论大体积混凝土施工技术的应用

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【摘要】随着建筑行业的进步，大体积混凝土施工技术的应用范围越来越广。本文将从以下几个方面来具体分析大体积混凝土施工技术在建筑行业施工中的实际应用。重点分析了大体积混凝土施工过程中施工技术的要点以及作业的一些流程。

【关键词】大体积混凝土；施工；技术

中图分类号：TU74文献标识码：A

一、前言

在大体积混凝土得到广泛使用的同时，提高大体积混凝土施工技术的水平也至关重要。由于大体积混凝土施工技术和一般性的混凝土施工存在一定的差异，所以，必须考虑其施工技术的水平，

二、大体积混凝土施工前准备工作

1、准备好相关的材料

水泥的性能需要最好是具有较低的水热化，以便在混凝土调配过程中能够产生较小的温差。大体积混凝土中缺少不了骨料，所以在实际选择骨料种类时最好是使其具有较小的膨胀系数，表面无脏污、无弱包裹层，较高的级配等特点。为减省水泥投入使用以及减少成本的投入，可以借助质量达标的外加剂进行配合使用，并按照严格标准进行配比。

2、准备好有关的技术

大体积混凝土施工之前，应该严格检查施工的工具以及机械，防止出现质量不合格或是损坏的机械或工具影响混凝土浇筑质量。并且还应对出现故障的机械或是工具进行检修，而对质量不合格或是已经不能再使用的工具或是机械，则应该及时更换。在进行混凝土浇筑时，所有的水电等能源必须提供不间断的供应，并且为防止出现断水断电情况影响浇筑效果，施工现场需要派专人看守，并按照规范的步骤完成搅拌。

三、大体积混凝土配合比的设计和优化

在大体积混凝土浇筑施工过程中，其关键的一个环节就是混凝土的配合比，混凝土的配合比不仅要满足工程设计的强度，同时在一定程度上还能降低其水化热，促使混凝土具有良好的可泵性和和易性，减少对水泥和水的用量。大体积混凝土的配置，关键在于降低水化热，这就要求在设计配合比的时候尽量选择水化热较低的矿渣水泥，且添加适量的粉煤灰。在混凝土中添加适当的粉煤灰不仅可以增强混凝土的可泵性，同时还能节约水泥，达到提高表层混凝土强度的目的。

四、大体积混凝土施工技术操作要点

1、商品混凝土的拌制运输：

搅拌混凝土严格按试验配比控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得加减水用量，每工作台班至少做两次坍落度试验。混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差为30㎜。采用搅拌车运输。

2、泵送混凝土的浇筑：

采用泵送混凝土。要求搅拌站的混凝土供应量能满足混凝土输送泵连续工作。混凝土浇筑时均衡摊铺，保证各处均匀上升，振捣密实，避免出现过大高差。各个转角钢筋密集处以及地梁部位要特别注意振捣密实。大体积混凝土按斜面分层，连续浇筑,依次振捣。如遇意外情况，必须间歇时，其间歇时间易缩短，并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。

振捣混凝土时，振动棒要快插慢拔，直上直下，不得在混凝土中拖动振动棒，振动棒插入间距控制在300mm左右，振捣时间为15-30s，并且在20-30min后对其进行二次振捣，振动棒插入下一层混凝土内50-100mm。大体积混凝土浇筑时泌水较多，派专人随时清除泌水。

混凝土表面处理在浇筑后2-3h进行，初步标高用刮尺刮平，用木抹抹压，待收水后再二次用铁抹子压光抹平。

3、混凝土的养护：

根据热工计算，混凝土内部与表面温差不大于25℃，混凝土浇筑完二次抹面后及时覆盖一层塑料薄膜进行保温保湿，及时蓄水养护防止混凝土内外温差过大而造成温度裂缝。根据当时实际情况，如果当温差大于25℃时应加强保温保湿材料，如覆盖岩棉被等，以防止混凝土产生过大温差应力和裂缝。

