冬季施工措施
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冬季施工措施范文第1篇
1概述
当室外日平均气温连续5天稳定在5°C以下，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日；转暖后是，室外日平均气温连续5天稳定在5°C以上，则此5天的最后一天为冬季施工的终日。
如果气温不会低于零度（浇筑后一周以上期间），做好混凝土保温即可。如果在负温下（最低温度低于零下5°C）环境浇筑混凝土，需要注意的主要是早期混凝土防冻。
2 混凝土冬季施工质量控制措施
2.1严格控制混凝土原材料的质量和技术指标。采取“精料方针”选用优质的原材料，禁止不合格的原材料进入现场。混凝士原材料的选择：
2.1.1选用抗冻性高的水泥：我国各种水泥抗冻性高低次序如下：硅酸盐水泥>普遍硅酸盐水泥>矿渣硅酸盐水泥>火山灰或粉煤灰硅酸盐水泥。在冬季混凝土施工中，应首选硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2.1.2掺入提高抗冻性效果显著的外加剂：如加气剂、减水剂、早强剂、速凝剂、防水剂、发泡剂等。
2.1.3应使用含泥量尽可能低的集料：集料的含泥量对混凝土的抗拉强度及收缩变形影响很大。掺和料的质量对混凝土裂缝有显著的影响。粉煤灰对混凝土的早期干缩影响很大，使用细度较粗或含炭量高的粉煤灰大幅度增加混凝土的需水量，从而加大混凝土的收缩导致开裂。由于缓凝泵送减水剂所具有的缓凝作用可延缓和推迟混凝土热峰值到来同时可对混凝土拉伸性能的提高，因而对减少混凝土的开裂也具有积极作用。
2.2施工过程控制
混凝土的施工准备工作： 首先在混凝土拌合物选择方面必须保证所采用的骨料清洁无杂质，避免因杂质造成的开裂和空空隙。采用蓄热法控制冬季混凝土施工质量时，宜采用加热水阀，对水加热时，宜在水箱四周加设围护结构，增强保温措施，并随时对水温进行仔细测量和记录。另外，在混凝土浇筑之前必须保证梁板内无冰雪冻块，如若有冰雪冻块存在，必须将其融化并将水放掉。再者，在混凝土浇筑过程中必须设置火盆对混凝土模板进行不间断烘烤，设置位置为模板下6m处，设置时间为从混凝土浇筑时间开始到制混凝土浇筑完成的72小时。与此同时，采用蓄热法控制混凝土施工质量时，所有施工人员还必须加强防火意识，采取一系列防火措施！一般优先采用加热水的方法，如通过加热水的方法仍不能达到拌合物出口温度的要求，则需对骨料进行加热，提高温度。若在添加的外加剂中包含钾、钠离子时，不宜采用常有的活性骨料。对骨料进行加热时，骨料不得在钢板上炒灼。水泥应储存在暖棚内，不得直接加热。严格控制混凝土配制时的水灰比是极为重要的施工环节，水灰比中的水分必须将由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分考虑在内。
混凝土的运输和浇筑 ：浇筑前夕，必须清除模板以及钢筋上的冰雪以及污垢，拌合物的容器应该具备保温措施。混凝土搅拌得均匀透彻，有利于增进混凝土强度和提高抗冻性。因此尽量采用机械搅拌，如若用人工搅拌，一定要搅拌到混凝土混合物的颜色均匀一致。在浇捣时避免过振与漏振，不允许产生分层离析泌水现象，如果出现泌水，应设法排除，以免破坏混凝土的整体结构，影响混凝土的强度、抗冻等性能。原材料加热：在混凝土拌和前将水或粒料加热。通常是仅将水加热，因为加热水设备简单，同时水的热容量比粒料容量大，一般1lkg水升高1℃时所吸收的热量要比1lkg粒料升高1℃所吸收的热量多4倍。拌制混凝土时，把水加热65-85℃。或者把水和石砂料一齐加热到60-70℃，要保证混凝士在拌和时的温度不超过4O℃，摊铺后的温度不低于l0-20℃。因而，混凝土的运输距离不宜太远。防止在运输过程中降温过快。应事先将前台各种机具准备好。混凝土入模后抓紧时间振捣、整平、抹面。
在冬季施工中，混凝土的运输，必须大力减少热量的损失，一般而言，可以通过以下几点来满足：减小运输距离、确定最可行的运输线路、将装卸频率和次数降低到最小、合理确定运输容器的形式和规格、选择合适的保温材料。在进行冬季混凝土施工时不宜在强冻胀性地基上进行浇筑，而应在弱冻胀性地基土上进行，切浇筑时应对基土采取一系列保温措施，以免遭冻。与支座不做刚性连接的连接梁，应在长度不超过20m的段落上同时加热。在多跨刚架的连接横梁中，当刚架支柱的高度与横梁截面高度之比（H/S）小于15时，则宜采取以下方法：梁的混凝土浇筑与加热应分段进行，段之间的间隔长度不应小于1/8梁的跨度，也不得小于0.7m。在浇筑的混凝土冷却至15℃以下时，间断处可用混凝土填实并加热养护。若分层浇筑厚大的整体式结构时，在已浇筑层的混凝土温度，以及在未被上一层混凝土覆盖前，不应低于计算规定温度，且不得低于2℃。
大体积混凝土的配合比设计：为有效控制和预防混凝土裂缝的发生，应根据工程所处条件，对砂率、水灰比、水泥用量及掺和料用量等进行优化设计，选择最优方案。 适当砂率的选择对控制混凝土的裂缝有积极作用。混凝土的干燥收缩随砂率的增大而增大，对泵送混凝土来说，过高的砂率不仅不能增加混凝土的泵送性能，反而由于混凝土变得粘稠其内摩擦阻力的增大导致混凝土的扩展性能下降，流动性也下降；同时在结构表层也容易产生较厚的砂浆层，这对混凝土的抗裂是不利的，所以用于大体积的预拌混凝土，其砂率应根据泵送高度、泵程以及混凝土标号以及掺入粉煤灰可提高可泵性等因素的综合考虑，选取砂率为40%。而且由于砂率减小使粗骨料含量增大，在相同条件下混凝土的弹性模量较高，收缩量较小，而且由于粗骨料对收缩的约束作用，可减少开裂的可能。
做好浇筑后的养护及保温工作：尤其是由正温养护转入负温养护前，必须保证混凝土的抗压强度大于等于设计强度的40%，对于C10以下的混凝土不得小于5MPa。为了避免施工气温低而且昼夜温差大对浇筑混凝土内部温升和外界气温温度梯度较大的影响，施工人员应边浇注边进行混凝土的侧模保温，并在混凝土终凝之后上面覆盖两——三层草袋，开始浇水养护，并随时测定混凝土内部温升和混凝土表面温度，进行有效的温控措施。改变常规做法，晚间浇筑混凝途：抓紧时间进行初抹面两遍；压砂整平后盖上保温层，待白天气温升高到0℃之上时再进行最后一道抹面和压纹。混凝土铺筑后，采用蓄热法保温养生，由于水泥的水化作用释放出的热量使混凝土集料温度上升，塑料布和草苫子覆盖路面使水化热量蓄保起来（刚浇筑抹面的混凝土塑料布放到底层，可防止草粘到混凝土上妨碍最后一遍抹面压纹），以减少路面热量的失散。使之在适宜的温度下硬化达到一定的强度时（一般在早上八点之后）就可进行最后一遍抹面压纹工作，之后再凝固—会，在晚上八点之前，最后盖好保温层。为防雨雪天气把草苫子湿透而去保温作用，宜把苫子盖在底层。塑料布盖在上层。特别值得注意的是，因钢摸板散热快、致使混激土两侧结冰。因此。混凝土四边，一定要加厚盖好，减少空气对流。采用真空吸水工艺：可吸出多余的游离态水份，降低混凝土的水灰比，提高混凝土的强度，增强抗冻性，并能缩短混凝士的抹面工作时间；从而能大大提高新浇筑混凝土的抗冻能力。
3 .结语
为保证混凝土冬季施工的质量，新浇筑混凝土在冻结前这一段养护期是关键，混凝土受冻前养护期愈长，强度损失愈小。由于寒冷对于工程施工存在一定的约束，为保证混凝土冬季施工的质量和安全，应尽量避开在冬季施工，但如果不可避免的要在寒冷地区进行施工，则应制定详尽的施工计划，合理的施工方案及切实可行的技术措施，同时组织好施工管理，争取在短时间内高质量的完成施工。
