生物冶金技术范文精选

摘 要：随着人们对不可再生资源开发力度的加大，矿产资源的数量变得越来越少。在这种情况下，对不可再生资源的充分利用与开发，成为实现不可再生资源可持续利用的重要途径。而湿法冶金技术在这一领域的应用效果较好，也因此得到了人们的广泛关注。随着湿法冶金技术的发展，基于生物技术的湿法冶金方法的出现，在矿产资源的开发和利用上取得了一定的成绩。基于这种情况，该文对基于生物技术的湿法冶金的应用现状及发展前景进行了研究。

关键词：湿法冶金 生物技术 研究 生物冶金

中图分类号：TF1 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）04（a）-0097-02

在过去的一段时间内，大多数冶金技术主要被用于开发品位较高的矿产资源，从而使得一部分品位较低的矿产资源遭到了浪费。但是，随着矿产资源的减少，人们逐渐意识到了低品位矿产资源开发的重要性。因此，湿法冶金技术以其回收效率高的特点引起了人们的广泛关注，尤其是基于生物技术的湿法冶金技术，更是得到了广泛的应用。所以，生物技术在湿法冶金中的应用情况以及基于生物技术的湿法冶金的应用现状及发展，就成为了本文研究的重点内容。

1 生物技术在湿法冶金中的应用

1.1 湿法冶金工艺概述

湿法冶金其实是利用化学方法进行金属提炼的工艺。具体来说，就是使矿石浸泡在水溶液里，然后利用分离、提纯和富集技术，来进行稀有金属及金、银、铜等金属的提炼。在冶金行业中，湿法冶金是黄金及有色贵金属的主要冶炼工艺之一。就现阶段而言，湿法冶金主要使用的技术有两种，一种是加压湿法冶金，而另一种是生物冶金。相比较而言，生物冶金在金属矿的加工和回收方面的效果更好，所以得到了广泛的应用。

1.2 生物冶金

摘 要：有色冶金过程中会产生大量的废渣，这些废渣中通常含有较丰富的有价金属，一般为稀散金属或贵金属。有色冶金废渣中的有价金属如果没有进行有效的回收，任由其堆弃在露天环境，不仅会对我们的生态家园造成严重的污染，同时也是对金属资源的极大浪费，加大了有价金属资源的开采压力。因此，本文主要对有色金属废渣中的有价金属进行研究，探讨有价金属回收的有效策略。

关键词：有色冶金；废渣；有价金属；回收

中图分类号：X758 文献标识码：A

金属是我们工业生产与生活中所必须的重要资源，随着社会的发展我们对金属的需求量越来越高，但是金属作为一种有限资源，目前已经出现短缺的态势。为保证我国金属资源利用的可持续性，必须要从有色冶金废渣中有效回收有价金属，做好资源的重复利用工作，发展绿色循环经济。通过回收废渣中的有价金属，确保金属资源的合理利用，与此同时降低有色金属废渣的污染，推动经济的健康可持续发展。

一、有色冶金废渣中的有价金属

有价金属属于有色冶金废渣中的一部分，金属冶炼单位要重点关注有价金属的回收，提高冶金废渣的处理效率，以免浪费过多的有价金属。

1有色冶金废渣

有色金属是冶炼行业的主要资源，其在冶炼的过程中会产生较多含有金属的废渣，而且有价金属的种类丰富，如：铅渣、锌渣等，如果不采用回收利用，即会造成很严重的金属资源浪费，部分有价金属随着冶金废渣的排放，直接作为废物处理，无法得到再次利用，对金属资源开采造成一定的压力。有色金属废渣在金属冶炼中占有很大的比重，已成为冶金处理的一项重点。

【摘 要】近年来，我国的冶金电气自动化技术在实际的应用中取得了显著成效，它的发展速度快，应用前景比较好，通过持续性的技术创新，该技术能够进一步地提升电气自动化的生产程度，进而提高电气自动化冶金生产的集成控制水平，促使工业和信息深入融合，向着智能化的方向发展。因此，要专注与创新，与时俱进，实现冶金行业的健康持续发展。