4、混凝土的测温：

（一）测温的意义

大体积混凝土施工，其面积大、厚度较厚，内部水泥水化热高且不容易散失，导致混凝土内部与外部温差变大，温度应力也相应变大，为了掌握大体积混凝土的温升和降温的变化规律、控制温差，因此对混凝土进行温度监控。

（二）测温管理制度

设专职测温员，将当日测温表项填写完整并签字后，及时交给技术管理人员，使管理层掌握第一手资料。另一方面各管理层应及时对有代表性的孔位掌握测温记录值，绘制该孔位的中部温度和上部温度变化曲线。以便准确推算温度变化趋势。以确认是否增加覆盖和采取其他措施。

测温范围包括：大气温度、混凝土入模温度、混凝土养护温度。

测温次数：大气温度每天测四次，即每天2时、8时、14时、20时；在混凝土温度上升阶段每2～4小时测温一次，温度下降阶段每8小时测温一次。

（三）测温点的布置

为保证测温点的代表性和可比性，混凝土测温孔按不大于25m2一个孔的原则布置，工程共布置56个中层测温点和56个表层测温点。

中层测温点处预埋600mm长测温管，测温管用DN20铁管制作，底部用铁板封死，埋入混凝土内550mm，上部外露50mm。表面测温点预埋100mm长测温管，埋入混凝土内50mm，外露50mm。待底板钢筋绑扎好后，将测温孔的铁管点焊在排架钢筋上，上部管口用塑料袋包住以防灌进混凝土。测温管口在测温和不测温时，都要用棉花堵紧，测温仪在测温孔停留时间应在大于3分钟时进行读数，并作好记录。注意：一个测温孔只能反映一个点的数据，不能采取通过沿孔洞高度变动测温探头的方法来测孔中不同高度位置的温度。

根据底板的高度测温点可分为表面测温点、中部测温点、底层测温点,每处距表皮不小于50mm。工程基层已设置滑移层，可以抵减大体积混凝土底板的内外约束，因此未考虑底层测温点。表面测温点的高度为底板顶标高下返50mm；中部测温点的高度为底板顶标高下返550mm板厚。

五、施工后的养护和裂缝的处理

当混凝土结构完工后需要进行养护工作，养护工作的好坏对于混凝土裂缝的产生具有直接的影响。所以在养护过程中需要加强对其温度的控制，不能出现过大的温差，在一般大体积混凝土的施工中，都应把底板浇筑的完工时间控制在五月份之前完成，这样在养护时就不会有因为天气太过于炎热而导致较大的温差出现，避免因温差过大而导致裂缝的发生。养护工作需要由专人来进行，通常需要三至四个人轮流来进行养护工作。混凝土浇筑完成后表面温度需要慢慢散去，所以在养护时需要在大体积混凝土表面用草袋进行铺盖，同时为了保证热度不至于过快散去，还需要在草袋上面再盖一屋尼龙薄膜，这样不仅可能保证温度缓慢的下降，同时还有效的保证了混凝土表面的湿润，使混凝土达到所需要的强度，从而在使用过程中减少或是避免裂缝的发生，同时对于养护的时间，通常情况下以十五天为宜。

混凝土施工缝按设计要求需留置纵横二道后浇带，留置起来施工很困难，为了解决此矛盾，经与设计、建筑科研院、业主、施工单位四方研究，决定配制等强膨胀混凝土进行技术处理，并一次性浇筑，解决了混凝土由温度引起的内应力。实践证明该项技术处理经济实惠，施工便捷，符合混凝土变形要求。

六、结束语

综上所述，在大体积混凝土施工过程中，必须牢牢把握施工的主要技术环节和施工的主要工艺流程，同时，大体积混凝土施工还应该要重视结合工程的实际情况，进而有选择的使用施工的技术，提高施工质量。

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