市政工程水泥混凝土路面施工技术及质量控制
开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇市政工程水泥混凝土路面施工技术及质量控制范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！
摘 要：随着国民经济水平的不断提高，市政道路建设的规模也不断的扩大，在城市发展中发挥着重要的作用，为人们的日常出行提供了极大的便利，因此需要加强市政道路的施工质量，确保能够满足车辆通行的需求。本文主要对水泥混凝土路面在市政道路中的应用进行了分析，探究提高施工质量的有效措施。
中图分类号：U416.216 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）11-0098-02
1 工程案例
某市政道路工程位于城市新区，属于城市主干道，拟修建为双向四车道，施工标段全长为6000m，设计路面宽度为50m，在施工路面预留3.5m的人行道。施工段整体为直线型，但是由于施工路段相对较长，在施工路段中存在的交叉路口较多，以及地下管线的分布相对复杂，所以在工程施工中对于各项数据的测量存在一定的难度。
2 市政工程水泥混凝土路面的施工技术分析
2.1 施工前的准备工作
2.1.1 施工机械及材料准备
在水泥混凝土路面施工的过程中需要用到振捣器、三辊轴机组等机械设备，来保证施工的进度和效率。待设备进入现场之后，应组织专业人员对设备进行校验和检查，确保其性能能够满足施工要求，避免在施工的过程中出现机械故障。
其次是商品混凝土的准备，宜选择具备资质、混凝土质量稳定的搅拌供应站。在施工中根据运距、混凝土搅拌能力、摊铺能力定运输车辆的数量与配置。
摊铺时混凝土搅拌物从搅拌机出料到运输、摊铺完毕的允许最长时间应符合下列规定如表1。
2.1.2 模板安装
模板要与摊铺机械相匹配。模板高度即为混凝土板设计厚度。模板采用钢模板模，必须直顺、平整，每1m设置1处支撑装置。支模前检查核对路面标高、面板分块、胀缝和构造物的位置。模板安装稳固、顺直、平整，无扭曲，相邻模板间连接紧密平顺，不能错位。严禁在基层上挖槽嵌入模板。模板安装完毕后，应进行检查，检查模板支撑接缝是否严密、模内是否洁净、隔离剂涂刷是否均匀，存在有不合格的要及时进行处理。模板安装质量的允许偏差如表2。
2.2 混凝土的运输
在市政道路施工的过程中一般采用商品混凝土，不仅具有一定的环保性，也能够有效的保证混凝土的质量满足施工要求，提高了市政道路工程施工的效率。混凝土在拌制完成后应在规定的时间内运送至施工现场，并根据施工气温，最长运输时间不宜超过表（1）规定，避免由于距离、交通等因素导致混凝土的坍落度及和易性受到影响。使用搅拌罐车进行混凝土的运输，在车厢内部喷洒适量的水分，以免混凝土与车厢粘结在一起。另外，运输过程中防止出现混凝土撒漏的现象，既造成了路面的污染，也会导致原材料浪费。
2.3 混凝土摊铺工艺
混凝土运送至施工现场之后，先检查是否出现离析的现象，确保混凝土质量。随后将其卸载至侧模路槽之中，卸料要均匀，布料要与摊铺速度相适应。采用三辊轴机组铺筑，辊轴直径与摊铺的厚度相匹配，同时配备一台插入式振捣器组的排式振捣机，适度振捣混凝土，避免在混凝土表面出现蜂窝状现象。一般情况下，松散摊铺的混凝土应高于设计标高10%左右，按照施工方案设计的要求确定松铺厚度。
2.4 混凝土的振捣作业
采用插入式振捣器进行混凝土的振捣作业，振捣器的直径宜为50mm，间距不大于其有限作用半径的1.5倍，且不大于50cm。应根据振捣的有效范围确定振捣器的移动距离，不应过振，在同一位置的振捣时间保持在30s左右，待混凝土表面出现泛浆现象之后方可停止振捣作业。
