数字化油田范文精选

摘要：数字化油田的管理离不开网络技术的进步，随着计算机网络技术的发展，促进油田生产的数字化进程，实现油田生产的智能化，减轻岗位员工的劳动强度，最大限度地提高油田生产的经济效益。为了实现数字化油田的智能化、可视化和自动化的管理模式，必须大力发展网络技术。

关键词：数字化；油田；网络技术；探讨

引言

随着计算机网络技术的发展，油田生产的数字化管理水平得到很大的提高，通过4G网络传输功能，实现油田生产数据的实时传输和处理，及时有效地解决油田生产问题，实现了油田生产的智能化，达到现代化的管理水平，实现油田生产的目标。

1数字化油田概述

数字化油田生产管理的模式就是自控控制和管理，解决岗位员工的劳动强度问题，对油田生产过程进行电子监控，随时对生产现场进行巡检，通过中控屏幕显示需要的生产状况，及时有效地解决生产中出现的问题。数字化油田是以油田作为研究对象，应用计算机网络技术和油田专业数据库的结合，使油田生产的多项数据和管理技术进行融合，涵盖整个油田范围内的管理系统。通过数字化管理，大大提高油田生产的效率，高新技术的研究和应用，使油田的自动控制和管理达到预期的效果。油田生产范围很广，从事油气田的勘探开发，经过勘探、钻井、采油、集输等生产工序，得到合格的产品进行销售。针对油田生产庞大的系统进行管理，数字化管理模式是最佳的选择。油田生产的数字化管理，以油田生产的基础单元为基本出发点，将井、站等基本组成部分进行现场的监控，在生产现场安装数据采集和监控设备，经过计算机网络的传输，将采集的结果传输给中控计算机，通过中控计算机的处理，分析生产状况，发现安全隐患，及时进行排查，通过中控计算机的中心指挥和调度功能，统一协调油田生产，保证油田生产的顺利实施。油田生产数字化完成生产数据的采集、生产过程的监控、生产的动态分析、及时发现问题、分析问题、并得到合理的解决，避免油田生产中存在安全隐患，引发严重的安全生产事故。提高巡井的力度，实现电子巡井，单位时间内对油田生产的检查和监控的次数增多，解决人为作业的缺陷。在保证安全的条件下，采取必要的技术措施，不断提高油井的产量，满足油田开发的需要。

2数字化油田的网络技术措施

随着计算机网络技术的进步，数据传输功能不断扩大。通过网络带宽的控制，应用网络接收设备，将油田生产数据进行收集和整理、分析，经过一系列的发展过程，网络传输视频的功能更加强大，能够通过数字化管理的调度中心，观看油田生产现场的情况，实现了可视化的管理效果。

摘 要： 生产力的发展与科技息息相关，要使企业的管理水平有所提高进行数字化管理是势在必行的，油田安全施工和发展、科学合理的管理离不开油田的数字化管理，油田的数字化管理有着极大的促进意义。此篇文章将油田数字化进行深入的探究，将油田数字化生产管理系统的功能组成与关键技术等作为关键的论述点，与此同时把数字化技术运用在促进油田优化劳动组织架构和提升油田开发管理水平等等有着促进作用。

关键词：智能管理 科技 油田 数字化管理

中图分类号：TE4 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）07（b）-0000-00

在最近的几年里，油田数字化建设的发展在中国赢得了快速提升，中国的新疆油田是中国数字油田建设事业的领导者，现如今油田数字化建设已大致实现，正稳步向智能化油田发展。油气生产管理系统的最前端是单井生产管理，在智能化建设以及数字化建设上都有着极为关键的价值。含硫量高与农田散落分布等是克拉玛依油田绝大部分的井区具有的特征，因此造成值班的工作者对井区的检查与巡视不全面、不能够及时解决故障、人员中毒、电机烧毁等等问题的出现，使得油田的生产受其干扰，然而要想高效的解决好这些问题离不开数字化单井的建设。

企业想要具有比较强的竞争力，提高产品质量是关键至关重要的，可以快速将市场的情况作出反应，大大减少对成本控制，才能够在的市场竞争越来越凶猛的社会里要赢取有力的位置。怎么样才可以实现这三点，需要跟随着现如今的社会的脚步并且还需要发展企业自身的管理水平。生产力的发展与科学息息相关，这一事实无须质疑，现如今绝大多数的企业都做到了数字化管理以及企业电子化，要让油田企业可以有更加好的前景，节约人力资源且提高生产效益，油田企业必须要拥有自己的数字化管理平台。

