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【关键词】成人正畸;高强纤维束;舌侧保持器;护理体会
【中图分类号】R473.6【文献标识码】A【文章编号】1004-4949(2013)08-145-02
随着人们生活水平的逐渐提高,人们对于审美的要求也在日益提升,成人正畸治疗的应用率也在明显提高。正畸治疗后通常需要保持较长的时间,但传统保持器的美观性较差。近年来,随着我国临床医学技术的快速发展,使用高强纤维束制作的舌侧保持器逐渐取代了传统的保持器,成为了成人正畸治疗的首选,该保持器具有更加美观的外形,且牙面无明显附加物,抗挠曲强度和化学结合力更好,因而更加易于被患者接受。本次临床研究对成人正畸后用高强纤维束制作舌侧保持器的临床护理措施和效果进行了分析,现将本次临床研究结果报道如下。
1资料和方法
1.1 临床资料
本次医学研究选择我院2011年1月至2012年1月之间收治的30例成人正畸后用高强纤维束制作舌侧保持器患者为观察对象,男性18例,女性12例,患者年龄范围在28岁至52岁不等,平均年龄为(42.5±11.2)岁。所有成人正畸患者均自愿选择高强纤维束制作舌侧保持器治疗。
1.2 方法
1.2.1在上下颌使用藻酸盐印模材料取模,在舌侧的中央窝处由尖牙至尖牙使用0.0175英寸直径的镍钛麻花丝弯制固定弓丝,对于拔牙的患者,应延伸至双尖牙合面近中窝处,避免对其咬合功能造成影响[1]。
1.2.2将托槽拆除、剩余粘结剂去除,刮治上下前牙舌侧,使用橡皮轮进行抛光处理。对于有牙出血的患者,需使用肾上腺素进行局部止血处理[2]。
1.2.3从中对折5根直径为0.20 mm 的5 cm长结扎丝,于邻接点处使用麻花丝进行固定,在牙齿接触点下方将结扎丝穿过牙齿的唇侧,分别在各个牙齿的近远中端通过持针器使用一根结扎丝结扎固定,对患者牙齿咬合功能进行检查,对于存在咬合障碍的患者,需重新进行固定[3]。
1.2.4酸蚀、冲洗、隔湿、吹干上下前牙舌侧中1/3处,常规行光固化治疗,使用流动树脂光固化上下前牙舌侧,对患者咬合情况进行调整和检查,剪开固定的结扎丝,并自唇侧部位抽出[4]。
1.2.5术后遵医嘱前牙禁食硬食,手术3个月后接受一次复查,嘱患者每天进行自检,如果发生粘结脱落现象,需立即进行复诊,强化日常口腔清洁措施,可选择牙间隙刷[5]。
1.3 统计学处理
使用SPSS17.0软件对本次医学研究数据进行统计学分析。使用(x±s)表示计量资料,使用单因素方差分析法对数据进行比较分析,使用X2检验方法对计数资料进行统计学分析,若P
2结果
所有30例观察对象均顺利完成保持器制作手术,并分别于术后3个月、术后6个月、术后9个月和术后12个月时接受了随访复查,复查结果证实,所有患者均无明显的牙龈炎症反应,且舌侧保持器未发生断裂,边缘完整性较好,且术后不同时间复查成功率对比具有明显的统计学差异(P
3讨论
3.1护理措施
3.1.1舌侧保持器制作准备工作
第一,护理人员应向患者说明高强纤维束的基本特征,使其认识到高强纤维束舌侧保持器的缺陷和优势,在患者知情且同意的情况下开始治疗,以提高患者的治疗依从性。第二,加强医患沟通,使其认识到成人正畸治疗后长时间保持的重要性和必要性,通过交流沟通来了解患者对于临床治疗的期望值和心理需求,建立良好的护患关系,缓解患者的紧张心理。
3.1.2用品和器械的准备
护理人员应在手术台上将一次性口腔包打开,帮助患者佩戴前襟。将全部手术器械和物品放在手术台上,常用物品包括:光固化灯、抛光杯、抛光膏、树脂抛光套装、车针、慢速弯机头、高迅速涡轮机、牙线、楔子、流体树脂、高强纤维束、酸蚀剂、雕刻刀、小剪刀和一次性口腔包等。
3.1.3制作舌侧保持器
首先对患者的口腔进行全面彻底清洁,可将口泰含漱液在口腔中含漱1至2min,将抛光膏涂抹在抛光杯上,由手术医师对牙体进行预处理,护理人员使用强吸吸引器将患者口腔内的唾液和口水彻底清除,保证口腔干燥,通过牙线对舌侧保持器的长度进行测量。准备好流动树脂、粘结剂、酸试剂等手术物品,按照牙线的长度准备高纤维束、牙线和楔子等物品,依据操作程序将其传递给手术医师,将患者口腔中的水雾和唾液吸除干净,帮助操作者在牙齿舌侧中1/3处固定纤维束和流动树脂,但要避免影响咬合功能,光照固化。准备咬合纸,协助医生洞颌树脂抛光套装,抛光牙面。
3.1.4术后护理
护理人员术后应对患者实施针对性的口腔卫生宣教,指导患者正确使用牙线,掌握合理的刷牙方法,若患者牙间隙较大,需联合使用牙间隙刷,定时到院接受复诊。
3.2总结
通常情况下,拆除固定矫治设备后,牙周组织内的胶原纤维需要4至6个月不等的时间才能够完成重建,而弹性纤维则需要1年以上的时间才能够完成改建。相关医学研究结果证实,舌侧固定保持器的长时间使用会导致牙周组织发生病理性改变。但也有相关研究认为,舌侧固定保持器的长时间佩戴会提高患者牙周疾病的发生率,其主要原因在于患者佩戴舌侧固定保持器后舌侧菌斑会大量繁殖,进而易产生牙石造成轻度龈炎,所以,患者术后应加强口腔清洁措施,保持口腔内环境的稳定,定期接受牙周情况检查,同时,应知道患者掌握合理的牙间隙刷和牙线使用方法,进行口腔卫生宣教。
由本次临床研究结果可知,在成人正畸后使用高强纤维束制作舌侧保持器患者临床护理过程中存现下述问题:第一,口腔卫生宣教的实施有助于患者舌侧保持器使用成功率的提高,改善牙周健康情况。第二,治疗过程中应保持口腔干燥,避免影响粘结效果。第三,在高强纤维束应用过程中,需对牙线长度进行测量,按照牙线长度的不同,剪下相应的长度。
综上所述,成人正畸后用高强纤维束制作舌侧保持器患者,接受系统的临床护理,有助于其牙龈炎症发生率的降低,以及治疗成功率的提高。
参考文献
[1]戴荣,李长涛. 2种舌侧固定保持器与活动保持器对牙周健康的影响[J].口腔医学,2007,27(5):244-245.
