冬季施工规范
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冬季施工规范范文第1篇
沥青混凝土路面的施工周期比较长，促使冬季施工成为路面工程的重点，由于沥青混凝土，较容易受到外界低温环境的影响，所以，直接增加了沥青混凝土冬季施工的难度。冬季环境的气温低、空气潮湿，导致沥青混凝土路面面处于高难度的施工状态，无法达到路面施工的规范标准。沥青混凝土路面在冬季施工中，必须采取严格的要点控制，由此保障沥青混凝土路面施工的质量水平。
一、沥青混凝土路面冬季施工的难度解析
沥青混凝土路面，在冬季的施工难度较高，直接影响路面的强度和密实性，很容易引发路面质量通病。沥青混凝土路面，冬季施工的难度，主要表现在两个方面，分析如下：（1）低温环境，冬季环境对沥青混凝土影响，最大的因素是低温，不利于沥青混凝土等材料的正常应用，改变路面材料的物理性质，无法达到沥青混凝土路面的施工标准；（2）强度不足，此类因素，增加了混凝土路面的施工难度，导致沥青混凝土路面不稳定，出现裂缝或变形的问题，一旦施工中发现裂缝、变形的缺陷，必须重新返工，加重了路面冬季施工的负担。
二、沥青混凝土路面冬季施工的要点梳理
结合沥青混凝土路面冬季施工的具体情况，例举冬季环境中沥青混凝土路面的施工要点，降低冬季环境的影响。分析如下：
1、准备工作
沥青混凝土路面，冬季施工中的准备工作，可以满足路面冬季施工的需求，达到冬季施工的标准。沥青混凝土路面进入冬季施工环境后，准备工作阶段应及时制定冬季作业的方案，根据沥青混凝土路面施工的现场情况，规划主要的施工设施及所需的设备，准备工作中需要确定方案内容，同时组织交底工作[1]。准备工作在沥青混凝土路面，冬季施工中起到重要的作用，施工单位，还需制定质量控制制度，用于规范混凝土路面施工，同时树立责任意识，以免影响后期沥青混凝土路面的施工质量，最主要的是防护冬季低温的干扰。沥青混凝土路面冬季作业的准备工作中，需要最大程度的做好冬季施工前的准备，加强冬季作业质量控制的力度。
2、工艺控制
沥青混凝土路面，冬季施工的工艺较为复杂，一方面，要避免冬季低温气候的影响，另一方面，要保障路面施工的质量水平。因此，冬季沥青混凝土路面施工工艺占有重要比重，分析工艺控制中的要点内容，分析如：（1）严格管控施工工艺的时间，在规定的时间内，合理安排沥青混凝土路面，冬季施工的工艺，结合冬季施工所处的外界环境，尽量将施工要点工艺安排在白天；（2）设计连续性的运输工艺，严格控制沥青混凝土材料的出厂温度，沥青混凝土运输途中，尽量不要停止，避免影响路面的冬季施工；（3）规范摊铺与碾压，冬季低温环境，容易引发结冰或冻结的情况，施工单位，根据沥青混凝土路面的施工进度，控制摊铺与碾压两项工艺，提前在施工现场部署机械设备，碾压工艺应紧接摊铺工艺，防止摊铺后的混凝土材料冻结；（4）优化设计裂缝接茬，接茬处的粘合物要均匀，用于保障整个沥青混凝土路面的平整性，按照沥青混凝土路面接茬的实际情况，科学的分布接茬。
3、强化密实
密实是沥青混凝土路面，冬季施工中较容易出现问题的要点，其受冬季低温环境的影响比较大，容易出现粘结不足、压实不均匀的情况[2]。受到冬季低温环境的干扰，沥青混凝土路面的粘合度明显下降，不利于外力压力，因此需要采取强化密实的方式，完善沥青混凝土路面施工。先分析密实施工的环境温度，根据环境温度选择恰当的材料，强化沥青混凝土与路面基层的粘合性，促使其快速达到密实效果。
三、沥青混凝土路面冬季施工要点的控制措施
冬季环境，对沥青混凝土路面施工的影响不可忽视，明确冬季施工的要点后，需采取有效的控制措施，由此才能保障沥青混凝土路面，冬季施工的质量和效率。分析沥青混凝土路面，冬季施工要点的控制措施，如下：
1、严格控制配合比
沥青混凝土路面冬季施工中，具有明确的技术规范，重点在材料配合比方面实行控制，预防冬季环境的干扰。针对冬季沥青混凝土路面施工中的配合比，提出几点控制措施，分析如：（1）沥青是路面施工中的主要材料，根据路面强度、等级的需求选择合理的沥青，可以选用AH-70，此类沥青配合后的粘度相对较低，不会过大的低温影响，同时还能降低沥青存储的难度；（2）规划沥青配合中的用量上限，严格控制沥青用量，提升沥青用量的压实度，最大化的排除沥青混凝土路面施工中的空隙，可以在配合中适量加入骨料，由此提升路面的强度；（3）沥青混凝土拌合后，通过拌合的方式，确定沥青混凝土的配合比性能，沥青混凝土混合料的应该呈现均匀的状态，以免影响后期的摊铺和碾压。
2、科学控制温度
沥青混凝土温度，在冬季环境中的控制难度较高，冬季环境中需要提升混合料的出厂温度，提升至170℃左右即可，最高不能超过190℃，防止沥青混凝土后期老化[3]。沥青混凝土在路面冬季施工的整个过程中，都需要进行保温保暖处理，现场沥青混凝土的温度应维持在高于145℃，规避沥青混凝土温度对施工质量的影响。
结束语
冬季环境下的沥青混凝土路面施工，如果缺乏要点控制，即会引发严重的病害，干扰沥青混凝土路面的后期应用。汇总沥青混凝土路面冬季施工的要点，采取有效的施工措施，规避冬季施工中潜在的质量风险，全面把关沥青混凝土的路面质量，做好质量控制的工作，优化沥青混凝土路面的质量，以此来提升路面冬季作业的效率。
参考文献
[1] 张林丽.沥青混凝土路面冬季施工注意要点分析[J].科协论坛（下半月），2011，11：4-5.