参考文献：
[1]白海贞，混凝土冬季施工措施研究，科技创新导报
冬季施工措施范文第2篇
关键词：钢箱梁 冬季施工 保温
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
1.工程概况
北京市海淀区八家南北线道路及市政配套工程（跨河桥、人行天桥、道路及雨污水）南起八家东西线，向北经北五环路、清河河道、规划清河北侧路、清河镇南一路、清河镇南路后，终点位于清河镇南路路口往北约40m处，与现况安宁庄东路顺接，道路全长1.44公里。本工程跨线桥跨越北五环主路时采用30+45+30米钢―混凝土组合连续梁。钢箱梁分为A制作段（6片）、B制作段（6片）、C制作段（3片）（如图1）。钢箱梁进入冬季施工，故需采取一定措施进行保暖。
图1钢箱梁平面布置示意图
2.热源选择及养护方式
本钢箱梁桥面宽17.3m，长105m，共有79个横隔板，每个电热毯面积1.8，所以需要1010条电热毯，每个电热毯功率为0.05KW，按照使用15天计算，共耗电18180度电。且需要79个暖风机，每个暖风机功率为4.5KW，按照使用15天计算，共耗电127980度电，用电量大，经济上增加成本。暖气管线一旦漏水，容易造成五环路车辆发生交通事故。故针对跨五环段和五环外梁段的养生分别采用以下养护方式。
2.12轴至2号支架、4号支架至5轴
钢箱梁2轴至2号支架、4号支架至5轴，采用暖棚法养生，暖棚用阻燃苫布搭设，暖棚内采用燃煤炉加热，棚内温度控制在15OC左右。布置形式如图2、3所示。
图2 暖棚布置立面示意图
图3 五环外暖棚布置截面示意图
2.22#支架至4#支架（跨五环段）
钢箱梁2#支架至4#支架，冬季现场浇注的混凝土结构物采用如下方法养护,具体布置形式见图4。
图4 跨五环路段暖棚布置截面示意图
2.2.1 挑檐养护棚的搭设及供热：挑檐三脚支撑架安装好后，自下而上分别为满铺5cm大板；1层苫布,包裹至梁顶,压在防撞钢筋下；15mm胶合板模板。三脚架底用1层苫布包裹整个箱梁。
翼缘板养护
2.2.2 箱室内供热方式：箱内满铺一层岩棉被，每个横隔板间隙内设置1台电暖气，共15个。
2.2.3 在3#支架间隙内各放1个暖风机，共3个。
暖风机
2.2.4 横向连接处吊10*10cm方木，用Ф16螺栓对拉，间距1m。其上为1层塑料布，铺设2.5cm木板，顺桥向放置。
箱室连接处保暖
2.3钢箱梁顶板混凝土养护
钢箱梁顶板混凝土采用泵送方式进行浇注，要求搅拌站根据本工程特点事先进行混凝土适配，保证混凝土出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃，确保运输工具数量满足施工使用且有保温措施，保证浇注的连续性。在时间上选在10点至15点气温较高的时间段，浇注前先在保暖棚里生火加热。混凝土浇筑完成后上铺一层节水保湿养护膜，防止水分流失，使混凝土强度上升速度提高。
梁顶暖棚搭设支架及混凝土节水保湿养护膜
暖棚搭设完成
3.温度监控
钢箱梁顶板混凝土浇注之后进行24h测温监控，频率2个小时一次，连续测温7天。当发现温度反常时，及时分析，以便采取措施。
测温点布置：本钢箱梁测温点共分为3个段面，分别为2轴至2#支架（1号棚）、跨五环路段、4#支架至5轴（2号棚），每个段面为7个点，分别为两侧翼板处，箱室和箱室连接板处（如图5）。
图5 测温点布置示意图
测温枪测温
混凝土养护测温记录表
试块强度如下：
3天强度，1号棚强度达到设计强度的63.2%，跨五环路段强度达到65.3%，2号棚强度达到62.2%。
5天强度，1号棚强度达到设计强度的90.2%，跨五环路段强度为89.6%，2号棚强度达到91.3%。
7天强度，1号棚强度达到设计强度的110.2%，，跨五环路段强度为108%，2号棚强度达到115%。
冬季施工措施范文第3篇
（青海省湟源公路工程建设公司青海西宁812100）
【摘要】本文主要从冬季混凝土拌和、运输、浇注、养护等几个方面对冬季如何确保混凝土工程施工质量，做粗浅的探讨。
关键词 冬季；混凝土；施工措施
Discussion on the measures of concrete construction in winter
Pu Ji-guang
（Qinghai Huangyuan Highway Construction CompanyXiningQinghai812100）
【Abstract】This article mainly from several winter concrete mixing， transportation， pouring， maintenance and other aspects of how to ensure the quality of concrete construction in winter construction， do a elementary discussion.
【Key words】Winter；Concrete；Construction measures
由于我省地处高原高寒地区，许多地方进入冬季气温降低，我省在建的共和至玉树高速公路、花石峡至久治公路进入10月由于气温降低，为了确保工程进展顺利，如何控制冬季混凝土工程施工质量，采取冬季施工必要措施至关重要。就此结合在施工中的具体做法来探讨一下混凝土工程冬季施工措施。
1. 混凝土冬季施工的基本要求
（1）冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300Kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂.必要时应加入防冻剂（根据气温情况确定）。
（2）为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
（3）模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。
（4）未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
2. 混凝土的拌制
（1）拌和站的设备状况要完好、定期进行维护；并且要有备用拌和机，以免发生故障，混凝土可以跟上施工。
（2）加强对料仓的管理，用塑料纸或油布盖好，现场质检员定期检查砂石料，要求拌制混凝土用的骨料清洁，没有冰块、雪团等杂物。
（3）为减少、防止砼冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，并加入早强剂。
（4）砂石骨料用彩条布覆盖防止风霜和雨雪并具有保温作用，同时搭建暖棚对砂进行加热保温，严防砂料出现冻块。拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0℃以上。
（5）对拌合用水进行加热，一般控制在50oC左右，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，还储备有相当的热量，以使水泥水化放热较快。
（6）水的加热温度不宜高于60℃。拌和时先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。
（7）混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。
