化工设备安装施工技术
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摘要：化工机械设备在化工行业中具有十分重要的作用。本文主要从安装前应做好的准备工作；安装中的各个技术要点做了分析，旨在与同行进行业务之间的交流，不断提高化工机械设备安装质量，促进我国化工事业的可持续发展。
关键词：化工企业；机械设备；安装技术要点
中图分类号：C29 文献标识码： A
一、化工设备安装管理重要性
1、设备的安装运行状况会对整个化工企业的生产运行产生直接性的影响
如果机械设备的安装质量偏差，那么在其运行中将有极大的可能引发安全事故，同时也会大量排放一些毒害气体及污染物。为了保障企业及社会双方面的利益，消除事故隐患，改善环境是关键所在。依照相关的设备安装标准对化工设备实行安装，确保其运行状况的良好，是降低事故发生率、减少人员所受伤害的关键。
2、设备的安装运行状况会对整个企业经济效益的获取产生影响
化工企业在其自身的运行发展中，如果想要获取到最佳的经济效益，则必须在满足市场需求的基础上，使得企业生产产品物美价廉。化工设备的运行状况则是会对产品质量产生直接影响的关键点。如果由于安装问题致使生产设备运行不良，将会直接导致产品质量低下，企业效益受损。与此同时，机械设备的运行不良，还会进一步增加产品维修费用，给企业的发展造成经济负担。
二、化工机械设备安装技术要点
1、设备安装前的准备
（1）开工条件的要点
①规范开工程序
化工设备安装前，属特种设备管理范畴的设备，必须先到当地的质量技术监督部门办理告知，然后到监检部门办理监检手续，对特种作业人员资格证、设备安全性能监检证书、设备出厂质量证明书及竣工图和施工方案等进行备案和报检，这是规范化安装不可或缺的一个重要环节。
②加强材料管理
监检机构应对安装材料进行严格的现场检查，对进场材料的证明资料的有效性进行仔细地甄别，一旦发现有不合格材料，要立即将同批次材料清除现场，以便为设备的安装和运行质量奠定坚实的基础。
2、清点好机械设备
化工机械设备进入现场以后，相关工作人员要做好检查、清点、编号。同时记录好设备所有情况，并对所有设备进行解体检查（除有书面证明的）。在检查过程中，要注意设备的接口是否和设计院所设计的一样，注意预留口和地脚螺栓孔是否一样。
3、设备安装阶段
设备自身的质量对安装工作有着重要的影响，因此在设备安装过程中，必须把好设备质量关，做好设备的质量验收工作。检查时要明确各基准线、中心线、坐标轴线的位置，保证基础外观没有明显缺陷。对于混凝土基础，必须要保证其强度达到规定的设计要求。此外，必须要保证地脚螺栓孔的螺纹部分清洁，以确保能够与设备进行有效连接，将安装误差控制在规定的范围内。
设备在安装前必须按照设备规格、结构、负荷条件来选择合理的安装方式。在安装垫铁时，可以通过增大地基和垫铁的受力面积，来减少压强。放置垫铁前，必须保证垫铁的质量及表面的平整。垫铁放置后，要对地脚螺栓孔灌浆，当砂浆强度达到规定要求后，对设备进行吊装，并利用垫铁调整设备与地面的垂直度。对于表面平整的设备可进行无垫铁安装，通过在设备与地基的下面铺设钢板，并在钢板和设备之间进行一次灌浆，随后进行找平、找正调整，然后进行二次灌浆以便固定设备。设备在安装时必须进行找平、找正工作，将误差控制在允许的范围内。
通常纵向允许误差为 0.05mm/m，水平误差为 0.1mm/m。需要特别引起注意的是，设备在安装时严禁通过松动地脚螺栓的方式来调整设备。化工设备在安装过程中必须保证设备的施工质量，监理必须及时到位对其施工质量进行监督。对于关键的、隐蔽的部分，要安排专人监管，一旦发现错误要及时纠正，将误差控制在可控的最小范围内。此外，安装中需要进行焊接操作的，必须根据焊接的特点及时进行检查。