1系统概述

必须严厉实行油田公司数字化建设的标准，实现以数字化最基本的功能作为前提，形成三级数据采集、信息处理以及资源共同享用的运用机制，达到“信息共享、分散控制、同一平台、多级监视”，达到提高过程控制一级加强安全管理，使劳动生产的效率有所提升与节省人力资源的工作要求。

1.1系统构成

摘要：

油田作为我国重要的能源产地，对我国经济实力的增强具有重要的推动作用。随着新科技时代的到来，油田应与时俱进，加快数字化管理的建设，提高管理水平，为我国国民经济的增长提供强有力的能源基础。本文主要对油田数字化管理的建设进行了分析，以供参考。

关键词：

油田；数字化；管理；建设

当前数字化技术不断完善并广泛应用于各个行业的生产和经营过程中，油田作为重要的产业应紧随时代的发展潮流，积极建设数字化管理，保障油田的管理符合新时期的发展需求，进一步促进油田企业的良好发展。

1油田数字化管理建设的基本内容分析

1.1数字化管理的基本概念

数字化管理是指运用计算机、电子通信、计算机网络、人工智能化等方面的技术，对所管理的对象以及管理的行为进行量化，以此实现计划、服务、协作、探究和创新等方面的管理工作以及管理方式的总称。油田数字化管理的实质是一套连接地面与井下的闭环信息采集、双向传输和处理应用系统，能够伴随作业进程实时地指导勘探开发方案的执行和相关技术的应用，是覆盖所有主要价值循环过程的一个闭环系统。因此，是涉及勘探、评估、开发和开采领域的各项新兴技术，对油气资源的整个生命周期都有重大影响，而其中遥测、虚拟现实、智能完井、自动控制和数据集成是组建数字油田的关键技术，而相关研究表明，数字油田技术能大幅度降低石油生产成本，油田平均采收率可从现在的30%提高到50%以上。此外，数字化管理主要是以管理生产流程为基本目的的信息化系统，是油田企业在信息系统相关功能的扩展和延伸。数字化管理体系主要包含了三大层次：①以前端基础的生产模式相关流程控制为重点功能的生产管理系统，这一层次主要是来实现对单个油井、单条管线以及单独的采集站等基础生产模块的相关远程操控和管理；②处在中段层次的生产管理体系；③针对后端方面的，以油气存储管理、经营模式相关管理为核心的支持与决策系统。

伴随着科学技术的不断发展，油田数字化管理的应用范围也越来越广泛。本文从油田数字化管理的内涵与作用出发，在对现有油田数据化管理进行分析的基础上，提出了油田数字化管理实践的应对策略。该研究对油田管理有一定的理论与实践借鉴作用。

社会经济以及科学技术的快速发展，对油田管理也产生着重要的影响。数字化管理在油田管理实践中的应用，推动了油田生产组织方式转变的同时，实现了油田前端与中端在生产过程中能够进行电子巡井、智能判识以及远程控制等等。油田数字化管理的应用必然要面对实践中存在的诸多问题，因而有必要对油田数字化管理实践进行深入的研究。

一、油田数字化管理概述

第一，油田数字化管理定义。

数字化管理指的是通过计算机、网络以及人工智能等多技术的应用，来对管理对象与管理行为进行量化，进而实现管理职能的方法。油田数字化管理是通过数字化管理在油田管理实践的应用，在改善生产工艺流程的基础上，促进生产效率与安防水平的提高。

第二，油田数字化管理的作用。

油田数字化管理能优化原有的油田管理方式，确保油田生产现场安全平稳运行，促进油田开发和资源环境两者的协调发展。油田数字化管理能够降低油田的运行成本，提高企业的生产效率和社会效益。

二、油田数字化管理的现状

摘 要： 随着油田建设中网络的普及，网络安全成为一个潜在的大问题。主要通过对内网、外网和现在新兴的无线网络的安全隐患介绍，来探讨如何解决应对这些安全难题。根据油田实际情况制定网络安全对策来保证内部数据、人员信息、商业机密等数据的完整和安全。

