喷涂设备范文精选

摘 要：为喷涂设备设计组态监控程序，能够在触摸屏上完成对设备的测试，能够对喷涂设备的各个输入输出信号进行监控，并通过调节温度参数控制喷涂室的温度，提高喷涂的质量。

关键词：MCGS 组态 喷涂设备

喷漆就是用压缩空气将涂料喷成雾状涂在木器或铁器上。自动喷漆，就是将油漆与气体密封灌注在罐子里，方便运输和保存。自动喷漆设备主要由喷涂室及传送带组成，采用PLC控制实现自动喷漆过程，组态监控程序完成上位机的监控功能。

一、喷涂设备组成及工作原理

1.喷涂设备组成

喷涂设备主要由喷涂室和传送带两部分组成。

喷涂室主要完成喷漆、烘干、温度检测、降温功能。主要由喷漆设备、加热烘干电炉丝、温度检测装置、风扇等组成。传送带采用直流电动机控制传送带传送货物。

2.喷涂设备工作原理

摘要：机械设备作为企业公司的固定资产，对于企业的生产经营活动是不可缺失的。在长期的运作使用中，会不可避免的出现磨损和故障，而大多数的机械故障产生的原因是由于表面材料的磨损严重造成的，轻易的报废会造成很大的损失。运用喷涂和喷焊技术可以对这些问题进行有效的修复，提高使用率，文章主要对喷涂喷焊技术在机械设备维修中的应用进行了分析思考。

关键词：机械设备维修；喷涂喷焊；应用

社会经济的发展带动工业化进程加快，资源的利用变得日益紧张和缺乏，原材料的购置成本也逐渐上升，这给很多的企业发展形成了一定的发展阻碍。大多数企业在面对机械设备维修工作时，由于资金的欠缺和生产经营活动的瞬间变化性，使得对于很多的破损机械部件采取舍弃方法，不重视进一步的维修。当前我国的喷涂喷焊技术已取得了较为广泛的应用，在机械设备的维修方面有很好的应用成效，对提高资源的利用率，延长设备的使用期限很重要的促进作用，因此，值得广大企业积极的采用实施。

1.喷涂技术分析

1.1喷涂技术的特点

喷涂技术是一种通过在一定热源的基础上对喷涂对象或者是喷涂材料进行加热处理和改变的表面层处理技术。喷涂技术和其他的表面处理技术相比，像对来说具有很多的优势特点：

（1）易操作性。这种技术在操作掌握上较为简单，具有简单易懂的特点，工人可以很快的掌握运用，最重要的是这项技术的成本费用低，不会对总成本管理造成很大的困扰，经济性较好。

（2）应用的范围比较广。随着经济的发展，工业技术的推广和应用已得到了普遍实施，在很多的领域像：陶瓷、金属丝材、高分子材料等都有很好的应用。

摘要：与其他热喷涂工艺相比，冷喷技术具有巨大优势，但参数部分的影响较为明显，控制工艺技术的探讨尤为重要。

Abstract: Compared with other thermal spray processes, cold spray technology has great advantages, but influence of parameters is obvious, so the discussion about control of process technology is particularly important.

关键词：冷喷涂；设备工程；工艺控制；技术

Key words: cold spray；equipment engineering；process control；technology

中图分类号：TH6 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2011）25-0052-01

0 引言

建立在合理利用空气动力学原理的一种新型喷涂技术的冷喷涂，是采用加热设施预热压缩气体，压缩气体压缩气体通过缩放型Laval喷管产生超高速气流，粉末粒子沿轴向送入气流中，经气体加速后以高速撞击基体，通过产生剧烈的塑性变形而在基体表面沉积为涂层；由于粉末粒子在整个沉积过程中温度低于其熔点，故称为冷喷涂。

1 冷喷涂设备工程

摘要：热喷涂和喷焊技术是高温焊接的实用技术，该项技术比氧乙炔焊接工艺具有更理想的修复功能，从热喷涂和喷焊的基本原理看，对机械设备零件的修复可以保证功能性恢复，并可以延长使用寿命。

关键词：热喷涂；热喷焊；耐磨处理；修复

中图分类号：TG174 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）32-0035-02

机械设备维护中一个重要的项目就是针对易磨损的零件表面进行维护与修复，相比直接更换而言，利用喷涂（焊）技术对机械部件的表面进行维护与再造可以利用较低的成本恢复零件的性能，对于工厂节能减排和资源节约、建设环境友好型社会具有举足轻重的作用。热喷涂和喷焊技术是主要的技术类型，技术优势和应用都有较为广阔的前景。