4、设备安装验收阶段
设备安装完成后，操作人员必须对设备进行试运转，以确保设备各系统运转良好，并及时对设备运转时是否发出异样响声、各项设备参数是否合格、轴承的温度等情况做好记录。设备停止运转后，还需对各处紧固零件是否松动进行检查，若条件允许，亦可进行载荷试运行测试。设备安装就绪后，应成立由相关技术人员及负责人组成的验收小组，按照工程规定的标准和施工工艺的规范对设备进行验收。施工单位必须及时提交各项资料，并将安装时变更的参数及时准确地通知验收小组。验收方必须对设备及其基础施工记录、安装找平、找正记录、试运行情况记录等资料进行详细、逐项核查。验收工作完成后，安装单位应组织人员妥善保管相关技术资料，操作人员亦要尽快熟悉设备的各项操作流程，为后期正常顺畅生产奠定基础。
三、增强化工机械设备安装工程质量的具体措施
1、施工建设单位必须要有相应的从业资格
在化工机械设备开始安装之前，相关的质监部门要对施工单位的安装保障体系、设备安装质量控制方案、设备安装设计图进行全面的检查，并对于该施工单位的安装条件、人员条件和工程检测文案等相关条件进行深入的检查，确定并保证该单位已经持有了相关的设备安装资格证书。
检查部门不应该被动的去检修检查，应该采用不定点不定时的突击检查法，一旦在检查过程当中发现了施工单位已经失去的安装资格证，但是还在进行设备的安装工作，应该立即按照国家的相关法律对其进行撤除。
2、监理作用要全方位的进行发挥
监理工作的独特性有效的保证了工程质检的公正性。所以，监理工程师大多数是来自于社会中专业的监理单位。专业的监理单位中有大量具备高素质、高技能的监理人员，这些专业的监理人员可以满足设备安装过程中不同阶段的质量检验工作和不同的检验需求。安装施工连续和施工质量隐蔽性高是化工机械设备施工的特点，因此，这就要求我们的监理工程师需要二十四小时对工程的关键环节和工程隐蔽部分的质量进行监理工作，从而全面的控制工程的质量。
3、保证设备原件质量
化工机械工程设备对自身的零件、元件有较高的质量要求，必须要稳定性强、承压能力高，一旦这些质量不合格的劣质元件、零件被企业单位购进并安装，将严重影响化工机械工程设备的使用性能，并成为潜藏的具大的安全隐患因素，对化工企业的工作人员的生命安全构成了很大威胁。化工企业的质量监督部门必须要在现场监督检查安装材料，对进场材料应严格核实、审查、验收，认真检验材料、实物和质量证明问价，确定资料的真实性、有效性，以便确定厂家确实具有生产特种设备的制造许可证明或压力元、零件的产品安全注册证，以此来保障化工机械工程设备安装的质量。
4、做好基础资料工作
我国现阶段为了保障化工机械工程设备的安装质量，实行工程设备质量终身责任制，设备一旦发生故障或事故，安装单位就要对此承担相应的责任，而文字说明或资料是维护自身权益的证据。基于以上说明，使用单位及安装单位在化工机械工程设备安装前，应先仔细、全面的检查一下所有元件、零件的组装使用说明，安装工人应提前认真研究组装图纸，避免在安装过程中出现错误安装的事件发生，同时应做好在安装设备过程中的笔记记录，在安装结束后也应将相关资料做好存档，以便在验收发现问题时，及时参考资料查找问题所在并及时修正。
结束语
化工产业自身便具有一定的特殊性，对于其机械设备的安装质量更需要着重关注。设备安装质量将会对整个设备的运行效率及安全性产生直接性的影响。对设备安装质量进行全面的分析研究，对相关的技术要点着重关注，才能有效确保整个化工设备的良好运行状况，促进化工企业的健康运行及发展。
参考文献
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