生产现场的误区和难点：

尊敬的各位领导、同志们：

根据省公司的工作精神，我厂决定从今年起全面推行TnPM全面规范化生产维护，以此提高员工队伍素质，提升基层管理水平，建立系统的预防维修体制，使设备操作维护管理达到规范化的要求，提高设备综合效率，为全面完成2014年度工作目标任务、做大做强企业，提供坚实的设备保障。下面，就我厂如何推行TnPM全面规范化生产维护工作，向各位领导、同志们作如下汇报。

一、认真学习，提高思想认识

我厂召开专题会议，认真学习省公司有关推行TnPM全面规范化生产维护的工作精神。通过学习，提高了对推行TnPM全面规范化生产维护工作重要性的认识，充分认识到：推行TnPM全面规范化生产维护，是为了进一步提高我厂设备管理水平，从根本上扭转重生产、轻管理，重故障抢修、轻预防维修，操作维护不规范的设备管理现状，适应烟叶复烤规模化发展的需要。为此，我厂要十分重视推行TnPM全面规范化生产维护，把它作为今年的一项主要工作，切实抓紧抓好，取得实际成效，促进我厂烟叶复烤实现规范化、规模化发展。

二、建立机构，切实加强领导

为确保推行TnPM全面规范化生产维护工作顺利进行，取得扎实成效，我厂建立了工作机构，切实加强领导。成立TnPM推进领导小组，由厂主要负责同志担任领导小组组长和副组长，负责指导检查督促TnPM的全面推进工作。领导小组下设3个机构，一是推进办，设在综合管理办公室，负责TnPM推进的日常组织工作，对推进TnPM进行监督、检查、考核、评估和总结分析，定期向厂及公司推进领导小组汇报TnPM推进情况。二是激励协调组，负责制定和完善激励的方式，对各部门制作、改进、完善TnPM现场看板进行评比。三是模块支柱小组，负责TnPM宣贯、6S等有关管理工作，推动TnPM工作顺利开展。

三、制定方案，明确工作目标

我厂制定了《推进TnPM工作实施方案》，明确了工作目标，以现场6S活动为切入点，以规范化作业为过程，以TnPM小组寻找和解决六源活动为动力，建立完善的检查考核体系，持续改进现场管理，提高员工素质，实现设备“管理、使用、维护、检修”四位一体规范化管理。具体要求是，开展“整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全”6S活动，取得明显效果；清除“污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源和危险源”的“六源”活动取得阶段性成果；基本实现现场管理、维修管理、前期管理、备件管理、管理、设备技术改造和设备专业管理规范化。

摘要：长期以来，由于学校没有系统的实训管理措施，造成部分教师目标不明，责任心不强；学生实训目的不明确，行为规范较差，实训效果不明显，安全意识薄弱，且容易造成实训设备损坏、实训物品丢失无法落实责任，以及实训场地的设备设施和实训器材摆放不规范等。针对这些现象，学校领导通过多次研究决定实验性引进目前大中型企业采用的先进管理方式――6S管理，经过一年多的实践证明，对于提高教师的工作责任心和学生的学习积极性效果显著。

关键词：6S管理 实训 措施 应用

中图分类号：G718 文献标识码：C DOI：10.3969/j.issn.1672-8181.2013.18.054

长宁县职业高级中学经过08年创重成功后，学校一直在不断发展壮大，学生人数不断地增加，教师也在不断引进，基础建设和实训设备增多了，同时，实训管理中的矛盾也凸现出来了。长期以来，由于学校没有系统的实训管理措施，造成部分教师目标不明，责任心不强；学生实训目的不明确，行为规范较差，实训效果不明显，安全意识薄弱，且容易造成实训设备损坏、丢失无法落实责任，以及实训场地的设备设施和实训器材摆放不规范等。针对这些现象，学校经过多次的会议研究决定，在“加强内涵建设，寻求特色发展”目标的引领下，实验性引进目前大中型企业采用的先进管理方式――6S管理，取得了显著的效果。

所谓“6S”即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六要素，其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此而得名。“6S”管理是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，在提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全等方面具有十分突出的作用。

实训中心在认真学习“6S”管理的相关理念和方法的基础上，结合我校实训工作的具体实际，进行认真了对比和改进，巧妙的将“6S”管理应用到学生实训管理中。学生实训过程的“6S管理”主要由“6S管理目标岗位职责”、“6S管理操作细则”和“6S管理奖惩办法”三个模块构成，其中“6S管理操作细则”是这一管理模式的核心。针对专业部长、实训室管理员、指导教师、项目科代表、实训监督员、全体学生制定目标责任；从学生进入实训室前的准备活动到实训结束的清理检查等全过程，都要制定出比较精确的操作规范和流程，实训过程中学生严格按照操作标准和步骤进行训练，完成相关操作，指导教师等严格按操作标准和步骤进行监督和指导。所有环节，所有细节都要达到安全、高效，规范化、程序化的要求，只有更好没有最好，只有起点没有终点。

