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设备安装技术范文精选

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机电设备安装技术

摘 要:机电安装涉及面极广,学科跨度也相当大。本文介绍了机电设备安装的程序,并从机电设备、安装分类以及零部件的安装等方面引出机电安装技术要求,分析了安装过程中存在的问题,并提出了相应的改善措施。

关键词:机电设备;安装技术;改善措施

一.前言

机电设备是建筑物的重要组成部分之一,其安装工程质量的好坏对以后的使用有直接的影响。机电安装工程的施工,通过技术更新和改造,能有效的保证工程质量,降低工程成本,增加经济效益。随着人民生活水平的提高,越来越多的人把关注点聚焦在施工的技术上面以及是否能满足人们对安全的需要。

二.机电安装简述

机电安装是我国建筑工程的重要组成部分,对于建筑物后期的使用功能起着至关重要的作用。机电安装包含了建筑工程中的各种设备、电气、给排水、采暖、消防等安装。

机电安装的施工范围很广,涉及领域众多,此工程开始于结构工程完成之后,在装饰工程开始时基本结束,贯穿于采购、安装、调试等各个阶段。

三.机电设备安装的施工程序

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机械设备安装工程技术

摘要:机械设备是工程施工的重要基础环节,并且机械设备的安装质量直接决定了工程机械的效率,为保证建设工程的生产效率与性能,就必须加强对机械设备安装的重视与质量控制。机械设备安装应用领域比较广泛,也就导致了施工技术管理的难度增大,为降低安装过程中各环节出现失误,需要对整个机械设备安装施工环节进行安装工艺完善与技术的交底工作。基于此,本文主要对机械设备安装工程技术进行详细的分析,旨在提高机械设备安装企业的技术水平。

关键词:机械设备;安装工程;技术

引言

随着新型城镇化和工业化进程的加快,建筑行业快速发展,在人们质量意识不断提高的背景下,对机械设备安装工程技术提出了更高的要求,其机械设备安装作为工程施工中最重要组成部分,关系到工程整体质量,在安装工程中,需重点加强技术管理,保证质量不出问题。

一、浅析机械设备的安装工程

机械设备的安装工程在工程的总体建设当中占据着极其重要的位置。因为机械设备安装的质量直接关系着企业的正常运行。若想促进工程的全面发展,就必须保障机械设备的安装质量。而在建筑行业中,对机械进行及时安装更新,不仅可优化其在生产中的运用效果,还可提高综合生产效率。

二、机械设备安装准备阶段

在施工准备阶段,最具有代表性及通用性的主要工作为3个方面:施工条件、开箱检查和保管、设备基础。在施工条件方面,要注意的是机械设备安装工程必须具备设计和设备技术文件方允许施工,即禁止无设计和设备技术文件就盲目施工。对大中型、特殊、复杂的设备安装工程还应编制施工组织设计或施工方案,以求做好施工准备,使安装工程能顺利的进行。在开箱检查及清点方面,往往会因为这是常规工作,而没有认真清点和办理验收手续,从而发生设备技术文件、零部件、备件等丢失现象。故开箱检查应由供货商、安装单位和建设单位等有关人员在场的情况下,当场按规定做好开箱检查记录。设备基础方面最常见的问题就是,在设备安装前基础表面有碎石、油污、积水等脏物从而影响施工质量,因此设备在安装前必须清除干净。

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煤矿设备安装技术探讨

摘 要:煤矿设备安装工程综合性强、牵涉面广,不仅包含成品、半成品设备,还包括安装材料等。这对煤矿设备安装和正常运行提出严格的要求,由此看出,煤矿设备安装工程中所涉及的安装技术具有十分重要的意义。本文深入探讨煤矿设备就位安装的准备工作,安装施工的精度控制以及后期的试运行检查等,旨在对实际的安装工作提供有价值的参考。