【关键词】冶金行业 电气自动化 技术 现状 发展趋势

随着高新技术的发展，特别是信息网络技术和电子技术的发展，我国的冶金电气自动化技术也应运而生，而且发展速度越来越快，极大地提高了冶金企业的生产效率，推动了我国冶金、钢铁行业的发展，促进了冶金行业实现现代化。在冶金逐渐深入到人们的生活的同时，用户对冶金产品的质量和规格的要求越来越高，因此，冶金企业应该不断地研发新的冶金电气自动化技术，并掌握冶金技术的发展趋势，提高企业自身对冶金行业问题的自觉性，及时有效地解决冶金电气自动化技术出现的问题，提升企业的竞争力，促进冶金行业的飞快发展。

1 冶金电气自动化技术的现状

随着我国经济的发展，冶金行业越来越注重对高新技术的应用，电气自动化技术的引进加快了冶金行业的现代化进程，技术水平也在不断地提升着，冶金电气自动化技术在诸多方面取得了较大的突破与创新。

1.1 实现生产自动化

冶金行业的生产过程中引入自动化的控制，应用了很多技术实现对冶金产品的基础性控制，应用最多、应用范围最广的技术是计算机控制技术，它是以DGS、PLC、工业控制计算机为代表的的技术，这种计算机控制技术代替了传统的生产模拟控制技术。目前，这种计算机控制技术已经在冶金行业普及开来。此外，冶金行业的自动化生产技术还引进了最新的工业以太网技术和现场总线技术等，使得生产过程中的分布控制系统结构代替了集中控制系统结构，成为冶金电气自动化发展的主线。

1.2 实现监测自动化

摘要：真空冶金技术指的是在比大气压还小的气压之下展开的冶金作业，该项技术是在真空技术的技术上得以广泛应用的。在目前，真空冶金技术包含着多种熔炼方法。为了对真空冶金技术的开发历史及应用有进一步了解，本文重点就真空冶金技术的开发及其的应用领域等问题展开分析探讨，并指出该技术在今后的发展前景。

关键词：真空冶金技术种类应用领域

中图分类号：TG115 文献标识码：A 文章编号：1672-3791(2012)03(a)-0000-00

1绪论

人类冶金早已有几个世纪的历史。目前，随着冶金技术的高速发展，其经历了电冶金、火法冶金以及湿法冶金等冶金工艺技术的发展。在近50多年以来，随着全球科技的进步，部分精细化的冶金技术逐渐崭露头角，例如等离子冶金、真空冶金以及生物冶金等等。在19世纪80年初，美国的Roman. H. Gordm应用真空技术对钢水铸件进行处理，成品舞气孔舞裂纹，在很大程度上提高钢水的质量及成品率，而且还获得专利，这也标志着真空技术真正用到冶金工业上。时至今日，真空冶金技术已经从应用钢铁处理到有色金属处理，从粗金属到高纯度金属等。与此同时，真空冶金技术还发展到真空熔炼、真空烧结、真空镀膜以及真空提取、真空热处理等等。

2真空冶金技术的特点

真空冶金技术具有如下几个特点，首先是对任何增容反应均有有利的影响。由于在真空下的气体压力很低，对任何增容反应均有有利影响。如：（1）还原剂将氧化物MO还原成MO凝聚态+RRO气态+M凝聚态，其中的金属氧化物会被还原为固态金属或者是液态金属。（2）能将气体G溶解成金属，进而放出气体G金属G（3）MO凝聚态+RM气态+RO气态，有关金属的氧化物被还原为气态的金属。等等。真空对此类过程均是有利的，不单加快金属反应的速度，同时也降低反应的温度。其次是有少气体参与反应。真空中由于气体比较稀薄,少有气体参与反应。在真空内熔化金属时，可以是气体不会溶解；在真空内，金属被加热到高温时不易被氧化。不管是固体金属或者液体金属，均不会被氧化。第三，没有污染。如果在冶炼过程中，需要高温，也就是大于真空室壁的材料实际的软化温度,那么加热系统需用电在炉内做好加热,所以真空系统无燃料燃烧导致的污染问题。例如收尘以及对环境的污染等。第四，气体的分子小。氧化物或者金属在真空中容易形成气体后，往往气体分子小且分散。在真空之中，多原子类分子容易分解为少原子的分子，所以所生成的气体分子十分小，粒径为10-10米。

