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摘 要:本文结合工业4.0的特点,描述了智能制造和智能工厂的组成结构和工作原理。同时结合模具制造业,探讨了智能制造在其中的一些具体应用,希望能够对我国模具制造业在工业4.0背景下,更好地完善智能制造的内涵提供一些借鉴。
关键词:工业4.0;智能制造;模具制造业;3D打印技术
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2016.10.018
1 工业4.0与智能制造
工业4.0的核心理念是信息系统和物理系统的深度融合,从而产生具有“人-机”、“机-机”相互通信能力的信息物理融合系统(CPS)。CPS将是一个包含计算、网络和物理世界的复杂系统,通过计算机技术、通信技术和控制技术的有机融合与深度协作,来实现信息世界与物理世界的紧密融合。结合制造业的发展,工业4.0提出了智能制造的概念,它是基于现代传感技术、网络技术、自动化技术以及人工智能技术,通过感知、人机交互、决策、执行和反馈的方式,来实现产品设计过程、制造过程和企业管理及服务过程的智能化,是信息技术与制造技术的深度融合与集成。智能制造是一种可持续的制造模式,它有助于优化产品的设计和制造过程,大幅度减少生产资料和能源的消耗以及各种废弃物的产生,能够同时实现循环再生和减少污染。实现智能制造的智能工厂将由物理系统和虚拟信息系统组成,被称为信息物理生产系统(CPPS),它是未来制造业的重要组成单位。
2 工业4.0对模具制造业的影响
2.1 3D打印技术的使用
3D打印制造技术作为工业4.0生产模式的突破口,具有分布式制造的重要特征。3D打印制造技术是根据计算机的三维设计和计算,通过软件程序和数控系统将特定功能材料逐层堆积固化的快速成型制造技术。
摘要:《专业计算》是一门既注重理论又注重实践的专业技术课程,培训技术工人在今后的工作中有关专业计算能力。通过该课程的学习,掌握一定的专业机械工程计算知识;能利用计算知识解决模具加工中的计算问题;培养严谨的工作态度,从而提高学生的综合素质。
关键词关键词:中等专业;专业计算; 一体化课程
中图分类号:G434 文献标识码:A 文章编号文章编号:16727800(2013)007017902
0 引言
《专业计算》是德国中职双元制教学中的一门专业课,课程目的是培训技术工人在今后的工作中有关专业计算能力。《专业计算》是一门既注重理论又注重实践的专业技术课程。学生在学习专业课和从事生产实践中,需要有专业计算能力的支持。学生掌握的情况和熟练程度,不仅关系到后续专业课程学习,而且反映了学生的理论水平和职业技术素质。《专业计算》课程在东风高级技工学校双元制教学中已经得到很好的应用。随着国家关于一体化教学改革的要求,《专业计算》课程如何适应一体化教学的要求是该课程改革的重点。结合该课程特点,改革教学目标、教学内容、教学方法和手段,使其符合一体化教学要求。
1 教学目标
东风高级技工学校的培养目标是为东风公司培训合格的技术工人。通过向东风公司模具制造厂、车架厂、东风本田、神龙公司等企业专家进行咨询,对东风高级技工学校毕业生发放问卷调查,并分析《职业发展阶段与典型工作任务显示表》、《模具生产及维修各岗位工作任务调查问卷》、《模具钳工专业调查问卷》、《模具生产及维修各岗位工作任务调查问卷》、《实践专家引导问题调查表》,总结出不同企业、相同岗位对本专业岗位工作所要求的共性需求,同时根据模具专业技术工人所应具备的专业计算知识,培养学生具有一定的实际计算能力,为钳工加工和模具制作提供专业计算能力,同时为今后的工作能力拓展打下基础。
(1)知识目标。学生通过本课程的学习,掌握基本的数学基础与模具专业的专业计算基础知识;了解一定的机械工程计算、综合应用计算和工厂管理计算相关知识。
【摘 要】根据多年的教学体会,结合市场对技术工人的需求,模具钳工专业教改很有必要,为了让学生成为掌握新技术、新工艺的高级技术工人,文章从模具钳工专业的市场需求及教学目标定位,教学条件分析,教师队伍建设及实训基地建设,教学资源建设,课程设置及教学实施等多方阐述了教改的设想。