关键词:煤矿;设备;安装;技术

中图分类号: TD82 文献标识码:A

煤矿设备施工安装属于高危行业,安全生产高于一切,施工单位的专业技术人员、施工人员和管理人员,必须取得相应专业技术操作资格证和管理资格证,持证上岗。煤矿主提升机、主排水泵、主通风机等大型固定设备安装工程的验收,必须取得相应的技术性能测试报告。煤矿设备安装是煤矿生产建设中的一个重要组成部分,其安装质量与安装工期对项目投产的经济效益均产生直接的影响,应给与足够的重视。笔者基于多年相关领域的工作经验,深入探讨了煤矿设备安装技术,希望对实际煤矿设备安装工作提供有价值的参考。

1 煤矿设备就位安装准备

1.1 设备检查和验收

煤矿设备安装前,设备开箱检验是十分重要的,建设、监理、施工及厂商等各方代表均应参加,并应形成检验记录并签字;是对设备制造质量、运输过程的检验,也为日后设备的稳定运行奠定基础。通过检查验收,可以发现设备在制造方面可能存在的质量问题,以及运输、装卸过程可能对设备造成的损坏情况,零部件齐全情况,随机资料等的完整情况等,发现问题可及时得到处理,是设备安装的第一道工序,尤其一些较为重要的零部件,必须根据质量标准作严格的检查验收。无合格证的材料或经检验不合格的材料,不得用于安装工程,对检验有疑问的材料,应重新进行检验,合格后方可使用。

1.2 设备基础的验收

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机电设备安装技术探析

摘要:

机电设备的发展水平在一定程度上体现着一个民族的工业水平,对国家的经济发展水平和潜在发展能力具有广泛的影响,同时也是社会经济发展的基础之一,为国家的其他生产部门提供了技术支撑,其设备安装工程的施工管理技术将会对国民经济的各个部门生产水平带来很大影响。作为一个制造业大国,我国的机电设备发展虽然取得了一定成就,但是还缺乏自己的核心技术,尤其高端技术仍然依赖于进口,和世界发达国家相比,技术差距仍旧很大。本文就机电设备的施工技术管理进行了粗浅分析和阐述,以期能为相关的研究作参考和借鉴。

关键词:

机电设备;施工技术;质量;管理

机电设备的发展水平和一个国家的经济发展有着直接而紧密的联系,其施工技术的管理也会影响机电设备的应用水平,笔者根据工作中多年的实践经验,在此分析和论述机电设备在施工前和施工中的管理措施,并在此基础上提出控制其施工质量管理的具体手段,以期为相关的研究提供参考和借鉴。

一、机电设备安装工程施工前的管理

施工前的管理主要包括:设计图纸的管理和工程材料的管理,设计图纸管理,对于机电设备的施工管理而言,首先应当进行施工图纸的设计,以表明各项工程的组织系统和图纸之间的相互关系,进而说明各种设施的位置定位、材料的属性等,科学的图纸管理方法可以确保图纸协调的一致性,并为质量控制和监督提供支持。工程材料的管理,在机电设备施工的前期,对工程材料进行重点管理,在材料的采购阶段就要进行资质的审查和把关,对材料的供应以及材质等进行认真分析,做好评估,以免因材料不合格影响工程进度。

二、机电设备安装工程施工中的技术管理

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机电设备安装技术探讨

摘?要:我国机电设备安装技术目前还存在很多的不足,在技术、工艺、操作上都出现了各种安全隐患,这就给设备的正常运用带来阻碍。针对这一点笔者,阐述了机电设备安装技术的相关策略。

关键词:机电设备;安装技术;问题;措施

1?机电设备安装存在的问题

1.1?电气设备

1)断路器弧触指与触头之间的配合出现失误,导致了整个设备无法正常操作运行。一般主要表现为接触压力、插入行程、分合闸速度及同期性与标准状况不相符,这些会造成触头过热、熄弧时间加长等问题,影响了绝缘介质分解、压力骤增,情况严重时会造成断路器爆炸。

2)通常在安装主变压器的主变吊芯及高压管安装的过程中,会掉入了其它相应的杂物而阻碍了设备的运行,如:螺帽、钥匙之类的杂物等。另外,器身及套管内排水未完全改善,导致相应的密封装置安装时受到损坏,这些都能直接影响到机电设备的正常运行。