3真空冶金技术的开发进程探讨

【摘要】在过去的几年间，我国家在自动化技术发展上获得了较为显著的成果，同时自动化技术也逐渐的被愈发广泛的运用在制造业等行业中。在生产钢铁的工艺中，我们不再为外国先进技术而担忧，而是建立了以国有化为基础的自动化体系，使得一大批新产品新技术逐渐投入到市场中。并且被广泛地运用在国内许多钢铁领域中。而且以计算机技术为基础的自动化技术在经济领域以及社会领域中取得了瞩目的成就。在本篇文章中我们将就冶金工业自动化技术进行简单的分析与探究。

【关键词】冶金；工业；自动化；发展

引言

伴随我国改革开放的不断深入，冶金工业自动化技术的发展越来越成熟。面对冶金工业如此庞大的生产体系，技术可以说是相当重要的。工业自动化技术在冶金行业的运用可以使生产过程变得更加高效，产品质量也会更高。一些冶金企业越来越追求高回报低消耗的发展目标，所以生产过程中的节能减排成为冶金行业需要重点关注的焦点。可以说，冶金工业自动化的发展前途决定了冶金行业的未来发展前景。

一、冶金工业自动化技术的分析

1、物联网技术与冶金工业自动化

物联网技术是信息时代的产物，在第三次科技革命中孕育而生。物联网技术具有很大的发展空间，它实现了信息的快速传播和高效利用，为冶金工业自动化技术的发展提供了保障。可是当前对物联网技术的探究也只是出于概念阶段。许多企业甚至没有物联网的概念。随着技术的不断更新，虽然物联网技术在冶金工业自动化中的应用越来越广泛，但是也出现了较多的问题，主要表现为以下两个方面：一个是工业传感器的研制与生产。所谓工业传感器是指可以对物体的状态和转变进行感知，并且将得到的感知转变成计算机可以读懂的电子信号。研制与生产工业传感器要以工业自动管理与自动控制为前提，才可以保证工业设备和机器的正常运行，同时使产品获得最好的质量。工业传感器就是对不同参数进行查看和管理。因此，生产物美价廉的工业传感器有利于现代化冶金工业的发展。另一个是构建工厂传感网。工业无线网络技术可以将传感器技术、现代化的无线网络通信手段、嵌入式的计算技术以及分布式的信息处理技术有机的结合起来。工厂传感器网是由很多随机分布的、能够进行实时感应和自动组织能力的传感器节点构成的网络。工业无线网络技术在冶金工业领域中的运用是现代化工业的一大突破，能够将工业领域的检测费用降到很低，同时又可以使工业领域的运用范围得到最大程度地扩大。可以说，工业无线网络技术是国内外相关领域非常重视的技术。

2、数学模型与冶金工业自动化

摘 要:随着经济和科技不断的发展,人们对有色冶金提存的要求越来越高。为了满足人们需求,一些企业已经研究出萃取新技术并将相应技术应用在有色冶金中,而这些技术中的一些尚未成熟。为了使萃取新技更好、更广泛的在有色冶金中应用,有必要对萃取新技术进行相应分析。本文主要从双水萃取和物理萃取两种信息技术出发,对萃取新技术在有色冶金中的运用进行相应分析。

关键词:萃取新技术 有色冶金 运用

中图分类号:TG146 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)06(c)-0006-01

目前来看,常规萃取技术在提纯上已经不能更好满足有色冶金的需求,双水萃取技术、物理萃取技术等新技术的出现,在一定程度上促进了有色冶金业的发展。然而,这些萃取新技术在实际应用中仍有需要改进的地方。在这种情况下,有必要对有色冶金萃取新技术进行相应研究。如何更好的将萃取新技术更好的应用到有色冶金中,已经成为相关部门值得思索的事情。

