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产品质量发展工作计划范文精选

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质监局名牌产品创建意见

为适应市场竞争需要,进一步增强企业竞争力和我市综合经济实力,根据国务院《质量振兴纲要》、《省质量振兴计划》及《市实施〈省质量振兴计划〉方案》等要求,现就全市推进创建名牌产品工作提出如下实施意见:

一、主要目标

(一)以提高经济增长的质量和效益为中心,重点在化工、机械电子、医药、纺织(丝绸、服装)、轻工、建材等产业及地方特色产品中发展名牌产品。经过6年的努力和持续的质量改进,从根本上提高我市主要产业的整体素质、重点企业的质量管理水平和市场竞争力,在主导产业、支柱行业中创建一批居行业前列、有较强竞争力和生产规模的省级名牌和中国名牌产品。

(二)每年争创1—4个名牌产品。至2010年,争创1—2个中国名牌产品、20-25个名牌产品,使我市名牌产品的总数达到或高于全省平均水平,并逐步提高名牌产品的质量水平、市场占有率和名牌效益。

(三)以名牌产品为龙头,积极开发系列产品,带动配套产品、基础产品的发展。

二、实施步骤:

(一)建立名牌产品培育库制度。把基础条件好、有争创名牌潜力和争创积极性的企业列入名牌产品培育库,动态管理,择优推荐。市培育名牌产品申报工作每年进行一次,企业在自愿的基础上如实填报《市培育名牌产品计划申报表》,由市质量技术监督局按规定的条件进行预审,报市质量工作联席会议审批。在市名牌战略领导小组的领导下,由质监部门根据企业情况,组织相关的行业、技术机构和中介机构以名牌产品的申报条件为指导,对列入市培育名牌产品计划的企业及产品开展有计划、有步骤、有重点的培育工作。

(二)逐级申报名牌产品。积极申报名牌产品,申报名牌的产品一般在市名牌产品推荐库中推荐;努力争创中国名牌产品,对已获名牌称号的产品,参照中国名牌产品的条件,制定创牌计划,力争列入年度中国名牌产品培育计划。

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发改委创建名牌产品实施意见

各区、县人民政府,*管委会,市政府有关部门:

为进一步增强企业竞争力和我市综合经济实力,根据国务院《质量振兴纲要》、《*质量振兴计划》及《*市实施〈*质量振兴计划〉方案》的要求,现就推进创建名牌产品工作提出如下实施意见:

一、主要目标

(一)以提高经济增长质量和效益为中心,重点在支柱行业及地方特色产品中发展名牌产品。经过数年的努力和持续的质量改进,从根本上提高我市主要产业的整体素质、重点企业的质量管理水平和市场竞争力,在主导产业、支柱行业中创建一批居行业前列、有较强竞争力和生产规模的省级名牌和中国名牌产品。

(二)至2010年,全市名牌产品总数达到或超过25个,并争取1—2个中国名牌产品,使我市名牌产品的总数达到或高于全省平均水平,并逐步提高名牌产品的质量水平、市场占有率和名牌效益。

(三)以名牌产品为龙头,积极开发系列产品,带动配套产品、基础产品的发展。

二、实施步骤

(一)建立名牌产品培育库制度。把基础条件好、有争创名牌潜力和争创积极性的企业列入名牌产品培育库,动态管理,择优推荐。*市培育名牌产品申报工作每年进行一次,企业在自愿的基础上如实填报《*市培育名牌产品计划申报表》,由市质量技术监督局按规定的条件进行预审,报市质量工作联席会议审批。在市名牌战略领导小组的领导下,由质监部门根据企业情况,组织相关的行业、技术机构和中介机构以名牌产品的申报条件为指导,对列入*市培育名牌产品计划的企业及产品开展有计划、有步骤、有重点的培育工作。

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浅谈MES车间管理系统在生产实践中的应用

摘要:为了满足航天行业发展和企业信息化建设的需要,为解决企业多型号任务并行、研制生产周期短、产品质量要求严格的问题,某航天企业采用了MES车间管理系统。该系统采用工作流管理和企业应用集成的原理,将产品生产流程和企业应用系统进行了有效集成。应用实践效果表明,该系统能明晰产品生产流程,促进了产品生产信息的流通;当产品出现问题时,能让相关人员了解问题所在,及时采取措施,提高解决问题的速度,能有效提高生产效率。