[2]郑光. Hawley保持器联合舌侧固定保持器与单纯应用压膜式保持器的保持效果临床研究[J].当代医学,2012,18(33):99-100.
[3]袁亚迪,苗松.应用舌侧固定保持器固定松动前牙的临床观察[J].口腔材料器械,2013,22(1):51-52.
[4]罗伟民,杨玉茹,王玲.哈利氏保持器与压膜式保持器的临床比较研究[J].中国美容医学,2011,2(20):300-301.
关键词:核电厂;海水淡化系统;V型滤池;砂滤;纤维束滤料 文献标识码:A
中图分类号:TU991 文章编号:1009-2374(2015)08- DOI:10.13535/ki.11-4406/n.2015.
1 概述
由于近年来受到淡水资源短缺的制约,目前国内启动建设的核电项目均采用海水淡化系统生产淡水作为除盐水处理系统的原水。虽然海水淡化在国内应用已比较普遍,但在核电项目上的应用还处于初级阶段,如何在系统设计上保证良好水质供应成为目前海水淡化系统设计上重点探讨和摸索的事项。整个海水淡化系统分为三部分:原水预处理、海水膜淡化处理和污泥浓缩脱水处理。工艺流程图见图1。其中原水处理系统在整个处理工艺中起着非常重要的作用,产水将直接作为海水淡化和除盐水制备的水源,特别是其中的V型滤池也是整个预处理的核心。V型滤池到底应该沿用传统砂滤工艺还是应用新的纤维束滤料工艺成为选择的难点,传统工艺安全、可靠,但无法结合项目特点实现更加优越的性能突破,新工艺理论上能够实现更加优化的设计,但由于没有实践支持,在选择上还是应慎重考虑。下面以某核电厂海水淡化系统V型滤池改造项目对原水预处理阶段高效纤维滤料和传统砂滤进行对比分析。
2 原设计方案及存在的风险
2.1 原设计工艺流程介绍
原水预处理系统将取自循环水系统的海水经反应沉淀池澄清,去除大的固体悬浮杂质后,其产水至V型滤池,去除小的颗粒杂质。整个过滤工艺包括过滤、反洗和正洗三个步骤,其中冲洗的目的是为了恢复滤池的过滤能力。在原始设计阶段,由于考虑到施工现场用地面积紧张,因此为保证出水水质,提高单位面积出水负荷,V型滤池采用能够有效减少滤池占地面积的高效纤维滤料。V型滤池处理来自混凝反应沉淀后的海水,经过混凝反应沉淀处理后浊度≤5NTU,自流入V型滤池,处理后的海水浊度控制在≤2NTU,总处理能力约1000m3/h。共计3个滤池,2用1备,另外规划1个滤池供后续工程使用,每座滤池产水能力为436m3/h。每座滤池的过滤面积为32m2,过滤区的尺寸为2×2.04m×8.04m。V型滤池过滤区剖面图见图2。
主要设计参数如下:
设计滤速:10.42m/h
强制滤速:15.63m/h
水冲强度:6L/m2・s
气冲强度:28~30L/m2・s
2.2 高效纤维束滤料介绍
目前市场上主要应用的高效纤维束滤料包括旋翼式滤料、彗星式滤料,长纤维束滤料。其中旋翼式滤料和彗星式滤料属于短纤维束滤料。彗星式滤料滤核在纤维束一端,纤维束稍长。核在滤料的中上部,容易形成滤床,滤速高。日常维护可以由业主自行清洗,也可以选择厂家专业人员清洗。旋翼式滤料在彗星式滤料的基础上进行改进,采用旋翼式滤核,基本消除了抱团现象。旋翼核在滤料中间,相对灵活的短纤维会让水搅拌的更彻底,避免了滤料相互缠绕打结,使滤料清洗更充分。这种短纤维束滤料也是V型滤池在原设计方案中采用的滤料形式,其特有的优势是其他传统滤料无法实现的,如滤速高、占地面积小、节省土建费用。
长纤维束滤料与上述两种滤料形式有很大差别,滤料采用长纤维束制造而成,单个体积较大,长约1.2m,不易掉毛,滤料上面有纤维束调整机构,是钢结构装置。滤料形式与短纤维滤料差别较大,不可互换,若更换为长纤维束滤料,土建有较大改动,增加预埋件,并需增加钢制滤梁,且气洗强度是原设计的2倍,对风机选型有影响。
2.3 改造前存在的风险
纤维束滤料在很多方面存在优势是不可否认的,对于采用纤维束是否存在使用上的问题并没有调研到具体的实践案例,但根据短纤维束滤料的实际形态及运维情况存在一些担忧,因此该电厂从保守的角度出发进行了滤池改造。也就是说此次滤池改造是在没有产生实质的问题的情况下而进行的改造,此次改造也是考虑到核电的特殊性,安全第一,而采取的一种保守性改造。短纤维束滤料可能存在的问题如下:(1)纤维束滤料工艺尚未在核电有过应用,国内应用的项目有限,无法取得第一手情况信息,存在一定的不确定因素;(2)纤维束滤料在未浸泡水中时存在掉毛的现象,在实际使用时浸泡在水中是否脱毛由于没有调研到具体项目而无法验证,有阻塞下游的超滤膜的可能,而且这种纤维毛如阻塞超滤膜则通过反洗的形式也很难去除,对出水水质影响较大;(3)后期运行成本高,纤维束滤料需要定期化学清洗,并且可能需要厂家专业人员协助,在运行一定年限后需要整体更换,费用较高。
3 V型滤池改造方案
3.1 改造后滤池工艺参数
为保证后续V型滤池稳定运行,优先考虑传统过滤工艺――砂滤。另外参考《室外给水设计规范》GB50013-2006,滤速及滤料组成参见表1:
当滤池采用大阻力配水系统时,参考《室外给水设计规范》GB50013-2006,其承托层宜按表2选择。
结合表2和表3的各项参数,考虑到双层滤砂、三层滤砂等工艺在反洗过程中引起滤料混层,因此最终改造方案滤料确定采用单层细砂滤料,承托层采用2~4mm的砾石。
3.2 滤料参数
滤料由高效纤维束改为均质石英砂,滤料粒径0.9~1.2mm,滤料层高1.2m,承托层粒径2~4mm粗砂,层高100mm。
改造后滤池主要技术参数设计如下:
每座滤池设计出力:300m3/h
设计原水悬浮物含量:10mg/L
设计出水悬浮物含量:≤10mg/L
设计滤速:10m/h
强制滤速:15m/h
水冲强度:7L/m2・s
气冲强度:16L/m2・s
超滤反洗时间:
气冲:冲洗时间2分钟
气水冲:冲洗时间4分钟
水冲:冲洗时间6~8分钟
反冲洗过程伴随表面冲洗
反洗水泵:Q=750m3/h,H=11m,N=45kW,2台(1用1备)
反洗风机:Q=33.5m3/min,P=50kPa,N=45kW,2台(1用1备)
原反洗风机:Q=56.6m3/min,P=49kPa,N=75kW,2台(1用1备)
原风机流量过大需更换
改造后由于滤池处理能力减少,原来采用高效纤维滤池2用1备总的出水量为2*436=872m3/h,在不改变滤池面积的情况下采用砂率单个滤池出水量为9*32=288m3/h,3个滤池全部利用总出水量为864m3/h,基本可满足本期工程需求,但无备用,因此最终确定在不改变滤池面积的情况下采用单层砂率,备用滤池在后续扩建工程考虑。
另外改为单层滤砂后,气冲洗强度较纤维滤料降低,因此改造将原采购的气洗风机更换为强度更小的风机方能与更改后的砂率工艺匹配。
4 改造前后对比
系统改造后,在设计上采用了更加保守的砂率设计,保守意味着稳妥。高效纤维滤池有其固有的优点,但由于尚未在核电项目有过应用,不知道一些潜在的风险是否会发生,但核电安全第一,不能存在侥幸的心理,因此最终还是选择了砂率滤池。
4.1 性能参数对比
对于砂率和纤维束滤料率参数对比如表3所示:
4.2 改造经济效益分析
滤池改造的经济效益主要包括四方面,分别是设备变更费、土建费、运行成本、滤料更换成本。分析
如下:
4.2.1 改造设备费:由于改造后纤维束滤料改为砂率,同时反冲洗风机风量调整,滤池管道调整,由于原方案的滤池设备尚未到货,因此修改订单后约增加费用50万。
4.2.2 土建费用:这部分可能是整个改造过程中费用开支最大的部分,虽然本期工程并未涉及土建的扩建改造,但由于原计划2用1备的滤池在改造后变成3个滤池全部运行而无备用,因此在后续工程需要考虑扩建,这部分扩建设计方案尚未启动,因此暂无法估计
费用。
4.2.3 运行费用:纤维束滤料根据水质情况2~3年需要化学清洗,必须由厂家专业人员清洗,滤料清洗费用总计约为15万元(1500元/m3,滤池总面积为96m3)。石英砂运行维护费用较低,如出现滤速及水质下降,适当更换部分石英砂即可。
4.2.4 更换周期:纤维束滤料运行10年后需要更换滤料,每次更换费用预计200万,石英砂价格较便宜,只需考虑反洗碎石及流失的部分,这部分价格基本可忽略不计。
由此可见,此次改造后除了前期投入改造费用投入约50万,后期砂率的运行成本会大大降低,每年节省约25万的费用,整个滤池的运行及维护成本降低,工作也相对有所简化。
5 结语
海水淡化系统在核电站起着至关重要的作用,此次改造相当于是一次预防性改造,避免等问题出现时再进行处理对核电厂的不利影响。通过改造分析可见,单独针对本期工程改造实际发生费用并不多,而且改造后的运行维护成本降低,从长远的角度来看是取得了一定的经济效益。换而言之,如果出现问题后再进行改造,设计、土建、设备等都需做大的调整,对机组运行也会产生很不利的影响,损失是无法估计的。因此此次预防性改造时值得的。在核电厂应时刻保持质疑的工作态度,不能存在侥幸心理,不给机组运行留下“隐患”。
参考文献
[1] 青岛双瑞有限公司.高效纤维滤池工艺设计说明[S].
【关键词】黄葵;人面子;显微鉴别
【中图分类号】R285.5 【文献标识码】B 【文章编号】1008-6455(2010)08-0109-02
1 黄葵Abelmoschus moschatus(L.)Medic
黄葵又名麝香秋葵、山油麻、假三,根、茎、叶入药。有清热解毒、消肿止痛、排脓生肌、下乳通便等功效,主要用于高热不退、肺热咳嗽、产后乳汁不通、大便秘结、阿米巴痢疾及尿路结石;外用主治痈疮肿毒、疽、骨折及烧烫伤等症[1],现代研究治疗肾炎有特殊疗效[1]。黄葵化学成分中含有麝香样香气的麝香梨内酯,具有非常好的弥散性和香气特征。也是一种极好的香水头香定香剂,可用于高档香料、美容用品、肥皂、洗烫护理中。
实验材料采自广西南宁市郊区老虎岭。经广西中医学院药用植物教研室韦松基教授鉴定为锦葵科秋葵属植物黄葵Abelmoschus moschatus(L.)Medic.
