品管转正工作计划范文精选

摘要：随着医疗事业改革不断推进，医院的发展方向也越来越企业化，传统的药品管理会计制度已经不能够适应当前体制下的药品财务管理工作，为了医院经济活动的顺利运行，有必要建立新型的内部药品财务控制方法。本文就医院的药品库存管理现状及其存在的问题进行了分析，基于此提出完善医院药品库存控制的对策措施和解决办法。

关键词：药品 零库存法 ABC分类法 财务控制

作为医院正常医疗业务中必不可少的物质保证――药品，是一种特殊商品，具有品种多、数量大、价格经常变动、发放频繁等特点。随着医疗市场竞争的加剧，药品的招标采购，药品大幅度降价的实行和医疗保险制度的进一步完善，作为医院经济活动的重要内容的药品管理将越来越引起人们的注意。

根据最新数据统计，我院――江苏大学附属医院，是镇江市首家三级甲等综合医院，药品收入占全院总收入的36%，说明巨大的资金停留在药品存货的物流中，占用了大量的医院资本，增加了资金的机会成本、药品的储存成本和管理费用，因此加强药品库存的管理成为必须。医院药品流转涉及多个环节，而药品库存是其中不可缺少的重要一环。在医院药品库存控制中，药品管理的目标是在保证医院经营正常进行的前提下，尽量减少药品库存，防止积压。在此目标下，必须强化效率观念，库存的管理应遵循药品流通的商品规律，应加速周转，同时做好药品成本核算和财务管理，确保药品满足临床需要和经济效益的实现。因此，最合理最科学的药品库存控制应当是工作效率高，资金周转快的方法。

一、医院药品库存控制存在的问题分析

医院药品库存控制的主要问题是部分品种周转不快。药品库存的控制在我院近段时间才受到较高的重视，医院药品库存的控制比以前也有了一定的发展，可是仍然还存在一些不足之处有待改善。经过观察分析，我院药品库存周转慢的原因在于：一是药品库存管理方法不明确。二是缺少健全的药品库存计划程序。主要表现在，有些药品临床已经缺货了，但是采购的药品仍然还在途中，未到达医院的药库，影响了正常的临床诊疗，造成了不好的社会影响。三是信息科技不完备。药库信息化落后，急需改进，随着内部电子化技术的发展，药品会计电子化程度也要不断提高。

二、完善医院药品库存控制的对策措施

（一）探寻医院药品库存的合理方法

摘要：本文详细介绍了企业生产作业计划管理软件系统的功能，该软件系统应用以来对企业生产所起到的重要作用，从而提出根据企业自身情况，合理编制及利用办公自动化软件的必要性和重要性。

关键词：办公自动化 生产作业计划

中图分类号：TP317.1 文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2014）05-0067-02

在企业的生产过程中，生产计划管理是一项非常重要且繁琐的工作。我厂在以往的生产管理工作中，长期采用手工统计工作方式，将每种方舱产品的所有零部件明细进行手工统计、汇总，对多处使用的同一种零部件进行手工的数量合并，最后制成该产品的生产作业计划汇总表。这种手工统计工作方式不仅工作效率低、消耗计划员大量的工作时间，而且在手工统计过程中，错误率非常高。手工工作方式不仅消耗了大量的人力、物力，而且制约了全厂的生产组织安排，难以提高产品的生产效率。

面对这种工作效率低下、错误率高的工作方式，本人根据我厂的具体生产管理模式，编制了一套生产作业计划管理系统，利用办公自动化的高效性来提高全厂产品的生产效率。

1 系统功能说明

本系统首先将工厂技术部门下发的产品各部分零部件明细表自动导入到数据库中，系统根据导入数据库中的零部件明细自动生成该产品的生产作业计划汇总表，汇总过程中必须将所有相同的零部件进行数量合并，以便统一加工生产。汇总表中每条记录代表一种部件或零件，记录中包含该部件或零件的名称、图号、数量、工序等信息。生产作业计划汇总表具有打印报表功能和生产施工单打印功能，并可按零部件的工序和加工分厂进行查询。