关键词:MES车间管理系统;航天;流程实时反馈

1.引言

中国航天事业诞生于上个世纪的五十年代,经历了最初的一无所有,到今天的蒸蒸日上,中国航天企业正向世界一流航天企业的目标前进。当今的世界,国际形势纷繁复杂,国际竞争异常激烈,以信息技术为代表的科学技术发展速度迅猛,用户对航天产品高精度、低成本的要求越来越高,面对竞争日益激烈的市场,企业要想生存、发展、壮大,必须提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量。产品质量是满足市场、用户需求,维系企业生存发展的基本条件,是企业在激烈的市场竞争中战胜对手、得以生存的实力体现,产品质量是企业经济效益的根本保证。

产品质量和生产效率在企业的生存和发展中的重要性日益凸显,随着计算机信息技术的发展,企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地,就必须要提高产品质量、提高工作效率、降低生产成本来保持原来的市场、开拓新的市场,不断满足各类用户的不同需求。随着国家的发展,对航天器产品的需求越来越大,种类越来越多,面对生产中大量的生产管理数据要求、多型号任务多产品并行和用户对产品研制生产周期、产品质量的要求,企业对产品的生产管理必须具有高效性、对产品质量具有很高的可控性才能提高产品的生产效率和产品质量、降低产品成本。

我所在的航天企业是建立于五十年代的航天器制造企业,属于劳动密集型企业,在进行信息化建设之前,企业的信息化水平很低,企业的生产管理数据获取基本处于人工统计阶段,这种状况不能满足现阶段航天生产任务的要求,不能满足国防建设的需要,有碍企业的发展,分析其原因,大概有以下几个方面:第一,航天制造企业是劳动力密集型企业,信息化建设起步较晚,信息化程度不高;第二,航天产业发展速度较快,生产管理系统处于不断完善提高的阶段,而传统的生产管理方式缺乏灵活性和可扩展性,不适用于企业现阶段发展要求;第三,本企业之前采用了一些管理系统,例如生产管理系统、工艺装配系统、质量系统,只应用于某个部门,缺乏统一的规划,各个部门信息沟通不畅,形成了一个个孤立的信息模块。因此,在企业的信息化建设中引入灵活的、可扩展的生产管理系统就显得尤为重要。

针对上述问题,本文分析了企业生产流程现状,比较了应用MES(生产执行系统)前后的不同,阐明了企业应用MES不仅有利于提高企业生产效率、提高产品质量,更有利于相关管理者能及时了解产品的生产状况、计划完成程度,以便做出相应的调整,促进产品更好地完成。

2.MES

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浅谈MES在外贸转包生产中的作用

[摘 要] 本文通过分析宏远公司生产管理现状,讨论了制造执行系统(MES)项目的实施目标,以及实施后对提升企业外贸转包生产能力产生的效果。

[关键词] 信息化;MES;生产管理

doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2014 . 12. 030

[中图分类号] F272.7 [文献标识码] A [文章编号] 1673 - 0194(2014)12- 0047- 03

信息化浪潮改变着世界经济的各个方面,改变着世界贸易的各个方面,成为国际竞争的焦点。信息通过全球网络在参加国际经贸活动的国家和地区间流动,导致了国际贸易信息化的发展趋势。给国际贸易的发展与新格局构形成带来了深远的影响。国际航空巨头也开始在中国寻找更多的合作伙伴,波音、空客等国际航空制造企业开始将飞机的重要部件转包给中国航空制造企业。

宏远公司作为一家资深的航空锻造企业,被波音、空客等国际航空制造企业选择作为其合作伙伴之一,来加工航空锻件。在与国际航空制造企业商谈转包合作的过程中,国际航空制造企业对宏远公司航空锻件的技术水平和生产能力都非常满意,唯独对目前的车间管理模式提出了更高的要求,提出在车间管理方面必须应用面向车间级管理的信息化系统(MES,制造执行系统)进行全程管理,以解决大批量锻件生产、质量和交货周期的跟踪与控制。为了解决这个问题,宏远公司针对外贸转包特点实施了MES项目,取得了很好的效果,具有很好的示范作用。

1 宏远公司外贸转包产品生产特点

宏远公司作为典型的航空锻件产品定制生产企业,在生产组织、质量控制、物料要求等方面存在很多独特性,例如:研制、单件、小批量等多种生产模式并存,生产周期长且任务计划多变,技术状态多样,物料配套复杂,专用工装工具多,关键物资的供应与保障难度大,这些特点决定了企业生产的复杂性和特殊性。另外,作为航空科研生产体系的一环,设计更改频繁和上游输入条件不及时等因素也增加了生产运作的难度。宏远公司外贸转包产品生产特点具体如下。