1.1 根横切面:类圆形。木栓层细胞6~7列,排列整齐,皮层较窄,韧皮部较宽,纤维束众多,几成环状排列,簇晶众多,散在。形成层不明显。木质部导管大,常单个散在。(图1)
1.2 茎横切面:木栓细胞2~3列。内侧具3~4列厚角组织。皮层较窄,部分有空腔,韧皮部具大量纤维束,断续排列成3行,有簇晶散在。形成层不明显。木质部导管大,单个散在或径向排列成行。髓部宽广,约占茎横切面的1/2,薄壁细胞中有分泌细胞及少量簇晶。(图2)
1.3叶横切面:上、下表皮细胞1列,均被众多单细胞非腺毛,偶见星状毛。中脉上、下表皮内侧具3~4列厚角组织。栅栏组织1列,海绵组织内具大量分泌细胞。韧皮部较窄,有大量
簇晶散在。形成层不明显。木质部导管径向排列。薄壁细胞中具分泌细胞及簇晶。(图3)
1.4 粉末:类黄色。①淀粉粒众多,常为单粒,类圆形或椭圆形,层纹明显,脐点裂隙状,直径8~12μm,偶见复粒。②非腺毛众多,单细胞,胞腔较大,偶见星状毛。③纤维长,壁较薄,有分隔,直径12~18μm。④石细胞方形或类圆形,单个或成群,胞腔较大,直径22~45μm。⑤导管主为螺纹导管和具缘纹孔导管,直径40~62μm。⑥木栓细胞壁明显增厚。⑦具草酸钙针晶、簇晶、方晶,簇晶棱角尖锐。(图4)
2 人面子Dracontomelon dao (Blanco) Merr.et Rolfe
人面子为漆树科植物,根皮、叶及种子入药。具有健胃、醒酒的功效。主治风毒疮痒,核治小儿惊痫[2]。
实验材料采自广西南宁市郊区老虎岭。经广西中医学院药用植物教研室韦松基教授鉴定为漆树科植物人面子Dracontomelon dao (Blanco) Merr.et Rolfe。
2.1 根皮横切面:类圆形。木栓层宽,由6~8列细胞构成。皮层较窄,具大量石细胞群、纤维束、方晶及少量簇晶。韧皮部较宽,具少数纤维束和大量的黄棕色填充物,偶见石细胞。形成层明显。(图5)
2.2 叶横切面:上下表皮细胞均1列。下表皮具单细胞非腺毛及腺毛。栅栏组织由2列细胞构成。主脉维管束类圆形,外侧具纤维束且连续排列成环。木质部中导管大,径向排列。形成层不明显。韧皮部中具大量簇晶和少量方晶。(图6)
2.3 粉末:黄绿色。①淀粉粒类圆形,脐点点状,直径5~8μm。②具单细胞非腺毛和腺毛,单细胞非腺毛表面有尤状突起,腺毛的腺头由3~5个细胞构成,直径12~20μm。③纤维长,方晶、簇晶镶嵌其中,形成晶鞘纤维,直径20~28μm。④石细胞众多,类圆形或不规则型,壁厚,纹孔清晰可见,成群或散在,直径25~34μm。⑤导管有网纹、螺纹、孔纹导管,直径22~45μm。⑥木栓细胞壁较厚。(图7)
3 小结
实验发现黄葵根横切面韧皮部较宽,纤维束众多,几成环状排列,簇晶众多,散在。茎横切面韧皮部有大量纤维束,并有簇晶散在。髓部宽广,叶横切面上下表皮具众多非腺毛,中脉上下表皮内侧具厚角组织,薄壁细胞中具大量簇晶及分泌细胞。粉末具分隔纤维、石细胞、草酸钙针晶、簇晶、方晶。人面子根皮横切皮层具大量石细胞群、晶鞘纤维。叶横切面栅栏组织由2列细胞构成,主脉维管束外侧具纤维束,连续排列成环。粉末具单细胞非腺毛和腺毛、簇晶、淀粉粒、纤维等。以上特征可作为黄葵、人面子的主要显微鉴别依据。
参考文献
1.1材料来源
经过严格筛选的人手掌肌腱45根,男35根,女10根,供者平均年龄为(55±3)岁,由中国人民第401医院提供。肌腱经过-80℃深低温冷冻7周后随机分成A、B、C组共3组。
1.2研究方法
A组肌腱在干冰环境下行3.5kGy高能电子束照射10次,总辐射剂量为35kGy。B组在干冰环境下行3.5kGy的γ射线照射,共10次,总辐射剂量为35kGy。C组肌腱只在干冰环境下保存。
1.3组织学观察
对各组肌腱分别行苏木精-伊红(HE)染色和胶原纤维经典VG染色,观察组织形态学改变。
1.4羟脯氨酸(Hyp)含量检测
采用高效液相色谱法分别检测各组肌腱Hyp的含量。
2结果
2.1组织学观察
C组肌腱染色均匀,纤维排列规整紧密,肌腱细胞沿纤维走行排列。A组肌腱染色仍较均匀,纤维排列欠规整,纤维之间出现缝隙,肌腱细胞沿纤维走行排列。B组肌腱染色不均匀,纤维排列杂乱,大部分出现断裂,纤维之间缝隙更大更明显。
2.2各组Hyp含量比较
A、B、C组肌腱Hyp含量分别为2.809±0.353、3.20±0.376及2.52±0.331。B组Hyp含量明显高于C、A组(F=16.32,q=4.60、8.05,P<0.05),A组Hyp含量与C比较差异无显著性(P>0.05)。
3讨论
关键词:吉林油田公司热电厂 无囊式高效纤维过滤器 环境保护
一、前言