冬季施工规范范文第2篇
【关键词】冬季；施工；措施；混凝土；蓄热法
1、前言
《建筑工程冬期施工规程》规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，在工程建设施工过程中，受自然气候的影响，加之工程建设的进度需要，有时不可避免的要进行冬期施工，若采取的措施不当，会给施工的工程带来不利的影响，极易给工程质量造成隐患或出现质量事故，所以混凝土路面应尽可能在高于5℃的气温条件下施工。因为其强度增长主要靠水化作用，水结冰时，水化作用停止，而且水结冰时，体积会膨胀，促使混凝士结构松散破坏。因此，当昼夜平均气温低于-5℃时，应停止施工，则应采取措施加以保护方能施工，即进入冬季施工。
2、一般情况下在冬季施工应注意的地方
2.1措施方案
冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。冬季施工的措施方案应经济合理，使增加的费用最少，并尽量减少能源消耗，缩短工期。
2.2 雨、污水管线
工程部分雨、污水管线处于冬季施工，因此必须生产计划中统一安排，并提前落实，做到合理搭接，尽量减少冬季施工的作业面。
2.3 施工力量
已确定进入冬期施工的项目，在冬施材料、设备落实后，要保证施工力量，做到连续施工，避免造成不必的浪费。
2.4 施工方案
编制冬季施工方案，应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况，布置年度冬期施工原则及实施方针，根据公司总的原则，结合本单位的具体情况，编制冬季施工方案，编制一般工程和重点工程的单位工程冬期施工方案，主要内容有：冬期施工生产任务特点部署，主要的冬期施工方法，热源设备计划，保温材料、外加剂材料计划，冬期施工人员培训计划，施工管理工作，冬期施工项目及热源安排。
2.5 材料准备
外加剂的准备材料部门应根据计划采购订货，其他资源的准备：保温、覆盖材料的设备，根据工程任务特点及主要施工方法，确定保温、覆盖材料的用量，编制计划，组织进场存放和保管。
3、作好施工前的准备工作，是作好冬期施工的前提
3.1 要注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。
由于《建筑工程冬期施工规程》（JGJT104―2011）规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，鹤岗地区冬季施工的日期为每年的11月16日。因此，在工程即将进入冬期施工前，要提前准备和防范，把不利的因素消除在萌芽状态，要提前收集当地冬期的气象资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这样才能作到防患于未然。
3.2 准备好冬季施工的材料。
如提前预备防寒取暖材料；外加剂材料的选用、审批、复试；焦碳及炉具的采购、存储等前期准备工作。
4、作好冬期施工技术文件的编制工作，是冬季施工的主要措施
在工程进入冬期施工前，要提前编制好冬期施工技术文件，作为冬期施工的技术指导性文件，是冬季施工的主要措施。
冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。施工方案和施工组织设计或技术措施包括以下主要内容：冬期施工的生产任务安排和部署；施工材料进场计划；劳动力计划；热源、设备计划和部署；冬期施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬期安全生产的要点；施工工序及进度安排；各分项工程的施工方法和施工技术措施。
5、作好人员培训和技术交底工作，是冬季施工的关键
5.1 作好施工人员的培训工作。
冬期施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬期施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬期施工前必须进行人员培训，培训内容为：①要学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定，如《建筑工程冬期施工规程》（JGJT104― 2011）规范等文件；②学习有关冬期施工的基本理论知识及施工方法。
5.2 进行冬期施工前的技术交底工作
进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律，造成操作不当，人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是：①原材料的使用方法，②原材料的加热或保护，③原材料的测温或成品的测温，④成品的保护或养护工作。
温下的标定值，在负温下要重新标定，否则，仍按说明书给的值控制，有可能使螺栓产生的拉应力不足，降低结构的安全度，或导致螺栓拧紧，影响结构的安全度。冬期进行负温焊接。冬期负温焊接和常温有很大的区别，在焊接时要对焊工进行培训，掌握负温下的焊接规律，并说明书的要求对焊条进行烘焙，干燥后再使用，才能保证焊接质量，确保结构安全。
6、制定冬期安全施工措施
冬期施工气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬期安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。
冬期施工虽不常发生，但如果发生不提前准备和防范，会影响给工程质量、进度，措施不当会给工程质量带来隐患，因此，在工程即将进入冬期前作好防范，在施工期间作好控制是必要的，是保证工程质量必须的措施。此外，各工程指挥部还为施工人员配备棉衣、手套等劳保用品，及时支付工人工资，安排好冬季施工人员生活，解除工人的后顾之忧，保证人心不散，力量不减，为工程建设提供充足的人力保障。通过以上措施，新区各重点工程克服了冬季施工的种种不利因素，天气虽然是滴水成冰，而建设工地却热火朝天，一派你追我赶的繁忙景象，保证了工程建设质量和进度，实现工程质量和进度的统一。上述几种冬季施工方法都有利有弊，其适用范围都受一定条件的制约。应根据工地现有条件，采用1种或2种以上施工方法结合使用。
参考文献：
[1]中华人民共和国住房城乡建设部. 建筑工程冬期施工规程JGJ/T104一2011 （2011年版） [M].北京：中国建筑工业出版社，2011，12
[2]周奉林，刘润涛等.浅谈冬季施工技术质量保证措施[J]. 城市建设理论研究，2012，5
[3]赵立秋. 对混凝土冬季施工方法的探讨 [J]. 黑龙江科技信息，2011
[4]张坤.浅谈冬季混凝土施工措施[J].山西建筑，2011，9