1 对萃取新技术现状进行分析

萃取技术在19世纪前期就已经在化工、轻工、食品、药品等领域应用,而在冶金工业中应用,则是在20个世纪前期,当时只是在核燃料富集及提纯上有所应用。随着冶金业不断的发展,除核燃料的富集、提纯外,冶金领域其他方面对萃取技术的需求也越来越大。随着萃取技术不断的发展,常规的溶剂萃取方法已经不能更好的满足现实需求。新型的萃取技术出现并在有色冶金中的应用,不仅其分离比原来萃取技术先进,提纯也比以前更先进,但是并不是多有的萃取技术都在有色冶金中应用,目前仍有一些新技术尚未在夜色冶金行业中应用。即便一些先进技术在有色冶金业中应用,也仍有一些需要改进的地方。这些技术很多并没有工业化,要想解决这些技术在工业化的障碍,仍需要对现在的萃取分离技术进行研究。此外,超声和微波的一同萃取,超声强化临界状态下物质的萃取等技术联用的问题也没有得到解决,萃取方法的机理探索也未得到有效的解决。在这种情况下,仍然需要对相应新技术进行研究。

2 对萃取新技术在有色冶金中的应用进行分析

2.1 双水萃取在有色冶金中的应用

【摘要】在建国初期，我国的冶金自动化的技术水平较低，基础也较为薄弱。但是随着我们国家自动化技术的飞速进步，冶金行业的自动化水平已经达到了较高的层次。本篇文章主要简单分析物联网技术、数学模型以及自动化体系等在冶金行业的发展情况。

【关键词】冶金行业；自动化技术；发展情况

在最近几年，我们国家在自动化技术上的发展取得了一定的成就，而且自动化技术已经被广泛地运用在制造业等行业中。在生产钢铁的工艺中，我们不再为外国先进技术而担忧，而是建立了以国有化为基础的自动化体系，使得一大批新产品新技术逐渐投入到市场中。并且被广泛地运用在国内许多钢铁领域中。而且以计算机技术为基础的自动化技术在经济领域以及社会领域中取得了瞩目的成就。本篇文章就是对冶金工业自动化技术进行简单的分析与探究。

一、物联网技术与冶金工业自动化

物联网技术是信息时代的产物，在第三次科技革命中孕育而生。物联网技术具有很大的发展空间，它实现了信息的快速传播和高效利用，为冶金工业自动化技术的发展提供了保障。可是当前对物联网技术的探究也只是出于概念阶段。许多企业甚至没有物联网的概念。随着技术的不断更新，虽然物联网技术在冶金工业自动化中的应用越来越广泛，但是也出现了较多的问题，主要表现为以下两个方面：一个是工业传感器的研制与生产。所谓工业传感器是指可以对物体的状态和转变进行感知，并且将得到的感知转变成计算机可以读懂的电子信号。研制与生产工业传感器要以工业自动管理与自动控制为前提，才可以保证工业设备和机器的正常运行，同时使产品获得最好的质量。工业传感器就是对不同参数进行查看和管理。因此，生产物美价廉的工业传感器有利于现代化冶金工业的发展。另一个是构建工厂传感网。工业无线网络技术可以将传感器技术、现代化的无线网络通信手段、嵌入式的计算技术以及分布式的信息处理技术有机的结合起来。工厂传感器网是由很多随机分布的、能够进行实时感应和自动组织能力的传感器节点构成的网络。工业无线网络技术在冶金工业领域中的运用是现代化工业的一大突破，能够将工业领域的检测费用降到很低，同时又可以使工业领域的运用范围得到最大程度地扩大。可以说，工业无线网络技术是国内外相关领域非常重视的技术。