化学分厂共有5台LLY型有囊式高效纤维过滤器,担负着机组清水水量的需求,运行过程中胶囊经常出现破裂,平均每年每台至少更换3个胶囊,而且有囊式高效纤维过滤器出水水质的浊度,已不能满足清水水质的要求,且床体冲洗自用水虑高达60%,废水排放量极大。此次改造本着提高水质、节约用水、减少环境污染的原则,对3#LLY型有囊式高效纤维过滤器进行技术改造,此项技术改造的成功不仅解决了出水水质的浊度大,降低床体冲洗自用水虑,大大减少废水的排放,减少环境污染的问题。
二、无囊式与有囊式高效纤维过滤器结构对比及制水原理
无囊式高效纤维过滤器内部结构是去除有囊式高效纤维过滤器床体内原有的7个胶囊及所有的纤维束滤料,在上部安装一多孔的固定板,下部安装一多孔的活动板,两板之间悬挂3500余束纤维束滤料。而有囊式高效纤维过滤器内部结构是在罐体上部悬挂1200余束纤维束滤料,纤维束末端用料坠作下垂,防止虑料在运行中上浮,在虑料之间均匀布置7个胶囊。以下是无囊式与有囊式高效纤维过滤器内部结构对比图。
有囊式高效纤维过滤器制水原理是通过向布置在滤层中间的7个胶囊内充水,调节纤维滤料的堆积密度及不同滤层的孔隙滤。这样生水通过压实的纤维滤料时,生水中的悬浮物及杂质就被压实的滤料阻留、吸附,从而降低生水的浊度。其生水的通流面积仅为床体横截面积的10%。而无囊式高效纤维过滤器制水原理是通过入口水压力将床体内的活动板托起压实纤维滤料,从而调节纤维滤料的堆积密度,达到阻留生水中的悬浮物及杂质的目的,其生水的通流面积是床体横截面积的100%,这样生水的通流面积及纤维束虑料较有囊式高效纤维过滤器大大增加,致使纤维滤料的堆积密度增大,所以出水量增加,出水浊度降低,且松散的纤维束有利于床体冲洗,极大降低床体冲洗自用水虑。
三、现场应用情况及效果
LLY型有囊式高效纤维过滤器对于生水浊度较小的情况下,出水水质能满足要求。但针对于吉林油田热电厂高铁、高浊度水源水质的情况下,出水水质已经不能满足要求,且出水量较少,最高仅能达到80吨/小时,床体冲洗自用水率大、冲洗时间较长,一般情况下冲洗一次消耗清水200吨,时间长达1.5小时,每年废水排放量约8.0万吨。在机组高负荷期运行2台LLY型有囊式高效纤维过滤器才能维持清水量的需求,制水过程中混凝剂添加量较大,无形中给除盐系统增加负担。自改造后运行一台无囊式高效纤维过滤器就能满足清水量的需求,且运行操作简便。由于清水水质的提高使除盐系列运行周期平均增加3个小时,每年可节约盐酸20吨,碱15吨。无囊式高效纤维过滤器出水量最低能达到150吨/小时,且床体冲洗自用水率较低、冲洗时间较短,一般情况下冲洗一次消耗清水60吨,时间平均为0.5小时。无囊式与有囊式高效纤维过滤器运行效果统计见下表。
四、经济效益分析
无囊式高效纤维过滤器自运行后经济效益非常明显,一是出水量增加,平均每小时增加70吨。二是出水水质提高,可达到1 NTU以下。三是自用水率降低,每次可以节约清水140吨,每年可以节约清水56000吨,每吨清水按照1.5元计算,每年可创效84000元。四是设备维护降低,每年可以节约设备维护资金1.85万元。五是大大减少废水的排放有利于环境污染,对环境的保护、减少环境污染有着重大的社会效益,且每年可减少废水排放56000吨,每年可节约废水排放费用56000吨*0.35元=19600元。六是节约电能,每年平均可节约电能7875kW.h,电价按0.41元/ kW.h计算,折合人民币3228元。七是延长除盐系列的制水周期,平均延长3小时,延长阴、阳离子交换树脂的使用寿命2~3年,每年可节约酸20吨,碱15吨,折合人民币35000元.
五、应用前景展望
运行一台无囊式高效纤维过滤器就能满足机组清水量的需求,且能满足水质的要求,同时大大降低设备维护资金,节约电能,极大的减少废水排放有利于环境污染,对环境的保护、减少环境污染有着重大的社会效益,所以应用前景是非常可观的。
六、结论
针对吉林油田热电厂高铁、高浊度水源水质的情况下,改造有囊式为无囊式高效纤维过滤器,彻底解决了清水水质的需求,同时无囊式较有囊式自用水率大大降低,既节约了清水,又减少了废水的排放,对环境的保护、减少环境污染有着重大的社会效益,所以此工艺在我厂应用是可行的。
参考文献:
关键词:桥梁;裂缝;剥落;加固;碳纤维布;钢板
1、工程概况
某水电站坝区永久交通桥全长250m,上部结构为(60.5+110+60.5)m三跨一联现浇预应力混凝土连续刚构形式。主墩为双薄壁墩,基础为承台、群桩基础。
主梁采用三向预应力:纵向、横向、竖向。纵向预应力钢束共设置了顶板束、腹板束、中跨底板束、边跨底板束、合拢段钢束和预留孔道束6种;横向预应力钢束设置了顶板束1种;竖向预应力钢束设置了腹板束1种。
主梁横断面采用单箱单室直腹板断面,C50砼,箱宽8m,翼板悬臂3m,全宽14m。中跨合拢段为C50砼,宽2m,底板砼厚度30cm, 14#节段至11#节段底板砼厚度为30~36.5cm(图1)。中跨2#墩7#节段至3#墩7#节段间箱梁底板共布置24束预应力钢束,上下游侧底板内各12束,距箱梁上下游边25cm,第二根钢束间距22cm,其它紧邻钢束间距16cm。中跨合拢段底板钢束采用Φs15.2-15钢束,设计张拉力为2929.5kN,采用OVM15-15夹片式锚具。