【关键词】高级;模具钳工;教学
从市场就业范围来看,我们的就业方向基本是以本地区为主,就本地区的现有制造业水平和发展状况来看,需要的人才有以下几种情况:①大企业需要具有数控加工能力,冷冲压模具钳工,特种加工人才;②小企业需要冷冲压钳工,各种锻模、注射塑料模钳工,铸模钳工等。无论大小企业都要求员工具有扎实的钳工基本技能,具有模具拆装和维修能力,大企业更偏重于制造的先进性、精密性,小企业偏重于一定的设计能力,技能的熟练性、基础性。
高级模具钳工的培养目标为:培养从事金属材料、塑料制品的成型工艺规程编制、工艺装备的制造、装配等工作的技能人才,要求具有扎实的钳工基本技能;有较强的冷冲压模具加工能力和注射塑料模具加工、维护能力,具有一定的模具设计基础;具有一定的数控加工基础和能力;具有较强的看图能力。高级模具钳工专业课改注重了三方面的建设。
1. 教学资源建设
(1)建设目标:
完善精品专业教学的校本教材;进一步完善试题库的建设。
(2)建设内容及措施:
摘 要: 随着我国经济发展速度不断加快,社会对专业技工人才的需求量越来越高,高级技工学校正是培养优秀人才的重要场所。为了满足社会对高素质、专业型技术人才的需求,高级技工学校培养学生时应注重理论与实践紧密结合,切实提高学生综合素质和专业技能,以更好地满足市场需求。本文将在深入分析高级技工学校模具专业教学方向的基础上,为如何增强高级技工学校模具专业教学效果提出几点意见,促进技工学校培养更多与市场需求相契合的专业型优秀人才。
关键词: 技工学校 模具专业教学 方法 人才
高级技工学校是培养满足社会需求一线优秀人才的重要摇篮,为了使高级技工学校毕业生更好地服务于社会,在社会中有所作为,学校对技工人才的培养应具有明确的方向性和针对性。因此,高级技工学校模具专业教学中,教师应不断调整教学方向、更新教学内容、改革教学方法,促进学生理论与实践相结合,以更好更快地走向社会、适应社会、服务社会。
一、技工学校模具专业教学方向
模具专业教学在高级技工学校中是一项重要的教学内容,是培养模具专业人才的重要途径和必要方法。过去模具专业教学中,由于教师过于关注对理论知识的讲解,导致教学效果不理想。随着素质教育和教学模式不断改革创新,调整高级技工学校模具专业教学方向的讨论越来越得到广泛关注,本文将从以下几方面具体分析高级技工学校模具专业教学改革方向:
1.优化教学内容
模具专业教学是一门内容繁多、涉及面广的学科,学生要想学好这门学科必须充分了解、掌握多领域的内容。教师不但要为学生讲解有关机构学、动力学等基础层面的知识,还要帮助学生对模具拆装与测绘、模具专业系统等知识进行了解。多领域的教学内容如果没被系统梳理就教学,很容易导致“学生学起来困难,教师讲起来麻烦”的课堂效果。因此,模具专业教师应积极优化课堂教学内容,通过把零碎的知识分类、归纳为系统知识或者结合多种教学模式,为学生创造更多自主学习、探究学习、合作学习的机会,将繁重的教学内容简单化,以取得更好的教学效果。
2.丰富教学方法
摘要:本文介绍了我国模具行业的现状和差距,简要分析了制约我国模具行业发展的原因,预测了我国模具行业的发展趋势。
关键词:模具 现状 原因 趋势
模具是国民经济的基础工业,其高速发展给予制造业强有力的支撑。同时,制造业的高速发展又促进了模具工业的发展。现代模具企业大多体现出技术密集、资金密集和高素质劳动力密集以及高社会效益的特点,模具工业已成为高新技术制造产业化的重要领域。特别是近年来,我国模具行业持续高速发展,技术水平也有了显著提高,但是与工业发达国家相比,在许多方面仍有较大的差距。本文将介绍我国模具行业的发展现状和差距,浅谈制约我国模具行业发展的因素,预测我国模具行业的发展趋势。
一、模具行业和模具技术的发展现状
改革开放以来,我国政府在模具产业发展上给予了政策方面的优惠支持,促使我国模具工业发生了根本性的变化。