二、数学模型与冶金工业自动化

要知道，冶金自动化的快速发展状况与过程数学模型的运用程度有很大的联系。要是能够把数学模型这个技术运用得很熟练，那么就可以增加工业实现高度自动化的可能性。所以，为了可以满足我们国家对钢铁产品的需要，提高钢铁产品的质量和生产技术水平，务必要提高冶金工业自动化的水平。我们知道，一些欧美国家冶金工业的自动化水平很高，可是由于某些原因，他们不愿意或是不肯将这种自动化技术与其他国家分享，他们与其他国家进行的技术转让的产品大部分是落后的或是有较大缺陷的产品。不过如今，我们国家的自动化水平已经发展到较高的领域，实现冶金高度自动化数学模型的创新具有较为成熟的条件，可以较为广泛地满足社会发展的需要。还有就是，我们国家已经建立一个富有创新意识和创新能力的组织，从而为过程控制数学模型的自主创新提供了智力支持。要将数学模型与现代化信息技术、工艺水平以及自动化技术进行紧密结合，才能够充分地发挥数学模型的优势之处。可以看出，数学模型是自动化技术和信息化技术的关键技术。我们国家钢铁企业为了可以生产出市场所需要的钢铁材料与品种，就构建了实用性和准确性很高的数学模型。实用性和准确性很高的数学模型可以从本质上保证钢铁产品的质量和节约能源的效果，从而推进钢铁产品的长久性发展。

三、把国产的创新型产品与技术作为自动化系统的中心

【摘要】随着社会经济的发展，我国污染问题日渐暴露出来，各行各业的“绿色发展”意识越来越强，并借助先进技术设备和手段进行了一系列的生产工艺改革、优化。在这样的环境背景下，冶金机械设计关键技术也顺应了时代的发展潮流，大有向绿色技术转变的趋势，为推动冶金机械行业的可持续发展创造了有利条件。本文以“绿色”为基点，在对冶金机械设计关键技术发展作出简要分析和论述的基础上，就冶金机械设计的关键技术应用进行了研究。

【关键词】冶金机械设计；关键技术；发展；应用

1前言

在先进科学技术的大力推动下，我国冶金行业展现了勃勃生机，未来的发展前景不可限量。冶金机械是冶金行业发展的基础，是冶金企业生产经营的重要资源，其先进与否直接决定了冶金行业及企业的发展层次。而冶金机械设计又是冶金机械制造、生产与使用的前提和基础工作，其对先进关键技术的引入显得尤为重要。知识经济、创新经济时代背景下，不断有新的冶金机械设计关键技术被开发出来，并被广泛应用于冶金机械设计领域，为冶金行业及冶金企业的发展创造了良好技术环境和条件。有关冶金机械设计关键技术的研究受到了社会各界的广泛关注和重视。

2冶金机械设计关键技术的发展

绿色理念指导下的冶金机械设计关键技术开发加上了更多的条框限制，也被赋予了多样化的技术色彩，它不仅强调了是满足冶金机械设计需求的关键技术，还实现了冶金机械的节能、环保。绿色关键技术支持下的冶金机械设计在某种程度上延长了冶金机械的使用周期，它通过封闭环形设计，帮助冶金企业实现了产品的循环再利用，对环境保护具有重要的作用和意义。同时，绿色冶金机械设计关键技术还把环境影响因素纳入到了考虑行列，对各阶段的物流输入输出进行跟踪，建立了环境损坏风险评估体系，可以对冶金机械运行环境进行更好地监测，有效保证了冶金机械设备运行安全，有利于环境保护。相比传统冶金机械设计关键技术，新型关键技术更加注重冶金机械的节能设计，大大提高了生产材料的利用率，减少了材料处理过程中有害物质的排除，最大限度地保护矿产资源的同时，保护了生态环境。

3冶金机械设计的关键技术应用

作者基于对冶金机械设计关键技术发展的认识，从材料甄选、噪声治理以及废弃处理三个方面谈论了冶金机械设计的关键技术应用，并提出了一些应用建议，以供参考。

[摘 要]随着冶金工业的不断发展，我国的工业生产对冶金工业的生产提出了越来越高的要求。为了达到提高生产效率的目标，必须在冶金工业生产中运用电气自动化技术，并促进电气自动化技术在冶金工业中的发展、创新。本文首先研究了电气自动化技术在冶金工业中的发展，并探讨了电气自动化技术在冶金工业中的应用，最后提出了电气自动化技术在冶金工业中的未来发展方向。