在高级程序语言中，VB是一种功能强大，应用面广，易于掌握的程序语言，而且我也非常熟悉该语言，以往在别的系统中多次应用过，所以选定使用VB来开来本系统。由于我厂方舱产品的零部件数量不是非常大，而且数据之间的关联不是特别复杂，所以我选用微软公司的ACCESS作为本系统的数据库；为便于计划员操作，采用EXCEL制作数据报表。

摘要：针对生产管理模式的现状和市场挑战，分析生产管理模式由“推动式”向“拉动式”转变的必然性，并提出准时制生产、零缺陷质量管理、零库存和标准作业等四点精益生产管理在制造企业的应用。

关键词：管理模式；粗放式管理；精益管理；推动式；拉动式

我国传统的生产管理模式，是在学习前苏联生产管理模式的基础上建立发展起来的，历经50余年，虽然很多企业也在不断的学习、探讨一些先进的生产管理模式，但是，总的来讲并没有太大实质性变化，缺乏创新思维、商业意识，与一些发达国家相比，生产管理观念、生产方式、管理方式还是相对落后的，还没有完全走出从“单一品种大批量”向“多品种、小批量”生产方式的转变，对市场、成本、客户、供应链的认识和重视程度不够，生产管理模式还处在粗放型管理阶段，无法与社会经济快速发展相适应。

一、现阶段我国传统的生产管理模式的表现

传统的生产管理的任务是指运用计划、组织、控制的职能，把投入生产过程的各种要素有效地组织起来形成有机整体，按照经济的方式生产出某种社会需要的质优价廉的产品。其生产管理的组织机构是金字塔型的多级管理，一般都是直线职能制和事业部制形式；产品设计主要靠知识渊博、经验丰富的专业人员通过手工进行；企业主要采用标准化、专业化、大批量流水线的生产方式；生产过程允许仓库内有一定的库存量，制造过程中允许有一定的废品，从而提高生产成本。但是存在着以下弊端：

(一)生产计划与作业计划相脱节

在生产计划的编制过程中，企业是以产品为单位进行的，而企业内部各生产阶段的“物流”和“信息流”是以零件为单位的。企业的生产计划按产品为单位下达到各生产工序，即有关车间。生产车间则根据企业生产计划，以零件为单位自行编制本车间的生产作业计划，由于各生产车间的生产工艺和生产作业计划的特殊性和独立性，致使各生产车间产量进度不尽相同，其结果是工序间生产量的不平衡。这样协调各车间生产，组织零部件配套工作便落在了生产调度部门身上，因此，生产调度对于全厂的生产组织和控制起到了十分重要的作用，而生产调度的工作多数是建立在零部件配套“救火式”工作，全凭现场管理人员用非正规的方法来进行调度，这种模式属于“推动式”计划管理模式。

(二)“推动式”计划管理模式使生产环节周转库存大量增加

［摘 要］ 随着我国经济发展水平的不断提高和管理制度的不断完善,成本计算方法越来越多样化。因为现在生产方式和经营模式越来越多样化和复杂化，因此传统的成本计算模式已无法满足当代经济发展的需要，这时必须有新的成本计算方法来满足这一需要。在这种情况下，ERP系统应运而生。本文主要探讨在ERP环境下企业成本计算的方法及优化措施。

［关键词］ ERP；成本计算；方法；优化措施

doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2012 . 19. 008

［中图分类号］ F275；F270.7 ［文献标识码］ A ［文章编号］ 1673 - 0194（2012）19- 0013- 03

0 引言

随着当今世界经济的不断发展，现代化程度的不断提高，经营模式的不断创新，制造模式的不断变化，成本计算方法也不断地发展。与此同时，对于成本计算的要求也在不断提升，这是人们越来越感觉到传统的成本计算模式已经无法满足企业管理的需要，于是各种各样的计算方法便出现了，那么具体如何选择这些方法去进行成本计算，哪种方法更适合于人们的需要呢？

在这些众多先进的成本计算模式中，ERP系统绝对是最为先进，最适应于各类企业、各种情况的计算方法。当然，这不是说只需要ERP系统就可以了，ERP系统也不是个万能的系统，还应该注重与其他系统的结合，以更好地为成本计算服务。但不可否认，ERP系统的贡献是无可代替的。