（8）严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
（9）砼拌合时间较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的砼拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。
（10）确保混凝土拌合物的出机温度不低于10℃，入模温度不得低于5℃。
3. 混凝土的运输和浇筑
（1）正确选择拌和机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间，混凝土运至施工地点后立即进行浇筑，以减少材料运输过程中的热量损失，并对砼罐车进行包裹。
（2）砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻。当拌制的砼出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料的加热温度。
（3）尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。
（4）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土（如侧墙，中墙）交接处的冰雪和污垢，当环境气温低于-10℃时，采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。
（5）搅拌前，浇筑工具人员到位，砼运到现场后15分钟内振捣完毕，振捣要快速，不得任意拖延振捣时间。砼的灌注温度，在任何情况下砼入模温度均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不小于20Cm，并采用机械捣固。分层浇筑的砼，已浇筑层在未被上一层的砼覆盖前，不应低于2℃。 模板内不得有杂物，不浇水。
（6）砼浇灌后，立即在其表面覆盖1～2层塑料布，严防砼水分外移。
（7）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。
4. 混凝土的养护，采用暖棚法和掺加防冻剂法养护
（1）用钢管搭设大棚，用彩条布包裹密封，大棚搭设必须牢固、不透风，上覆盖草带，采用燃煤取暖炉加热，将烟气排到棚外，以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。
（2）暖棚内温度不低于5℃，当低于5℃时应采取增加煤炉的办法。混凝土养护期间，安排专人对煤炉进行检查，填加燃煤，保持棚内温度。
（3）暖棚内应有一定的湿度（由实验室测定），当湿度不够时，要向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋。
5. 混凝土拆模
（1）冬季砼拆模强度应满足以下要求：
满足砼正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定。正常温度下砼拆模强度：侧模在砼强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模；底模应在砼强度达到砼设计强度的70％时方可拆模。
（2）砼与环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在砼表面采取覆盖措施，如覆盖一层毛毡。
6. 冬季施工砼质量检查
（1）冬季砼质量检查除满足一般砼要求外还要满足下列要求。
（2）在砼拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入拌和站时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。
（3）冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外，还根据构造物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。施工检查试件的养护应与构造物相同。
7. 砼冬季施工的质量通病以及预防措施
7.1钢筋的锈蚀与砼裂缝。
（1）由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使砼沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，砼的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。砼内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。
（2）预防措施：
严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋砼工程施工及验收规范”规定，氯盐掺量不得超过水泥重量1%，基本钢筋就不锈蚀；限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。
控制水泥质量和砼混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止砼的裂缝产生。
7.2结构疏散与水分转移。
（1）水分转移及结构疏散的砼，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于砼内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。
（2）预防措施：
适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性；砼表面“冰封”利用其湿水性均为有效。
7.3表面起灰。
（1）所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。主要是由于砼混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，砼水分迅速外离，导致表面起灰。
（2）预防措施：
严格控制水灰比，延长砼混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水。
7.4结晶腐蚀，砼表面返霜。
（1）砼硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到砼表面，而砼表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响砼与饰面层的结合。
（2）预防措施：
适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量5～7%）；外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间；砼浇灌后，立即在其表面覆盖1～2层薄膜塑料。严防砼水分外移。
8. 结束语
在冬季混凝土施工时现场控制还是尤为重要，结合以上办法措施可以很大程度上减少一些不必要的返工及浪费，有效的控制冬季混凝土施工质量。
参考文献
［1］《公路工程质量检验评定标准》（土建工程） （JTG F80／1-2004）北京：人民交通出版社.2004.