冬季施工规范范文第3篇
【关键词】冬季施工；混凝土；主体工程；防护措施；工程质量保证
前言
为了实现施工工程的效率质量，我们需要采取措施实现施工工期的缩短，以及促进企业经济效益的提升。在实际施工中，冬季施工并不少见，如何确保冬季施工质量是关键，通常来说，冬季施工，室外温度是比较低的，它对温度要求也是有限制的。在得到要求下，可以进行施工，如果施工措施不当，就会影响正常的施工过程，出现施工工期的延长或者不能保持施工的质量问题，在此环节中，我们需要对整体程序进行分析，确保冬季施工的效率质量。
一、冬季施工准备工作的具体细节运行
为了保证施工效率质量的实现，我们首要要明确当地的气候特点，及时进行温度检测，弄清楚它的温度变化，这样就有利于我们进行现场施工。记录好近期的气温变化，并且结合最近今年的气候变化情况，进行近期天气状况预测。
其次，提前做好冬季专项施工方案的编织工作，作为冬季施工的实施依据。且冬季施工专项方案中必须包括：冬期施工的生产任务安排和部署；施工材料进场计划；劳动力计划；热源、设备计划和部署；冬期施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬期安全生产的要点；施工工序及进度安排；各分项工程的施工方法和施工技术措施。
最后，依据实际的温度及冬季专项施工方案的要求，提前安排人、材、机进场。保证冬季专项施工的时候有专门的劳动力进行操作，冬季施工所需材料和机械能够正常配备。
二、做好专项方案的交底工作
1. 加强学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定，如《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）规范等文件；结合文件后深入学习根据实际情况编织的冬季专项施工方案。
2. 进行冬期施工前的技术交底工作。进行技术交底的目的是严格按照专项施工方案施工，防止施工操作人员违反冬期施工规律，造成操作不当，人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是：
2.1原材料的使用方法；
2.2原材料的加热或保护；
2.3原材料的测温或成品的测温；
2.4成品的保护或养护工作；
2.5做好原材料的检验复试及材料的配合比。
三、冬季施工方案实施阶段质量控制工作
1. 湿作业的质量控制
1.1砌体工程：在冬季施工的条件下，严格按照配合比及外加剂进行砂浆搅拌；当室外大气温低于-10℃及施工上需要时，对原材料进行加热，应优先加热水，当满足不了热工计算的温度时，再进行砂子加热，但要注意水温不得超过80℃，砂子温度不得超过40℃，水泥不可加热，但应放在不低于0℃得室内；搅拌好得砂浆要注意运输、存放、使用时的温度损失，最好随用随拌。
1.2混凝土工程
1.2.1基本要求：
在冬季施工的条件下，混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0。6，并加入早强剂。由必要时应加入防冻剂（根据气温情况确定）。另外，委托具有相关资质的单位做冬季混凝土施工配合比，严格按照施工要求留置混凝土试块；为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂；模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却；未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
1.2.2混凝土搅拌：
骨料中不得含有冰、雪等杂物；混凝土搅拌时优先采用加热的水，当加热水不能满足要求的时候，可以对骨料进行加热，加热的温度必须满足规范要求；拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍；各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
1.2.3混凝土的运输和浇筑
混凝土运输距离尽量缩短一些，运输及浇筑混凝土容器有保温措施；缩短混凝土到施工现场的等候时间，做到随到随浇筑；凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土（如梁，柱交接处）交接处的冰雪及垃圾；分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度也不得低于2℃；重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度。
1.2.4混凝土的养护
混凝土浇筑完成后根据自然气温条件和工程的结构类型、原材料、工期限制等要求，从节约能源和降低冬施费用着想，采用蓄热法、掺外加剂、保温材料覆盖的进行施工；模板及保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。混凝土与外界温差大于15℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。混凝土试块除正常规定组数讳作外，还应增设二组与结构同条件养护的试块，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。做砼的测温工作，按施工方案布置测温孔，并应编号。砼浇筑前，对测温人员应作详细交底。测温孔应在浇筑砼的同时及时留好。对于出现的温度变化异常情况，进行方案的调整、重新实施。
1.2.5混凝土施工中资料收集整编
冬期施工过程中，应填写混凝土冬季施工测温记录、混凝土工程施工记录和冬期施工混凝土日报。
2.钢筋工程质量控制
冬季施工中钢筋工程的控制主要是负温度焊接施工人员必须持证上岗。焊接可用闪光对焊、电弧焊以及气压焊等焊接方法，尽量在室内进行钢筋的焊接，如果必须在室外焊接，现场风速超过3级风时，且温度较低，就要准备一定的遮蔽措施。焊接的钢筋还未冷却的接头，要避免碰到冰雪。另外，在负温度施工条件下一定要严格执行送检抽样制度，保证施工原材料合格。
四、冬季施工应注意的安全问题
1. 冬季施工时，要采取防滑措施；
2. 施工现场及临时工棚内，严禁用明火取暖；
3. 电气设备，开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果；
4. 脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理；
5. 上下立体交叉作业的出入口楼梯，电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施；