关键词： 数据；病毒；防火墙

在油田的现代化建设中，数字化是最为重要的环节之一。油田企业内部机关、基层单位、服务单位之间通过网络实现了一体办公，信息的同步，极大的提高了办公效率。如内部网、通讯工具ActiveMessenger等都发挥着巨大作用。而网络的安全关乎油田的正常办公，特别是涉及到一些具体的生产，如果出现安全问题就会给生产造成灾难性的影响，如材料采购的ERP系统。本文着重讨论在油田数字化建设中的网络安全问题，主要是从以下几个方面来具体分析存在的风险及指定相应的安全保护措施。

1 有线网络的安全隐患及应对

1.1 内网的潜在危险

油田的内部网是整个网络系统中最重要的组成，首先必须保证的就是内网的安全。内网的高效运行首先需要保证硬件的稳定。包括计算机、连接线路、网络设备等。只有有了硬件基础才能讨论解决相关的网络安全问题。

1）局域网的开放性导致安全性降低

局域网网的资源开放性未资源的共享提供了很大的方便，但也是由于这样的原因造成数据丢失、篡改，病毒的传播留下了安全隐患。

【摘要】数字化抽油机具有数据自动采集，远程智能控制，高效节能的特点。数字化抽油机在合水油田的成功使用，最大限度的降低了员工的劳动强度，提高了工作效率，减少了安全隐患，节约了能源。数字化抽油机的使用是合水油区采油作业从传统人工转向自动化方式的重大变革。

【关键词】抽油机；自动控制；节能

长庆油田地处鄂尔多斯盆地，横跨陕、甘、宁、蒙、晋五省（ 自治区），是典型的“三低”油田。依据“十二五”规划，到2015年，长庆油田油气当量将达到5000万吨，油井总数也将达到5万口。年耗电量接近10亿千瓦时，占油田生产总用电量的60%，是主要的耗能大户。抽油机采油系统平均效率约20%，低于全国平均水平，为进一步提高抽油机采油系统效率，节约能源，降低开采成本，对建立低碳节约型企业、实现油田经济有效开发，研制开发数字化抽油机就显得尤为重要。

1、数字化抽油机发展历程

长庆油田自推广数字化油田以来，抽油机作为油田开发的主要设备及耗能大户，受到了极大的关注。游梁式抽油机作为油田生产中的主要设备，近几年国内外针对游梁式抽油机研制开发做了大量工作，但都没有很好的与抽油机运行参数进行有效结合，致使抽油机不能工作在最佳状态，系统效率低下。针对此问题，长庆油田相继研制开发了第一代数字化抽油机、第二代数字化抽油机和第三代数字化抽油机。

第一代数字化抽油机将井口采集器部分与抽油机控制单元有效的集成在抽油机控制柜中，实现对抽油机运行参数的实时采集及远程启停控制；第二代数字化抽油机在具备第一代所有功能的基础上实现了抽油机的自动调参目的。第三代数字化抽油机在第二代的基础上，简化冲次自动判定的程序和方法，利用地面示功图判定油井产液量，从而实现冲次的自动判定和调整。

