水泥企业管理工作总结范文精选

水泥行业是我省传统支柱产业，在全省经济发展中发挥着重要的作用。“十五”期间，我省水泥行业结构调整取得了很大的成绩，到*年底，全省已有45％的机立窑被淘汰，建成新型干法水泥生产线69条，设计生产能力6000多万吨/年，新型干法水泥生产能力占全省水泥生产能力的70％，成为生产工艺技术在全国领先的省份。但是，我省水泥行业发展仍然存在不少问题，水泥产能总量过大，水泥总生产能力近1亿吨；多数企业生产规模偏小，经济效益低，工艺落后，产品质量不稳定，竞争力不强；水泥机立窑安全生产隐患多，资源消耗大，污染物排放严重超标，影响了经济的可持续发展和人民群众生活环境的进一步改善。为加快结构调整，转变增长方式，促进水泥行业持续快速健康发展，现提出如下意见:

一、水泥行业结构调整的指导思想和主要目标

（一）指导思想。以“三个代表”重要思想为指导，根据深入实施“八八战略”、建设先进制造业基地和“生态*”的要求，进一步实施水泥行业结构调整。以淘汰机立窑等落后生产工艺为重点，加强新型干法水泥发展的调控，鼓励引导企业联合重组和做大做强，优化区域布局，加大技术创新和技术改造力度，加强企业管理，推进企业管理信息化和节能降耗、资源综合利用，发展循环经济，搞好清洁生产，增强竞争能力，促进我省水泥行业既快又好地发展。

（二）总体目标。到*年底，全省基本完成淘汰水泥机立窑任务。新型干法水泥产量达到水泥总产量95%以上，全省基本实现水泥散装化。到“十一五”末，新型干法水泥生产平均吨熟料煤耗不大于110千克，平均吨熟料电耗不大于65千瓦时，平均吨水泥电耗不大于90千瓦时，单位电耗和热耗达到国内先进水平，多数企业接近国际先进水平；水泥生产企业余热综合利用水平进一步提高，利用排放废气余热发电节省水泥生产企业自身用电量达1/3以上；水泥生产的粉尘排放控制在50mg/m3以下，二氧化硫和氮氧化物的排放全部达到国家标准的要求；每年综合利用各种工业废渣量达*万吨以上，使水泥生产成为消化吸纳电厂粉煤灰等工业废渣的主要途径之一；培育优势龙头企业，形成规模达到*万吨以上的水泥（熟料）生产企业1—2家，500万吨以上*万吨以下的企业5—6家；水泥行业年劳动生产率达到人均4000吨以上，水泥行业的布局和资源配置进一步优化，行业竞争力明显提高。

二、加快水泥行业结构调整的主要措施

（一）加大淘汰落后水泥生产能力的力度，严格控制水泥项目的建设。各地要认真贯彻落实“上大压小、淘汰落后”的水泥行业产业政策和《*省人民政府关于进一步加强环境污染整治工作的意见》（浙政发〔*〕42号）确定的有关目标要求，抓住当前水泥市场价格回落的有利时机，结合当地实际情况，制定淘汰水泥机立窑的工作计划和政策措施，做到细致扎实，平稳有序，确保按期完成淘汰任务。省财政将统筹安排一部分资金用于企业淘汰机立窑的补助，各市、县（市、区）政府也应根据财力状况，安排一定的资金补助。各有关部门要密切跟踪淘汰工作进程，掌握工作动态，加强监督和协调配合。

“十一五”期间要严格控制水泥项目的建设，原则上近期不再新布点发展新型干法水泥生产线，不再新建和扩建日产2500吨及以下规模的新型干法水泥生产线。按照国家有关规定，新建和扩建日产4000吨及以上规模生产线的新型干法水泥项目必须在有资源的地方严格控制和有序发展。在非资源地不得新建和扩建水泥熟料生产项目。

各地要加强对水泥粉磨站发展的控制，确定合理的粉磨站规划布局和发展总量，在符合产业政策、环保要求的前提下，应优先考虑对淘汰的机立窑企业实施改造，严格按规划布局要求发展。