［2］《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）北京：人民交通出版社.2000.
冬季施工措施范文第4篇
钢筋是水利工程施工中非常重要的一个环节。钢筋在寒冷的环境下，受到负温冷拉时，应该采用控制应力方法。在不能明确热轧钢筋冷拉炉时应该避免使用控制冷拉率方式。另外，需要保证钢筋焊接施工人员的专业技术。钢筋施工人员必须获得相应的资质。
在冬季进行混凝土施工时对于混凝土的选择时控制施工质量的关键。应该选择硅酸盐水泥进行配制，水泥标号应该高于33.4。保证混凝土在配制时水泥的用量，至少要达到350kg/m3。水和灰的比例应该小于0.5。在添加外加剂时应该选用早强剂，在环境特别严寒时，应该适当添加防冻剂。基于减轻混凝土冻害，应该尽量减少混凝土中的用水量。适当添加减水剂，有条件时使用高效减水剂[2]。对于模板以及保温层的部分，应该在混凝土下降至6摄氏度以下才能够对其进行拆除。当混凝土与外界环境的气温温差大于25摄氏度时，对于拆除模板之后的混凝土要进行临时覆盖，进而使得其冷却过程缓慢。
在对混凝土进行搅拌时，需要选择干净的骨料进行搅拌，防止骨料中附有雪块以及容易发生冻裂的物质。在混凝土配制时，如果使用了钾钠成分的外加剂，应该避免选择活性骨料进行搅拌。尽可能将砂石筛洗工作选择在零度以上开展，并且需要使用塑料纸、油布进行覆盖。在需要添加外加剂的混凝土进行搅拌时，如果外加剂的质地为粉状，就可以根据有关使用规范直接在水泥表面上使用即可。当冬季气温处于零摄氏度左右时，可以在混凝土中适当添加早强剂。具体添加数量应该按照施工规范以及使用说明进行，在符合有关施工技术的标准上，做好添加模拟试验。杜绝使用高铝水泥添加防冻剂，并且将骨料带入的水分以及其它无关溶液剔除出拌合水。在添加防冻剂、早强剂等外加剂的混凝土搅拌时间应该控制在常温搅拌时间的2倍左右。
冬季施工措施范文第5篇
关键词：混凝土工程；冬季施工；施工措施
Winter construction of concrete engineering measures
Shat a er・A bu lai ke re mu
（Yining County Water Survey and Design Team， Xinjiang Yining 835300）
Abstract： The average daily temperature in cold regions or less stable at 5℃ minimum temperature stability when 3℃ below average temperatures are mild and stable region when 3℃ below belong to the low season， which requires cold insulation to take appropriate measures to avoid the concrete being frost damage.