2、数字化抽油机介绍

2.1数字化抽油机定义

油田企业安防系统出了对资产和人员进行保护外，还要为安全生产服务，因此，石油行业需要建立一个综合的安防、安全和通讯管理平台， 一、数字化技术在油田管道安全中的应用 随着科技的发展，数字化、信息化技术在管道安全管理中得到了广泛应用。数字化管道是通过使用遥感，数据收集系统，地理信息系统，业务管理系统以及计算机网络等高科技手段，形成管道的数字化和信息集成系统，为企业人员在可视化条件下提供服务。其中，利用GIS技术对管道的安全稳定运行提供了可靠的保障。GIS技术的特点为操作简单，可靠性强，投资小，具有一定的先进性。管道安全管理中的GIS技术，将现代信息技术和网络技术应用于管道安全管理中，能够直观、形象地对管道的安全风险因素进行评估、监控和救援决策，对管道沿线的情况实现了动态数据管理，实现了信息的有机整合，对某一点的数据信息可以做出迅速而及时的反应。例如，当发生管道泄漏时，生产调度人员可以通过计算机获知泄漏点的具体地理位置、泄漏量等参数，有利于工作人员能够迅速制定事故救援方案。此外，一些不法分子会对管线进行打孔盗油，通过数字化管道的建立，可以对打孔盗油行为进行监测和迅速定位，保障输油管线的安全运行。在管道安全管理中使用GIS技术，不仅能够节约人力和物力，提高事故处理的效率，而且使管道安全管理更加规范，有利于管理部门准确而又及时地掌握管道事故发生的概率，减少事故造成的损失，是我国建设数字化管道的重要手段之一。 二、数字化技术在油库安全防范中的应用 油库作为石油企业油料的存储和供应基地，具有易燃、易爆和易挥发的特点，影响油库安的因素一般包括两种类型，一种是由自然因素引起的油库火灾、设备故障等，引发油品泄漏。一种是由于不法分子的纵火、破坏、盗窃以及工作人员的违规操作引起的安全事故。通过油库安防系统中使用现代先进的安监技术，可以对油库重大安全事故的发生做出可靠的防范，提供了油库管理的信息化水平和管理水平。通过数字化手段建立的油库安全防范系统是具有高度智能化的管理系统，通过运用计算机技术将多个孤立的局部监控系统有机结合起来，形成全天候、全方位和全自动的系统。通过建立数字化油库安全防范系统，可以对影响油库安全的关键区域实施不间断监控，当发生问题时，可以及时报警，显示现场情况；可以对出入库区重要场所的车辆和人员实现严格管理；一旦有火情发生，系统会发出声、光警报，自动监测火情，启动消防系统。系统还可以对油库重点保护区域的温度、湿度以及可燃性气体的浓度进行监测，如果度数超限，则自动启动通风系统，并报警；可以对查库和巡逻人员进行监督，对库区周围环境实行报警设计，防止不法人员的非法进入；此外，系统可以运用计算机网络对安监数据进行集成，实现二次应用，比如，系统通过提取门禁和摄像监控信息，可以对非正常作业时间段内进入库区的人员进行跟踪监测，对库区非正常作业时间段内的滞留人员进行搜索和报警。综上所述，数字化油库安防系统可以实现图像监控，信息探测与报警，资源共享管理等功能，为油库的安全提供了可靠保障。 三、数字化技术在视频监控中的应用 由于石油生产区域的面积大，人员数量多、分布广，管理起来难度非常大，针对这种情况，采取数字化视频监控系统，可以有效地对厂区的重点区域进行全天侯监控，及时发现事故隐患，对于已经发生的安全事故，可以通过秒级录像回放来对事故发生的经过进行回顾，准确对嫌疑人进行锁定，减少事故引起的损失。通过使用数字化视频监控技术，可以通过网络将前端视频信息进行传输，方便企业安全管理者实时查看企业任意分支机构的视频，提高了安全管理的水平。此外，使用数字化的视频监控技术可以实现与其他安防系统、报警系统实现联动，当前方的视频探头发现险情时，这时监控系统、报警系统和灯光系统同时做出反应，解码器会将监测屏幕切换为报警现场的图片，有效提高了报警事件的处理效率。 四、结束语 石油行业作为高危行业，其经济效益的提高与石油安全防范密切相关，要保证企业在生产中最大限度降低安全事故造成的经济损失，运用现代数字化手段已经成为大势所趋，以高清化和智能化特征的监控报警系统已经在石油行业中得到逐步广泛的应用。在今后的发展中，石油安防系统将朝着标准化、数字化、网络化发展，实现安全监控和管理设备的融合与发展。

摘 要：油气田数字化管理，是油田高效开发、降低消耗、安全生产、减轻员工劳动强度、提高工作效率和管理水平的有效手段，是对传统地面工艺技术的的一次深刻革命。曙光采油厂5-7#计量接转站按照“标准化设计、模块化建设、市场化运作、信息化管理”的模式建设，不断促进数字化管理与优化劳动组织架构、优化生产工艺流程相结合，实现了对单井、管线、设备等基本生产单元的有效控制和管理。提高了生产效率和建设质量，降低了安全风险和综合成本，促进了均衡组织生产、以人为本的理念。

关键词：数字化；模块化；信息化；高效开发。

一、工程现状及存在问题

1 工程现状简介

曙光采油厂5-7#计量接转站，始建于1993年，油品以稠油、超稠油为主。建站初期是按照三级布站模式建设计量站，地面集输管网为双管掺液流程，计量方式依靠传统计量间及计量分离器玻璃管量油，掺液在站内计量间分配。