图1 箱梁断面示意图
2、张拉混凝土质量问题
2010年8月6日,施工单位完成交通桥中跨合拢段砼浇筑。8月12~15日,施工单位分四次完成中跨箱梁底板预应力钢束张拉,但未进行钢束压浆,设计要求“张拉一批,压浆一批,待孔道压浆强度达到设计强度的80%以上时,方可进行下一批钢束的张拉”。至8月21日上午施工单位在进行挂篮拆除时,发现3#墩11#与12#、13#与14#节段之间底板局部出现砼裂纹、表层崩裂破坏和轻微钢筋下挠(图2),此时预应力钢束压浆仍未进行。
图2箱梁底板破坏范围示意图(单位:m)
3、采取的处理技术
3.1 主要技术措施
(1)首先对波纹管变位较明显的12束钢束按上下游对称放张的原则在4天时间内均匀进行预应力放张;对未受损的6束钢束在加固前进行灌浆处理。
(2)对箱梁底板砼蹦裂部位凿除后进行修复。破坏程度较大的部位(深度大于30mm)采用聚合物水泥混凝土重新浇筑,破坏程度较小的部位(深度小于30mm)采用聚合物水泥砂浆进行压抹修复。
(3)对箱梁底板砼裂缝部位采用压力灌注结构胶(缝宽≥0.15mm)或进行表面封闭(缝宽<0.15mm)处理。
(4)3#桥墩11#―14#节段箱梁底板纵向粘贴碳纤维补强。
(5)中跨左右岸11#节段之间(含11#节段)采用在箱梁底板间隔1m粘贴钢板并用螺栓锚固。
(6)箱梁底板裂缝修补处理完成后,对波纹管有局部破损的6束钢束进行压浆。加固工作全部完成后,对放张的12个预应力孔道按设计要求重新穿束、张拉、压浆。
3.2 加固施工的主要材料技术指标
(1)钢板
选用符合GB700-2006规定的Q235-B级钢,钢板表面均涂20um厚的无机富锌车间底漆。钢板厚10mm,宽30cm。
(2)碳纤维布
采用条束孔隙状编制的12K小丝束碳纤维布,单位面积质量为300g/,厚度为0.167mm的一级碳纤维布。产品检测抗拉强度≥3400Mpa、受拉弹性模量≥2.4×105。
(3)锚栓
采用M20锚栓,性能等级5.8,抗拉强度≥310Mpa,抗剪强度≥180Mpa,每个锚栓均采用双螺帽。
(4)裂缝灌注胶
其安全性能指标必须符合《公路桥梁加固设计规范》的要求。
(5)环氧砂浆
其质量及性能应符合现行相关标准、规范的规定或满足设计要求。
4、处理效果验证
4.1 桥梁荷载试验
2010年12月16-18日进行荷载试验检测。荷载试验检测采用9辆载重65t(总重585t)的自卸汽车,其中动载试验检测分三种工况(跑车试验、跳车试验、制动试验),静荷载试验分9种工况,其荷载试验效率系数达到0.8-1.02(其中跨中为0.97)。荷载试验检测结果为:桥梁载荷能力满足设计汽车-80级、挂车-300级荷载要求。
4.2 监测成果
4.2.1 桥体应力增量监测
自2010年8月25日预应力放张前开始测量桥体应力变化,至11月3日完成全部钢束张拉结束监测。共设置9个监测断面,其中中跨跨中顶板上游增加1.46Mpa,跨中顶板中间增加0.52Mpa,跨中顶板下游增加1.39Mpa,跨中底板上游增加0.82Mpa,跨中底板中增加1.6Mpa(为全桥测点增量最大值),跨中底板下游监测仪器失效无数据;其它断面最大应力增加0.87 Mpa。实测中跨跨中最大应力为10.75 Mpa,其它断面最大应力为22.18Mpa(为该测点的初始值,该测点最后测值为22.13 Mpa)。
桥体应力增量正常。
4.2.2 桥体标高监测
加固期间共布置9个断面进行桥体标高监测,左右跨跨中各一个断面,2#墩和3#墩各一个断面,中跨均匀布置5个断面,测得最大变形为0.11cm。
桥体标高变化正常。
5、结束语
5.1 该桥体张拉质量问题,与施工单位质量意识与技术水平、以及监理人员的职业素质有很重要的关系,有一个环节坚持按设计技术要求施工便可避免问题的发生。
5.2 目前桥梁设计在向轻型化、精细化发展,施工精度要求越来越高,对质量管理水平提出了较高的要求,施工方、监理方、建设方都应对桥梁工程施工质量引起高度重视,做到防范于未然。
关键词:纤维过滤 污水回用
高效纤维过滤技术,成功地解决了纤维滤料在过滤和清洗过程中存在的各种问题。更好地发挥了纤维滤料的特长,实现了理想的深层过滤效应。
高效纤维过滤技术于1990年通过能源部鉴定,并获国家发明奖、联合国发明之星奖、首届中国科学技术博览会金奖、第45届布鲁赛尔尤里卡金奖,为国家级重点新产品及国家环保局“最佳实用技术” 推广项目,获中、美、日、英、法、德、意、芬等国专利。
高效纤维过滤技术可有效地去除水中的悬浮物,并对水中的有机物、胶体等杂质有显著的去除作用,可广泛用于电力、石油、化工、冶金、造纸、纺织、食品、自来水、游泳池等各种工业用水和生活用水及其废水的过滤处理。