1 热喷涂技术特征

1.1 热喷涂概述

热喷涂技术是利用电弧等热源，将喷涂材料从固体变为熔融状态，在高压气流的推动下喷涂材料被雾化，直接喷射到机械零件的表面，材料喷射到工件表面上受到阻力影响而形成扁平状，附着到工件表面达到修复磨损表面的目的。持续的喷涂则可以使得喷涂材料之间相互咬合，进一步形成机械结合，大量的喷涂材料在表面产生堆积，由此形成喷涂层达到维修的目的。

1.2 热喷涂工艺分析

【摘要】机械设备对多数企业来讲都是不可缺少的，也应该纳入固定资产范围之内，由于长期运作，难免会因为摩擦等因素引起机械设备出现各种故障，为保证生产能够顺利进行，则需加强对机械设备的维修。维修方法有很多，本文主要介绍了喷涂、喷焊两种技术。

【关键词】喷涂喷焊 机械设备维修

机械设备对整个企业生产来说，起着相当重要的作用，其工作效率以及维修成本等直接关系着企业的经济效益。如今，工业发展迅速，生产环境越来越复杂，加上机械内部结构的不断改变，在长期使用过程中，常会出现不同程度的摩擦损伤，有时只是几个零件的损坏，导致整个机械维修起来相当困难。在运行时，摩擦是最为常见的现象，由于各个零件表面相互接触，精度或尺寸都会有所磨损。为有效地解决磨损问题，可采用喷涂或喷焊技术，通过强化零件的抗氧化性和耐磨性，减少磨损，延长其使用寿命。

1 喷涂技术

1.1 特点

喷涂技术是一种表面处理技术，借助一定的热源对喷涂材料进行加热处理，当达到熔融或软化状态时，通过热源自身或者高速气流，将熔滴雾化后，以一定的速度喷射到经过预热处理的基体材料表面，从而形成牢固的表面层。

和其他的表面处理技术相比，喷涂技术具有很多优点，首先，此技术操作方便，而且易灵活掌握，由于成本较低，还具有良好的经济性；其次，使用范围较广，陶瓷、金属丝材、合金丝材以及高分子材料等都领域都有所应用；再者，生产效率高，由于其基体限制少、要求不高，在实际运用时，特别是一些中小型零件的维修中，方法简单，涂层厚度容易把握，不论是日常维护，还是抢修工作，都比较适用；此外，喷涂技术方法多样，功能众多，能耐高温、耐磨，具有良好的抗腐蚀性和抗氧化性。

1.2 功能涂层

【摘 要】通过对空气静电旋杯喷涂的分析研究，在已经市场化的设备基础上，设计了一种用于喷涂设备的直流静电高压发生器。设计表明进一步完善了设计要求。通过试验证明提高了EMI能力和减少了功耗，具有较好的保护性能。通过实际应用证明该发生器提高了设备的上漆率达85%以上，涂复率达90%以上，喷涂质量有所提高。还需进一步研究设计以便继续提高。

【关键词】喷涂设备；高压静电；空气静电旋杯

Abstract： Based on the analysis and research of the air electrostatic rotary cup spraying ，In the market has been based on the equipment ，design a kind of spraying equipment used for the DC static high voltage generator.Design shows that further perfect the design requirements. Through the test proved to improve the resistance EMI ability and reduce the power consumption，and has good protection performance.Through the practical application show that the generator to improve the equipment of paint rate of more than 85%，Shanghai juji rate of more than 90%，Spraying quality improved.Still need further study design in order to continue to improve

Key word： Spraying equipment； High voltage electrostatic； air electrostatic rotary cup

0.引言

传统的空气喷枪的上漆率只有30%～40%，而且喷涂质量也不高，而今的空气+静电 +旋杯的空气静电旋杯式喷涂已达70%～80%的上漆率，通过技术改进上漆率还能提高，由于空气喷枪喷涂造成色漆涂料的极大浪费，所以目前新型的空气静电旋杯式喷涂在不断发展和广泛应用之中。

空气静电旋杯喷涂通过压缩空气驱动高速气电机，进而驱动有齿纹的旋杯高速旋转使油漆雾化，将油漆雾化成小液滴，通过调整雾化空气的流量和压力控制油漆雾化程度大小和喷涂扇面形状，通过控制整形空气的压力来调整喷涂幅度，以达到精确喷涂的目的。针对相同的金属底色漆，通过研究空气喷枪喷涂和静电旋杯喷涂的效果和差异，研究人员不断设计出新型的高压静电和高速旋杯供设备使用。空气静电旋杯喷涂原理图见图1，其中高压静电发生器起重要作用，雾化油漆在高压电场的作用下形成定向运动，对提高上漆率、涂复率和上漆质量等有很大影响。

