网版贴附工艺

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摘 要：随着显示技术的不断发展，平板显示技术已经成为主流的显示技术，贴附是平板显示器件制造过程中的主要工艺技术之一。网版贴附是一种新兴的贴附技术，它具有贴附缺限少、对贴附材料损伤小、适用范围广等特点。文章主要介绍网版贴附的原理、工艺过程及贴附过程中需注意的重点问题。

关键词： 显示技术；网版；贴附；工艺

中图分类号：TN141 文献标识码：B

Process of Silk Screen Box Attachment

LEI Xiao-ping, JI Hui-yuan, YANG Cheng-chun

(Taiyuan Fenghua information-equipment Co., Taiyuan Shanxi 030024, China)

Abstract: With the continuous development of display technology, flat panel display technology has become the mainstream display technology, The attachment is one of the main technology in flat panel display manufacturing process. Silk screen box attaching is a new technology, it has the features of few attachment defects, small damage to attachment materials, wide applicability. This paper mainly describes the principle and the process of silk screen box attaching, and key issues need to be noticed in attached to the process.

Keywords: display technology; silk screen; attachment; process

引 言

随着科技的发展，平板显示器已经取代了传统的CRT显示器，成为主流的显示器件，当前的显示器已不再局限于仅实现文字和图形的显示，随着智能手机、平板电脑市场的火爆，多点触控技术在显示器中得到了广泛的应用，使得显示器实现了人机对话交换数据的功能。在显示器的显示组件和触控组件制造过程中都会多次用到贴附技术，贴附质量的好坏对显示器性能影响很大。贴附是将一种材料粘贴在另一种材料上的生产工艺，在贴附过程中一般都要求贴附位置与角度偏差小、无气泡、贴附材料不产生拉伸、扭曲、压伤、变形、划伤，无贴附杂质。传统的贴附方式有人工贴附、直接压合、平台辊轮式贴附、真空贴附等贴附方式。随着显示技术的发展，显示器的功能越来越多、厚度却越来越薄，价格越来越低，这就对生产工艺提出了更高的要求，传统的贴附方式已不能完全满足生产的要求，网版贴附是近年来发展比较快的一种新型的贴附方式。网版贴附可以进行软对硬贴附，也可以实现软对软、硬对硬贴附，适用范围宽，在贴附过程中，材料不会受到较大的拉伸力，因而一般不会发生划伤、拉伸、扭曲、变形等损伤，是一种贴附效果好、贴附精度高的贴附方式。

1 网版贴附的原理

网版贴附主要是借助网版来吸附材料，贴附时使吸附在网版上的贴附材料随丝网一起变形，隔着丝网，通过辊轮的辊压使吸附在丝网上的贴附材料与吸附在平台上的另一种贴附材料保持一定的贴附角度逐步完成贴附过程，消除气泡同时保证贴附精度和贴附质量。

贴附前将一种贴附材料和网版的吸附区域对正位置使其相互接触，这时网版箱、网版和贴附材料、负压管路之间形成了一个密封的腔体，对腔体抽真空，从而将贴附材料吸住，这时由于真空吸附作用，网版上的丝网向腔体内凹，贴附材料也随着丝网变形，其形状与丝网保持一致。贴附前网版吸附材料示意图如图1所示。

另一种贴附材料吸附在平台上，两种贴附材料根据各自的定位情况对好位置，调节好贴附间距，安装在网箱内的贴附气缸带动贴附辊轮机构运动到贴附起始位置，然后贴附辊轮下压，将两种贴附材料的起贴位置压合在一起，随后贴附辊轮沿贴附方向运动，同时由于磨擦力的缘故，使贴附辊轮转动，从而将两种贴附材料贴附在一起。贴附过程示意图如图2所示。

2 主要贴附方式的优缺点

目前使用比较多的贴附方式主要有：平台辊轮式贴附、真空式贴附、网版贴附等。

平台辊轮式贴附是最传统的贴附方式，它是模仿手工贴附而产生的一种贴附方式，贴附时将两种材料的一个边缘对好位置，保持一定的角度，与辊轮接触的材料沿着平台滑动，带动辊轮转动，将两种材料逐步贴附在一起，贴附过程中主要靠辊轮的辊压消除气泡。

平台辊轮式贴附的特点是结构比较简单、生产成本低，缺点是适用范围窄，只适用于软材料对硬材料的贴附，在贴附过程中软材料会沿着平台滑动，容易造成材料的划伤、拉长、扭曲等损伤，贴附精度和贴附质量相对较差，材料滑动时，也容易出现吸附不紧而掉片的情况。平台辊轮式贴附适合贴合要求较低的软对硬贴附。