为全面贯彻落实科学发展观，加快推进“工业强县”步伐，改变我县水泥企业规模小、效益低、高耗能、高污染的现状，促进水泥工业结构调整和产业升级，实现可持续发展，根据国家工业和信息化部《水泥行业准入条件》、《部分行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》、《水泥企业质量管理规程》要求，结合我县实际，现就加快我县水泥产业发展提出如下意见：

一、总体思路

我县水泥产业发展的总体思路是：认真贯彻落实科学发展观和全市中东西三大区域协调互动发展战略，突出西部生态屏障地位，以市场为导向，以转型升级为重点，坚持“统筹规划、调整结构，清洁生产、扶优扶强”，通过龙头企业带动，推进我县水泥工业又好又快发展；通过大力发展新型干法工艺，淘汰落后工艺，全面提升我县水泥产业的技术水平；通过大力提高产业集中度，实现我县水泥产业结构的根本性改变，促进水泥产业大型化、集团化和现代化；按照循环经济的发展方向，推进清洁生产，把水泥工业建设成为我县的绿色工业和全县经济发展的支柱产业。

二、发展目标

根据全县水泥工业调整和发展的总体思路，到“十二五”末，努力实现以下阶段性目标：

1、规模效益实现新提高。全县水泥产量由年800万吨增加到年2000万吨左右。水泥产能年达到5000万吨左右；水泥工业总产值将达到15亿元，工业增加值1.9亿元，实现利税1亿元；上交税金5000万元以上。

2、结构调整实现新突破。积极推进水泥生产企业兼并重组，逐步减少水泥熟料生产企业个数。力争到年，淘汰落后小规模生产线，建成5-10家年产值超亿元的大型水泥企业，逐步改变我县水泥企业小而弱的现状，增强对全县工业经济的带动作用。

3、管理水平实现新提升。加强对全县水泥企业的运行调度和行业管理，建立日常信息联络机制，实现水泥企业动态监控。引导企业加大环保投入，支持水泥企业强化科学管理，引进各种节能降耗技术，发展循环经济，改善生产环境，提高资源综合利用率，促进水泥行业节约、清洁、低碳和可持续发展。

水泥是国民经济发展的重要基础材料，也是传统支柱产业，在全市经济发展中发挥着重要作用。根据国务院《关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》（国发号）、工信部《水泥行业准入条件》（工

原号）、《水泥行业准入公告管理暂行办法》（工信部原号）、省人民政府《关于加快淘汰落后产能促进工业转型升级的若干意见》（政发号）和《关于进一步加快淘汰落后产能的

意见》（政发号）文件精神，为贯彻落实科学发展观，促进水泥行业节能减排、淘汰落后和结构调整，引导行业健康发展。结合我市水泥行业的实际情况，特制定本实施意见如下：

一、水泥行业现状

全市现有水泥熟料总产能规模约720万吨，新型干法回转窑生产线9条。其中，日产4000吨2条、日产2000吨4条、日产1000吨3条。

水泥粉磨总产能约2050万吨。Φ3米及以上的磨机产能约1250万吨，磨机30台；其中，已经省经信委认定的磨机24台，产能约1010万吨；未批先建且未上辊压机的Φ3.2×13m磨机6台（牛石3台、新源1台

、华西1台、三兰1台），产能约240万吨。Φ3米以下水泥磨机经省经信委认定的产能300万吨。（市水泥生产企业产能情况一览表附后）

二、指导思想

水泥作为构建现代社会的四大基础性材料之一，在工业、农业、信息、能源、交通运输、高科技产业等各领域都发挥着不可或缺的重要作用。但是，我国水泥产业布局失衡、总量过剩、供大于求的现状已成为行业发展的桎梏。同时，水泥价格的恶性竞争，直接导致了水泥行业整体利润下降，最终危及整个行业的健康有序发展。