2.5 水泥混凝土表面处理
为了确保水泥混凝土路面的平整度，需要及时对其表层进行修整，首先采用圆盘抹光机初步处理表层，将水泥混凝土表面的缝隙消除，进而有效的增强路面密实程度，使混凝土浆液处于均匀稳定的状态，保证路面的初步平整。同时用3m直尺检测路面的平整度，及时发现路面不平整的部分，并采取相应的处理措施。其次是精抹施工，组织施工人员对路面进行精准找平，在此过程中禁止添加水泥粉，导致出现路面收缩不均匀的现象。最后按照相关的标准进行拉毛作业，其平均纹理深度为1-2mm。
2.6 横缝施工
胀缝：胀缝间距依据设计规定，缝宽20mm。一般设置在结构物衔接处、道路交叉和填挖方变化处。缩缝：缩缝垂直于板面，间距不大于6m，宽度为4-6mm。切缝深度：设传力杆时，不小于面层厚的1/3，且不小于70mm；不设传力杆时不小于面层厚的1/4，且不小于60mm。
2.7 切缝施工与养护
待水泥混凝土的强度达到一定标准之后，方可将模板拆除，在拆模的过程中应该按照规定的顺序，规范施工操作行为，防止由于拆模造成的水泥混凝土表面破损。水泥混凝土路面施工的过程中还需要设置施工缝，根据施工方案的要求确定切缝的位置，并以施工现场的温度和水泥混凝土固结的情况为依据，合理控制切缝的时间，避免切缝时间过早出现骨料松动的现象。混凝土强度达到设计强度25%-30%时进行。水泥混凝土路面成活后，及时养护。气温较高时，养护期不少于14天；低温时，养护期不少于21天。养护期间封闭交通，以获得对混凝土的初期保护，通过养护，保证混凝土弯拉强度达到质量要求的关键。
3 市政工程水泥混凝土路面施工的质量控制措施
3.1 施工材料的质量控制措施
在市政工程水泥混凝土路面的施工过程中，必须加强原材料的质量控制措施，从源头上减少质量隐患。在施工前，督促和监管商品混凝土搅拌站材料采购，从材料采购的环节就应该加强质量控制措施，选取正规的生产厂家进行原材料的购买。其次还需要加强监督原材料的质量检测，若存在质量不合格的材料，必须要求及时进行更换。另外是关于混凝土配合比的设计，必须由专业技术人员完成，专业技术人员在设计配合比时，必须充分掌握水泥、集料等材料的性能，经过多次的试配确定最佳的比例。
3.2 混凝土摊铺捣实的质量控制措施
混凝土摊铺时，必须保证其松铺厚度和均匀性能够满足施工要求，摊铺作业应保持连续，尽量不能中断，若由于外界因素不得不中断施工，则应按照相关的标准预留施工缝。振捣作业在水泥混凝土路面施工中发挥着重要的作用，必须按照相应的技术标准和操作要求来进行施工，应避免振捣棒与模板直接接触，对模板的稳定性造成影响。最后应保证振捣的均匀程度，振捣不均匀可能会导致混凝土表面出现蜂窝状问题，影响其整体的稳定性，在严重的情况下还会出现断板的现象。在振捣作业完成后，还应该按照相应的标准对其质量进行检测，对于振捣质量不合格的部位，及时进行人工捣实，保证水泥混凝土路面的压实程度。
4 结语
综上所述，随着城市基础设施建设的不断完善，市政道路施工的数量和规模也逐渐扩大，水泥混凝土路面由于具有良好的强度和防滑性能，在市政道路施工中得到了广泛的应用。为了保证市政道路的安全性能，在具体的施工过程中必须要按照设计方案的要求开展施工作业，加强原材料的质量检测工作，禁止使用质量性能不符合施工标准的材料，同时还应建立质量保证体系，及时发现在施工过程中存在的质量问题，并采取相应的处理措施，减少潜在的安全隐患，严格规范施工操作行为，不断的提高市政道路的施工质量。
参考文献
[1]方光铃.市政水泥混凝土路面裂缝成因分析及防治措施[J].江西建材，2014年14期.
[2]罗奎海.市政道路施工中水泥混凝土路面平整度的控制探讨[J].科技致富向导，2011年12期.