6. 高层作业必须用安全带。
五、结束语
通过前文分析，可以知道，随着建筑行业对经济效益精益求精的追求，这就要求我们建筑人在建筑施工周期内对时间更加合理的利用。那将对我们工程技术人员提出了更高的要求，我们应该更加全面的加强学习，加强沟通，深入理解规范、熟练运用规范，才能正确处理各种意想不到的问题，避免给冬季施工留下质量隐患，更好的为经济建设服务。
参考文献：
[1]建筑工程冬季施工规程（JGJ/T104 -2011）
[2]混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）
[3]砌体工程施工质量验收规范（GB2050 3-2011）
冬季施工规范范文第4篇
关键词：建筑工程；冬季施工；施工技术
冬季施工自然要比夏季施工难度更大，更具系统性。为了能够保证施工工期、施工费用以及施工质量都处在最佳的控制范围内，施工团队必须运用科学的技术，做好成本预算工作，制定质量标准等。建筑工程冬季施工，将会越来越成为常态，对此所进行的研究也将会更加的深入。
1 建筑工程冬季施工需要注意的问题
有些建筑工程受到工期的影响，必须冬季施工。我国已经出台了相应的技术规范，规范中对冬季施工作出了相应的规定：即如果室外平均温度持续5天未能超过5℃，即算作是冬季施工；如果室外温度持续超过5℃，则可以依照夏季进行施工。夏季施工的注意事项相对比较少，难度也不是很高，但是冬季施工则需要注意很多问题，施工难度也比较高。
冬季施工，气温很低，直接导致砂浆与混凝土冻住，甚至结冰。一旦砂浆冰冻，砌筑工程硬化停止，强度全失，无法胶结。另外，砂浆塑性也会因此降低，水平灰缝或者是垂直灰缝不再紧密，第二天春天甚至更早，建筑工程就会出现不均匀沉降。
夏季施工，混凝土浇筑后，一段时间后就能够凝结、硬化。通常而言，混凝土最佳的凝结温度为15-20℃，温度与凝结速度、混凝土强度增长成正比。所以，冬季施工时，混凝土凝结时间非常长，比如，混凝土在4℃时，凝结时间是15℃的3倍，但是强度却不受影响，一直上升。如果温度已经下降至0℃，通常-3℃混凝土就会冻结，其中的水会结冰，此时水泥与水就不会产生水化作用，水泥、砂石以及水彼此之间都不会受到各自影响，只是普通混合物，强度也不会继续增加。同时，混凝土中的水结冰后，水由固态变为液态，混凝土体积也会因此膨胀，至少膨胀8%，而随着混凝土体积的增大，侧压力就会提高，如果侧压力已经超出混凝土强度，混凝土就会爆裂，自然会影响到混凝土各项性能。温度的降低砂石骨料、钢筋都有很大可能结冰，这会影响骨料的水泥、钢筋与水泥彼此之间的粘结，混凝土抗压性能也会深受影响。
通过上述阐释可以了解到，冬季施工时，如不使用特殊的施工技术，加强砂浆、混凝土、钢筋等保温防护，不仅会影响到工程质量，还会引发更为严重的安全事故。所以冬季施工，施工人员需要采取相应的技术措施，运用特殊的防护手段，以此满足施工需求。
2 建筑冬季施工技术要点
2.1 砌体工程的冬季施工
建筑工程由各个分项工程构成，而砌体工程就是其中一个分项工程。砌体材料主要是砂浆，通过上述的概述，可知对砌体砂浆材料采取保温措施非常重要，具体注意的点如下：
如果砂浆强度并未超过设计强度的70%，施工人员就需要采取保温措施，不能让砂浆受冻，主要采取的做法有加热砂浆原材料、蓄热法等。施工人员定要注意采取相应的对策，防止砂浆搅拌或者使用期间，温度过度的损耗，要做到随时搅拌随时使用，防止积存以及二次倒运情况的出现，拌制好的砂浆最好在本个小时内使用完。如果出现离析、泌水，开始砌筑前好需要进行拌和。砌体中的砖以及砌块，表面上会出现一些灰尘，积雪以及相应的冰块，施工人员需要预先打扫干净，如没有特殊情况，不能浇水湿润。
2.2 混凝土工程的冬施技术
混凝土工程冬季施工的具体方法基本上可分为调整配合比法、蓄热法、外部加热法、添加抗冻外加剂法。比较来看，这些方法各有其一定的适用范围，也各自存在一定的优势和缺点，在工程实际应用中往往会根据需要采取其中两种以上的方法相互结合使用。需注意以下几个方面的问题：
采取调整配合比的方法只适用于混凝土在0℃左右气温条件下进行的施工。此种方法在水泥的使用上应选择高热或快凝水泥如早强硅酸盐水泥，用以提高混凝土的早期强度。在外加剂的使用上，一种方法是掺加引气剂，其作用是在混凝土内部生成大量的微小气泡，在混凝土配合比不变的情况下增加了水泥浆的体积，使混凝土内水冻结所产生的冻胀压力得到缓解和释放。此外还可以使用早强外加剂，使混凝土在短时间内获得一定的早期强度。采取蓄热法适用于混凝土在-10℃至-15℃左右气温条件下进行的施工，对于基础工程以及结构体积比较厚大的现浇混凝土工程多采用这种方法。如果气温低于-15℃，并且结构表面系数即外露面积较大时，还需与加强保温、掺入早强剂等措施相配合。
2.3 抹灰工程的冬施技术
抹灰工程的质量关系到建筑物室内外装饰工程的质量和整体观感效果，是建筑装饰工程的基础性环节。由于抹灰工程主要是以手工操作为主，其工作量大、湿作业多，施工质量不易保证，尤其是在冬季施工环境下则更容易产生质量通病和系统性质量缺陷。因此，只有采取一定的技术手段和管理措施，才能有效地控制和提升抹灰工程的整体质量，最大限度的保证建筑物的宏观效果和使用功能。在冬季室内外抹灰的实际操作中，要注意以下一些技术问题：
冬季抹灰的方法有热作和冷作之分，热作法是利用外部热源提高和保持操作环境内的温度，使抹灰砂浆在正温条件下硬化和固结的方法。在采取冷作法施工时，为保证抹灰砂浆不受冻，需要从施工现场围挡、原材料、操作工艺等几方面着手，采取针对性的措施。
无论采取热作法还是冷作法进行冬季抹灰施工，砂浆所用外加剂、水泥等原材料必须存放于材料库内。砂石和石灰如果露天存放，必须覆盖彩条布或草袋进行保温，避免出现冰块和冻结现象。同时砂浆的搅拌也应集中在保温棚内，运输过程中一定要采取保温措施，使用过程中也应做到随用随拌，避免砂浆产生冻结。浇水湿润墙面时要观察温度变化情况，不得出现明水、结冰现象。此外，要严格遵照冬季施工规范加强砂浆配合比、外加剂计量以及试块的留取检验等管理工作。
结束语
综上所述，可知冬季施工手段有很多种，而且还有很多新型材料以及工艺正处于研发试用阶段，相信未来冬季施工将会与夏季施工一样简单。现就目前来说，施工人员必须依照建筑工程各项因素，做好规划，选择合适的技术措施，以便冬季施工项目质量同样得到保证，同样会获得比较高的效益。
参考文献
[1]林大茗.冬季施工技术质量措施[J].民营科技，2010（5）.
[2]韦庆功.论建筑工程冬季施工技术[J].黑龙江科技信息，2011（14）.
[3]邹志才.论建筑工程冬季施工技术[J].民营科技，2012（4）.