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浅谈工艺管理如何适应企业的发展

[摘 要]工艺管理是企业重要的基础管理,是稳定提高产品质量,提高生产效率,保证安全生产,降低消耗,增加经济效益,发展生产的重要手段和保证。在各行业都飞速发展的今天,工艺工作如何适应企业的发展,是值得探讨的问题。这就更要求我们认识工艺工作的重要性,严格遵守工艺纪律,执行根据企业实际情况制定的工艺标准,以科学的工艺管理体系来为企业创造价值。

[关键词] 工艺管理 企业

机械制造工艺是实现产品设计,保证产品质量,节约能源,降低消耗的重要手段;是企业进行生产准备、计划调度、加工操作、技术检查、安全生产和健全劳动组织的依据;也是企业上品种、上质量、上水平,加速产品改进,提高经济效益的技术保证。

工艺管理是工艺工作的内容之一,也是企业管理的重要工作之一,它对企业的产品质量、效益、竞争力起着重要作用。企业必须加强工艺管理,严肃工艺纪律,贯彻工艺标准,不断提高工艺水平。

一、工艺管理的概述

在机电企业中,企业把原材料制成零件,把零件组装成部件、整件,最后成为产品,对各种原材料、半成品进行加工或处理,最后使之成为产品的方法和过程,即构成工艺概念。

一个企业的生产活动,从原材料进厂到最终的成品出厂,其中有80%到90%的活动是属于工艺活动。企业要生产出技术先进、质量可靠、价格性能比高的产品,工艺是基础。企业组织生产,包括计划管理、生产调度、原材料和能源准备、劳动组织、定额管理、质量管理及产品成本核算等都要依靠工艺提供依据,各项技术准备,加工操作、安全、环保、检测更离不开工艺的技术指导。因此,工艺工作就像一条纽带将企业各个部门联系起来,成为一个完整的制造体系。

二、工艺管理工作的性质及内容

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农科所上半年总结

20**年上半年我中心在市农委的坚强领导下,积极围绕建立全国农产品质量安全检验检测体系要求,紧扣《农产品质量安全法》认真开展农产品质量安全监管、农产品质量安全检测检验以及农产品质量安全专项整治行动工作,为我市农业可持续发展和保证我市农产品质量安全发挥自己应有的职责。**年上半年我中心工作总结及下半年工作计划如下:

一、20**年上半年工作总结

1、今年1-6月份我中心按照建立全国农产品质量安全检验检测体系要求,认真学习《农产品质量安全法》和做好农产品质量安全知识的宣传工作,确实提高广大人民群众的农产品质量安全意识。

2、我中心积极争取国家级项目以及省市级项目资金,今年年初市级财政拨入我中心125万元专项款已经到位,确保全部用于检验室改造工程和大型进口仪器设备的购置。

3、今年是全国农产品质量安全整治活动年,全国上下对此非常重视,我中心作为市级农产品质量安全检测检验机构担负着重要的职责,中心领导亲自抓,加强农产品市场的抽检力度,对抽检结果进行分析汇总并按月出简报,上报给相关单位和领导。

4、目前我中心正在抓紧实施仪器采购及检测检验室的改造工作,各项工作正在稳定而有序的开展。截至6月8日,我中心检验室主体改造工程及水电改造项目已经完工,设备到位可立即投入使用。

5、大型进口仪器设备(气相色谱仪、液相色谱仪)招标采购工作已经完成,计划6月中旬仪器到位。常规仪器采购工作进入最后环节(预计6月20日到位),检验台及通风设备项目采购工作按原计划进行。

6、开展深入学习和落实科学发展观活动,全面提高我中心职工思想政治素质。

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浅谈企业生产计划的编制与执行

摘要:生产计划是企业在进行生产活动之前制定用于规范和指导实际生产进度,有的是在上一年底编制,有的是在新一年的年初。毋容置疑的是生产计划编制的有效性和准确性对全年的生产情况有一个准确的定位,并能提高企业的采购、物流和生产效率。本文主要对企业生产计划的编制内容和方法进行研究分析,并对执行和控制进行简单介绍。