现代企业中ERP模式的成功应用，在企业资金管理领域的控制和分析方面做出了重要的贡献，同时ERP的实施应用也是现代企业成本管理的需要。

【摘要】 目的：探讨如何提高医院药品有效周转，减少积压，从而提升医院药品库房管理水平。方法：通过剖析医院药品积压的原因，制定合理的采购计划，加速药品的周转循环，减少药品库存。结果：药品和资金得到有效周转，减少了药品的积压浪费，进而使药库的管理工作更加完善。结论：提高医院药品有效周转，减少积压浪费可提高药库管理工作的有效性、科学性以及合理性，优化资源合理利用，保证用药安全有效，避免浪费。

【关键词】 药库管理； 药品积压； 药品采购计划

doi：10.3969/j.issn.1674-4985.2013.34.069

药品是一种用于防治疾病的特殊商品，其储备和消耗量受地区病种范围，医师用药习惯，季节变化等很多因素的影响。同时也受到市场经济规律的制约。医院药品的安全有效和充足合理的库存是保证医院临床医疗工作正常运转的重要前提。在日常工作中，因为受到供应体制及管理水平等诸多因素的干预，医院药品虽然满足了临床供应，但同时也导致了不同程度的积压[1]。近些年来，随着医药产业的发展，药品种类的丰富，医院对药物的选择空间逐渐扩大，导致药品积压的情况逐渐显现[2]。药品积压不但对药品质量产生影响，而且会对流动资金有效使用率、药品周转率、人力资源造成冲击[3]。

对工作实践中药品积压的各种原因全面分析，总结一些相应的解决的对策，是提高医院药品周转率和药品管理效益的有效途径。以加强购销管理，提高药品有效周转，保证药品质量，加快资金周转，减少浪费。

1 药品积压的常见原因及处理方法

1.1 对药品选择的变化引起的积压 随着医药行业的迅速发展，许多治疗效果好、副作用小，且应用方便的新药大量上市，药品种类的增多及剂型的更新，扩大了临床医师对药物选择的范围，大多数患者在医生开具处方时也倾向于应用新药。但同时医师选择药品的习惯也存在不一致，一般是逐渐更替可替代的效价高，毒副作用低的药品。一些药品因疗效一般或副作用大而消耗量减少，甚至停用。如制霉菌素片，吡哌酸片，注射用阿昔洛韦等药品在本院出现积压，最后淘汰。

1.2 某些流行病或特种疾病治疗所需药品的积压 比如腺病毒流行时因前期感染发病人数呈爆发式增长，后续发病人数具有不可预知性。因而对疾病救治所必需药品采取大批量多渠道采购储备。一旦疫情得以控制，出现大量药品积压，像胸腺法新、干扰素、静注人免疫球蛋白、板蓝根颗粒、双黄连口服液等。这种应急事件中发生的积压要及时清退至供货商业，避免影响再次销售。还有治疗有机磷中毒的药品，必备而很少使用出现积压，如氯解磷定注射液。院内病种结构短时间内发生变化，易造成药品积压。像脉管炎科患者数量的急剧变化，曾经导致注射用重组链激酶，前列地尔注射液等药品的积压。

[摘 要] 本文通过分析宏远公司生产管理现状，讨论了制造执行系统（MES）项目的实施目标，以及实施后对提升企业外贸转包生产能力产生的效果。

[关键词] 信息化；MES；生产管理

doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2014 . 12. 030

[中图分类号] F272.7 [文献标识码] A [文章编号] 1673 - 0194（2014）12- 0047- 03

信息化浪潮改变着世界经济的各个方面，改变着世界贸易的各个方面，成为国际竞争的焦点。信息通过全球网络在参加国际经贸活动的国家和地区间流动，导致了国际贸易信息化的发展趋势。给国际贸易的发展与新格局构形成带来了深远的影响。国际航空巨头也开始在中国寻找更多的合作伙伴，波音、空客等国际航空制造企业开始将飞机的重要部件转包给中国航空制造企业。

