纳米二氧化钛范文精选

国外纳米TiO2的生产现状

20世纪80年代以前，纳米TiO2的研究开发目的主要是作为精细陶瓷原料、催化剂、传感器等，需求量不大，没有形成大的生产规模。80年代以后，开发的纳米TiO2用作透明效应和紫外线屏蔽剂，为纳米TiO2打开了市场，使纳米TiO2的生产和需求大大增加，成为钛白工业和涂料工业的一个新的增长点。

由于纳米TiO2在催化及环境保护等方面具有广阔的应用前景，并可用于日用产品、涂料、电子、电力等工业部门，因此，纳米TiO2展现出巨大的市场前景。日本、美国、英国、德国和意大利等国对纳米TiO2进行了深入的研究，并已实现纳米TiO2的工业化生产。目前全世界已经有十几家公司生产纳米TiO2，总生产能力估计在(6000～10000)t/a，单线生产能力一般为(400～500)t/a。

根据莎哈里本公司统计，2003年全球纳米TiO2销售量仅为1800t左右，其消费量与产品应用见表1。

表12003年全球纳米TiO2消费量与产品应用

产品应用

消费量/t

UV-吸收剂

摘要：我国随着人口不断增长和工业化的飞速发展，用水量及排水量正逐年增加，有限的地表水和地下水资源不断被污染，而污水治理工作又没有和经济发展同步进行，使得水污染越来越严重。近20年来，工业迅速发展，大量含有有机污染物的工业废水，未经处理或处理不完全而排入水体，使水源水质恶化，导致淡水资源日益短缺，供需矛盾呈现出越来越尖锐的趋势。日趋严重的水资源紧缺使人们清楚地认识到环境污染已经成为世界的一大公害，环境污染不仅破坏人们的生活环境，危害人们的身体健康，更严重的是破坏了社会资源的可持续发展。

关键词：纳米；二氧化钛

1.研究的目的和意义

虽然我国工业废水的治理做了许多有益的工作，但治理能力的增长还赶不上水体污染速度的增长，原因是多方面的，其中技术落后是主要原因之一。如，物理法只是把污染物从一相转移到另一相，污染物本身并没有得到彻底降解。化学法通过使用化学药剂，在化学反应过程中对污染物进行氧化或者还原降解，改变污染物的形态，将它们变成无毒或微毒的新物质，或者转化成容易与水分离的形态，从而达到处理的目的。但这种方法需要大量的化学药剂，运行成本较高，不适合大规模使用，同时，也可能产生二次污染。生物处理法是利用微生物代谢作用，使废水中的有机污染物和无机营养物转化为稳定、无害的物质，这是价格相对低廉、目前广泛采用的一种水处理方法。然而生物降解仍存在着一定的局限性，概括起来有以下几点：细菌的作用具有选择性；降解速度慢；对有些有毒物质只能部分降解，并且可能形成有毒性的中间产物；部分芳香族化合物难以被降解。从目前国内运行状况看，这三种处理方法虽然有些工艺已较成熟，但各有其局限性，运行成本也不算低，处理效率高低不等，特别是不能有效地去除水中低浓度且生物难降解的一些有机污染物。

随着研究的深入，人们发现一种环境友好的新技术——半导体多相光催化氧化法，这种技术能耗低、操作简便、反应条件温和、实用范围广、无二次污染，因而在环境治理方面日益受到人们的重视。光催化氧化反应作为一种高级的氧化过程(AdvancedOxidationprocess，简称AOP)，与传统的方法相比，具有如下优点：能使有害物质完全分解，不会产生二次污染；可以在常压下操作，反应条件温和，减少操作困难；不需要大量消耗除光以外的其他物质，可以降低能原材料的消耗；能够达到除毒、脱色、去臭的目的；光催化剂具有廉价、无毒、稳定以及可以重复利用等特点。

1.1纳米二氧化钛光催化氧化技术

1.1.1TiO2及其性质

Ti是TiO2的金属单质，在地球上金属中储量为第四位，仅次于铝、铁和镁。Ti是典型的过渡元素，根据价健理论，核外电子轨道上d轨道未充满，这样可随反应条件与反应物的不同直接作用或对反应产生间接影响。

摘要：本文介绍了几种常见的制备二氧化钛纳米管的方法，着重介绍了三种典型常见的工艺，对不同工艺制备纳米管的方法、优劣性比较进行了详细分析，同时对二氧化钛纳米管的形成机理进行了阐述。