3)在布置过程中,隔离开关未按照标准操作,从而造成了静触头接触压力与接触面积不合格,这些更造成了接触面电热氧化,使得接触电阻异常而引起意外事件。

4)装配有载调压装置的调节装置机构过程中发生失误,造成不同杂物卡住机构,给机电设备的运行带来了不便。

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机电设备安装技术分析

【摘要】本文根据建筑工程机电设备安装的方针、技术,重点分析机电设备安装施工技术,并就如何加强施工技术管理,提高施工效率,提出合理化的建议。

【关键词】机电设备;安装;技术

一、机电设备安装架设的设计施工方针

(一)机电设备设计安装架设的整体方针主要包含规划设计、施工质量验收以及后期检修调试三大环节流程。设计施工规划方针的流程步骤相对单一固定,基本上可以统规划分为机电设备条件设计、机电设备组织总设计以及机电设备安装架设流程单位的设计施工。其中机电设备的流程单位的设计施工最为繁杂细碎,机电设备的安装过程需要经历采购筛选、单机调试、联动调试、排查验收等一系列环节流程的铺设推进。而这一繁杂多样环节过程又涵盖了机械设备、电气电子、自动化仪表、管道管线等工序工种,没个工序工种都对应了详细繁杂的机电设备安装架设的适配作业。

(二)机电设备安装工程的施工质量的验收手段各有不同、质量评估方法多样,而在实际具体的机电设备安装架设的过程中,需要的设备材料的种类也相对较多、施工工艺也最为复杂,这就要求相关技术管理人员规范合理地进行统筹布局、合理分工、细化执行,尤其是强化改进对于基础螺栓预留孔不准确或地脚螺栓预埋偏差较大、设备基础位置及标高与实际以及设备基础强度不足未达到设计要求或设备地脚螺栓孔及设备底座二次灌浆不合格等操作作业所导致的机电设备前后部件安装位置不足、调设备安装标高而被动增高设备垫铁以及设备进入安装及运转阶段后,无法承受设备重力及其振动力而造成的基础损坏等关键环节的检测排查,就显得必要而关键。

二、机电设备安装施工阶段

大型机电设备(安装前通常为解体装运状态)的安装一般包括 : 安装基座施工、安装前的准备、设备安装等几个过程。

(一)安装基座施工。在进行基座施工放线前,必须合理确定设备安装位置及合理布局、 配套机械及运输车辆通道、 上料台、堆料场等,必要时予以修整。大型机电设备组合件较多,要想顺利组装并保持安装后工作性能稳定,在测量放线、预制或砌筑基座前期阶段,须严格按技术规范进行施工。

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煤矿机电设备安装技术

【摘要】随着科学技术不断发展,电动机及控制设备的技术性能也日益完善。在实际的工作中,必须掌握机电设备正确的使用方法,了解其性能特点,对电动机及控制设备存在的问题与故障进行及时的判断及分析,同时采取适当的措施加以解决,以保证电动机及传动设备的正常运行。

【关键词】煤矿机电;安装;技术;故障

【分类号】:TD63

一、煤矿机电设备安装的技术措施

机电设备的安装施工工序主要包括机电设备的清点和记录、设备的基础验收、设备基础放线、设备就位安装、设备安装的精度控制、设备运行检查等。

1、设备的清点和记录

一般设备到货后先进行开箱验收工作,需要由安装施工方、建设单位以及供货商一起对设备的零部件进行清点、检查并进行登记,对于比较重要的部件还需要按照质量要求标准对其进行检查和验收。特殊情况需具有验收条件后才能够开箱。设备移交后由检验者签字。

2、机电设备基础的验收

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机械设备安装技术探讨

[摘 要]机械设备的安装工程是介于土木建筑和实际生产之间的一项重要的工序,同时也是机械设备从生产到正式投产的必由之路。而在机械设备的使用的过程当中,会逐渐出现老化和故障,甚至导致安全事故的发生,对生产造成影响,所以机械设备的安装质量十分重要。文章分析探讨了机械设备安装技术。

[关键词]机械设备;安装技术

中图分类号:TQ050.7 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)22-0057-01

1.机械设备安装准备工作

1.1设备的检查和材料的检验:①清点设备的零件、附件是否短缺,检查设备的外观及零附件是否有损坏和锈蚀的现象。做好开箱记录,检查说明书、出厂合格证是否齐全;②主要材料进场时,必须有出厂合格证及检验报告。若出现材料代用,必须取得设计或有关部门的认可后,方能投入使用。