1.空气静电旋杯喷涂的电气原理

摘 要：无气喷涂设备是一种新型的机器，其在钢管内防腐的应用中发挥着重要的作用，可以提高喷涂的质量，也可以提高工作的效率。本文对无气喷涂设备的工作原理进行了介绍，还对这种设备的喷涂特点进行了介绍，对钢管内防腐中应用无气喷涂设备需要注意的问题进行了介绍，希望对相关工作人员提供一定帮助，在今后的钢管内防腐工作中，可以更好的应用这项新型的喷涂技术。

关键词：无气喷涂；钢管；内防腐；设备；应用

中图分类号：TE988 文献标识码：A

改革开放以来，我国各行各业都在不断的发展，对能源的利用率以及需求量越来越高，油气管线的建设规模在不断的增加，在安装钢管的过程中，为了延长管道的使用年限，施工单位需要保证钢管的防腐性，钢管在与石油或者天然气接触较长时间后，可能会出现腐蚀现象，这不但影响了管道的质量，还容易引发安全事故。无气喷涂设备是一种新型的机器，其在油气管道内防腐工程中发挥着重要的作用，可以优化施工工艺，还可以降低对周围的影响，具有经济、环保等多种优势。

一、无气喷涂设备的工作原理及特点

1 工作原理

无气喷涂设备是一种具有双组份结构的机器，其喷涂的原理比较简单，主要是利用高压泵产生压力后进行喷涂，利用静态混合器这一设备可以将涂料混合均匀，在通过该设备的喷嘴以较高的速度喷射出去。涂料在喷射出去后，会与空气产生碰撞，这有利于粉碎涂料，可以使涂料变为微粒的形式，在喷射出去的瞬间，涂料微粒会不断的与空气产生碰撞，所以涂料的粒径也会越来越小，在不断粉碎的过程中，会使涂料最终以雾化的形式黏附在钢管内壁，从而对钢管形成保护，防止钢管出现腐蚀现象。

2 工作的特点

[摘 要] 采用组织分析和工况实验相结合的方法，研究了煤矿设备用耐磨件的火焰喷涂再制造工艺。火焰喷涂可在韧性及强度较高的基体上涂敷一层耐磨性强的金属层，喷涂后再进行感应重熔，能使基体与涂层达到致密的冶金结合，满足工业生产的需要。火焰喷涂工艺参数为：工件表面线速度5~15 m/min，喷枪角度55°~85°，送粉量8kg/h，喷涂距离110~180 mm。

[关键词] 煤矿设备 耐磨 火焰喷涂 再制造

目前，由于石油的日渐枯竭，也由于地域方面的争端，石油的利用受到了前所未有的限制。而煤炭因为储量巨大，且大多埋藏在本国境内，不会引发争端甚至战争等问题，加之科学技术的飞速发展（如煤炭汽化、煤炭能量集中再释放）等新技术的日趋成熟，煤炭仍是人类生产和生活中无法替代的能源，且占据相当大的主导地位。

煤炭的挖掘离不开设备，由于煤炭的质地较硬，且与许多坚硬的岩石混杂在一起，挖掘时要求所用设备耐磨性高，这样才能保证生产效率和经济效益。煤矿机械零件（如图1所示）的磨损每年给国家造成直接经济损失超亿元，因此，探讨金属材料磨损现象，研究金属表面强化技术，研制新型抗磨材料具有十分重大的理论意义和现实意义。采煤机械中的重要工件是截齿，其在使用过程中由于受到煤层冲击及腐蚀，导致其齿体严重磨损而失效。更换周期长，大大影响生产率，如果全部报废，又会降低了经济效益[1-10]。本文采用火焰喷涂、中频感应重熔技术，在截齿表面制备一层高强度耐磨涂层，从而提高其使用寿命、安全性能和生产效率，为工业生产提供了科学依据。

图1 煤矿机械零件

1.试验方法

1.1试验原理

火焰喷涂的基本原理如图2所示，所用设备如图3所示。

【摘要】：何为球墨铸铁管，指的就是使用18号以上的铸造铁水在铁甲了球化剂之后，通过离心球墨铸铁机高速离心铸造的管材，就叫做“球墨铸铁管”（Ductile Cast Iron Pipes），简单的说就是球管、球铁管和球墨铸管。在本文当中球墨铸铁管的防腐涂层的喷涂设备和相关的一些在技术方面的工艺问题，确定好了关于喷涂的具体参数。通过已经得到的涂层性能表示出这项工艺和设备所适合的球墨铸铁管防腐涂层的涂装，这项技术在球墨铸铁管的防腐领域有着非常大的一个发展的空间，相信在未来的发展之路会更好。

