探析机械设备安装流程问题及安全防护

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摘 要:建筑机械设备的现场管理，是企业规范化管理的重要内容之一，只有通过对现场机械设备的严格管理，确保了机械设备的良好状态，才能在工程项目建设中争取更大的经济效益，增强企业的竞争力，为企业的发展奠定坚实的基础。建筑业机械设备管理问题仍然较为突出，各单位专项安全负责人员仍需在机械安全风险、安装技术风险、使用及防护方面加强管理和监督，警钟长鸣。

关键词:现场管理;设备安装;问题

中图分类号：F407.42 文献标识码：A 文章编号：

1.施工现场设备管理工作存在的问题

1.1 设备管理工作中存在着潜在的安全隐患

由于目前建筑市场还不甚规范，管理制度还未完全到位，一部分企业的领导为了追求利润和政绩，千方百计降低成本，必须的设备更新改造资金舍不得投入，致使设备异常陈旧、老化现象较普遍的存在，设备中存在着隐患，埋藏着诱发事故的祸根。

1.2 企业的设备管理工作逐步弱化

企业内不重视设备管理工作这种现象尤其在非公有制的中、小型企业中更为普遍地存在。首先在企业诸多管理工作中，生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的，而设备管理则成了说起来重要，做起来次要，忙起来不要的“下等”工作。其次，许多企业中缺乏真正既有专业技能，又具备管理协调能力的专项人才。第三，资质高、管理能力强的建筑施工企业目前大都作为施工总承包单位出现，客观上退出了设备管理工作的一线，这也是该项管理工作正在弱化的重要原因。

2.加强机械设备管理工作的建议

机械安全是从人的需要出发，在使用机械的全过程(使用、维修、保养)的各种状态下，达到使人的身心免受外界因素危害的存在状态和保障条件。针对以上几个难点问题，结合施工过程的实际情况提出以下几点解决措施。

2.1 正确选型，合理调配

任何一种机械由于自身的性能、结构等特性，都有一定的使用技术要求。如能严格地按规定合理使用机械，就能充分发挥机械效率，减少机械磨损，延长使用寿命，降低使用成本。对于各项目之间的机械调配问题，做到提前及时的掌握各个施工项目的工程进度与机械设备方面的需求、退场信息，安排好机械设备调用过程中的二次保养维护工作，解决好使用与保养的矛盾冲突。

2.2 正确使用，及时保养，“用养修”相结合

在机械设备的使用过程中，操作人员与指挥人员一定要按照相关设备的安全操作规程正确使用该设备。

同时，应在保证机械操作人员与施工现场指挥人员正确使用机械设备的基础上，为了进一步的预防机械事故的发生，管理部门在“管好、用好、养好、修好”的同时，推行机械设备的风险评价工作。

2.3 做好特种设备的安全检测

特种设备就是与人身、财产安全，人体健康密切相关的承压和载人设备的总成，在生产过程中，比一般性生产设备具有更大的潜在危险性。由于特种设备是属于危险性较大的设备，易发生事故造成操作者本人或他人的伤害，以及机械设备，公共设施等重大的财产损失，为保证其正常运行必须进行定期和巡回检测检验，以避免机械事故的发生，保障生产安全和生命安全。

为认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，加强对施工现场上使用的安全防护用具及机械设备的监督，防止因不合格产品流入施工现场而造成伤亡事故，确保施工安全，特制定本制度：

（1）对施工现场使用的各种机械设备设施及安全防护均应进行登记。

（2）新购置的安全防护用具必须具有“三证一书”即：生产许可证、产品合格证、技术监督部门检验报告和使用说明书。

（3）自有及外租设备，必须持有技术监督部门或安全监督局出具的使用许可证，以及安装单位的安装资质证复印件（加盖印章）和安装后的验收合格报告。

（4）施工现场使用的施工机具必须经验收合格后方可进场使用，施工现场设备设施根据具体情况做好防雨、防晒、防潮及避雷保护等措施，机械设备应保持清洁、、紧固、调整、防腐，要有岗位责任制和操作规程。