Keywords： concrete works； winter construction； construction measures
试验资料证明：混凝土受冻越早，最终强度降低越大。如在浇筑后3～6h受冻，最终强度至少降低50%以上；如在浇筑后2～3d受冻，最终强度降低只有15%～20%。如混凝土强度达到设计强度的50%以上（在常温下养护3～5d）时再受冻，最终强度则降低极小。因此，低温季节混凝土施工，首先要防止混凝土早期受冻。
1.混凝土工程冬季施工措施
1.1调整配合比和掺外加剂
（1）对非大体积混凝土，采用发热量较高的快凝水泥。
（2） 提高混凝土的配制强度。
（3）掺早强剂或早强型减水剂。其中氯盐的掺量应按有关规定严格控制，并不适用于钢筋混凝土结构。
（4）采用较低的水灰比。
（5）掺加气剂减缓混凝土冻结时在其内部水结冰时产生的净水压力，从而提高混凝土的早期抗冻性能。但含气量应限制在3%～5%。因此，混凝土中含气量每增加1%，会使强度损失5%，为弥补由于加气剂招致的强度损失，最好与减水剂并用。
1.2原材料加热法
当日平均气温为-2～-5℃时，应加热水拌合；当气温再低时，可考虑加热骨料。水泥不能加热，但应保持正温。水的加热温度不能超过80℃并而要先将水和骨料拌合后，这时水不超过60℃，以免水泥产生假凝。所谓假凝是指伴和水温超过60℃时，水泥颗粒表面将会形成一层薄的硬壳，使混凝土和易性变差，而后期强度降低现象。
砂石加热的最高温度不能超过100℃，平均温度不宜超过65℃，并力求加热均匀。对大中型工程，常用蒸气直接加热骨料，即直接将蒸气通过需要加热的砂，石料堆中，料堆表面用帆布盖好，防止热量损失。
1.3蓄热发
蓄热发是将浇筑好的混凝土在养护期间用保温材料加以铺盖，尽可能把混凝土在浇筑时所包含的热量和凝固过程中产生的水化热蓄积起来，以延缓混凝土的冷却速度，使混凝土在达到抗冰冻强度以前，始终保持正温。
1.4加热养护法
当采用蓄热发不能满足要求时可以采用加热养护法，这种方法包括暖棚法，蒸汽加热法和电热法等。
（1）暖棚法。即在混凝土结构周围用保温材料搭成暖棚，在棚内安设热风机蒸气排管，电炉或火炉进行采暖，使棚内温度保持15～20℃，保证混凝土浇筑和养护处于正温条件下。此法适用于寒冷地区的混凝土施工。
（2）蒸汽加热法。利用蒸汽加热养护混凝土，不仅使新浇混凝土得到较高的温度，而且还可以得到足够的湿度，促进水化作用，使混凝土强度迅速增长。
（3）电热发。是用钢筋或薄铁片作为电极，插入混凝土内部或贴附于混凝土表面，利用新浇混凝土的导电性和电阻大的特点，通以50～100v的低压电，直接对混凝土加热，使其尽快达到抗冻强度。由于耗电量大，大体积混凝土较少采用。上述几种施工措施，在严寒地区往往是同时采用，并要求在拌和，运输，浇筑过程中，尽量减少热量损失。
2.混凝土工程冬季施工注意事项
（1）砂石骨料已在进入低温季节前筛洗完毕。成品料对应有足够的储备和堆高，并进行覆盖，以防冰雪和冻结。
（2）拌合混凝土前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，并将水或冰排除。
（3）混凝土的拌合时间应比常温季节适当延长延长时间应通过试验确定。
（4）在岩石地基或老混凝土面上浇筑混凝土前，应检查其温度。如为负温，应将其加热成正温。
（5）混凝土搅拌机应设在搅拌棚内并设有采暖设备，棚内温度应高于5℃作为电极。混凝土运输容器应有保温装置。
（6）浇筑混凝土前和浇筑过程中，应注意清除钢筋，模板和浇筑设施上附着的冰雪和冻块，严禁将雪冰块带入仓内。
冬季施工措施范文第6篇
关键词：混凝土；冬季施工；冻害；预防
引言
随着建筑业与公路桥梁事业的快速发展和设计水平的不断提高，为满足加快工程工期提前完成的要求，作为混凝土的生产单位、使用单位，必须提前做好冬期生产施工准备，以便顺利进入正常的冬季生产施工状态。这就需要从原材料、混凝土的生产、运输，混凝土的浇筑、振捣和养护几个方面进行控制，以确保冬季混凝土施工时的工程质量。
1冬季混凝土的施工特点
1.1进入冬季混凝土施工时，施工单位应组织专人编制冬季施工方案。方案的编制既要保证工程的质量，又要经济合理，还要所需资源和材料有可靠的来源，同时施工方案的工期要与计划工期相符。施工方案中应体现施工程序，施工方法，现场布置，设备、材料、工具等的供应计划，安全防火措施，测温制度及温控方式，质量检查制度等。
1.2进入冬季施工前应组织相关人员培训学习，并向各施工班组交底；学习冬季施工的有关技术知识，重点学习防火知识、温控措施，明确职责，经考核合格后方可上岗。
1.3在进入冬季施工前施工现场要做好防寒保暖工作，职工住房及仓库必须达到过冬条件，检查施工仓库中冬季用品是否充足。排除现场积水，对施工现场进行必要地修整，保证道路畅通，做好排水措施消除现场施工用水、用气造成的场地结冰现象。对人行道路、脚手架上、跳板和作业场所采取必要的防滑措施。
2商品混凝土冬季施工特点
我国地域广阔，拥有着大面积北方地区，在这些地区由于冬季温度低、天气寒冷而严重的影响着工程的施工进程和施工质量，特别是对于商品混凝土施工质量的影响更为严重。由于商品混凝土结构在施工的时候，其温度在20℃的时候，凝固时间为6个小时，而在稳定低于零度的时候，其温度高达十二个小时，这个数字我们便可以看出来低温环境对于商品混凝土施工进度的影响，这种影响不仅使得工程施工周期成倍增加，也造成了施工成本的巨大提升。因此在施工中就需要结合相应的施工要求进行控制和预防。在商品混凝土施工的过程中，当温度低于零度的时候，特别是温度下降到商品混凝土冰点温度的时候，商品混凝土内部的水分会出现结冰现象，造成商品混凝土体积膨胀，使得商品混凝土遭受到冻害的影响。因此在施工的时候必须要采取相应的手段来进行防护，从而使得商品混凝土施工中能够尽快的达到受冻的零界点强度，从而避免施工冻害的影响。
3混凝土冬季施工常见的冻害
3.1混凝土表面脱皮。混凝土的形成主要是依靠水泥的水化作用，由于冬季混凝土施工受到低温的影响，导致混凝土的强度增长速度变慢，就会造成混凝土的表面因为受到温度的集聚变化而在混凝土表面形成麻面，进而出现混凝土表面脱皮的现象。同时如果混凝土的搅拌时间、方式没有达到设计要求而影响混凝土的形成强度，在低温作用下也易产生表面脱皮的现象。