然而，地处吉林省边缘地区的中国建材集团北方水泥有限公司子公司――吉林德全水泥集团有限公司（下称：吉林德全水泥），通过走联合重组置换落后产能的路子，使企业得以长足发展。实践证明，这是国内破解水泥行业发展面临的政策、环境、产能、市场等综合制约因素的一剂良药，成为中央企业产权制度创新、发展混合所有制的成功典范。

时势造英雄。2001年8月份，应聘来到吉林德全水泥担任副总经理兼总会计师。从此，他便与水泥企业结下了不解之缘。从加盟吉林德全水泥的那一天起，“并购重组”成为吉林德全水泥的重头戏，也是他审时度势、精心运用管理会计“财务价值”理论并充分体现财务管理在企业经营活动中发挥核心地位的生动体现。团结班子成员一道开展工作，遇事和班子成员沟通，达到了思想统一、步调一致、工作协调，形成了团结高效富有战斗力的坚强领导集体。

吉林德全水泥是延边州建材行业重点企业之一。其前身是吉林省和龙县特种水泥厂，始建于二十世纪70年代。在各级党委、政府的领导、支持和帮助下，吉林德全水泥从1996年开始并购州内多家濒临破产、倒闭的企业，通过改制、重组，2001年基本完成对延边水泥产业的整合。2004年组建企业集团，实现了集约式管理。2007年12月25日，与国家重点支持的60强水泥集团之一――辽源金刚水泥集团强强联合，推进了企业结构调整和产业升级。2009年3月6日，由中国建材集团、金刚水泥及香港弘毅投资产业共同出资10亿元，以金刚水泥为核心注册成立了中国北方水泥集团，金刚水泥与中建材集团实现了资产重组，标志着吉林德全水泥纳入了中建材的管理体系，所倡导的重组工程终于开花结果。及其领导的财务团队功不可没。

干一行，爱一行，专一行，在身上得到了完美体现。翻开的履历，他的经历跃然纸上，在二十世纪80年代初从吉林财贸学院（吉林财经大学）毕业后，先后在政府机关、学校和税务部门历练，接着自主创业，随后又受骋于民营企业担任财务负责人，直至成为央企下属集团公司的财务高管，他的角色一直在变化中，但是他对财会事业的钟情，尽管历经三十个春夏秋冬的更迭，却是愈久弥坚，深深融入血液，成为生命中的一个重要组成部分。作为企业家和成功者，他取得了杰出的成就。先后获得了诸多荣誉：1992年获得延边州国税局“1991年度税务系统一等奖”，同年被吉林省人民政府评为“省直先进工作者”；1993年先后被延边州国税局评为“延边州机关党委先进工作者”；1995年被延边州国税局评为“先进工作者”，同年被吉林省人民政府评为“优秀党员”；1996年被吉林省人民政府评为“先进个人”；2008年被评为“2007年度吉林省工业项目年度活动先进个人”；2010年被辽源金刚水泥集团评为“优秀管理者”，同年获评中国总会计师年度人物；2011年度获评中国财务价值领军人物；2012年度获评财务战略管理专家。

此外，勤于研究，善于思考，在各级报刊上发表了大量的具有较高指导价值的文章，如1995年“会计利润与税收利润刍议”论文入选《中国税制改革与发展》论文集；2005年“民营企业内部控制制度思考”论文被评为中国总会计师协会优秀论文。作为延边州、和龙市两级政协委员，多年来为地方党委和政府提出了许多颇有价值的建议，其中有多条建议被正式采纳，为当地的经济社会建设做出了重要贡献。

管理会计指导生产实践，企业核心价值持续提升

《中国总会计师》：请您结合管理会计体系建设在你们企业的实践，说说管理会计体系建设的重大意义和主要目标。

摘要：自从1824年英国泥瓦匠阿斯普丁发明波特兰水泥，把人类建筑文明推向了人工石-水泥混凝土及其制品时代，在当今世界，水泥混凝土及其制品作为重要基础材料已经广泛用于国民经济各行各业及其多个领域。水泥制品，准确地说应该是水泥混凝土制品，是建筑工业化的产物，是根据水泥混凝土可成型、可加工、可预制的特点，按照其应用领域需求，依照相关产品标准，在水泥制品工厂批量加工生产的产品。 根据世界发达国家的发展经验，水泥制品的发展，既可以专业化的方式发展，也可通过水泥生产企业向下延伸产业链的方式发展，还可通过建筑施工企业向上延仲产业链的方式发展，但不管以何科方式发展，都应当走专业化的发展道路。