宏远公司作为一家资深的航空锻造企业，被波音、空客等国际航空制造企业选择作为其合作伙伴之一，来加工航空锻件。在与国际航空制造企业商谈转包合作的过程中，国际航空制造企业对宏远公司航空锻件的技术水平和生产能力都非常满意，唯独对目前的车间管理模式提出了更高的要求，提出在车间管理方面必须应用面向车间级管理的信息化系统（MES，制造执行系统）进行全程管理，以解决大批量锻件生产、质量和交货周期的跟踪与控制。为了解决这个问题，宏远公司针对外贸转包特点实施了MES项目，取得了很好的效果，具有很好的示范作用。

1 宏远公司外贸转包产品生产特点

宏远公司作为典型的航空锻件产品定制生产企业，在生产组织、质量控制、物料要求等方面存在很多独特性，例如：研制、单件、小批量等多种生产模式并存，生产周期长且任务计划多变，技术状态多样，物料配套复杂，专用工装工具多，关键物资的供应与保障难度大，这些特点决定了企业生产的复杂性和特殊性。另外，作为航空科研生产体系的一环，设计更改频繁和上游输入条件不及时等因素也增加了生产运作的难度。宏远公司外贸转包产品生产特点具体如下。

摘要：由于现在许多医院都充分利用买方市场的优势，规定在供货公司的药品、化学试剂送到医院药库4个月后才付款，此举大大缓减医院的资金周转的困难，但是这种方法增加了医院的流动负债，增加了应付账款核算的工作量。本文针对医院药剂科在药品和化学试剂的采购过程中形成的应付账款的核算和监督方面存在的一些问题，提出了一些措施建议。

关键词：医院；药品；应付账款；核算；监督

医院应付账款是医院购买药品、化学试剂等材料暂未付款而欠供应商的账项，即供应商允许医院在购货后一定时期内支付货款的一种形式。供应商利用这种方式促销，而对医院来说延期付款则等于向供应商借用资金购进商品，可以满足短期的资金需要。随着医院应付账款金额的不断增加，怎样在保证医院正常周转的情况下，进行合理的负债，加强应付账款的核算与监督，成为财务人员面临的新的挑战。

一、医院药品应付账款管理中存在的主要问题

由于医院规定药品供应商和化学试剂供应商将药品、化学试剂送到药剂科库房，4个月后，在货物用完的情况下才能支付货款，从而形成了大量的应付账款。由于应付账款的大量存在，使得医院对应付账款的管理一旦放松，便产生这样那样的问题。具体表现在：

1.货已到药库，没有开具正式发票，不入库直接发放出库

药品已经送到药库，由于多种原因，对方供应商没有及时开具正规发票。但是，临床又急需使用该药品，于是药库收到药品、化学试剂后不入库，不计入应付账款，直接就先将药品发放到药房，供临床使用，从而出现了药品库存为负数，这种不正常的现象。

2.药库人员不拒绝供应商不按照药剂科计划数多送的药品

摘要：工程施工进度是指工程项目实施结果的进展，在实施过程中不单是要求时间上与工期计划的一致性，还要求在一定的时间内工作量的完成额度或消耗的一致性。在整个施工过程中，采用各种控制方案以保证项目及各个工程活动按计划进行，并做好工程施工过程中记录工程活动的开始和结束时间及完成程度。在一个工程阶段结束后，将各活动的完成程度与计划对比，确定整个项目的完成程度，并结合工期、生产成果、劳动效率、消耗等指标，评价项目进度状况进行分析。

关键词：组织 施工 工程 管理 责任

Abstract: The project construction progress is the progress of project implementation results. In the whole construction process, the various control schemes are employed to ensure that the project and each project activity according to the plan. At the end of a project phase, the activities of the complete contrast degree and plan, determine the degree of completion of the entire project, and combined with the construction, production, labor efficiency, consumption and other indicators, analysis and evaluation of the project progress status.