工作原理:
高效纤维过滤技术采用了一种新型的软填料—纤维束(如图1)作为滤元,其滤料单丝直径可达几十微米甚至几微米,具有巨大的比表面积(d50:80000m2/m3),而且过滤阻力较小,打破了粒状滤料的过滤精度由于滤料粒径不能进一步缩小的限制。微小的滤料直径,极大地增大了滤料的比表面积和表面自由能,增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会和滤料的吸附能力,从而提高了过滤效率和截污容量;由于纤维束可以完全放松清洗恢复性能,使过滤性能不随时间衰减;由于纤维束由纤维长丝制成,不掉毛且几乎不磨损,使滤料寿命达十年以上。
高效纤维过滤设备按滤层密度调节方式可划分为加压室式和无加压室式两大类。无加压室式包括机械挤压调节和水力调节两种,其中较先进和较成熟的为自助力式。
对于加压室式:在滤层内部设有加压室,通过加压室对纤维的挤压,使滤层沿水流动方向的截面逐渐缩小,密度逐渐加大,相应滤层孔隙直径和孔隙逐渐减小,实现了理想的深层过滤。当滤层被污染需清洗再生时,可将加压室内的水排出,使纤维束处于放松状态,有利于清洗。对滤料的清洗采用气—水混合擦洗的工艺,能有效的恢复滤元的过滤性能。
对于自助力式: 在过滤设备内部设置自助力式纤维密度调节装置,该装置不需额外动力和附加操作,仅在正常过滤操作和反洗操作过程中通过水力完成对纤维滤层的压缩和放松。在过滤操作时,能迅速(一般在一分钟之内)将滤层压缩至所需状态,而且绝不损伤纤维,也不会导致靠近活动支撑装置的纤维密度大于滤层主体密度的不利层态;在反洗操作时,无论滤层积泥量有多大、滤层被压缩得多密实,均能迅速(一般在一分钟之内)将滤层彻底放松,而且绝不会损伤纤维,还能避免纤维向活动支撑装置上堆积而有利于泥渣排出。
主要技术特性:
1、过滤效率高(SS去除率接近100%)
2、适用水质范围宽(进水SS10~1000mg/l)
3、过滤速度快(20~120m/h)
4、截污容量大(20~120kg/m3)
5、可调性强(只限加压室式)
6、占地面积小(是砂滤的1/10~1/3)
7、吨水造价低
8、自耗水率低(1~2%)
9、不需要更换滤元(滤元寿命不低于10年)
高效纤维过滤设备象砂滤设备一样有压力式的过滤器(如图2)和重力式的滤池(如图3)。压力式的高效纤维过滤器多用于工业领域,重力式的高效纤维滤池多用于市政领域。
高效纤维过滤器或高效纤维滤池可用于各种污水深度处理回用场合,经济有效地去除污水中的悬浮物、CODcr、BOD5、油等有害物质,达到国家生活杂用水水质标准和景观用水、循环冷却水水质要求。高效纤维过滤器和高效纤维滤池已成功地在许多污水深度处理回用工程中扮演主角。下面列举几个工程实例:
一、辽宁某热电厂工业废水和生活污水回用工程:
规模:处理水量6000吨/日
回用目的:循环冷却水,锅炉补给水
工艺流程:
主要技术指标:原水:COD 20~40 mg/l,最大80mg/l
SS 30~40mg/l,最大150mg/l
油30mg/l
工艺出水: COD<5mg/l
SS<5mg/l
油<1mg/l,接近于零
胶硅<2mg/l
吨水运行费用:0.19元/吨水
二、吉林某热电厂工业废水和生活污水回用工程
规模:处理水量10000吨/日
回用目的:循环水
工艺流程:
三、山东某污水厂城市污水回用工程
规模:处理水量30000吨/日
回用目的:循环冷却水
工艺流程:
主要技术指标:原水: COD 184mg/l
BOD5 80mg/l
SS 105mg/l
TP 45mg/l
TN 25mg/l
工艺出水:COD 16.5mg/l
BOD 5.5mg/l
浊度 3.2度
四、某石化公司污水回用工程
规模:10000吨/日
回用目的:循环冷却水
工艺流程:
主要技术指标:原水: COD 40~80mg/l
浊度 10~15度
工艺出水: COD 20~30mg/l
浊度<3度
吨水运行费用:0.15元/吨水
五、某铝厂氧化铝生产废水深度处理工程
规模:20000吨/日
工艺流程:
主要技术指标:沉淀池出水 SS 80~160mg/l
滤池出水 SS<10mg/l
吨水运行费用:0.03元/吨水
This paper introduces the property requirements of cotton yarns for knitting usage,analyzes and discusses the spinning technique properties and application of Sirospun yarns,Solospun yarns,compact yarns,Nu-torque yarns and low hairness & torque yarns respectively.