关键词：水泥制品工业 专业化发展

中图分类号：TQ172文献标识码： A

1、水泥制品工业发展现状

水泥制品是以水泥为基材经过深加工制成的工业产品。由于它具有优良的物理、力学性能，耗能少，能按设计要求制成所要求的形状，耐腐蚀，使用寿命长，维修费用少，节省金属和木材等独特优点，在我国城乡、工矿企业、农田水利以及能源、交通、通讯等工程建设中得到极为广泛的使用，取得了显著的社会效益和经济效益。

水泥制品工业是建筑材料工业的一部份。解放前，我国没有水泥制品工业，随着我国国民经济的快速发展和人民生活水平的提高对水泥制品的需求量也日益增多。在国家有关综合部门的大力支持下，在全国各级建材主管部门领导下，经过水泥制品行业几十年的艰苦奋斗，使水泥制品工业，从无到有，从小到大逐步发展起来，大体经历了四个阶段。

第一阶段是钢筋混凝土制品发展时期。我国上世纪50年代研制并生产了石棉水泥管、石棉水泥瓦、混凝土和钢筋混凝土排水管、钢筋混凝土电杆、钢筋混凝土轨枕、钢筋混凝土矿井支架、钢筋网水泥船等。

第二阶段是预应力混凝土制品发展时期，我国上世纪60年代研制成功并批量生产承插式三阶段预应力混凝土管、一阶段预应力混凝土管、自应力混凝土管、预应力混凝土电杆、预应力混凝土轨枕，预应力混凝土管桩(PC桩)等。

摘要：水泥作为建筑工程用基础材料,其质量好坏关系到工程整体质量。本文通过分析我国水泥行业在生产、产品使用及质量监管等方面存在的主要问题,并对影响我国水泥产品质量的因素进行了分析,提出了提高我国水泥产品质量的对策和措施。

关键词：水泥质量管理 问题与措施

中图分类号：TQ172文献标识码： A

一、水泥行业产品质量及质量管理状况

1、水泥行业产品质量特点

1）大多数企业产品质量都能达到国家标准规定的要求

水泥是由熟料、缓凝剂(石膏)和混合材一起研磨而成的胶凝材料,根据我国通用硅酸盐水泥标准,水泥品种主要由混合材的种类及掺量来决定。

由于我国水泥产品国家标准对品种、强度等级划分较细,因此各类型的企业可根据自身的生产水平和市场需要生产不同品种、等级的产品,大多数企业的产品都能达到国家标准规定的要求。因此,历年的国家监督抽查合格率始终保持在一个较高的水平,现行适用的、符合国情的水泥产品国家标准起了相当重要的作用。

循环经济追求社会、环境、经济的有机统一，随着经济的发展，大气排放物剧增，给社会带来沉重的环境负担。本文基于循环经济视角，对水泥企业成本管理进行了研究，并结合A公司的实际对改善管理模式进行了有益探讨。

一、循环经济对水泥制造企业成本管理影响

（一）环境压力剧增 随着经济水平的提高，国家对关系可持续发展的环境、能耗、二氧化碳排放越来越重视。按照国际最新标准，二氧化碳排放量由之前的900g/m3降至600g/m3，仅此一项指标足可以使水泥行业利润减少25%，相比发达国家早已确立的600g/m3行标，水泥企业面临的环境压力大增。以往，企业追求掠夺式无节制粗放型发展，目的是利润最大化，在这种模式下，社会、环境承担了巨大压力。市场经济尤其是知识经济确立后，人们越来越重视环境、经济、社会的和谐统一，追求可持续发展。在当前循环经济条件下，一些高耗能、高污染行业尤其是水泥行业，环保成本已经成为企业成本的重要环节，因此基于循环经济视角下的水泥行业必须在新技术、新工艺方面寻求突破，尽可能减少环境成本，获得最大利润。