我国模具工业从基本上是以附属于产品生产的工装行业发展成了具有高技术行业特征的产业。模具的生产从主要以传统的技艺型手工生产方式进入到了现代化工业生产时代。我国模具行业已从单一的公有制企业形式发展成为以民营企业为主、多种所有制企业形式共存的新格局;模具产品结构更趋合理,与工业发达国家的模具类别比例一致。各模具行业的龙头企业在发展中涌现,起到了引领行业进步的作用。企业研发、创新能力有所提高,新技术得到推广应用,如加工中心等数控机床、CAD/CAM 技术普遍采用,CAE技术也逐渐被采用,信息化管理技术的研发应用,双料(色)注塑技术的研发与应用等。模具水平大幅提高,以大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的高水平的模具的比例达到35%以上。为模具制造配套服务的体系日趋完善,我国模具工业体系基本完整,模具产业布局有所改善。
二、制约我国模具行业发展的因素
虽然我们模具总量目前达到相当规模,模具水平也有很大提高,但在模具产品和生产工艺水平总体上要比工业发达国家落后很多。此外,模具的标准化、专业化、商品化程度低,模具相关技术比较落后。分析制约模具行业发展的因素,主要是在设计和制造技术、人才、管理等方面仍存在较大差距。业界普遍认为,和发达国家相比,我国模具产业真正缺的是人才,是管理。
摘要:工业革命后,西方发达国家的家具工业首先步入工业化进程,至今己广泛采用了柔性生产技术、数控化制造、大规模定制等先进制造模式。整体而言,国外家具制造模式发展全面,极大提升了家具生产的技术含量和发展潜力。而长期以来,中国家具工业一直归于手工业;解放后,国家对家具工业进行手工业改造,家具工业才逐步走向引进吸收与技术革新的道路;直至20世纪后期,位于发达地区的部分家具企业才开始引进先进加工设备和方法。
关键字:金属家具工业制造模式
1.引言
现阶段中国家具工业总体上还属于劳动密集型的传统产业,但在知识经济日新月异的今天,传统产业有很多通过先进制造模式来改进产业的机会。同时从供需两方面来看,家具工业也必须借助于知识和技术的集成应用与创新来不断提升产业竞争力。通过对中国家具工业制造模式的总结分析与研究,可以清楚认知中国家具工业的发展现状和态势,进而指明中国家具工业制造水平提高的方向和途径。
2.家具工业概念
金属家具是完全由金属材料制作或以金属管材、板材或线材等作为主构件,配以木材、各类人造板、玻璃、塑料、石材等制作而成的家具。金属强度高、弹性好、富韧性,可进行焊、锻、铸等加工,可任意弯成不同形状,营造出曲直结合、刚柔相济、纤巧轻盈、简洁明快的各种造型风格。
家具工业是指以家具产品(包括木质家具,以及金属家具、软体家具、塑料家具等非木质家具)为生产对象的一类加工制造工业。通过对产业、工业等概念的分析,以及家具业者对家具工业的通常理解,本研究中将
家具工业的范围划分成广义的家具工业以及狭义的家具工业。广义上的家具工业包括:制造家具产品的加工制造业;销售家具产品的销售流通业等下游产业;为家具制造提供原材料、配件、机械设备的制造业或流通业的上游产业等。狭义上的家具工业特指:专门生产家具产品的加工制造业。本文中家具工业,受到研究范围、研究手段以及研究量等因素的制约,限定于狭义上的家具工业范围。
【摘 要】模具专业课程《冲压工艺及模具设计》数字化资源库的建设是学院骨干校重点专业建设的一个重要组成部分,是学生、教师和企业的共同需要。本文介绍了建设《冲压工艺及模具设计》课程教学资源库的设计、做法和实效,为其他模具专业课程教学资源库的建设提供了新的思路和方向。
【关键词】模具专业课程;资源库建设;设计思路
1.《冲压工艺及模具设计》课程数字化资源库的建设背景
《教育部、财政部关于实施国家是示范性高等职业院校建设计划加快高等职业教育搞个与发展的意见》(教高【2006】14号)精神中指出围绕国家重点支持发展的产业领域,研制并推广共享性专业教学资源库,通过网络技术,实现优质教学资源共享,为教师教学、学生和社会学习者自主学习服务,最终带动相关专业领域的教学资源开发,推动专业教学改革,提高专业人才培养质量,提升高职院校社会服务能力。《冲压工艺与模具设计》作为我院国家骨干校建设的重点专业――模具设计与制造专业核心课程之一,需要优质的数字化资源平台,课程数字化资源库是对现有的课程教学资源的基础上,搭建一个以网络作为媒介,为教师、学生和企业提供获取知识和进行训练的平台。