3.2混凝土裂缝。在冬季进行混凝土施工时最容易出现裂缝冻害，根据实践经验：冬季混凝土施工所出现的裂缝主要有表面裂缝、深层裂缝以及贯穿性裂缝。它们的危害性依次变大，尤其是贯穿性裂缝容易导致混凝土整体构造破损，严重影响混凝土的建设质量。导致混凝土出现裂缝的原因主要有：一是水泥的安定性不合格而导致混凝土出现龟裂。水泥是混凝土的主要构成部分，如果水泥的安定性不高，就会导致其形成的混凝土容易出现龟裂；二是混凝土的内部水化热与混凝土的表面温度形成巨大反差，而产生混凝土表面抗拉应力大于混凝土极限抗拉强度，而导致的裂缝。此种现象是冬季施工的最显著现象，也是最容易出现的现象，因为冬季的气温比较低，受到热胀冷缩的影响比较大；三是混凝土中的各种原料配比不合理而导致混凝土出现收缩以及干缩裂缝。
3.3混凝土受冻。在冬季进行混凝土施工，尤其是气温比较低时，混凝土内的水分很容易出现结冰的现象，一旦水分出现结冰现象就会影响混凝土的水泥水化作用，进而导致混凝土内的水分出现凝固而体积变大，最终在混凝土内部形成膨胀裂缝。
4混凝土冬季施工冻害的防止对策
基于建筑技术的不断完善，冬季进行混凝土施工的现象越来越普遍，由于混凝土冬季施工容易出现各种冻害，因此为提高建筑工程的质量，提高混凝土的强度和耐用性，需要加强对混凝土冬季施工的管理，防止其出现各种病害。
4.1做好冬季混凝土施工的前期准备工作
首先，在进行混凝土施工前一定要认真分析施工的环境，尤其是关注施工前后几天的天气和气温变化情况，及时根据相应的气候变化采取相应的保温措施。比如在工程施工即将进入冬季之前，要先做好各种防御措施，尽可能将各种不利因素消除在萌芽状态；其次，施工单位要组织冬季混凝土施工的设计编制。施工单位要专门针对冬季施工编制相应的施工方案，根据具体的施工任务选择相应的施工设备、材料以及人员，并且科学地按照施工流程规范施工工序，合理安排各种施工材料的存放地点等。最后，施工单位编制的冬季混凝土施工方案要报建设单位、监理单位审批之后才可以实施。
4.2加强混凝土冬季施工的技术与管理工作
一是在混凝土冬季施工之前一定要在基坑的主风向采用搭设挡风墙，挡风墙的搭设一定要注意挡风墙与基坑之间的距离，给混凝土浇筑施工留出足够的距离；二是混凝土的组成材料要注重经过加温处理，一般需要将混凝土的温度控制在35°C以内，并且保证砂砾中不得含有直径大于1cm的冻块，并且要使用热水加热的方法进行混凝土搅拌，如果使用热水仍然不能达到混凝土施工所要求的温度，就要考虑对砂石进行加热，以此实现混凝土施工所要求的温度。具体而言，冬季施工对混凝土原材料的加热温度应给予控制；
4.3混凝土的养护
混凝土浇筑完成后，应及时覆盖保温。拆模应以现场留置的同条件养护试块的强度作为依据，做好日常混凝土测温工作，防止混凝土内部与表层形成过大温差。实际施工时应结合混凝土施工时气温、混凝土构件及现场条件等情况，灵活采用暖棚法、蓄热法、外部加热法、电热法、蒸汽养护法等对混凝土进行养护。混凝土养护期间，应注意防范火灾，做好通风等工作，保证施工安全。
4.4投资控制
混凝土冬季施工的投资控制应从规范与制度的完善做起。多数关于混凝土冬季施工费用的计算笼统而概括，使得建设单位难以对投资成本进行计算与控制，施工单位施工亦无固定依据，不利于工程的工期、质量与成本的控制。为完善混凝土冬季施工费用控制管理，首先应制定完善的混凝土冬季施工工艺流程，并应针对不同施工阶段、施工工艺及养护方式等逐步制定具体、翔实的费用定额和计算规则；其次，对混凝土冬季施工的施工组织设计、技术交底与安全交底等资料进行完善，为混凝土冬季施工系统、有序地进行提供保障。工程具体实施过程中，应结合投资成本、施工地区与施工条件等选择合适的施工工艺与流程，在保证工程质量的前提下，加快施工进度，节约投资成本。
冬季施工措施范文第7篇
【关键词】混凝土；冬季施工；方法；措施
1、混凝土工程冬季施工的定义
按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》第七章“冬季施工”的规定，根据当地多年气温资料，室外日平均气温5d稳定低于5℃时，混凝土工程即进入了冬季施工。混凝土工程冬季施工的实质是指在自然负温气候条件下采取防风、防干、保温防冻等措施尽量创造正温的养护环境，使混凝土得以凝结硬化。
2混凝土冬季施工受冻问题分析
2.1混凝土应预防早期冻害
在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键因素。分析国内外关于水在混凝土中的形态的一些资料可以看出，新浇灌的混凝土立刻冻结时，有80%以上的水变成冰，液相不足20%，水化反应极其微弱了；当混凝土经过 24h的标准养护后再冻结，只有 60% 的水变成冰；当混凝土强度达到设计标准的50% 以上时，即使温度降至-40℃以下，而含水量也维持在 60% 以下，还有 40% 的水未转变为固相，水化作用也能继续进行。可以得出这样一个结论：混凝土在浇灌后有一段养护期，对加速水化作用极为重要，因而应预防早期冻害。当混凝土在受冻前只有1h的养护期，强度损失会超过50%；在受冻前得到6h的养护期，强度损失不超过20。
混凝土在正温气候条件下继续养护，其强度增长幅度是不相同的。对于预养期长初期强度达到 R28的 28% ～35% 的混凝土受冻后，后期强度基本不受影响；而埘于预养期较短，强度达到R28的 15% ～17% 时的混凝土受冻后，后期强度会受到一定影响，只能达到设计强度的 85% ～90% 。 只要混凝土在正温下养护一定时间，使混凝土有一段水化时间，就不怕冻害的影响。混凝土不致受冻害的最低临界强度国内外有许多研究成果，我国的钢筋混凝土施工及验收规范（GB50204-92）第 7.1.2条明确规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥的构件为设计的 30%，矿渣硅酸盐水泥为设计的 40%，但 C8 级及 C8 级以下的混凝土不得低于 50kgf/cm2。可见受冻临界强度与水泥品种和后期增长有一定关系。