关键词：二氧化钛纳米管；制备方法；形成机理

自发现二氧化钛纳米管具有光催化性能以来，越来越多的科学家及学者对它展开了研究，人们发现二氧化钛的这种性能在普通材料（块状固体、粉末）上都不明显，只有在纳米尺度的范围内才可以满足这种光催化性能，材料粒径大小和时间有这样一个关系式：t=d2/（k2D），在这个公式里，D代表扩散系数，d是粒径尺寸，k是常数。从这个公式里，粒径大小与时间成正比，光催化性因此提高，同时催化剂尺寸减小，表面积会增大，降解物吸附在二氧化钛上的成功率提升，反应加速进行，所以制备纳米级二氧化钛催化剂是非常有必要的，如今纳米材料材料的制备方法、工艺流程、材料性能已非常普遍，本文将介绍一种新的制备纳米二氧化钛的方法―二氧化钛纳米管，与其它型材相比，二氧化钛纳米管比表面积更大，同时可二次利用。

模板合成法：利用基底材料的外表面或间隙作为合成底板，在紫外线的照射下，苯甲酰会产生自由基从而诱导甲基丙烯酸甲酯在模板的微孔里聚集，经过以上反应后，加入NaOH反应结合多余的Al、Al2O3，通过溅射法制得了金膜电极，再利用电化学沉积技术，选择TiCl3盐酸溶液作为镀液，最终在基底表面制得二氧化钛纳米管，紧接着将制好的材料放置在丙酮溶液里，基底模板被溶解，二氧化钛纳米管保留下来，这时的纳米管是无定型的，经过一定选定温度的热处理，相应的还可以得到锐钛矿纳米管、金红石纳米管，利用此法制备纳米管技术有利有弊，好处是制得的纳米管整齐，形貌均匀，但是缺点是很难制备小管径纳米管，同时制作的工艺流程冗长繁杂，无法批量化大规模生产，在去除模板的过程中极易损坏纳米管，导致形貌破损，实验过程中很难重现[1]。

热合成法主要是依据溶液中物质发生化学反应而进行的一种合成，反应过程中溶液中的物质处在分子状态，所以反应活性很高，用合成法制备二氧化钛纳米管在原料上一般选择有四氯化钛、有机钛等，处理的方法是先用浓度高的NaOH水热处理，紧接着用浓度低的氯化氢中和，通过去溶液比例的调控、温度的控制可以制备出不同管径、不同厚度的二氧化钛纳米管，与前面的方法相比较，水热合成法制作工艺简单，投入低，易于实现批量化生产，容易制备出小管径纳米管，但是该法制得的二氧化钛纳米管长度有限制，对原料中二氧化钛的尺寸有依赖性，同时反应对温度压强有较高要求，耗时较长，同时水热合成法制备出的二氧化钛纳米管是一种离散状态，不是最终成品，还需将其再次固定在钛模板上[2]，在第二次工艺中极易对产品造成污染。

阳极氧化法是在钛基底上直接制备二氧化钛纳米管阵列，这样制备出来的纳米管与底材结合牢固，稳定性好，是一直极好的对材料表面进行改性的方法，

阳极氧化的原理是采用电化学方法，将铂电极作为阴极，钛片放置阳极，两极相对保持设定距离，电解液配置常用酸包括，硫酸、氢氟酸等，设定一定的时间和电压从而制备出二氧化钛纳米管阵列，研究表明实验过程中电压、电流、时间、阳极氧化电解液配比等，这些因素都会对纳米管的形成产生影响，对不同的条件进行调整，就可以得到长度不同，管径不同，壁厚不一的纳米管[3]。

阳极氧化方法的电解液主要是HF体系为代表，主要有HF+H2O、HF+H2SO4+H2O、（NH4）H2PO4+H3PO4+HF等，在HF体系电化学方法下，纳米管形成原理本文用反应式来加以说明，下面三式为主要代表反应式[4]：

1介孔二氧化钛功能纳米材料的研究意义

首先，由于介孔二氧化钛具有高比表面积，发达有序的孔道结构，而且，孔径尺寸在一定条件下是可以协调的，主要是它的表面易于改性等特点，可以有效的促进二氧化钛的光催化，以及光电转换等功能得以实现，研究这一材料可以有效的提高我国的航天和生物材料、空气净化等领域的技术，使我国在这些领域取得巨大的突破，这一材料的研究成果可以应用到生活的方方面面，从而一定程度上提高了人们生活的品质，使得人们的生活更加便利［3］。其次，国内专家对介孔二氧化钛功能纳米材料的研究可以进一步提升在世界该类研究领域的地位，为以后的技术发展奠定良好的基础，弥补世界研究领域的缺憾。另外，应该注意总结和解决制备材料中的科学问题，例如如何控制纳米材料颗粒尺寸、颗粒尺寸分布、团聚和解团聚等问题的解决和控制，这对于获得高质量的纳米材料和纳米固体有一定的指导意义。