1.2设备安装前,要按照图纸及施工验收规范进行基础中心线标高、几何尺寸的验收。设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合施工验收规范的规定。此外,需对设备基础、预埋件、预留孔等进行交接验收,并复核坐标位置、标高、外形尺寸等是否符合要求。

1.3验收预埋螺栓的高度、规格、螺纹、长度及表面的清洁度等,对预埋地脚螺栓还要检查根部中心位置、不垂直度和顶部标高。另外,预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护完好。

2.机械设备的安装施工

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化工设备安装施工技术

摘要:化工机械设备在化工行业中具有十分重要的作用。本文主要从安装前应做好的准备工作;安装中的各个技术要点做了分析,旨在与同行进行业务之间的交流,不断提高化工机械设备安装质量,促进我国化工事业的可持续发展。

关键词:化工企业;机械设备;安装技术要点

中图分类号:C29 文献标识码: A

一、化工设备安装管理重要性

1、设备的安装运行状况会对整个化工企业的生产运行产生直接性的影响

如果机械设备的安装质量偏差,那么在其运行中将有极大的可能引发安全事故,同时也会大量排放一些毒害气体及污染物。为了保障企业及社会双方面的利益,消除事故隐患,改善环境是关键所在。依照相关的设备安装标准对化工设备实行安装,确保其运行状况的良好,是降低事故发生率、减少人员所受伤害的关键。

2、设备的安装运行状况会对整个企业经济效益的获取产生影响

化工企业在其自身的运行发展中,如果想要获取到最佳的经济效益,则必须在满足市场需求的基础上,使得企业生产产品物美价廉。化工设备的运行状况则是会对产品质量产生直接影响的关键点。如果由于安装问题致使生产设备运行不良,将会直接导致产品质量低下,企业效益受损。与此同时,机械设备的运行不良,还会进一步增加产品维修费用,给企业的发展造成经济负担。

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浅谈电气设备安装技术

摘要:电气安装是一个系统工程,其质量不仅影响工程项目的交付使用,还会影响到人民生命财产问题,因此必须引起足够的重视,及时发现问题,及时解决问题,才能从根本上保证工程项目的质量。本文基于此,对电气安装的质量控制与安装工艺的技术实施进行了初步研究。

关键词:电气安装 质量控制 工艺技术

1、电气安装阶段的质量控制

电气安装方案是指导施工的依据,其质量的好坏直接影响着施工质量。因此,开工前必须对施工组织设计所采取的施工顺序、施工方法和保证工程质量的各项技术措施进行审查核实,看是否切实可行,是否符合设计要求,是否满足技术规范和操作规程的要求等。同时还要求向班组作好各项技术交底工作。

(1)坚持按图纸施工,经过会审的施工图纸是指导施工的主要依据。在施工过程中必须严格坚持按图纸施工,不得任意修改。(2)严格执行技术规范和操作规程,技术规范和操作规程是施工的准则,在施工过程中,每道工序必须按照规范和规程进行施工和检验。发现质量问题必须立即补救,不留隐患,把质量事故消灭在萌芽状态。(3)提高检验质量,这是正确判断施工质量的前提。因此,必须保证检验方法的正确性,并使检测工具、仪器仪表达到要求的精度并处于完好状态。

2、电气设备的安装技术实现

(1)配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上,然后整体紧固在配电箱箱体内,金属板与配电箱体应作电气连接。(2)配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上,不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。(3)配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线接线端子板分设。(4)配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线,导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线,导线接头不得松动,不得有外露带电部分。(5)各种箱体的金属构架、金属箱体,金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零,保护零线应经过接线端子板连接。(6)配电箱后面的排线需排列整齐,绑扎成束,并用卡钉固定在盘板上,盘后引出及引入的导线应留出适当余度,以便检修。(7)导线剥削处不应伤线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔著除外)。如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应刷锡后再压接,不得减少导线股数。

3、电气设备的防护过程

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