《冲压工艺及模具设计》课程是国家骨干校重点建设专业――模具设计与制造的专业核心课程之一。该课程以模具设计与制造专业的人才培养目标为中心,以工作任务为切入点对原来传统的冲压工艺与模具设计课程重新定位,深化内涵,拓展外延,重新构建的一门专业能力课程,这门课程引入了行业标准和国家标准,以职业需求为指导,要求学生具备简单冲压模具的设计与制造能力。
2.《冲压工艺及模具设计》课程数字化资源库的建设思路
2.1引入国家标准和行业标准作为课程数字化资源库的建设指导
通过本课程的学习,要求学生能够具备贯彻国家标准和行业标准的能力,达到《国家职业标准》(3.1助理模具设计师)中的相关职业能力要求;能使学生获得技术人员所必须具备的冲压模具工艺及模具设计的基础知识和一定的实际工作技能,为冲压模具的设计与制造技术打下基础,为培养学生从事模具及相关专业实际工作的能力奠定基础。
摘 要 分析培养模具专业人才的紧迫性,阐述模具专业的教学要求,提出提高模具专业教学质量的方法,以实现良性循环,加速技工学校发展。
关键词 技工学校;模具专业;教学质量
中图分类号:G718.1 文献标识码:B
文章编号:1671-489X(2016)16-0089-02
1 引言
模具专业是技工学校的一个重要专业,该专业为国家培养了大批人才。但是该专业的毕业生就业时,普通存在技能操作水平不高、适应性不强、磨合时间较长才能胜任岗位工作等问题。如何提高该专业的教学质量,更加适应模具制造业对毕业生的要术,是各个技工学校都在不断探索的问题。
2 培养模具专业能工巧匠型技能人才的紧迫性
模具是现代工业生产的重要工艺装备之一,世界各国对于模具的设计与制造是非常重视的,模具设计与制造水准代表一个国家工业发展的水平。随着我国改革开放的不断深化,尤其是我国装备制造业的迅速发展,促进了我国模具制造业的崛起和普及。目前,我国模具工业与发达国家相比,其差距在于模具的设计、制造和标准水平上。我国已加入WTO,面对激烈的国际竞争,归根结底是人才的竞争,只有加快培养大批的高技能人才,我国的工业产品才能更大规模地走出国门参与国际市场竞争。为提高我国模具制造的技术水准,适应我国现代化工业发展的需要,培养模具专业能工巧匠型技能人才迫在眉睫。
摘 要:塑料是20世纪发展起来的新型产业,由于塑料用途广泛,性能好,在一定程度上能够取代金属,木材等,因此,塑料产业的发展越来越广泛。工业经济的发展推动了塑料模具工业的发展。如今,塑料模具的发展是现代塑料制品发展的最基本的条件,而随着科技的快速发展,塑料模具工业经过过去10年的摸索发展,进入自动化发展时代。
关键词:塑料模具 技术 自动化发展
中图分类号:TQ320.5 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2014)09(c)-0067-01
塑料模具自动化,主要是指在制造过程中采用自动化的技术,实现对产品的自动流动生产技术,根据国外的生产发展史来看,实现塑料模具生产自动化是一个由低级到高级,由完善到不完善的一个发展过程,当机器的操作采用自动化的模式之后,生产方式才能够从传统的机械化向数字自动化,自算计控制自动化的方向过度,从而全面提高生产效率,达到自动化的最理想的阶段。
1 我国塑料模具工业的发展现状
我国模具行业近年来发展很快,据统计,近年来我国模具年产值打360亿,而用这些模具所生产出来的产品,他们的价值往往高于其价值的几十倍。塑料以其多样性的品种和优异的加工性心被广泛地应用于工业中。但是由于我国塑料磨具工业的起步相对较晚,与工业相对比较发达的国家相比,还存在很多问题,主要表现在以下几个方面。
1.1 我国塑料模具工业发展所存在的问题
(1)工艺装备落后;虽然经过几年的发展改造,有些企业的技术水平已经比较先进了,但是仍然有一部分企业的组织协调能力差,对于现有的资源无法得到完善的利用,工艺设备较落后,就无法承受较大的项目,从而形成一个恶性循环的局面。