2方法研究

2．1介孔二氧化钛方法研究因为二氧化钛在材料科学领域具有重要的应用价值，目前最主要的研究方法是水热法、溶剂热法、模板法、溶胶凝胶法等合成方法实现了对二氧化钛结构与形态的控制［4］。

2．1．1水热分解法主要是采用两步水热法合成二氧化钛介孔球，首先是反应过程中将乙酸钛与乙二醇混合均匀，将此混合液加到丙酮与水的混合液中得到前驱体，最后将前驱体在加热条件下回流，即可得到二氧化钛介孔球。在利用水热法分解二氧化钛介孔材料的过程中，由于含钛的前驱体对反应体系中的水较为敏感，从而导致水解速度过快，所以得到的反应物往往是不规则的形态，从而由于颗粒的严重聚集，得不到分散较优的结构，在此基础上，模板法和溶剂热法便在这种情况下出现。

2．1．2模板法模板法一般分为软模板法和硬模板法。主要以软模板法为例研究，采用软模板法可以得到二氧化钛介孔球其具体步骤是以有序的二氧化硒小球为模板，将模板侵湿在甲基丙烯酸甲酯溶液中，利用HF溶液将内部将二氧化硒小球刻蚀，剩下的聚甲基丙烯酸甲酯的网眼，再将聚甲基丙烯酸甲酯的网眼侵湿在含钛前驱体中，最后将所得的产物在400摄氏度的空气中煅烧就可以得到二氧化钛介孔小球［5］。利用模板法合成二氧化钛材料，最后一步都是对模板剂的除去，利用煅烧法除去模板剂，有利于结晶性的提高，但是不利于最后的材料成型，而利用化学溶剂进行除剂，会造成材料结构发生变化，从而使样品受到污染。

2．1．3溶剂热法溶剂热法既能克服水热法水解过快的缺点，也能克服模板法除去模板剂的复杂等缺陷，一般使用的溶剂主要有单一溶剂和混合溶剂两种，在利用溶剂热法的时候，一般是将一种或几种的前驱体溶解在有机溶剂中，虽然这种方法相对简单易于控制，但是前驱体在有机溶剂中的形式却不是很乐观。

2．2纳米二氧化钛掺杂方法分析二氧化钛是紫外线光响应的光催化剂，所以二氧化钛对可见光的吸收相对较弱，因此制造光催化剂就变得尤为重要。目前使用较多的是对二氧化钛材料进行掺杂，包括金属掺杂和非金属掺杂、共掺杂以及贵金属负载等，利用这种方法可以得到结晶性好、电子－空穴复合率低和具有可见光响应的二氧化钛。因此利用不同的合成方法，可以得到不同形貌的二氧化钛的材料，如纳米球、纳米管、纳米线以及三维的微球结构等新材料。这些新的材料被应用到了太阳能电池和锂离子电池、生物技术、污水处理等方面，并且取得了良好的经济和社会效益［6］。

【摘 要】本实验采用“特殊液相沉淀法”，以四氯化钛、氨水为试剂，以吐温80和十二烷基苯磺酸钠为模板剂，制备了介孔纳米TiO2，并通过TEM等手段对其进行表征。实验中研究了模板剂种类、模板剂加入比例等因素对样品介孔结构的影响。在本实验条件下，制备的粉体均为介孔TiO2。在模板剂与粉体按着1：2比例混合时得到的材料的孔径最为均匀，大小一致，排列有序。

【关键词】特殊液相沉淀法;二氧化钛;模板剂;介孔材料

纳米TiO2是一种优良的半导体材料，具有价廉无毒、稳定性好、耐磨损性好、无二次污染、适用范围广、可重复回收利用、氧化能力强、使用寿命长、化学稳定性好等优点。但在现实生活中有很多局限性难以解决。直到1992年Mobile等研究人员成功合成出介孔材料之后，纳米二氧化钛被赋予了一种更加权威的面纱――介孔纳米二氧化钛。介孔材料因具有长程有序的孔道结构、一定范围孔径大小且连续可调、具有大比表面积和孔隙率以及表面易于改性等优良性质不仅解决了单纯二氧化钛的不足，超越了纳米二氧化钛，更加广泛的应用在催化、光催化、太阳能电池、传感器、和光电转换等领域，并在分离及光吸附、电、磁等领域表现出了很好的应用前景。