2.2温度与混凝土强度的关系
混凝土捣拌浇灌后之所以能逐渐凝结和有高的温度，是由本身水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土组合材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也快；而当温度降至 0℃时，存在于混凝土中的游离水有一部分开始结冰，逐渐由液相变为固相，这时水泥水化作用基本停止，强度也不再上升。温度继续下降，当混凝土中的水全部结成冰，由液相变为固相时，体积膨胀约9%，同时产生大约 20kN/m 的侧压力。这个应力值一般大于混凝土浇筑后内部形成的初期强度值，致使混凝土受到程度不同的早期破坏而降低强度。此外当水结成冰后会在骨料和钢筋表面产生颗粒较大的冰凌，这种冰凌会减弱水泥浆与骨料同钢筋的粘结力，也会影响混凝土的抗压强度。当气温回升冰融化后又会在混凝土内部留下众多的空隙和孔洞，降低混凝土的密实性和耐久性。
3混凝土冬季施工方法及措施
3.1 根据施工现场采取合适的施工方法
在冬季混凝土施上中，一般要解决和处理好以下几个问题：一是如何确定混凝上最短最佳的养护龄期；二是如何防止混凝土早期受冻；三是如何使冻后混凝土的后期强度能达到设计的需要。在实际施工中，在根据施工现场气温变化、工程结构部位和数量、工期要求期限、水泥品种、外加剂、保温材料性能和现场条件、供热来源等情况，采取合适的施工方法和组织措施。一般情况下，同样一个工程可以有多种方法和措施来保证工期和质量，但最佳方案必须满足工期短、造价低且质量有保证。
3.2 混凝土冬季施工采取的措施
3.2.1外加热法。适用于气温在-15℃ 以下环境施工，而构件并不厚大的工程。通过加热施工现场周围的空气，保持混凝土的环境温度，或者直接对构件加热，使混凝土处在正温下正常硬化。使用热源有火炉、蒸气、暖棚、电及红外线等工艺；火炉加热在较小的工地上应用。方法简单但室温不会很高且较干燥，特别是炉子里明火和聚集烟放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面易碳化，影响表面光洁，是一种较原始的方法；蒸气加热是采用蒸气的温度和湿度养护混凝土。此法比较简单且易控制使得温度均匀，广泛应用在大型预制构件厂，一般小型工地施工不易办到。但需要专门锅炉设备和场地。热损失大，费用高，工作环境也差；暖棚法即在现场搭设工棚，使构件或基础在棚内正常温度下施工。费用较高，因需建棚和加温，常用于一些重点项目； 电加热法是将钢筋作为电极，戏将电热器贴在混凝上表面，使电能变为热能，以提高混凝土温度。这种方法简单方便，热损失较少也容易控制。当构件较远时.电加热比蒸气加热要方便灵活，但耗电量大费用高。
3.2.2防冻法。目前生产的防冻剂可应用在-10℃及其以下气温中施工。它是采用降低冰点，使混凝上中的水在负温下仍处于液相状态，使水化作用能继续进行，从而改善孔结构，达到强度增长不受影响的目的。防冻法分为早强、负温防冻和结构法等，常用防冻剂是亚硝酸钠，它不但可以降低冰点，而且是极好的防锈剂，费用低，大小工地皆可使用。
3.2.3采用蓄热法。主要适用于气温≥-15℃且结构较厚大的现浇混凝土工程对原材料砂石和水进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇筑完成后.还储备有相当的热量，以使水化放热加快，并加强对混凝土的保温，以保持在温度降至 0℃以前具有一定的抗冻能力。使用蓄热法应是结构体积厚大，外露面积越小，通过表面散热损失也会少，蓄有热量则较多。因此要注意内部少量降温，且应注意保护外露及角边以防受冻。此法工艺简单，费用又少而可以有足够的养护期限。
3.2.4调整最佳配合比。在气温 0℃左右时施工，应选用普通硅酸盐水泥，其硅酸三钙含量不低于 50%，细度达到4900/cm2细目筛余量< 15% 的水泥。这种水泥水化热反应早，使早期强度提高快，一般三天的强度大约等于普通硅酸盐水泥 7天的强度，效果较明显；尽量降低水灰比，实际上是减少游离水，增加 水泥用量，增加幅度在50kgf/m3左右较合适，从而增加水化热量，减短龄期使强度增长快；掺入早强剂和减水剂，提高早期强度，但掺量必须经过试验确定，计量以水泥重为依据，一般不超过水泥用量的 5%，少掺既无效果又浪费，多掺量反而会降低强度，另外增加含气量。混凝土中加入4% ～6% 的含气含量，可以截断渗水通道，使孔隙互相封闭形成连贯毛细孔，从而提高混凝土内密实性和耐久性。
4 结束语
冬季施工措施范文第8篇
关键词： 冬季， 施工， 措施
Abstract: the rapid development of social economy, construction industry meet the safety requirements in quality, speed up the construction progress under the premise of, improve the economic benefits of all parties. Because our country climatic conditions the difference, particularly in the north winter for several months of the cold weather, brings a lot to the construction difficulties, so, in this environment under the construction, must take some special construction protective measures, to ensure the normal construction project. For some of the measures for winter construction are briefly discussed.