Keywords: construction; project management; responsibility;

中图分类号：TU71文献标识码：A文章编号：

针对不同工程的特点和合同要求，通常施工单位为保障工期都有建立一个完整的管理体系，一般在现场项目经理部内，由项目经理挂帅，建立保障工期特别措施组织体系，作为在项目建设施工中保证施工进度按照目标工期顺利进行的组织保证，确保工程按合同工期按期建成。保障工期特别措施组织体系一般以施工单位项目经理部为核心，以项目经理为保障工期的第一责任人；以五大资源保障体系为必须的前提条件，以资源的完全保障来保证工期目标的实现；以主要工程项目管理体系作为保障工期的支持体系，由此形成一个完整的保障工期的措施体系，以确保项目工期目标在其合同工期最短的时间内完成。

1、组织体系各要素的主要责任

1.1公司总部：授权项目经理对工程的工期负责，指导项目部制定工期保障计划和措施，在公司范围内对资源进行调配，公司职能部门为项目部提供技术、管理上的支持、服务和保障；

【摘 要】劳动效能的提升给信息系统提出了研究的课题，在信息系统层面，建立钢卷转库策略，进行计划收池、生成，实现产品的转库计划自动编制，到达物流顺畅、解放劳动力的目的。

【关键词】物流 信息化 钢铁行业

【Abstract】Labor efficiency improvement puts forward the research task for the information system，in the information system，establishing steel coils' stock transfer strategies，pooling and generating the plans，realizes automatically generating the plan ，reach the target of unobstructed logistics and freeing labour.

【Keywords】Logistics， Information Optimize，Iron and steel industry

一、引言

近年来，我国钢铁企业在总结国内外先进钢铁企业信息化建设经验的基础上，善于学习、敢于创新、勇于创造，突破性地解决了产销一体、管控衔接等重大关键性技术难题，一批体现自主创新的信息化工程涌现。 钢企逐渐对信息化建设加深重视 ，尤其是宝钢、武钢、鞍钢等特大型企业在制度建设和执行力度方面作出了表率。 钢企在各单项业务环节中的应用基本实现信息化[1]。

上海梅山钢铁股份有限公司（以下简称梅钢）在宝山钢铁股份有限公司大力推动下，在2004年基本实现公司级ERP系统，后续的冷轧产线、炼铁炼钢热轧产能的扩充，信息化建设也配套同步进行功能的扩充，信息系统的复杂度加大、涉猎范围更广，在市场竞争日益激烈的情况下，劳动效能的提升也给信息系统提出了研究的课题。本文主要讨论在成品下线堆放后转库计划自动编制的问题。

二、业务场景分析

摘要： 现代造船模式要求必须采用设计与工程管理相结合的设计方式。通过研究现代造船模式下船舶设计过程的特点，结合现代造船模式计划管理功能，文章提出了一种造船工程策划体系，实现对设计、制造和资源的一体化管理。

Abstract: Requirements of modern shipbuilding mode is that design and project management must be a combination of design approach. By studying characteristics of the ship design process in modern shipbuilding mode, combining with program management functions in modern shipbuilding mode, this paper presents a shipbuilding project planning system, to achieve the management integration of design, manufacture and resources.

关键词： 现代造船模式；策划体系；模拟造船

Key words: modern shipbuilding mode；planning system；simulation shipbuilding

中图分类号：U66 文献标识码：A文章编号：1006-4311（2011）04-0193-03

0引言

怎样造船的内容包含的主要内容是：用什么方法、用什么工具、用什么场地、用多少工料，用什么标准和在什么时间制造等。前面几个问题随着生产设计的深化都将得到解决，而在什么时间建造好，这个项目的传统做法，凭借建造工程的经验和工艺项目，编制阶段的工程粗计划，是一种期望计划，到了阶段在编制计划，依靠大量的调度手段组织实施完成。这种计划方式最大的问题是缺乏早期策划，缺乏统盘考虑，一旦几条船计划碰头就造成全局被动；其次是计划缺少量化，以概念来估计，一旦与实际出入很大，将造成具体调度时被动；第三是没有标准，完全凭借管理人员的经验多少，能力大小及水平高低来组织生产，这样势必人为波动很大。因此在造船工程前期做好造好前期策划是十分必要的。

1现代造船模式