（5）外租机械设备必须同租赁方签定租赁合同和安全协议，安全协议内容必须齐全。

3.调试正在安装的设备

3.1 风机轴承异常升温

机械设备的风机轴承主要有两种，轴流式风机和离心式风机。其中二者最大的区别是轴承分别在他们的内部和外部，在机械安装调试环节时，风机轴承常常会出现异常升温的状况，这种状况对于不同构造的风机主体来说解决问题也不尽相同。轴承外置的后者遇到此类问题比较容易处理，我们可以凭借经验利用轴承运转时的声音大小、频率、音色等方面来解读轴承升温的原因是否是由于他自身的耗损所造成的。也可以通过身体的触摸或者直接用眼睛观察来检查油的使用情况以及降温设备的运行状态。而第一类风机的检查调试就相对复杂了一些，轴承位于轴承机械箱组里边，我们不能调动身体感觉器官来做出有效的判断，无法简单明了的确定是上述的哪些问题造成的温度异常，但是通过大量的实践研究，并非无法可循。首先，我们要考虑到，我们为风机轴承供油的时候有没有严格的遵循使用说明上的限值限量操作，如果一次性供油超过了限值油量，那么也会造成轴承温度持续上升，但是，我们并不需要为此过度担心，但温度升高超过正常工作条件下的温度十五摄氏度左右的时候，温度将可能自然停止，并且慢慢降到适宜温度，如果温度并没有像我们预期的那样恢复正常，我们就要猜想是不是冷却风机出现了问题，风机的轴承温度在箱内可以达到百度以上，如没有良好的降温冷却措施，我们就没有办法使其正常进入工作状态，可以在风机内部设置安装多组风扇，或者在轴承相对靠近位置安装空气压缩降温装置，温度异常情况下可以开启此装置以降低风机温度。如果以上问题都不在考虑其中，那么在对轴承箱进行检测调试。

3.2 风机轴承振动

机械运动都会产生振动，风机轴承自然也不例外，但是这种振动有时候会给风机不同部位零件造成不必要的麻烦，甚至会产生一些损害。风机的叶片、轴承本身、甚至风道和机械外壳。很大程度上威胁着风机自身的安全稳定运转。

风机轴承振动的原因很多。风机出厂前的一些生产加工流程中出现的误差，材料的质量性能的不达标，加工工艺的粗糙，都会引起轴承工作中的产生振动；风机在安装调试过程中没有细致的校对检验，安装位置有所偏差等等；另外风机轴承有时候承载力超过其承受重力的能力，引起风机机身形变，内部零件出现破损，油使用没有按照使用说明，这些故障同样会引起风机轴承振动。风机轴承出现此问题以后，还会导致机械设备其他部分也发生异常振动，比如说风机的通风通烟管道的非自主性振动。要想有效地调节并控制振动问题带来的困扰，生产厂家以及投入使用者一定要注意问题的所在，及时的应用所掌握的相关经验进行处理，在机械设备投入使用以前就重视起来，使问题不至于扩大到正常的生产运行当中，在安装调试的过程中，检查风机的轴承质量是否出自于安全可靠的生产厂家，容易引起震动部位是否使用了加固方法进行超负荷禁锢，还可以安装相应的减震设备以及振动发生异常时候的监控设备。

3.3 喘振

在风机运转过程中,当流量不断减少到Qmin 值时,进入叶栅的气流发生分离,在分离区沿着叶轮旋转方向并以比叶轮旋转角速度小的速度移动,这就是旋转脱离。当旋转脱离扩散到整个通道,会使风机出口压力突然大幅度下降,而管网中压力并不马上降低,于是管网中的气体压力就大于风机出口处的压力,管网中的气体倒流向风机,直到管网中的压力下降至低于风机出口压力才停止。接着,鼓风机又开始向管网供气,将倒流的气体压出去,这又使机内流量减少,压力再次突然下降,管网中的气体重新倒流至风机内,如此周而复始,在整个系统中产生周期性的低频高振幅的压力脉动及气流振荡现象,并发出很大的声响,机器产生剧烈振动,以至无法工作,这就是喘振。是否进入喘振工况,可根据风机运转的不同情况判断。

4.结语

随着全球化经济的迅猛发展，国内外机械制造行业的激烈竞争，机械制造产品的生产质量与工作效率都得到了进一步提升，尽管如此，要想在机械加工生产市场能够长久立足，需要不断的提高自我警醒的意识，不断的在设备投入使用之前的安装调试过程中发现问题，解决问题，制定出严格的机械设备安装调试细则，以避免设备在工作状态中发生意外，影响生产效率，总而言之，做好机械设备安装调试工作是每个机械生产加工工厂必须重视的环节。