关键词:企业;生产计划;编制;执行

中图分类号:F270 文献标识码:A 文章编号:1001-828X(2014)01-00-01

大多数企业都会提前编制短期的生产计划,但是根据企业规模、性质、管理方式和重视度的不同,生产的计划的内容也各不相同。有效且合理的生产计划是企业经济发展的动力和方向,由此可知,企业生产计划并不是轻易完成的。编制企业生产计划需要基于企业发展情况的基础,考虑企业所处的市场环境和行业环境并使用专业的方法和详细的研究来形成。并且在制定生产计划时,需要考虑与企业的硬件设施、软件设施和企业文化是否适合。并不是单独作出一份完美的计划表,而是作出一份最适合的计划表来激发企业的发展潜力,适用范围包括整个公司,在生产计划的指导下各部门积极配合,共同实现目标。而如果企业处于混乱状态和亏损状态,一套高质量合适的生产计划能最大程度地减少亏损、稳定生产,并在持续和有效的调整中转危为安,并得到更好的发展。

一、企业生产计划编制具体内容

企业生产计划从定义上来看,是指企业生产运作系统的总体计划,包括计划期内的生产任务如产出产品数量、品种、质量等和任务生产进度的总体安排。因此,企业生产计划在编制时要考虑企业往年的产值和产量,考虑经济大环境的发展和销售情况,考虑市场需求情况来变更和调整生产任务目标。根据不同的需求,生产计划又分为长期(不超过3年)、中期和短期三种,而根据作用层级又分为主生产计划、次生产计划,其中次生产计划主要是对具体的某个工序或者某个项目进行规划,如制造型企业的某一部件安装程序。但一般来说,企业生产计划都是以主生产计划为重点的。

另外,制定各种生产计划指标是计划生产计划的主要内容,主要是各种生产任务具体指标:产品品种指标有名称、型号、规格和种类等;质量指标既包括企业内部的质量指标和国家设定的质量标准,如果是出口产品还需满足国际指标或者出口国指标;产量指标主要是指符合产品质量要求的数量;产值指标是所有产品的市场价值,宏观层面上有工业总产值、工业增加值等。

二、企业生产计划编制步骤

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创建名牌产品实施意见

各区、县人民政府,**管委会,市政府有关部门:

为进一步增强企业竞争力和我市综合经济实力,根据国务院《质量振兴纲要》、《安徽省质量振兴计划》及《**市实施〈安徽省质量振兴计划〉方案》的要求,现就推进创建名牌产品工作提出如下实施意见:

一、主要目标

(一)以提高经济增长质量和效益为中心,重点在支柱行业及地方特色产品中发展名牌产品。经过数年的努力和持续的质量改进,从根本上提高我市主要产业的整体素质、重点企业的质量管理水平和市场竞争力,在主导产业、支柱行业中创建一批居行业前列、有较强竞争力和生产规模的省级名牌和中国名牌产品。

(二)至2010年,全市名牌产品总数达到或超过25个,并争取1—2个中国名牌产品,使我市名牌产品的总数达到或高于全省平均水平,并逐步提高名牌产品的质量水平、市场占有率和名牌效益。

(三)以名牌产品为龙头,积极开发系列产品,带动配套产品、基础产品的发展。

二、实施步骤

(一)建立名牌产品培育库制度。把基础条件好、有争创名牌潜力和争创积极性的企业列入名牌产品培育库,动态管理,择优推荐。**市培育名牌产品申报工作每年进行一次,企业在自愿的基础上如实填报《**市培育名牌产品计划申报表》,由市质量技术监督局按规定的条件进行预审,报市质量工作联席会议审批。在市名牌战略领导小组的领导下,由质监部门根据企业情况,组织相关的行业、技术机构和中介机构以名牌产品的申报条件为指导,对列入**市培育名牌产品计划的企业及产品开展有计划、有步骤、有重点的培育工作。