（二）战略成本管理需要加强 从实践中可以看出，战略成本管理是企业获得优势的有利工具，企业只有加强战略成本管理才能在竞争中立于不败之地。我国以往的成本管理并不重视对发展成本的管理，即战略上的成本管理，随着经济的发展，企业要想稳定发展就必须突出在战略成本上的管理，并注重理论和实践的结合。

（三）质量管理成为管理成本的一部分 在成本管理初期，我国很多企业利用质量管理这一管理工具给公司带来了经济效益，产品质量的好坏和占有市场竞争力的价格是企业提高经济效益和增强竞争力，得以长足发展的有力保证。水泥生产实际上就是变废为宝的一个产业，水泥中多加入混合材料，目的是为了节约成本，常用的混合材料为工业废渣，比如粉煤灰，炼铁的矿渣比水泥便宜，现在有人在研究用城市垃圾来生产水泥，因为垃圾不但便宜，而且还起到了环保作用，但是水泥企业使用这些原料有很多不合格的成分，甚至含有许多有毒有害成分，如何将有害成分转化达到国家环境要求标准，成为非污染因素，减少水泥制造的环境成本，同时提高水泥的质量，还需要不断探索和总结。

（四）增加了物流费用 物流成本是伴随着企业以上各项物流活动而发生的各种费用。物流成本涉及面广，不单包括运输支出，还包括采购成本、储存费用以及从事这些活动所发生的管理费用。我国水泥企业的物流成本约占总成本的30%左右，如果水泥企业能寻找合理的措施和方式降低改善物流管理成本，便可在很大程度上提高企业利润，给企业带来增值。造成水泥企业物流成本偏高的原因主要有两种，一是物流管理预算不准确，没有做到精打细算；另一方面是库存不合理，传统的水泥行业会储存数量大、品种多的物资，造成大量、长时间占用库存场地，从而增长了库存费用及相关的管理费用。另外运输距离大，随着国家对企业环境污染管理越来越制度化，水泥企业大都远离资源丰富的地区，远离城市，地处城市郊区，造成运输距离加大，这些因素使得企业在产品制造原材料方面所付出的成本日益加大。但是随着我国经济的不断发展，企业为了节省物流开支，提高了资源的利用率，避免像以往一样出现库存量大的现象，有的水泥企业甚至开始实施零库存，实现无缝对接，即销多少产多少，这种措施和方法不仅可以使资金得到有效周转、减少资金占用、闲置，达到循环经济的效果，而且还可以减少储存与运输的相关环节，减少运输和存储成本。但这种改变也会在一定程度上造成成本管理难度加大。

（五）人才培养成本加大 中国因为拥有低廉的人力成本，被誉为世界工厂。尤其是加工生产贸易更是在人力成本上占有重要的优势，随着社会经济的发展，物价上涨，生活成本不断升高，但是工人的薪资却没有明显变化，工人对工资和生活进行差异比较诱发了工人对高工资、高报酬的追求，劳资矛盾越来越凸现，导致大多水泥生产企业出现劳工荒的现象，中国低廉劳动力时代已过去，原来的低工资、低成本、低利润的人力资源模式必将改变。水泥行业工人对工资的要求也随之增长，造成人力成本增加。企业不能再以廉价劳动力作为优势，而应该向自主研发、自主品牌模式进行转型，未来将面临可持续发展的问题。

（六）新技术、新工艺引进消耗大量成本 生产成本主要是原材料的成本，原材料质量的好坏影响产品的质量。水泥制造这种在循环经济条件下产生的新的生产工艺流程也势必造成其生产成本控制出现增加，生产工艺方式是流水式的，上工序的产品是后工序的原料，工艺控制着整个生产过程，只有严格做好第一关工艺流程，才能不断提供好的原料，生产出质量好的水泥成品。