纯棉纱具有良好的编织性能,是最早应用于针织编织的天然纤维纱线之一。纯棉针织物吸湿性好、柔软、对皮肤无刺激作用,深受广大消费者的欢迎。近些年来,人们对针织物性能和品质的要求越来越高,这些问题的解决大多是依靠开发和使用新型纱线,以及采用新型后整理技术实现。鉴于化学试剂对人类和环境安全的影响,目前很多发达国家和地区对新型化学整理技术的使用较为谨慎,他们更倾向于使用物理和机械的方法。因此通过采用新型纱线来改善织物性能被很多企业所采用。近些年来,为提高和改善针织物的各项品质指标,人们相继研究和开发出了一些新型纱线。本文就针织用纱线的要求以及一些新型纯棉纱线的性能和应用进行讨论。
1 针织用纱线的性能要求
针织用纱在针织编织过程中受到拉伸、弯曲、扭转、摩擦等作用。为了使纱线能够顺利弯曲成圈以及取得良好的布面质量,针织纱要满足以下几点要求:(1)纱线应具有一定的强力和延伸性,以便进行弯纱成圈;(2)纱线要条干均匀、纱疵少,避免因粗结和细结影响织物表面线圈的均匀平整和编织过程中出现断纱;(3)纱线应具有较低的捻度,这样既避免在编织时出现纱线扭结,影响编织过程和成圈质量,又可改善纱线手感和布面质量;(4)纱线要柔软、抗弯刚度低,避免由于抗弯刚度过高造成弯纱困难或成圈后线圈变形;(5)纱线应表面光洁、摩擦系数小,这样可减少纱线与走纱路径中各种部件(如编织机件、导纱眼、张力盘等)的摩擦,减小纱线张力,避免张力过高造成的纱线断裂。
2 新型环锭纱线的技术特点
虽然转杯纺、喷气纺(包括涡流纺)、摩擦纺等新型纺纱技术具有很多优点,但环锭纺纱线主导地位在现在和今后一段时期内还是无法取代的。近些年相继出现了一些环锭纺的改进技术。这些技术有些已经成为纺纱市场上的主流技术,有些或许会成为明日的“新星”。
2.1 赛络纺(Sirospun)
赛络纺技术最早由澳大利亚CSIRO textile and fiber technology开发。它是在传统环锭纺纱机上以一定间距同时喂入两根粗纱(现也有使用多根粗纱喂入),这样原来的纺纱三角区的形状发生了改变,形成了两个小三角区(图 1)。
与单根粗纱的纺纱技术相比,赛络纺由于使用了两根粗纱,很好地改善了成纱的条干不匀和强力不匀,同时也大大减少了纱线的毛羽。但两根粗纱的使用增加了纺纱成本。
2.2 索罗纺(Solospun)
索罗纺技术也是由澳大利亚CSIRO textile and fiber technology开发。与赛络纺不同,它是在传统环锭纺纱机的前罗拉和导纱钩间增加了一个与下罗拉紧贴的表面带有沟槽的胶辊,即分束罗拉(separation roller),这相当于在前罗拉前面又增加了一对罗拉,利用其表面沟槽将前罗拉牵伸好的纤维片分成若干纤维束条,以达到类似赛络纺的效果(图 2)。该项纺纱技术不仅具有与赛络纺相近的纱线性能,而且还能减少粗纱的加工和使用,从而降低生产成本。
索罗纺纱的主要特点是分束罗拉形成的纤维束条彼此交结,相互缠绕,使得成纱具有较好的强力和耐磨性能。
2.3 气流集聚纺(紧密纺)
气流集聚纺是当前纺纱领域的主流技术。它是在传统环锭纺纱机上利用气流将前罗拉后的纤维束集聚在一起(图 3),缩窄或消除纺纱三角,增加纤维分布的平顺程度。使用该项纺纱技术生产的纱线具有毛羽少、强力高等特点。
目前世界上主流纺纱机生产厂商都开发出自己的气流紧密纺纱技术,根据工作原理的不同,这些气流集聚纺纱技术还可细分为打孔皮圈型、网格圈型、打孔罗拉型、气流槽聚型等几种类型。
2.4 扭妥纺(Nu-Torque spinning)
扭妥纺技术是由香港理工大学开发出来的新型纺纱技术。它是在传统环锭纺纱机的前罗拉之前添加一个假捻器。假捻器的功能是产生假捻,影响纺纱三角区的纤维张力分布,从而改变纤维在单纱中的形态和排列分布,使纱中纤维产生的残余扭矩相互平衡,实现单纱低捻、低扭、高强的性能特点。
扭妥纱具有极低的残余扭矩和较好的力学及其他性能,其较高的纺纱速度也为纺纱企业提高纺纱生产效率提供了技术保障。
2.5 少毛低扭纱
少毛低扭纱是由天津工业大学新近开发出来的新型纱线。它是在传统环锭纺纱机的前罗拉处添加一套纤维排列控制装置,通过改变纤维的排列形态和纤维间的应力分布来达到减少成纱毛羽和扭矩的目的。与传统环锭纱相比毛羽根数急剧减少,纱线残余扭矩(湿扭结数)减少一半以上。纱线的强力、条干等指标都能达到较高的水平。
3 新型纱线的结构、性能及应用
3.1 纱线结构
纱线的加工工艺决定了其结构特点。虽然上述纱线都是在环锭纺纱技术基础上进行改造而得的,都具有捻型结构,但它们也具有各自的特点。赛络纺纱和索罗纺纱的纱线结构中存在着纤维股束,其中前者的股束数量与其喂入粗纱根数有关;而后者的股束是由于分束罗拉造成的,故与分束罗拉的表面沟槽形状、数量及钳口处纤维的数量和排列有关。扭妥纱、少毛低扭纱、紧密纺纱等都与传统环锭纱表面结构相近,在表面毛羽、纱干直径等方面略有不同。
3.2 纺纱效率
对于环锭纺技术来讲,纺纱效率主要与纺纱机的前罗拉输出速度有关,而它又是由锭子转速和纱线捻度决定的。在一定的锭子转速下,捻度越低则前罗拉输出速度就越高,纺纱生产效率也就越高。
针织纱一般较机织纱捻度低。使用普通棉纤维粗纱纺制普通纱支(Ne 20),紧密纺纱的捻系数(twist multiplier)可低至3.0;扭妥纱可低至2.5;其他几种纱线的最低工作捻系数一般在3.3 ~ 3.5。这说明采用扭妥纺纱技术可提高纺纱效率15% ~ 40%。
3.3 纱线性能
上述几种纱线的性能各异。下面将它们的性能进行归纳整理并列于表 1。在表 1 中,强度是指拉伸断裂强度;手感是指主观对纱线软硬程度的评价;扭矩为纱线对折扭结数;毛羽为S3数值;条干为CVm值。
3.4 针织物性能
上述纱线编织的纬平针织物的在性能上也各具特色(表 2)。在表 2 中,歪斜是指织物线圈纵行与布边的夹角。
3.5 在针织领域的应用
上述纱线的性能特点决定了其在针织领域的应用。表 3 中列出了几种纱线适宜的针织织造方式及其面料的应用。需要指出的是实际生产和应用并不局限于此,而且还可根据其性能特点设计、开发出具有特定风格的产品。
4 总结
随着市场经济的发展,针织产品的质量要求越来越高,产品档次也正在逐步提升。我国的纺织企业已经开始重视开发和使用新型的原料,以期增加产品的附加值。本文讨论的几种纱线只是众多新型纱线中的代表。期待我国的纺织企业能从纱线入手,改善纱线的结构和性能,增加产品的技术含量和附加值,为将我国从纺织大国发展成纺织强国贡献力量。
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