真空式贴附是将两种材料吸附在平台上，在真空环境下将两种材料直接压合在一起。

真空式贴附的特点是在真空环境下贴附，气泡容易消除，缺点是结构比较复杂，对调平的要求很高，需要抽真空，且真空度较小时优势不明显，真空度较高时才有较大的优势，但真空度高时生产效率低，生产成本高，一般只适合做对气泡要求较高时两种硬材料之间的贴附。

网版贴附的特点是借助丝网来吸附材料并进行贴附，辊轮只与丝网接触，与贴附材料不接触，两种贴附材料之间也没有相对运动及滑动，不会损伤材料，巧妙地利用网版来形成一个较小的贴附角度，可有效消除气泡，实现较高的贴附精度，机构复杂程度适中，生产效率高。网版贴附的缺点是：网版是一种消耗品，需要定期更换，并且每种产品都需要用其特定的网版，虽然网框可重复使用，但要重新绷网。

3 网版贴附的机构设计

网板贴附的贴附部分主要由平台和网版箱两部分组成，平台起支撑和固定一种贴附材料的作用，实现网版贴附的核心机构是网版箱，除了吸附材料的作用外，还要完成贴附动作，网箱内需要有辊轮加压机构、贴附运动机构等。

图3给出了一种可实现网版贴附的网版箱的结构示意图，主要由真空接口、辊轮、贴附气缸、辊轮气缸、箱体、网版等部分组成。

贴附前先对两种材料分别进行定位，用真空将其吸附在网版和平台上，根据定位情况进行对位，调节贴附间距，贴附气缸带动贴附辊轮运动到贴附起点位置，辊轮气缸带动辊轮下压，将丝网压变形，使丝网上所吸附贴附材料的贴附起点与平台上吸附贴附材料的贴附起点贴合在一起，贴附气缸带动辊轮机构运动，在摩擦力的作用下，辊轮在丝网的上面沿着丝网滚动，辊轮通过丝网将压力传递到贴附材料上，从而逐渐完成贴附过程，将两种材料贴附在一起，在保证贴附精度的同时，消除贴附气泡。

4 网版贴附中需注意的重点问题

网版贴附中要注意的主要问题有：网箱、真空管路、贴附材料之间组成的密封腔体的密封性，贴附时要选用合适的贴附间距，吸附真空，选用合适的网版参数，在满足贴附要求的情况下提高丝网的使用寿命，以便节约生产成本、提高生产效率。

网版箱的一个主要的技术难点就是密封问题，因为网箱内需要有贴附加压、辊轮让位、贴附等动作，还要考虑气管等进出网箱的问题。根据贴附的要求，贴附辊轮的有效长度需要大于最大贴附材料的宽度，所以网版的宽度要大于贴附辊轮的宽度，长度方向要大于贴附辊轮的行程，同时两个方向都要留出一定的变形量，在高度方向上要能容得下整个机构，这决定了网版箱的体积比较大，更增加了密封的难度。网箱壁要保证等高，网箱壁、网箱底和网版的密封面要保证粗糙度小、平面度好，需在密封面间垫入密封垫，拆装时注意保护密封面，避免磕碰、划伤密封面。提供贴附加压和贴附动作的气缸在网箱的内部，因此气管需要从网箱外接入网箱内部，并且保证密封性能。另外，网版的吸附面要光滑平整，以提高丝网与贴附材料吸附时的密封效果。

网版是网版贴附的媒介，在网版贴附中起着关键性的作用，对贴附精度和贴附气泡影响很大，网版是由网框和丝网组成的，网框可以重复利用，丝网的种类很多，一般使用一段时间后，丝网的参数就会发生变化，因些需要根据贴附材料的情况选用合适的丝网，在使用中定期检测丝网的性能，及时更换已经老化、破损或密封性变差的丝网，以保证贴附质量。

贴附真空、贴附间距和贴附压力是网版贴附的主要工艺参数，在生产中要注意积累经验，针对不同的产品选用合理的工艺参数。

5 结 论

网版贴附过程中辊轮不与贴附材料直接接触，材料也不与吸附机构发生相对滑动，贴附时材料不会产生划伤、拉伸、扭曲等损伤，具有对材料伤害小、贴附质量好、可有效消除贴附气泡、保证贴附精度等特点，大批量生产时生产成本相对较低、生产效率较高，是一种适合现代化大生产的贴附方式，适合于批量比较大且要求比较高的大规模的生产。

参考文献

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