1.实验部分

1.1实验仪器及药品

仪器：PHICTPS--EM420型透射电镜。上海申生科技有限公司W201-S恒温浴锅;沈阳市工业电炉厂制造KSY--12型电炉。

药品：四氯化钛，分析纯，广东汕头西陇化工厂。氨水，优级纯，质量分数27%，北京化工厂。无水乙醇，优级纯，含量99.8% 北京化工厂。吐温80，分析纯，北京化工厂。十二烷基苯磺酸钠，分析纯，北京化工厂。正戊醇，分析纯，北京化工厂。去离子水，自制。

1.2实验步骤

摘 要：二氧化钛是在材料科学中研究最多的化合物之一。由于它的一些独特的性能，使得它在光催化、染料敏化太阳能电池、生物医学器件、气体敏感材料方面都具有广泛的研究价值。文章综述了实验室常用的方法，例如阳极氧化法、静电纺丝法、水热法、溶胶-凝胶法来制备二氧化钛纳米材料及相应的合成原理。

关键词：二氧化钛 纳米管 阳极氧化 综述

中图分类号：O614 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）04（b）-0076-02

自从科学家们发现了碳纳米管这种具有独特的结构和性能的材料，其在物理学和材料学领域都得到了广泛的关注[1]。这些一维的纳米结构不仅具有独特的电子特性，例如高电子迁移率或量子限制效应、高的比表面积，还显示出非常高的机械强度[2～4]。不仅是碳纳米材料，有许多过渡金属氧化物和硫化物在一维或者一维几何结构（纳米线、纳米纤维、纳米棒等）中也具有与之类似的独特性能[5～8]。而由于碳纳米管成本较高，使得钛纳米材料成为近年来材料科学研究最多的化合物。TiO2是一种无毒、环保、耐腐蚀的材料，它常用于油漆、白色颜料和阳光阻隔剂[9]。TiO2是一种宽禁带半导体，在光照条件下，光生电子和空穴容易分解水形成氧和氢，这一电子特性使得它可以用于危险废物的氧化分解，有毒气体污染物的控制。对于TiO2的这些应用，关键是由于TiO2纳米材料具有比较大的比表面积，使得TiO2的反应效率要高于其他材料[10]。

一维TiO2纳米结构的合成方法分为物理法和化学法。物理法主要分为粉碎法、建筑法，例如溅射法、真空沉积法、混合等离子体法。化学法是指通过适当的化学反应的方法，主要分为气相法和液相法。其中液相法包括沉积法、水热法、氧化还原法，溶胶-凝胶法等。这里主要介绍实验室常用的制备TiO2纳米材料的方法。

1 阳极氧化法

阳极氧化法是一种传统的金属表面处理的方法，这种方法是过去十年研究者们使用的最广泛的方法之一，它不仅成本低，还可以有效的制备出整齐有序、尺寸可控的一维二氧化钛纳米管，并且还可以适用于其他过渡金属或合金氧化物纳米管或孔结构的制备[11]。它是将金属或合金作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜，通过调整电解液的成份和阳极氧化的参数，可以在金属表面形成不同粗糙程度、多孔或者管状的氧化层。随着Ti及其合金的大量应用，使用阳极氧化法制备纳米结构TiO2样品的研究越来越多。Xuming Zhang等人[12]利用石墨和钛片（纯度99%）分别作为阴极和阳极，将0.3%wt NH4F和5vol%去离子水溶于乙醇制成电解液，在常温下，电压为40 V进行反应，由于反应时间的不同，生成的TiO2纳米管的形貌也有所不同，反应时间为40 min、2 h、4 h、7 h时，生成纳米管的长度分别为1.2μm、3μm、6.2μm、10μm，由此看出，随着反应时间的增加纳米管长度也会增加，但时间若太长，由于管壁厚度减小，纳米管又会出现倒塌的现象。

2 静电纺丝法

国外纳米TiO2的生产现状

20世纪80年代以前，纳米TiO2的研究开发目的主要是作为精细陶瓷原料、催化剂、传感器等，需求量不大，没有形成大的生产规模。80年代以后，开发的纳米TiO2用作透明效应和紫外线屏蔽剂，为纳米TiO2打开了市场，使纳米TiO2的生产和需求大大增加，成为钛白工业和涂料工业的一个新的增长点。