实训活动“6S”管理的根本目标是：要与不要，一留一弃；科学布局，取用快捷；清除垃圾，美化环境；规范操作，安全第一；形成制度，贯彻到底；养成习惯，以人为本。

该管理模式所采取的措施可以归纳为24个字：明确责任，目标考核。列队训话，顺序进出。学生考勤，定人定机。

摘 要：XG企业6S管理改造项目是以其生产车间为主要研究场所，通过与精益思想的有效结合，达到改造生产现场的目的。项目设计分为五个环节，分别为：小组成员及分工、调研内容设定、调研方法设计、调研进程安排、调研过程实施。以此为据，对XG有限公司进行精益生产改造。

关键词：精益生产；6S管理；项目设计

中图分类号：F27 文献标识码：A 文章编号：1672-3198（2015）14-0080-01

1 小组成员及分工

成员由学院工业工程专业的四名学生组成。在此次调研中做出以下明确分工：

（1）根据和企业达成的协议，四名同学以及指导老师一起进厂调研，并由四名同学设计、制定具有针对性的调查问卷。

（2）指定两名同学负责调查问卷的分发和回收。

（3）指定两名同学负责问卷的汇总统计。

【摘要】目的：探讨6S法在创建“高标准、高质量、高品位”病房的应用效果。方法：我科自2011年以来收治的泌尿系疾病患者随机分为2组，即：运用“6S法”进行护理质量管理的护理组（简称观察组），及常规护理质量管理的护理组（简称对照组），对所有患者进行护理满意度调查，对护患矛盾发生例数及原因进行分析。结果：观察组患者对护理的满意度优于对照组，差异具有显著统计学意义（P

【关键词】护理质量管理；6S法；泌尿外科

【中图分类号】R47 【文献标识码】B【文章编号】1004-4949（2014）02-0343-01

我科自2011年将“6S法”引入护理质量管理之中[1]，不仅创造了“高标准、高质量、高品位”的护理服务品牌，也在此过程中为患者提供更优质高效的护理服务。现将我科将运用“6S法“应用于临床护理实践的结果，进行总结分析，汇报如下：

1资料与方法

1.1 研究对象

选取自2011年3月～2012年3月以来我科收治的328例罹患泌尿系疾病患者为研究对象，

在其意识清醒的情况下告知护理内容及研究措施，签署知情同意书。

摘要：随着电力系统信息化建设的飞速发展，信息技术在应用的深度和广度上达到了前所未有的地步，机房建设在电力行业的信息化发展中已经显得愈发重要。在多年的工作实践中，青州市供电公司引用“6S”（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）管理的相关理论，加强机房管理的规范化、科学化、标准化建设，保证了信息网络机房内系统及设备的安全、稳定、可靠运行，提升了信息网络机房的运行管理水平。

关键词：信息网络机房；6S管理；电力系统

作者简介：姜国华（1976-），女，山东青州人，青州市供电公司信息中心，工程师。（山东 青州 262500）

中图分类号：F270?????文献标识码：A?????文章编号：1007-0079（2012）36-0125-02

一、企业发展对信息网络机房专业化管理的要求

公司现阶段的信息化水平已进入一个新的阶段，基于网络的SG186工程已成为当前迫切的任务和必然的选择，信息机房的运行管理水平在规范和加强公司信息化建设等方面发挥着重要作用，可为公司SG186工程信息化建设提供坚实的基础，为公司的精益化管理提供坚强支撑。

所谓“6S”理论，指的是整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiktsu）、素养（shitsuke）、安全（safety）。因这些词语来自日语和英语，均以“S”开头，因此统称为“6S”理论。这几项内容详解如下：

整理是指将必需物品与非必需品区分开，在作业现场材料区内只放置必需物品。如果机房现场拥塞着过多的非必需物品，就会导致必需物品无处摆放，机房运维人员将希望增加一块空间来堆放必需物品，这样就会造成人力、物力、资金的浪费，降低了工作效率，增加了安全隐患，并形成了恶性循环。

【摘要】 目的：探讨“6S”管理方法在临床护理管理中的应用效果。方法：本院于2015年5月-2016年

5月期间对科室环境、护理人员、药品及仪器等实施“6S”管理，对比分析本院“6S”管理前后患者对于护理满意度及科室护理质量情况，探讨“6S”管理的临床应用效果。结果：临床护理管理工作实施“6S”管理方法后，临床护理质量明显高于实施前，患者对护理工作的满意度明显高于实施前，比较差异均有统计学意义（P