Keywords: winter, construction, measures
中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：
建筑项目效益与施工周期的长短有着非常紧密的联系，在工程建设施工过程中，受自然气候的影响，加之工程建设的进度需要，有时不可避免的要进行冬期施工。冬季施工存在冰冻现象，因此在施工过程中应当格外注意，采取措施避免这些冻害现象的出现势在必行。
一、冬季施工的准备工作
1.1组织措施。①、进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。②与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。③安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。
1.2、现场准备。①根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。②搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。③计算变压器容量，接通电源。④工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。
1.3安全准备。①冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。②施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。③电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。
二 作好冬期施工技术文件的编制工作，是冬季施工的主要措施
在工程进入冬期施工前，要提前编制好冬期施工技术文件，作为冬期施工的技术指导性文件，是冬季施工的主要措施。
冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。施工方案和施工组织设计或技术措施包括以下主要内容：冬期施工的生产任务安排和部署；施工材料进场计划；劳动力计划；热源、设备计划和部署；冬期施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬期安全生产的要点；施工工序及进度安排；各分项工程的施工方法和施工技术措施。
三、施工工程中的质量控制是冬季施工的重要手段
3.1钢筋工程施工过程中的重点控制、焊条或焊剂的质量控制。焊条或焊剂在冬季运输和保存过程中，要注意防潮，受潮的焊条或焊剂会导致焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，从而影响了焊接接头的质量。冬季进行钢筋焊接，钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况等条件先进行试焊，试焊的焊件送实验室实验，在合格后再进行批量的焊接。
3.2砌筑项目，当室外温度低于10℃，原材料进行加热，加热水。此外，混合砂浆必须重视运输，储存，使用，损失的温度；冬季砌体工程施工不能用于无熟料水泥，砖上的冰，霜，雪清除，不能用石灰砂浆或粘土砂浆。
3.3混凝土工程施工过程中质量控制重点在施工过程中要确定原材料的加热温度，作好加热措施。施工中应作好混凝土浇筑人模温度，温度过低会造成新浇混凝土冷却过快，使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施，对于新浇筑的混凝土来说，一是作好覆盖保温工作，并定期检查；二是要随时掌握混凝土的内部温度，做好混凝土的测温T作。钢结构施工过程中，应注重高强螺栓连情况，因为高强螺栓连的好坏是影响钢结构质量的一个重要因素。
四 、房屋施工的质量管理
4.1、建立运行质量保证体系和各项工程质量管理规章制度。
为了有章可循的进行质量管理，很好的利用IS09000族标准来进行是现代建筑企业的基本要求。项目经理部建立一整套质量控制规章制度，旨在严密对人的控制，通过提高人的工作质量来提高工程实体质量。对施工材料控制，主要是严格施工原材料、预制构件等质量检查，对施工机具控制，就是正确选择、使用、管理和保养好机械设备，方法控制，是指施工方案、施工工艺、施工技术等；环境控制，主要是对工程地质、水文、气象等的了解和掌握。
4.2，充分发挥质量检验人员质量控制功能
质量检验人员，用户，施工人员建立新的合作关系，质量检验人员和施工人员的目标是一致的，它是为用户提供优质，满意的建筑产品。在工程施工进度与质量发生矛盾时，进度必须服从质量，但施工生产忙，抢工期放松质量治理趋势却时有发生。这导致工程质量检查是检查之间的矛盾。充分发挥员工的主动性检查工程质量，有必要建立权威的质检人员，是非常必要和重要的。
4.3，严格监督建筑材料，建筑构配件和设备质量
国家《建筑法》明确指出；“建筑材料，零部件和配件，设备，必须符合设计要求和质量标准”。因此，为确保工程质量，使建设项目必须过“四贴近”，即采购，检验关，运输和使用。在选择建筑材料应有特别好的采购。
4.4、促进工程质量交流和总结
4.4.1对工程质量较好的工程项目，公司应组织各项目部进行内部观摩学习，包括质量管理体系运行、环境管理体系运行及工程创优运行情况进行交流。
4.4.2对创优工程验收时，组织其它项目部相关人员到场观摩学习，学习创优先进经验，对照他人找出差距。
4.4.3组织外部创优项目的观摩，收集创优工程的相关资料，及时把好的范本或存在的问题，传递到其他创优工程项目，使资料编写与管理少走弯路，从而达到以质兴业、以优取胜的目的。
五、冬季施工应注意的安全问题
1.冬季施工时，要采取防滑措施。
2.施工现场及临时工棚内，严禁用明火取暖。
3.电气设备，开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果。
4.脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。
5.上下立体交叉作业的出入口楼梯，电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施。
6.高层作业必须用安全带，进入工地必须戴好安全帽，楼面预留孔洞必须用盖板盖。
7.工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋。
8.草包、草帘等保温材料，不得堆放在露天，以免受潮失去保温效果。
9.现场的易燃、易爆及有毒物品应有专人保管，妥善安置。
结束语：
百年大计，质量为本，房屋建筑工程的质量关系到人们日常生活和生命、财产安全。因此，在工程施工管理人众多方面中，质量管理是关键和核心，只有做好房建工程施工质量策划和房屋建筑工程施工质量控制，才能造出更多的优质工程。
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