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企业生产管理的机械生产论文

一、机械制造企业生产现状

1.生产计划和作业计划不协调。

生产计划是根据企业经营目标所制定的产品生产预期目标,生产计划的制定,对于企业日常生产活动的开展具有非常重要的意义。生产计划的制定需要工作人员从企业经营现状出发,根据企业的经营目标科学的进行拟定,并且适时调整和优化,只有这样才能够确保生产计划的合理性,保证生产工作的有序进行。但是,对于当前我国多数机械生产企业而言,企业的生产计划合理性存在很大的不足,企业的生产计划和实际的作业计划上存在较大的冲突,生产计划和作业计划的不协调,往往导致企业出现产品供应不足或者库存量增加等问题的出现,相关问题的发生使得企业的日常经营受到影响,导致企业经营效益的降低,同时也会导致企业库存管理成本的急剧增加,给企业经营成本造成巨大影响。同时,对于多数机械生产企业来说,企业生产计划的制定是以产品为单位,即对生产车间下达产品生产数量目标。但是,由于机械产品生产技术的约束,导致机械产品生产需要进行拆分,即按照零件数量制定作业计划。由于各零部件生产技术水平和生产工艺的不同,导致实际的作业时间无法有效得到控制,产品数量很难得到有效控制,对于企业来说势必也会造成较大的经济影响。

2.产品仓库积压严重。

产品仓库积压严重,也是机械机械生产企业管理所存在的重要问题。产品仓库积压问题的产生,主要有以下原因:首先,企业经营战略的制定较为盲目,企业虽然在经营战略的制定过程中充分对市场展开了分析和评估,并且了解到市场的需求量,但是没有从企业的实际现状出发,没有对产品市场竞争力的合理分析,在产品生产制造结束之后,由于产品性能、环保性能以及其他问题的影响,使得产品无法及时地流入市场,从而导致库存积压问题的发生。同时,部分客户发出生产订单后,企业由于生产故障以及生产力不足等因素的限制,导致企业无法按时提供充足产品,客户则以生产周期过长而取消产品订单,从而导致产品滞销,企业库存由此而增加。此外,企业在生产活动过程中出现资金短缺,企业生产原材料无法及时供应,也会导致产品生产计划受到影响,企业无法按照原计划完成生产活动,产品只能积压到仓库。

3.生产成本高。

生产成本是影响企业经营效益的关键,生产成本不能得到有效控制,企业经济效益也无法得到有效保证。目前,我国多数机械生产企业都是采用粗放式的生产管理,企业的成本核算、成本预期等工作非常不到位,导致企业在实际生产过程中没有良好的依据,最终使得企业生产居高不下,企业的经营效益受到严重影响。目前,虽然我国机械生产企业管理者逐渐加强了对生产成本的关注和重视,但是由于管理人员缺乏以及管理水平低下等原因,使得生产成本流于形式,生产成本的控制无法得到本质上的改善。

4.生产管理范畴过大。

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机械生产管理的重要环节探讨

1、现代制造行业生产管理中出现的问题分析

1.1生产管理结构的频繁变化使生产预测性对企业生产工作更加明显

当前市场对产品使用特性的要求越来越高,用户对产品质量要求提升幅度较大,因此对市场进行充分预测和准备十分重要,提升整个管理过程的灵活性才能充分适应市场变化与发展需求。为适应这种变化,要求企业在生产中逐渐形成符合市场需求的生产理念与方法,如新产品设计起点必须高,同时必须是有发展前途的产品,且在制造中,工艺制定,材料选择,设备选型,检测手段配置,都必须在投产前准备充分,这样才能保证投产后的产品质量满足用户要求。若是已形成批量产品,那更需要做好优化设计、改进工艺、提升质量、降低成本等工作,如果其中某一环节出现问题,都会造成工序制造出现瓶颈,导致应对市场能力下降,因此要求企业在生产管理中必须做好产前准备和调研工作,消除或减少对企业发展的不利因素。

1.2产品设计自动化程度越来越高,企业生产必须进行不断调整

随着计算机软件技术在生产中的普遍应用,现代企业对产品的设计、生产以及管理已经离不开相关软件的支持,利用辅助制造系统可以很容易地实现对生产产品的模拟、计算、控制,修改等功能,这样可大大缩短产品生产周期。但实际生产中,设计人员的设计方案可能与实际有差距,造成加工中不符合技术要求,从而影响产品质量和生产进度,还出现一些残次品,我公司在制造∮48*152矿用接链环时,曾出现过因产前准备不当,程序编制后一次投入使用,结果产品不合格,经过反复几次修改,才达到要求,可见产前准备工作在生产管理中的重要作用,做好这项工作,才能使生产进度、产品质量相匹配,才能使生产过程处于可控制状态。

2、生产管理中的产前准备工作开展

通过上节分析可知,为提升管理效果,增强企业的灵活性,保证生产过程中的稳定性,必须引进新的管理理念,注重前期准备工作对整个生产过程的作用,确定与企业发展相符的生产管理方法。

2.1进行生产前理清各个组成部分之间的关系

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