冬季施工规范范文第5篇
【摘 要】水利工程的冬季混凝土施工需要施工人员合理的结合设计方案与施工方法。本文从阐述水利工程冬季混凝土施工技术现存的问题入手，对于水利工程冬季混凝土施工技术的优化措施进行了分析。
【关键词】水利工程；冬季混凝土；施工技术
在水利工程的冬季混凝土施工中质量因素的控制工作具有最为重要的影响。故施工人员应当以施工技术和管理过程为控制手段来起到确保施工质量显著提升的效果，可以起到实现水利工程冬季混凝土施工对经济发展和水利建设的目标。
一、水利工程冬季混凝土施工技术现存问题
水利工程冬季混凝土施工技术现存诸多问题，以下从施工标准有待优化、温度变化难以控制、混凝土强度降低、混凝土溶解现象等方面出发，对于水利工程冬季混凝土施工技术现存的问题进行了分析。
1.施工标准有待优化
水利工程冬季混凝土施工技术的应用标准还有待优化。众所周知水利工程的冬季混凝土施工需要遵循相应的原理，首先包括了几个方面的内容，首先是冬季的标准应当根据建筑行业规范，并且还应当在气温连续数日低于5℃时通过外加剂和原料加热以及水化热积累等方式来进一步的提升混凝土的温度，从而能够在此基础上达到实现混凝土固结并且形成规范强度的效果。其次，施工标准有待优化主要还包括了施工过程中没有设置好温度控制细节和养护细节，最终导致了水利工程建设时间和周期的无故延长。【1】
2.温度变化难以控制
水利工程冬季混凝土施工技术难以对于温度的变化进行有效控制。通常来说能够影响水利工程冬季混凝土质量的因素多是因为温度变化的影响导致的。故在这一前提下多表现为温度越高水化作用越快，但是与之相反则是水化作用越慢，并且影响水化作用的继续进行，最终导致混凝土硬化速度的降低。其次，温度变化难以控制最终影响到混凝土强度和质量。其次，如果当混凝土中的自由水冻结后遇到低温，就会导致超过混凝土体积增加20%，降低混凝土的强度和混凝土结构的损伤可能是严重的，在这个过程中，如果继续积累，将形成宏观裂纹混凝土，最终会在极大程度上影响到混凝土结构的稳定和功能。【2】
3.混凝土强度降低
水利工程冬季混凝土施工技术的应用并不能确保混凝土强度的提高。一般而言在水利工程的混凝土浇筑和振动后，通常会形成一层水膜和水泥浆。但在这个过程中，需要注意低温通常是由混凝土或水泥水膜浆固结引起的，严重的情况会使骨料和水泥失去了凝聚力，从而降低混凝土的强度，最终的结果是混凝土的强度和结构强度进一步下降的结果耐久性的降低。【3】
4.混凝土溶解现象
水利工程冬季混凝土施工技术需要对于溶解现象进行解决。混凝土是一种复合的各种原材料的溶解性，在复杂的物理和化学变化，各种材料的作用下，水的调节水和原材料，和一些原材料的溶解现象的形成，当温度降低时，将沉淀物溶解在矿泉水，这是不利于形成功能和压缩技术在水利实践两表信息的大体积混凝土结构裂缝的混凝土冬季施工加载位置和消除佛水水利工程；混凝土相关防止温度裂缝和干缩裂缝的养护措施。【4】
二、水利工程冬季混凝土施工技术优化措施
水利工程冬季混凝土施工技术优化措施应当具有全面性，以下从做好混凝土原理制备、混凝土裂缝防治工作、合理使用外加、强化后期养护力度等方面出发，对于水利工程冬季混凝土施工技术优化措施进行了分析。
1.做好混凝土原理制备
优化冬季混凝土施工技术的第一步。在工作人员的具体原则的过程中，首先要做好具体准备工作，技术和技术相互交织，使控制人员做的关键要素和技术方面，从而能够在此基础上形成对于水利工程冬季混凝土原料制备的全面控制。其次，工作人员在做好混凝土原理制备的过程中还应当确保其本身的和易性、流动保水性和黏聚性等主要参数可以得到全方位控制。在这一过程中因为易性属于混凝土的基本要求，以及工作性，可以发挥作用，在测量混凝土的制备和提高技术含量的效果。与此同时，工作人员在做好混凝土原理制备的过程中还应当考虑到流动性是混凝土动态性能的真实反映，并且对于对于灌注和振捣环节有着重要的正面影响。
2.混凝土裂缝防治工作
水利工程冬季混凝土施工技术优化需要强化裂缝的防治工作。工作人员在混凝土裂缝防治工作的过程中首先应当努力的避免混凝土裂缝的产生，在这一过程中工作人员可以根据经验来将混凝土的内外部分温差控制在25 ℃以内，从而能够在此基础上避免过大的的温度阶梯可以减少应力区的温度裂缝。其次，工作人员应采取相应的水泥水化热在混凝土裂缝控制过程中，它可以根据本规范的要求比其他原材料，可以减少热的水化热积累的影响，并可以进一步避免干缩裂缝的产生和扩大对混凝土结构的影响。
3.合理使用外加剂
水利工程冬季混凝土施工技术优化的关键是合理使用外加剂。工作人员在合理使用外加剂的过程中首先应当合理的提高制备的质量和速度，在这一过程中需要注意的是，因为外加剂的使用是经济的，它的整体速度快于加热法。因此，工作人员在预热的原料，以确保总温度低于60 ℃ 且水温≤80 ℃，最终才能够在此基础上进一步避免混凝土中水泥因高温出现的假凝问题。其次，工作人员在合理使用外加剂的过程中还应当确保混凝土入模的温度，并且在此基础上对于混凝土表面的方式保证了岩棉毡的充分覆盖，达到了混凝土极限强度的养护要求，并能达到混凝土的顺利固结，并能避免自然冷侵入对凝固过程的影响。
4.强化后期养护力度
水利工程冬季混凝土施工技术优化离不开对后期养护力度的强化。工作人员在强化后期养护力度的过程中首先应当确保更好的掺和计划，从而能够在保证混凝土的质量的同时进一步降低混凝土冻害带来的负面作用。其次，工作人员在强化后期养护力度的过程中还应当合理的掺加防冻剂，从而能够在此基础上使得混凝土可以在早期不被冻害以致带来一系列的质量问题，最终能够在此基础上更加随着混凝土养护材料合理调整消费，并能保证良好的胶体水化水，最终能有效地降低混凝土内部的孔隙率，提高混凝土的密度，并能获得良好的抗渗性、抗冻性和耐久性，并最终实现基于冬季多目标水利工程建设。
三、结束语
水利工程冬季混凝土施工技术的合理应用需要建立在施工人员的思考与分析前提下，故工作人员只有做好相应的施工技术分析，从而能够在此基础上切实的提升后期的施工养护效果。
参考文献：
[1]姚运昌； 谢敏.水利工程冬季混凝土施工技术若干思考[J].四川建材.2015，2（04）：52-54.
