机械设备维修中喷涂和喷焊技术的应用解析
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摘要：机械设备作为企业公司的固定资产，对于企业的生产经营活动是不可缺失的。在长期的运作使用中，会不可避免的出现磨损和故障，而大多数的机械故障产生的原因是由于表面材料的磨损严重造成的，轻易的报废会造成很大的损失。运用喷涂和喷焊技术可以对这些问题进行有效的修复，提高使用率，文章主要对喷涂喷焊技术在机械设备维修中的应用进行了分析思考。
社会经济的发展带动工业化进程加快，资源的利用变得日益紧张和缺乏，原材料的购置成本也逐渐上升，这给很多的企业发展形成了一定的发展阻碍。大多数企业在面对机械设备维修工作时，由于资金的欠缺和生产经营活动的瞬间变化性，使得对于很多的破损机械部件采取舍弃方法，不重视进一步的维修。当前我国的喷涂喷焊技术已取得了较为广泛的应用，在机械设备的维修方面有很好的应用成效，对提高资源的利用率，延长设备的使用期限很重要的促进作用，因此，值得广大企业积极的采用实施。
1.喷涂技术分析
1.1喷涂技术的特点
喷涂技术是一种通过在一定热源的基础上对喷涂对象或者是喷涂材料进行加热处理和改变的表面层处理技术。喷涂技术和其他的表面处理技术相比，像对来说具有很多的优势特点：
（1）易操作性。这种技术在操作掌握上较为简单，具有简单易懂的特点，工人可以很快的掌握运用，最重要的是这项技术的成本费用低，不会对总成本管理造成很大的困扰，经济性较好。
（2）应用的范围比较广。随着经济的发展，工业技术的推广和应用已得到了普遍实施，在很多的领域像：陶瓷、金属丝材、高分子材料等都有很好的应用。
（3）生产效率较高。因为这项技术对材料设备的要求性不是很高，因此，在实际的机械设备维修中，特别是在一些中小型的零部件维修工作中，对表面的涂层厚度可以很好的把握，可以灵活应对各种紧急情况的发生。
（4）除上述所讲的特点之外，这项技术还具有方法多样、耐高温、有很好的抗腐蚀性和抗氧化性等特性。
1.2功能涂层
（1）耐抗氧化涂层。这种涂层技术主要应用于高温或者是熔融金属的过程中，其中：高温过程主要包括腐蚀性气体、高温的冲蚀以及氧化气氛等；金属熔融过程主要是针对于金属材质材料的熔融工作。这种涂层可以对在高温状态下运行的机械设备的性能起到很好的保护作用，延长了使用寿命，提高了生产效率，从而有效降低了损失。
（2）耐磨性涂层。机械设备的磨损是工业活动中不可避免的问题，如果磨损问题过于严重，可能会导致整个生产活动的正常运行，延误工期，给工程建设带来很大的经济损失。在机械设备表面层喷涂一定厚度的耐磨涂层，可以极大的提高机械设备的耐磨性，在节省成本费用的基础上有效降低了机械设备零部件的更换频率。
（3）耐腐蚀涂层。腐蚀的主要来源是大气腐蚀和浸渍腐蚀。大气腐蚀主要是由于工业排出的气氛或者是盐性气氛所引起的腐蚀；浸渍腐蚀主要是由于化学物质造成的，其中也包含食品加工所引发的。在科学技术日新月异的发展状态下，这种技术可以对各种介质所引发的的腐蚀起到良好的耐腐蚀效果。在大多数的生产领域取得了广泛的应用。
1.3喷涂的具体方法探析
（1）超音速火焰喷涂。这种方法的工作原理是：把助燃剂和燃料气体混合好后，在燃烧室内产生爆炸式的燃烧，所形成的高温燃气通过室内顶部的燃烧头内部的四根倾斜喷管进入到铜喷嘴，粉末由送粉气定量的沿燃烧头内碳化钨中心套管送入到高温燃气中，然后经过高温高速燃气的作用，直接喷涂在设备上形成保护涂层。这样的涂层方法可以使涂层结构较为密实，结合度提高。
（2）爆炸喷涂。这种方法的工作原理是借助于氧气和其他可燃性气体在一定作用下发生爆炸效果从而产生出强有力的冲击波的作用，对粉末材料起到加热加速的效果，最后在设备表面形成坚固的保护涂层。这种方法因为涉及到氧气和其他可燃性气体的引用方面，成本较贵，而且爆炸的声音很大，会对周围环境形成影响。
（3）电热爆炸式喷涂。这种方法一般是通过金属导体沿轴向释放瞬间的直流高压电，然后在金属的内部中可以产生足以能够引起爆炸的强大电流，再加上冲击波的冲击作用，金属粒子会以最快的速度喷涂在设备表面，然后温度降低，逐渐冷却从而形成喷涂保护层。这种方法最大的优点就是使金属表层与喷涂层形成了超强的结合。
2.喷焊技术
2.1喷焊技术的特点分析
喷焊技术的实施是在喷涂工序完成后进行的，是对涂层的进一步熔融处理，使涂层的整体坚固性得到更好。
（1）喷焊技术是喷涂技术和金属堆焊技术两者充分结合的方法综合运用，改变了以往喷涂涂层结合度较为软弱的弱势。
（2）喷焊技术一方面可以对涂层的坚固性有进一步的完善作用；另一方面，也对机械设备的表面起到了装饰作用，使外表更为美观。
（3）喷焊技术所需要的热源一般是来自于氧气和乙炔的燃烧，这样所形成的保护层就具有很高的耐磨性、抗高温性、耐磨性以及抗氧化性。这些特性可以充分的应用到诸多工业领域中，在这种技术的作用下所完善的设备部件，其使用期限会大大的延长，性能会恢复到最初的状态，从而产生更大的产能。
（4）这种技术方法虽然具有很多的应用优势，但是在实际应用中存在的也是自身的一个重要缺陷就是修复后的设备部件极易出现变形。
2.2喷焊技术的具体应用探析
喷焊技术最常用的材料有很多种，主要有自熔性合金粉末、镍基粉末、铁基粉末等。自熔性合金粉末这种材料熔点较低，应用的范围较广，在喷焊时简单方便；镍基粉末具有很强的润湿性，引用的成本也较为适宜，一样具备很好的耐磨性、耐热性以及耐腐蚀性；铁基粉末相对来说熔点较高，抗氧化性在高温作业下会大大降低。
3.结语
随着工程技术的发展，机械设备的引用越来越广泛，在具体的日常维护中，加大对喷涂喷焊技术的应用具有很重要的现实意义，工程部门要根据机械设备的特点，与两种技术有效结合，使之性能更加优越的发挥。
参考文献：
[1]申海忠.探讨喷涂和喷焊技术在机械设备维修中的应用[J].中国石油和化工标准与质量，2013，（19）：250.
[2]唐文华.机械设备维修中热喷涂与喷焊技术研究[J].中国高新技术企业，2013，（32）：35-36.