【关键词】 “6S”管理； 护理管理； 应用效果； 临床

【Abstract】 Objective：To probe the application effect of “6S” management method in clinical nursing management.Method：The department environment，nursing staff，drugs and equipment were implemented “6S”management in our hospital from May 2015 to May 2016，the nursing satisfaction of patients and quality of nursing were compared and analyzed before and after the “6S” management implemented，the clinical application effect of “6S” management were explored.Result：After the implementation of the “6S” management method in clinical nursing management，the quality of clinical nursing was significantly higher than that before the implementation，patients’ satisfaction with nursing work were significantly higher than that before the implementation，the differences were statistically significant （P

【Key words】 “6S” management method； Nursing management； Application effect； Clinical

First-author’s address：The Affiliated Xiaogan Hospital of Wuhan University of Science and Technology，Xiaogan 432000，China

doi：10.3969/j.issn.1674-4985.2017.04.029

“6S”管理方法起源于日本企业，是“5S”管理方法的升级，共包括6项内容，分别为SECURITY（安全）、SHITSUKE（素养）、SEIKETSU（清洁）、SEISO（清扫）、SEITON（整顿）、SEIRI（整理）[1]，而“S”的来源是由于每项内容均以S开头。“6S”管理方法V泛运用于国内外企业管理中，并随着人们对医疗卫生服务的要求不断提高，逐渐运用于临床护理管理工作中，有资料显示“6S”管理方法对提升临床护理工作具有十分重要的意义。因此本次研究中本院科室于2015年5月-2016年5月期间实施“6S”管理，探讨“6S”管理方法的临床应用效果，现将结果整理报道如下。

论文摘要：随着电力系统信息化建设的飞速发展，信息技术在应用的深度和广度上达到了前所未有的地步，机房建设在电力行业的信息化发展中已经显得愈发重要。在多年的工作实践中，青州市供电公司引用“6s”（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）管理的相关理论，加强机房管理的规范化、科学化、标准化建设，保证了信息网络机房内系统及设备的安全、稳定、可靠运行，提升了信息网络机房的运行管理水平。

论文关键词：信息网络机房；6s管理；电力系统

一、企业发展对信息网络机房专业化管理的要求

公司现阶段的信息化水平已进入一个新的阶段，基于网络的sg186工程已成为当前迫切的任务和必然的选择，信息机房的运行管理水平在规范和加强公司信息化建设等方面发挥着重要作用，可为公司sg186工程信息化建设提供坚实的基础，为公司的精益化管理提供坚强支撑。

所谓“6s”理论，指的是整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiktsu）、素养（shitsuke）、安全（safety）。因这些词语来自日语和英语，均以“s”开头，因此统称为“6s”理论。这几项内容详解如下：

整理是指将必需物品与非必需品区分开，在作业现场材料区内只放置必需物品。如果机房现场拥塞着过多的非必需物品，就会导致必需物品无处摆放，机房运维人员将希望增加一块空间来堆放必需物品，这样就会造成人力、物力、资金的浪费，降低了工作效率，增加了安全隐患，并形成了恶性循环。

整顿是指将必需物品放置于任何人都能立即取到和立即放回的位置。整顿是研究怎样才可以立即取到物品，以及如何及时放回原位。任意决定物品的存放位置并不会使工作人员的工作速度加快，只会让其寻找时间加倍。

清扫是指将环境变得无垃圾、无灰尘，设备保养完好，创造一个干净、整洁的环境。经过整理、整顿，必需品处于立即能取到的状态，但取出的物品还必须完好可用，这是清扫最大的作用，总结看来，清扫可以看作是对环境和设备的维护和点检。

【摘 要】随着高职院校语音室普及和完善发展，语音室的管理日益繁重和复杂，应用6S管理策略，提升语音室的管理水平，使之成为多元化的、有序、高效、现代化的语音室。

【关键词】6s管理；语音室；应用

0 引言

目前高职院校的语音室数量越来越多，语音室在培养学生外语听说读写能力方面发挥着至关重要的作用，如何通过科学有效的管理，提高语音室的使用效率，更好地完成教学、实训和社会服务工作，是每个语音室管理者都应考虑的问题，我们学校进行了6S现场管理模式的探索。

1 6S管理简介

6S管理是在5S的基础上发展起来，源于日本现代工厂的管理理念，50-60代日本企业现代化管理水平不高，产品质量低劣，为了提高产品质量和竞争力，一些管理专家从现场管理角度出发分别从物品的摆放、盘点、现场整洁、干净等方面制定了规范。

所谓6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETSU）、素养（习惯）（SHITSUKEI）、安全（SAFETY）。6S比5S管理多了一项安全（SAFETY）。

2 6S管理的应用