[2]马春生.概论水利工程冬季混凝土施工技术[J].黑龙江水利科技.2016，1（03）：95-98
冬季施工规范范文第6篇
【关键词】：冬季施工，现场经验
中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号：
施工前的准备工作
根据施工进度计划，准备进入冬季施工的分项工程，编制最佳的施工方案。提前收集施工地区的近来三年的天气温度变化概况，分析该地区冬季的温度变化幅度，为工程的冬季施工做好各项准备，便于做好施工过程的防范措施，规避因冬季温度对施工的影响。主要涉及气温变化持续时间，最低温度，最大风雪等资料，在施工期间，至少关注一周内气温变化，做到防患于未然。
做好冬季施工各项文件的编制。进入冬季施工前，就有关冬季施工情况，召开现场专项会议，从上到下汇总各个部门有关冬季施工意见，编制冬季施工指导性文件，冬季施工专项施工组织技术措施，严格按照有关技术性文件进行具体施工。
做好有关管理以及施工人员的培训工作。专门抽调冬季施工经验丰富的管理人员，对施工的期间的参与人员进行指导培训，并根据以往类似冬季施工案例进行现场分析和讨论，使冬季施工人员了解第一手工程资料，掌握冬季施工的有关规律和事项，保证该工程在冬季施工中顺利进行，并确保工程质量，避免出现任何工程质量。主要培训内容：学习国家和地方有关冬季施工规范和标准规定，如《筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）规范等文件，冬季有关施工的理论知识和施工方法。
进行冬季施工前的技术交底。冬季施工一般都是在负温下进行工作，不熟悉冬季施工规律很容易操作不当，造成工程质量事故出现，为了保证工程质量，必须在工程进行前进行技术交底，技术交底的主要方面是：原材料的储存和使用方法，机械设备的维护保养，成品或者半成品的养护和保护，施工人员的自我保护。
冬季施工的技术措施
土方工程。土方工程一般尽量避开冬季施工。如果必须进行冬季施工，应该制定详细的专项施工方案，合理的施工计划，切实可行的技术措施。尽量缩短施工时间；随时保持施工的现场的道路畅通，施工区内人员和机械做好防滑措施，沿着道路铺设干草或防冻混合土；开挖的新工作面，要做好冻土处理和地基土的防冻害措施；尽量加大施工机械的投入，加快施工速度，快挖快填。提前做好基坑槽内的排水措施，防止产生积水，以至于避免土层的反复冻融循环对后期施工的影响。开挖好的基坑不能及时回填的，要做好保温措施。土方回填之前，应清理基坑底部的冰雪和保温材料，尽量寻找未冻土进行回填；如果不能采用纯未冻土回填的，可以用含冻土回填，但冻土块体积不能超过回填土体积的百分之十五。值得注意的是，室内回填土坚决不能采用冻土，回填时要求人工回填，每层铺土厚度不能超过20公分，夯实度在10公分到15公分之间为宜。
混凝土工程。冬季施工的混凝土应采用硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥。水泥标号不能低于32.5，每立方混凝土中的水泥用量不得少于300kg,水灰比小于等于0.6，并且要加入早强剂，根据实际施工需要加入防冬剂；控制混凝土的坍落度，减少含水量，因为水量过大，以游离态在混凝土当中，造成混凝土的空隙，水量越多，空隙就越多，直接影响混凝土的密实度，这样就会降低混凝土的抗冻能力，甚至会出现结冰现象，使混凝土抹面难以进行。
混凝土搅拌要均匀彻底，有利于提高混凝土强度和抗冻性，因此尽量采用机械搅拌，如果人工搅拌一定干搅三遍，湿搅三遍，一定要搅拌到混合物的颜色一致。在浇捣时，要严格按照振捣要求进行，防止出现离析泌水现象，如果出现泌水，一定要设法排除，以免影响混凝土的整体结构，影响混凝土的强度和抗冻性能
有时候需要对原材料进行加热，一般在搅拌之前将骨料和水加热，为了操作方便很多时候只将水进行加热，因为水的热容量比骨料的热容量大，拌和之前水温加到65度到85度之间，要确保搅拌时候的温度不低于40度，摊铺后的温度要维持在10度到20度之间。因此混凝土的运输距离不能太远，防止混凝土在运输期间温度降低过快。要求在施工现场需用器具要提前准备好，等混凝土入模后抓紧时间振捣、整平、收面。
混凝土的养护：由于冬季施工气温比较低，混凝土的水化反应比较慢，致使振捣后很长时间（5个小时左右）才可以进行下一道工序的施工。这样的话下午浇筑的混凝土要到晚上才可以完成收面工作。如果晚上气温低于冰点，表面的混凝土就会结冰，等到第二天气温回升冰融化后，混凝土表面由于冰的膨胀作用而疏松，凝固后不密实，达不到混凝土表面所要求的致密性。对于这种情况要做好混凝土的养护工作，避免混凝土表面结冰，可以采用以下作法：(a)尽量选择晚上浇筑混凝土，抓紧时间进行初抹面两遍，整平后盖上保护层，待白天气温升高到0度以上后再进行最后一道抹面和压纹。（b）混凝土铺筑后，采用蓄热法保温养护。由于水泥的水化作用释放出来的热量，使混凝土集料的温度上升，养护膜和草垫的覆盖把水化热量蓄存起来，减少热量的散失。为防止雨雪把草垫湿透，要把草垫放在底层，塑料布盖在上层。值得注意的是钢模板散热比较快，导致混凝土两侧结冰，因此混凝土四周一定要加厚盖好，减少空气对流。（c）采用真空吸水法，可吸出多余的游离态的水份，降低混凝土的水灰比，提高混凝土的强度，增强抗冻性，并缩短混凝土抹面工作时间；从而大大提高了新浇混凝土的抗冻能力。（c）使用抗冻剂；抗冻剂的使用比例是百分之四到到百分之五。（d）严密注意天气变化情况，遇到阴雪天气、冷空气入侵时候尽量暂时停止混凝土作业，待气温回升后在进行施工。
钢结构中的构配件的使用说明书的参数都是在常温下的标定值，环境温度对其施工影响比较大，所以为了确保施工质量，必须重新标定负温下的参数。冬季进行负温焊接时，需要对焊工进行冬季焊接培训，掌握负温焊接的规律，并且按照说明对焊条进行烘焙，干燥后再使用，才能保证焊接质量，确保结构的安全。
冬季施工的安全和防火
强化防高空坠落；登高作业人员必须佩带防滑鞋、防护手套等防滑防冻措施，并按照要求正确戴好安全帽，系好安全带。
在防护设施周遍设置醒目的预防高空坠落警示牌。施工现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护措施，必须按照《建筑施工安全防护设施标准》的要求，使用定型化，工具化的安全防护，脚手架与建筑物之间的距离过大超出规范要求的，要采取安全防护措施。
遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪及大风天气强行组织施工作业。
加强防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物质的区域，应对作业人员加强禁止烟火的教育，个项目加强动火管理，建立各级防火安全责任制度。
消防设施以及器材要做到齐全、完好和能用，在入冬前进行一次全面检查。
严防电器火灾发生。生活区严禁使用电炉子、电热管取暖和做饭，电褥子使用后要及时断电。
加强冬季取暖的统一管理，宿舍的公用取暖设施应设专人管理，严禁在宿舍内使用电炉或采用明火取暖
冬季施工规范范文第7篇
关键词：沥青混凝土；冬季施工；质量控制；SAK
0 前言
沥青混凝土是一种弹-塑-粘性材料，具有良好的力学性能，它不需要设置施工缝和伸缩缝；路面有弹性，能减震降噪，行车较为舒适；施工方便快速，经济耐久，维修方便，可再生利用；易于机械摊铺操作，因而在高等级公路、市政道路中被广泛应用。但同时沥青混凝土路面对施工气候的要求较为严格，《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004中规定沥青路面不得在气温低于10℃（高速公路和一级公路）或5℃（其他等级公路），以及雨天、路面潮湿的情况下施工。本文笔者以连云港市朝阳路沥青混凝土路面施工实践为例，浅谈冬季沥青混凝土路面施工的质量控制。
一、工程概况
朝阳路位于连云港市新浦区，全长5100米，机动车道结构为：4cm AC-13细粒式沥青混凝土+6cm AC-25粗粒式沥青混凝土+18cm水泥稳定碎石（4.5%）+18cm水泥稳定碎石（3.5%）。该工程于2012年10月开工，要求主车道沥青砼路面于2012年12月底完成，沥青施工将集中在12月中下旬，鉴于连云港地区12月份环境温度日平均温度普遍低于5℃，且日最低温度普遍低于0℃。这将不可避免的要在冬季进行沥青施工。
二、沥青冬季施工的重点、难点
正常情况下，要求沥青混合料的生产温度不低于145℃，摊铺温度不低于135℃。由于冬季温度低，热拌沥青混合料与环境温度温差较大，易导致沥青混合料的温度下降得过快，可碾压的时间很短，混合料的温度满足不了施工要求，易产生废料。此外，由于温度下降快，沥青粘度增大，沥青混合料和易性变差，此时所需的压实功将增大，路面压实度较难达到，质量也就难以保证。因此，冬季沥青施工的重点是保证压实度，难点是温度控制。解决好沥青温度下降快的问题，也就解决了沥青冬季施工的难点。
三、针对冬季低温施工采取的措施
（一）施工工艺的控制
1、施工准备
（1）切实提高对冬季施工质量的重视程度，全面落实各级质量管理责任制。严格按设计和国家有关施工及验收规范进行检查，加强组织、协调工作。
（2）加强工地现场与沥青拌和站联系，专人指挥，统一调度，做到定量、定时、定车组织供应，及时供料。
（3）要求现场各种机械设备齐全且须有备用设备。
（4）面层施工前应对基层进行检查，基层应符合质量要求，并要求摊铺前对下承层进行覆盖保温、防潮，做到其表面干燥、无结冻。
2、施工时间控制
（1）密切关注天气情况，把握好施工时间，大风、雨、雪天气不得进行热拌沥青混合料路面施工。
（2）冬季沥青混凝土施工时须在白天气温较高时进行，摊铺时宜选择风力不超过4级的晴朗天气，严格禁止夜间施工。摊铺时间宜选在上午9点至下午4点。
3、温度控制
（1）安排专人负责沥青混合料温度检测。
（2）适当提高沥青混合料出厂温度，适当提高混合料拌和、运输、摊铺、碾压温度5℃～10℃。这里需要特别注意的是，只能适度提高沥青出厂温度，否则沥青老化现象将明显，影响沥青及沥青混合料的质量。
（3）加强运输过程中保温措施，运料车必须采取双层覆盖措施，尽量采用大型运输车。
4、摊铺、碾压
（1）卸料、摊铺、碾压要做的迅速、有序。必须抢时间、以保证最短的时间内完成上述全部工序。
（2）适当增加碾压设备，根据拌和站的产量和摊铺机的摊铺速度确定压路机的数量，在此基础上再增加2台压路机，尽量保持连续摊铺作业，强调“紧跟”摊铺机进行碾压。
（3）摊铺机开工前应提前0.5～1.0h预热熨平板至不低于105℃。
（4）应选择合适的摊铺机夯锤的振幅、振频，使初始压实度达到85%以上。钢轮压路机做到随摊随压并且减少喷水量，胶轮压路机不停歇，不间断碾压且跟紧钢轮压路机对路边缘等局部地区应采用振动夯板压实。
（二）添加SAK温拌沥青添加剂
1、SAK温拌沥青添加剂是一种常见的沥青改性剂，能够降低沥青胶结料的高温粘度，提高沥青混合料的和易性，使混合料在较低温度下也不需要额外增加压实功，压实效果较好。目前，国内许多大学及科研机构都对SAK温拌沥青添加剂进行了研究，证实了其有以下特点：
（1）SAK可降低沥青混合料的135℃的运动粘度，以提高施工和易性，同时可提高沥青60℃的粘度，改善沥青对集料的粘附性，提高混合料的抗水损害性能。
（2）可以使沥青混合料具有更多的摊铺和碾压时间，使混合料在冬季或夜间温度较低的时段内能够顺利摊铺；冬季施工，能较大的延长有效压实时间，为施工争取了宝贵的时间。
（3）可以使沥青混合料具有优越的压实性能，包括SMA等难压实的混合料被轻易压实。
（4）SAK具有一定的改性作用，可至少提高沥青高温性能一个等级，而不影响其低温性能。
（5）SAK是一种不含水的温拌添加剂，可以使沥青混合料具有较好的路用性能，提高了混合料的高温抗车辙能力、抗水损害能力和抗老化能力等。
2、因此，我部采用添加SAK温拌沥青添加剂来保证低温环境下沥青混凝土的压实度。但是当气温低于5℃，铺装层之间透层或粘层油的采用最好不要采用乳化沥青，因为乳化沥青破乳困难，可以选用70#沥青油作粘层、透层，保证沥青混凝土路面与下承层的结合，防止因层间粘结不好导致的推移、拥包等病害的产生。
3、SAK温拌沥青添加剂的添加量为沥青质量的3%左右【2】。温拌沥青混合料拌和温度一般为110～130 ℃（针对普通沥青而言，改性沥青的拌和温度还需要提高一些）。温拌沥青主要是通过表面活性剂法来实现的，基于表面活性剂法的温拌沥青混合料在基本不改变沥青混合料材料配比和施工工艺。温拌沥青混合料和热拌沥青混合料一样，适用于路面工程的各沥青结构层，尤其适用于早春、秋末及初冬施工环境温度较低时的工程。