【关键词】：工艺；设备；球墨铸铁管；无溶剂聚氨酯涂料；喷涂

中图分类号： G267文献标识码：A 文章编号：

金属物质在完成之后都会加涂一层防腐的涂料，为的就是将金属和空气进行隔绝，杜绝相关的氧化反应的发生。球墨铸铁管之所以要在铸铁管的里面和外面都加涂防腐蚀的涂料，可以延长其的使用寿命和扩大球墨铸铁管的使用的范围。在过去，对于球墨铸铁管涂的防腐蚀性的涂料是在里面的这一层把水泥当做基础涂物打底，外面的这一层就是先喷上一层锌，接着再是喷涂溶剂型沥青漆。把水泥当做一个基础涂物进行打底的工作是为了更利于清洁自来水的输送过程，但是如果是其他的一些防腐性比较强的介质，像酸性的和碱性一些溶液，就没有防腐性，耐磨性也不好，会在很大的一个程度之上对球铁管在使用领域上的扩展。还有一个原因就是沥青因为是含有毒性的，所以在使用的范围上有很大的限制，在西方的一些国家已经将沥青列在一个禁止使用的名单之上了。

有一些球墨铸铁管的生产厂家会采用环氧煤沥青和溶结环氧煤粉末等等涂料来当做球墨铸铁管的防腐材料，可是因为这些涂料在性能或是应用上的的等等问题，就没有能够形成一个大批量的生产体系。

1聚氨酯涂料的应用。

在最近几年的时间里，聚氨酯涂料尤其是无溶剂的聚氨酯涂料因为其自身非常突出的综合性能而在球墨铸铁管的生产厂家之间成为广泛关注的宠儿。无溶剂聚氨酯涂料不仅拥有一般的聚氨酯涂料的优点，比如说耐磨性和柔韧性，良好的耐油性和耐化学的药品性，优秀的低温固化性，对一些基本的材料的接受能力很好，对于和高温和低温都有良好的承受力，还有就是电绝缘性和耐溶剂性都非常的好。除了以上的这些共同优点之外，还有就是一些其自身的专属特点，包括了四个方面。第一，无溶剂聚氨酯涂料嫩巩固厚涂，一次操作就可以达到1—2毫米，这样能够在最大的程度上提高涂层的使用时间；第二，因为无溶剂聚氨酯涂料的相对湿度与有一个较强的碱性抵抗力，而且绝缘性也很强，和一些比较基本的材料的粘合性很好，所以也就决定了无溶剂聚氨酯的阴极剥离强度非常的好；第三，在最近的几年的时间之内，不管是我国还是国际上的环保法规都非常的好，这样就将VOC的压力给大大的减小了，那么溶剂型的聚氨酯材料的发展就会非常的困难，但是无溶剂型的聚氨酯涂料有百分之一百的固体含量，受到的限制很小，那么发展的前景就非常的好；第四，进行喷涂的设备都是一套一套的，喷涂工作在现场就可以完成，固化的速度很快，生产的效率也就相应的提高了。

在上文当中列出了无溶剂型聚氨酯涂料的诸多优点，也正因为这样的一些优点，所以它成为了现在社会当中管道防腐材料的最佳选择。

［摘要］广东红海湾发电有限公司属于IV级污秽区，电气设备受盐雾和潮湿影响较大，造成绝缘较低，容易出现放电。为保证设备安全可靠运行，按《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》第18项要求，电气分部组织人员对架空线路绝缘子串、主变压器高压侧套管瓷瓶、500kV GIS区域PT、避雷器套管瓷瓶、500kV GIS进出线套管瓷瓶等表面喷涂了PRTV防污闪涂料，以增加绝缘子的爬电距离，提高绝缘，防止闪络事故发生。

［关键词］变电设备；污闪；防治；技术；应用

［作者简介］杨翔，广东红海湾发电有限公司安健环分部主任，电气运行工程师，广东汕尾，516623

［中图分类号］ TM63 ［文献标识码］ A ［文章编号］ 1007-7723（2012）01-0016-0002

广东红海湾发电有限公司属于IV级污秽区，电气设备受盐雾和潮湿影响较大，造成绝缘较低，容易出现放电。自2008年机组投入运行以来，500kV GIS及#1、#2主变区域龙门架悬垂、耐张绝缘子，500 kV GIS区域PT、避雷器等套管瓷瓶，110 kV东火线玻璃绝缘子，备用变压器至6kV段的封闭母线瓷瓶绝缘子，500kV GIS升压站#1、#2主变压器间隔的进出线支撑绝缘套管、#2主变压器高压侧套管相继出现污闪放电现象，且越来越严重，严重影响设备安全运行。为此，公司请来广东中试所、电力设计院、河南平顶山高压电气厂等专家进行分析并最终进行技术改造。

一、PRTV解决方案论证

（一）PRTV涂料简介、防污闪机理

PRTV（Permanence Room temperature Vulcanization）电力设备外绝缘用就地成型永久性防污闪复合涂料，是一种电力系统用新型电气功能材料，是专为电网及各发、输、用电客户持久彻底地消除设备污闪隐患而设计的产品。PRTV涂料有以下特点：