2 存在问题

2、1地面系统复杂庞大，系统能耗高

由于采用传统大二级布站及双管掺液流程模式，5-7#站地面管网长度约40 Km；同时布站级数多、工艺流程长，重复处理，造成了系统效率低、能耗高、运行成本高。

[摘 要] 新疆油田公司围绕油田生产、管理的实际需要，积极应用信息技术提升油田整体开发水平，确保了油田的增储稳产和降本增效。近年来，立足采油生产一线需求，先后研发推广了一批信息软件，推动采油厂信息化工作可持续发展。本文分析了系统中诸多的措施井效果跟踪、新井产能等原油上产实践，阐述了要辩证发展地看待信息化建设，增创油田效益是数字油田迈向智能油田的永恒主题。

[关键词] 信息系统；措施井；新井；效益

doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2015. 05. 061

[中图分类号] F270.7 [文献标识码] A [文章编号] 1673 - 0194（2015）05- 0123- 02

1 引 言

众所周知，从实体油田到数字油田、迈向智能油田，信息化不是为了赶时髦、树形象，是要提高效率和效益，为更好地服务于油田核心业务，信息化工作必须与时俱进。在油田公司的统一部署下，采油厂信息化的主要任务是围绕增储上产工作目标，挖掘生产需求，利用数据资源，发挥信息技术特长，满足生产需要， 实现增储稳产和降本增效。我们建立了具有采油厂特色的综合井史系统、地质台账系统、EPDM日月报采集处理系统、分析化验系统、油水井大调查系统等，通过不断优化完善系统，成熟一套推广一套，保障数字油田的活力及生命力， 为智能油田建设夯实基础。

2 以老油田综合治理为重点，建立措施效果跟踪系统，向措施井要效益

新疆油田公司从20世纪80年代末开始实施压裂、酸化、挤液隔堵、调剖、增注等增产增效措施，但随着油田开采时间的延长，油水井措施逐渐增多，措施单井增产下降，全年措施井总增产量上升，工作量及管理难度逐步加大。在油田生产与管理中，抓油水井措施，对重点措施井全程监督，根据第一手资料分析措施井效果，找准原因，及时调整措施方案，科学选井，是二次开发调整阶段采油厂的主要增效手段。

【摘要】长庆油田数字化建设已进入大规模建设应用阶段，在建设过程中，由于没有统一的建设标准，并且使用的数字化产品种类各样，数字化产品之间不兼容的问题越来越多的暴露出来，如果以生产区块为单元推行标准化建设，统一建设标准，统一数字化建设产品，则可以有效的解决数字化装备难兼容，数字化上线率较低的问题。

【关键词】油田数字化;标准化建设

长庆油田进行数字化建设以由点向面全面进行了规模建设，由探索阶段进入了实践应用阶段。但是由于油田领域使用的抽油机进行数字化改造的形式各样，加之数字化抽油机的大量推广应用，采油实现数字化上线困难重重。

油田数字化数据传输模式为：井场将抽油机数据通过有线（无线）网络传输到增压站；增压站通过站控平台收集下属各井场数据，整合站内流程数据通过有线网络传输至上一级采油作业区；各采油作业区将各站点数据整合传输到上一级采油厂，从而实现全采油厂数字化信息全面监控。

但是由于基层数字化建设有先有后，建设没有统一的标准，数字化装备品牌众多，兼容性参差不齐，从而造成增压站一级不能实时收集井场数据；作业区不能实时收集各站点流程数据；从而为整个采油厂的数字化管理带来巨大的难度，为解决这一问题，各采油厂调用大量的人力物力对数字化基层系统进行维护，从而大大的增加了数字化系统运营的成本。要想从根本上解决这一问题，就需要在数字化前端进行标准化建设，主要从以下几个方面展开：

1．抽油机标准化改造

抽油机数字化改造是最底层的数据采集点，也是数字化系统系统的基础，现在长庆油田抽油机使用的数字化装备有7种左右，井口数据采集方式不一样，数据传输方式也不一样，从而造成在上一级站控系统要正常运行，需要同时开启不同厂家的驱动程序，由于软件的冲突、硬件的不兼容等，经常会造成工控机的死机，从而使井场数据无法上传。

因此，抽油机改造标准化首先要统一数字化产品，优先使用数据采集与传输与数字化抽油机相匹配的产品。因为随着数字化抽油机的大规模推广，传统抽油机将逐渐退出采油市场，使用与数字化抽油机相兼容的井口采集器、井口RTU等可以有效避免不同厂家产品在同一区块内协议不匹配的问题，同时也减轻了增压站工控机的负担，后期维护成本也相应得到降低。