由于纳米TiO2在催化及环境保护等方面具有广阔的应用前景，并可用于日用产品、涂料、电子、电力等工业部门，因此，纳米TiO2展现出巨大的市场前景。日本、美国、英国、德国和意大利等国对纳米TiO2进行了深入的研究，并已实现纳米TiO2的工业化生产。目前全世界已经有十几家公司生产纳米TiO2，总生产能力估计在(6000～10000)t/a，单线生产能力一般为(400～500)t/a。

根据莎哈里本公司统计，2003年全球纳米TiO2销售量仅为1800t左右，其消费量与产品应用见表1。

表12003年全球纳米TiO2消费量与产品应用

产品应用

消费量/t

UV-吸收剂

国外纳米tio2的生产现状

20世纪80年代以前，纳米tio2的研究开发目的主要是作为精细陶瓷原料、催化剂、传感器等，需求量不大，没有形成大的生产规模。80年代以后，开发的纳米tio2用作透明效应和紫外线屏蔽剂，为纳米tio2打开了市场，使纳米tio2的生产和需求大大增加，成为钛白工业和涂料工业的一个新的增长点。

由于纳米tio2在催化及环境保护等方面具有广阔的应用前景，并可用于日用产品、涂料、电子、电力等工业部门，因此，纳米tio2展现出巨大的市场前景。日本、美国、英国、德国和意大利等国对纳米tio2进行了深入的研究，并已实现纳米tio2的工业化生产。目前全世界已经有十几家公司生产纳米tio2，总生产能力估计在(6000～10000)t/a，单线生产能力一般为(400～500)t/a。

根据莎哈里本公司统计，2003年全球纳米tio2销售量仅为1800t左右，其消费量与产品应用见表1。

表1 2003年全球纳米tio2消费量与产品应用

产品应用

消费量/t

uv-吸收剂

国外纳米TiO2的生产现状

20世纪80年代以前，纳米TiO2的研究开发目的主要是作为精细陶瓷原料、催化剂、传感器等，需求量不大，没有形成大的生产规模。80年代以后，开发的纳米TiO2用作透明效应和紫外线屏蔽剂，为纳米TiO2打开了市场，使纳米TiO2的生产和需求大大增加，成为钛白工业和涂料工业的一个新的增长点。

由于纳米TiO2在催化及环境保护等方面具有广阔的应用前景，并可用于日用产品、涂料、电子、电力等工业部门，因此，纳米TiO2展现出巨大的市场前景。日本、美国、英国、德国和意大利等国对纳米TiO2进行了深入的研究，并已实现纳米TiO2的工业化生产。目前全世界已经有十几家公司生产纳米TiO2，总生产能力估计在(6000～10000)t/a，单线生产能力一般为(400～500)t/a。

根据莎哈里本公司统计，2003年全球纳米TiO2销售量仅为1800t左右，其消费量与产品应用见表1。

近几年，有关纳米TiO2的新建装置已很少报道，主要是已建成装置的生产能力已远远超出市场的实际消费量，多数厂家处于开工不足或停产的状态。主要原因是目前国际上公认的纳米TiO2制备和应用技术还有待于提高，技术要点和难点主要表现在以下几个方面：①国际上纳米TiO2的价格为(30～40)万元/t，其成本大致是销售价格的2/5，原料和工艺路线的选择是降低生产成本的关键因素；②纳米TiO2的晶型和粒度控制技术；③金红石型纳米TiO2的表面处理技术；④纳米TiO2应用分散技术；⑤纳米TiO2应用功能的提升技术：⑥纳米TiO2产业化成套技术。由于以上条件的制约，使得纳米TiO2的应用和发展受到限制。

我国纳米TiO2的现状

在国外普遍开展了纳米TiO2的制备和应用技术开发，并取得了阶段性成果，我国纳米TiO2的研究在“九五”期间形成了高潮，据了解，进行纳米粉体制备技术研究的科学院所和高校几乎都在进行和进行过纳米TiO2的研究。重庆大学应用化学系是国内最早(1989年)研究纳米TiO2的单位，华东理工大学、中国科学院上海硅酸盐研究所是目前研究技术较全面、报道最多的单位。国内主要研究单位与制备方法见表2。