摘 要：当前我国水泥工业正在进行产业结构调整，在向大型化、高水平、现代化迈进的同时，要逐步淘汰一批落后的小水泥企业和改造提升一批传统的水泥企业，因此，水泥生产的高新技术、自动化与信息技术将起着非常重要的作用。

关键词：信息化；自动化；水泥设备

我国水泥工业近20多年来，取得了飞速发展和巨大成绩，已经奠定了现代化水泥工业的基础。当前我国水泥工业正在进行产业结构调整，在向大型化、高水平、现代化迈进的同时，要逐步淘汰一批落后的小水泥企业和改造提升一批传统的水泥企业，因此，水泥生产的高新技术、自动化与信息技术将起着非常重要的作用。

1.检测仪表

随着粉体技术、微电子技术、精密仪器制造技术的进步以及新材料的不断出现，使得水泥厂的生产信息检测与表征技术有了很大发展，使得水泥厂的自动控制与信息管理才有可能。水泥厂工艺变量一般有压力（p）、料位（L）、流量（F）、温度（T）、成分（A）等，现代化水泥厂大都采用成熟可靠的智能仪表，也有现场总线式仪表根据工况、远程设定、量程调节选用。

现在脉冲雷达、调频雷达缆式导波雷达的料位计都已成熟，可以在水泥厂采用。

2.水泥生产过程控制系统

2.1 水泥厂生产过程控制系统的发展

摘 要 本文结合水泥企业预算管理特点，深入分析了水泥企业预算管理的价值以及水泥企业预算编制的具体内容，并提出了水泥企业执行预算管理的具体措施：一是完善预算管理文件，做到有章可循；二是明确职责与指标分配，建立指标责任考核机制；三是加强营销管理，及时回笼资金；四是成立预算管理督查组，确保预算执行；五是进行预算执行评估，完善预算管理体系。

关键词 水泥企业 预算管理 预算编制 预算执行

水泥企业固定资产和流动资金的投入大、收益率低，很多水泥企业不得不依靠扩大经营规模来获得经营效益，如果遇到资金没有及时回收，就极有可能使企业陷入困境。合理规范的预算管理及其执行对防范水泥企业资金危机，加强对水泥企业内部的管控、维护企业正常运转和提高经济效益具有现实意义。

一、水泥企业预算管理的价值体现

水泥企业实施预算管理的价值主要体现在战略管理、风险控制和绩效考核三个方面。

（一）预算管理的战略价值

和其他企业一样，水泥企业的全面预算管理，在进行资源配置的同时，结合企业绩效管理，可以让企业的管理层高效协调企业财务、营销、投资、生产等各个环节，使各部门在明确分工的基础上，协调统一地开展工作，并调动各部门之间及员工之间的生产积极性，使企业在竞争中立于不败之地，促使企业长远目标实现。

（二）预算管理的风险控制价值

为进一步贯彻落实《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》(国发〔*〕15号)和《国家发展改革委办公厅关于做好淘汰落后水泥生产能力有关工作的通知》(发改办工业〔*〕447号)精神，确保完成国家下达广东省“十一五”期间淘汰落后水泥生产能力工作任务，结合广东省实际，制订本方案。

一、工作目标和原则

(一)工作目标。

加快水泥工业结构调整，确保完成国家下达广东省“十一五”期间淘汰落后水泥生产能力任务，努力实现全省新型干法水泥比重达到全国平均水平。

(二)工作原则。

1．政府负责，部门配合。由相关企业所在地政府牵头负责，各有关部门密切配合，形成工作合力，共同推进淘汰落后水泥生产能力工作。

2．整体实施，稳步推进。按照国家相关法律、法规及《水泥工业产业发展政策》(国家发展改革委令第50号)等规定，淘汰落后水泥生产能力。同时，依法依规妥善处理淘汰退出企业的职工安置、社会保险等问题，维护社会和谐稳定。

3．加强监管，依法淘汰。综合运用经济、法律和必要的行政手段，严格执行环保、质量监督、电价、税收、信贷等政策措施，依法促使落后水泥生产能力退出市场。