[关键词]电气自动化技术；冶金工业；应用探讨

中图分类号：F426.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）19-0041-01

0.引言

随着冶金工业中电气自动化技术的发展，冶金工业生产中的生产效率和产品质量得到了有效的提高。在这一基础上，市场对冶金工业生产的产品提出了越来越高的要求，对产品的种类、质量、规格等多方面都有严格的要求。近年来，为了降低冶金生产的经济本钱，提高产品的市场竞争力。我国自主研发了许多电气自动化技术，电气自动化技术为冶金工业的生产带来了活跃的生机与发展的动力，同时也给为我国冶金工业企业带来了激烈的市场竞争与市场挑战。

1.电气自动化技术在冶金工业中的发展

上个世纪的八十年代，我国的冶金工业中依旧普遍使用单回路控制技术，控制设备为常规仪表设备，控制水平十分简单。上世纪九十年代后，电气自动化技术逐渐在我国冶金工业中推广应用，多数冶金工业生产企业的控制装备都是FCS、DCS、PLC为主，控制水平较高。近几年中，冶金工业中的电气自动化技术进一步得到发展，一些冶金生产企业达到了整体信息化的新标准，控制系统也得到了进一步升级[1]。我国正式加入世界贸易组织后，受到国际市场与金融危机的双重影响，我国冶金工业企业目前接受着十分严峻的挑战。因此，为了提高我国冶金工业在国际市场中的竞争力，促进我国冶金工业的进一步发展，提高电气自动化技术在冶金工业中的应用水平迫在眉睫。

2.电气自动化技术在冶金工业中的应用

摘要：近年来，我国经济飞速发展，从而带动了我国冶金工业的发展，作为我国基础产业之一，为我国经济建设提供了良好的物质基础。文章主要叙述了冶金机械及自动化的发展现状，并对冶金机械及自动化发展的前景进行分析探讨。

关键词：发展现状；冶金机械及自动化；发展前景

引言

冶金机械及自动化技术是冶金产业领域冶金技术的重要组成部分，并且冶金机械及自动化技术在冶金产业领域的应用已经取得了很大成效。由于冶金机械设备设计新技术、自动化水平、新工艺的发展，使冶金机械及自动化技术具有良好的发展前景。本文主要对冶金机械及自动化的应用与发展现状进行论述，并分析冶金机械及自动化的发展前景。

1冶金机械及自动化技术的应用

由于我国经济建设发展的需要，促进了冶金机械及自动化技术的发展。就目前而言，我国的冶金机械及自动化技术在自动化、新工艺、新技术方面的水平有所提升。冶金机械及自动化技术在钢铁产业领域的应用成果证明了冶金机械及自动化技术具有良好的发展前景。冶金机械自动化技术主要应用于冶金机械的设备以及工序的自动化控制，通过对冶金机械设备及冶金工序的自动化控制，实现自动化生产，不需要太多人工干预，冶金机械设备及冶金工序就能自动运转。冶金产业消耗的劳动力相对于别的行业来说比较大，并且相应的员工待遇也比较高，在一定程度上增加了冶金产业企业的经营成本，而冶金机械及自动化技术的引进，大大减少了冶金产业企业的人力资源浪费，缩减了用于工业生产的劳动力，节约了企业人力资源和经济资源，很大程度上推动了冶金产业的发展。

2冶金机械及自动化发展的现状

冶金工业产业是我国重要的经济支柱之一，国家经济取得良好的发展成效，冶金工业产业起到了重要的作用。自上世纪八十年代初，我国的冶金产业领域引进了冶金设备和冶金技术，年产钢量因此达到世界第一，然而，生产过程中浪费了大量的资源，消耗了国家经济，为此，我国开始了冶金机械及自动化技术的研发。几十年以来，我国的冶金机械及自动化技术已经取得了良好的发展成效，技术水平得以提升，提高了冶金机械及自动化技术的应用水平。但是，最近几年钢铁产业领域面临着剧烈的外部竞争，根据相关资料得知，我国的钢铁工业生产能耗占比为11%，随着经济的发展，钢铁材料的应用范围随之扩大，人们对钢铁产品品种、质量的要求也相应提高，从这两方面来看，我国冶金工业的发展存在着很大的威胁。更可悲的是，我国钢铁产能根本满足不了国家经济基础设施建设的需求，目前仍有三分之二的钢材需要从国外进口，综合来看，我国的冶金机械及自动化技术水平目前为止还不能满足我国未来发展的需求。