目前，国内涉足纳米TiO2生产的公司约有十家，总生产能力在1000多吨。四川攀枝花钢铁(集团)公司钢铁研究院年产200t生产装置是我国技术装备较先进、品种最为齐全的装置，可以生产金红石型和锐钛型两大系列各有4个(10～40)nm的粉体品种；由淮北芦岭煤矿和腾岭工贸有限公司共同组建的安徽科纳新材料有限公司年产100t生产基地在宿州市建成；江苏河海纳米科技股份有限公司投资5000万元，已经建成年产500t的规模；青岛科技大学纳米材料重点实验室与海尔集团联合开发的首条具有百吨生产能力的生产线已经建成并一次试车成功；济南裕兴化工总厂拥有先进的纳米TiO2生产线(已通过省级鉴定)，具备年产100t生产能力，可提供纳米锐钛型、金红石型的粉体和浆料共4个品种、多种规格的产品；此外，四川永禄科技有限公司、浙江舟山明日纳米有限公司、江苏五菱常泰纳米材料有限公司、河北茂源化工有限公司纳米TiO2装置也已建成。纳米TiO2的发展

国外纳米TiO2的生产现状

20世纪80年代以前，纳米TiO2的研究开发目的主要是作为精细陶瓷原料、催化剂、传感器等，需求量不大，没有形成大的生产规模。80年代以后，开发的纳米TiO2用作透明效应和紫外线屏蔽剂，为纳米TiO2打开了市场，使纳米TiO2的生产和需求大大增加，成为钛白工业和涂料工业的一个新的增长点。

由于纳米TiO2在催化及环境保护等方面具有广阔的应用前景，并可用于日用产品、涂料、电子、电力等工业部门，因此，纳米TiO2展现出巨大的市场前景。日本、美国、英国、德国和意大利等国对纳米TiO2进行了深入的研究，并已实现纳米TiO2的工业化生产。目前全世界已经有十几家公司生产纳米TiO2，总生产能力估计在(6000～10000)t/a，单线生产能力一般为(400～500)t/a。

根据莎哈里本公司统计，2003年全球纳米TiO2销售量仅为1800t左右，其消费量与产品应用见表1。

近几年，有关纳米TiO2的新建装置已很少报道，主要是已建成装置的生产能力已远远超出市场的实际消费量，多数厂家处于开工不足或停产的状态。主要原因是目前国际上公认的纳米TiO2制备和应用技术还有待于提高，技术要点和难点主要表现在以下几个方面：①国际上纳米TiO2的价格为(30～40)万元/t，其成本大致是销售价格的2/5，原料和工艺路线的选择是降低生产成本的关键因素；②纳米TiO2的晶型和粒度控制技术；③金红石型纳米TiO2的表面处理技术；④纳米TiO2应用分散技术；⑤纳米TiO2应用功能的提升技术：⑥纳米TiO2产业化成套技术。由于以上条件的制约，使得纳米TiO2的应用和发展受到限制。

我国纳米TiO2的现状

在国外普遍开展了纳米TiO2的制备和应用技术开发，并取得了阶段性成果，我国纳米TiO2的研究在“九五”期间形成了高潮，据了解，进行纳米粉体制备技术研究的科学院所和高校几乎都在进行和进行过纳米TiO2的研究。重庆大学应用化学系是国内最早(1989年)研究纳米TiO2的单位，华东理工大学、中国科学院上海硅酸盐研究所是目前研究技术较全面、报道最多的单位。国内主要研究单位与制备方法见表2。

目前，国内涉足纳米TiO2生产的公司约有十家，总生产能力在1000多吨。四川攀枝花钢铁(集团)公司钢铁研究院年产200t生产装置是我国技术装备较先进、品种最为齐全的装置，可以生产金红石型和锐钛型两大系列各有4个(10～40)nm的粉体品种；由淮北芦岭煤矿和腾岭工贸有限公司共同组建的安徽科纳新材料有限公司年产100t生产基地在宿州市建成；江苏河海纳米科技股份有限公司投资5000万元，已经建成年产500t的规模；青岛科技大学纳米材料重点实验室与海尔集团联合开发的首条具有百吨生产能力的生产线已经建成并一次试车成功；济南裕兴化工总厂拥有先进的纳米TiO2生产线(已通过省级鉴定)，具备年产100t生产能力，可提供纳米锐钛型、金红石型的粉体和浆料共4个品种、多种规格的产品；此外，四川永禄科技有限公司、浙江舟山明日纳米有限公司、江苏五菱常泰纳米材料有限公司、河北茂源化工有限公司纳米TiO2装置也已建成。纳米TiO2的发展