（三）试验路段施工
在首段沥青砼摊铺之前，在验收合格的路段上选定长度不小于200m的直线路段作为试验路段，试验路段的施工目的是检验生产厂家沥青砼的质量能否达到设计要求及为下步施工提供依据；
1、掌握摊铺温度与速度，同时配专人检测温度、记录环境温度、风力、实测每分钟降温速率；
2、合理组织压实机械；掌握压实温度、压实方法及松铺系数；
3、确定有效压实时间、碾压长度。通过铺筑试验段，检验各类机械设备的配合情况，优化运输、摊铺、碾压等施工机械设备的组成和工序衔接；
4、确定SAK温拌沥青冬季施工工艺、环境温度等。
四、结束语
通过精心组织、科学施工，我部在合同工期内圆满完成施工，沥青路面完全达到设计规范要求，一次交验合格率达100%，取得了良好的社会效益、经济效益。沥青施工中添加SAK温拌沥青添加剂将会成为今后市政、公路工程冬季施工中的常用施工工艺。
参考文献：
[1]（JTGF40-2004）《公路沥青路面施工技术规范》
[2]SAK温拌沥青添加剂适宜掺量的探讨 张守城 王捷 《公路交通科技》2008年4月第25卷第4期
冬季施工规范范文第8篇
论文摘要：本文介绍了冬季施工的重要性，并通过具体施工实例，介绍冬季施工中采取的施工措施及保暖措施。
混凝土常温施工一般都比较熟悉，各地差异不大，影响因素亦较少，但对于北方冬季施工来说，由于气温较低，要降到0℃以下，如采用常温一套施工方法就不适应了，无论在材料、设备选择、施工方法等方面都需要一些特殊的措施，这些都是由于冬季施工的特殊性而定的。
1、混凝土工程冬季施工的定义
按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》第七章“冬季施工”的规定，根据当地多年气温资料，室外日平均气温5d稳定低于5℃时，混凝土工程即进入了冬季施工。
混凝土工程冬季施工的实质是指在自然负温气候条件下采取防风、防干、保温防冻等措施尽量创造正温的养护环境，使混凝土得以凝结硬化。
2、混凝土工程冬季施工的基本原理
混凝土在负温作用下，内部水分冻结成冰，体积膨胀，产生的冻胀应力破坏了混凝土内部结构，使混凝土的物理、力学性能遭受到损害，引起混凝土的冻害。
混凝土工程冬季施工主要是研究混凝土在养护硬化期间遭受冻害，其抗压强度、抗拉强度、混凝土与钢筋的粘结强度以及混凝土的密实性和耐久性等性能的损失，降低强度与防止措施。混凝土遭受冻害的条件是温度、水和混凝土内部的孔隙，而温度是必要的条件。
2.1温度对混凝土强度增长的影响
混凝土的强度只有在正温养护条件下，才能持续不断的增长，并且随着温度的升高，混凝土强度的增长速度加快。
2.2冻害对混凝土强度的影响
混凝土遭受冻害，强度停止增长；正温条件恢复，解冻后的混凝土强度仍然能继续增长，但其强度则有明显的降低。
混凝土浇注后立即遭受冻害，其内部产生大量微裂纹，将大大降低混凝土的强度、密实性和耐久性。因此，新浇注的混凝土必须防止遭受冻害。
2.3混凝土允许受冻临界强度
混凝土早期遭受冻害后，其抗压强度和抗拉强度均有不同程度的损失，钢筋与混凝土的粘结强度将有较大的损失，混凝土的抗渗性和耐久性都要有降低。
混凝土允许受冻临界强度是指新浇注混凝土在受冻前达到某一初始强度值，然后遭到冻结，当恢复正温养护后，混凝土强度仍会继续增长，经28d标养后，其后期强度可达到强度等级的95%以上，这一受冻前的初始强化值叫做混凝土允许受冻临界强度。
3、工程实例
本工程为衡水高级技工学校实验实习楼工程。框架结构、楼层五层、高度18.9米，本工程2005年8月开工，2006年5月竣工，建筑面积4009平方米。该工程的建设地点位于衡水市高级技工学校院内。其四层、五层及屋面部分主体工程按施工进度进入冬季施工，为保证工程的质量，制定了冬季施工的方案。
3.1施工措施
1、本工程混凝土采用搅拌站现场搅拌，混凝土中加入防冻剂1%，早强剂加入1‰，加入热水搅拌，保证将混凝土的入模温度控制在+15℃以上。混凝土中防冻剂等外加剂质量（有无沉淀及杂质等）和浓度由搅拌站控制。
2、水泥为普通硅酸盐水泥，标号为42.5，混凝土标号增加一级。
3、冬季施工浇注混凝土前，先清理模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇注时要及时振捣，振捣时要密实不留死角，保证混凝土能充分填满模板的各个角落。
4、设专职人员在浇注现场随浇注随取样制作试块，试块为100(mm)×100(mm)×100(mm)的立方体，请监理工程师监督执行。试块的留置符合规范规定，与结构在同条件下养护，项目工地为实验人员提供一切便利条件。养护28天后将试块送交实验室进行强度检验，结果达到设计要求。 转贴于
3.2施工测温
1、在整个工地上选取了3轴、9轴、13轴三个有代表性的位置，将测温孔编号，绘制出测温孔位置图，专人负责测温工作，按“测温安排表”进行测温工作。对浇注混凝土完毕后的前三天每2小时测量一次，以后每昼夜测量4次，每次测量采取2:00、8:00、14:00、20:00四个时间点的大气环境的温度和混凝土的温度。
2、测温管理
（1）每天将测温记录报与工长与技术管理人员，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
（2）测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便及时采取措施。
（3）测温人员每天24小时都应有人上岗，并执行严格的交接班制度。
（4）测量记录要交给技术人员归档备查。
3.3保温措施
1、在现场建筑物四周搭设脚手架，在架体上封挡彩布条，用以挡风保温。
2、砂浆搅拌棚用彩布条封闭严密，门洞处挂棉门帘，以防热量散失，每天砌筑后，用防火草帘对砌筑表面进行覆盖保温。
3、梁板混凝土浇注完后，在上部及时覆盖防火草帘子，搭接长度100mm，防火草帘上再用脚手板压牢。柱子采取以防火草帘子包裹和绑固的方法。
在施工过程中（冬季）最低气温在-5℃—10℃左右，但是由于采用了充分的保温措施，通过对整个工程的温度记录，养护期间混凝土的温度能够达到5℃—9℃符合混凝土的施工质量要求，保证了工程的进度，为整个工程的顺利竣工创造了条件。
参考文献
［1］项玉璞，冬季施工手册.北京：中国建筑工业出版社.