水利水电工程混凝土施工的探讨

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摘要：伴随我国工业化科技水平的不断进步以及国民经济发展的需要，水利水电建筑工程也在近些年也得到了前所未有的高速发展。可以说，水利工程是一项利国利民的现代化工程，是功在千秋的长久工程，需要施工企业在进行施工过程中给予相当的重视和保障。而作为水利工程施工过程中最为重要的混凝土施工工程，其对于整个的水利工程具有相当重要的保障作用，因此，加强混凝土施工的质量管理是确保整个水利工程最为关键的工作。下文通过对水利水电工程中混凝土施工要点及施工技术的详细阐释，以更加有效的加强施工质量管控，从而确保工程质量，以推进我国水利水电事业的不断发展。

关键字：水利水电工程混凝土施工 质量控制技术要点

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前言：混凝土施工是水利水电工程施工工作中的重中之重，因其结构形式多样、承载能力强、施工便捷等特点，在施工作业中得到了广泛的应用。要确保混凝土施工质量就要根据科学且规范的混凝土施工技术，并把握好其施工要点，从根本上加强混凝土的施工质量，为整个工程做好良好的工程质量保障，以更好的确保工程顺利进行。

一、混凝土施工技术要点解析

1、混凝土的材料及配比

（1）水泥

温差是影响水泥质量的重要因素，因此，降低水化热，就能降低温差。 水泥要选择早期水化热比较低的品种，但是很多因素都会影响到水泥早期的水化热，例如熟料矿物的组成配比、水灰之间的比例、水泥的细度和养护温度、混合材质的掺量及质量。在若干因素中，水泥熟料矿物之组成及含量影响最大。 一般来说，建设施工往往选用热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥。

（2）掺加粉煤灰

在混凝土中按照一定比例加入一定数量的优质粉煤灰，一方面其能够取代部分水泥而发挥作用， 另一方面因为粉煤灰的颗粒呈球体状，滚珠效应较好，从而可以起到功能，进一步改善、提高混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性，从而改善了可泵性。尤为重要的是加入原状或者磨细的粉煤灰后． 能够大大降低混凝土中的水化热，极大可能地杜绝了在绝热条件下发生的温度升高现象。

（3）骨料

骨料可以分为粗骨料和细骨料两种材质。 其中，粒径大于 4.75mm的为粗骨料，包括卵石与碎石。粗骨料颗粒的粒径越大，其孔隙率和总表面积就越小。水化热也会随着每立方米的水泥砂浆用量或水泥用量的较小而降低，有利于防止裂缝，因此应尽量扩大粗骨料的粒径。粒径低于 4.75mm 的骨料是细骨料，通常称之为砂，包括天然砂和人工砂两种。 天然砂是经过自然界的天然打磨而形成的，分为湖砂、河砂、淡化海砂与山砂；人工砂则是经过人工精细处理后形成的。 级配较好的中粗砂，因为其孔隙率小，总表面积相对较小，水化热也比较低，特别适合做细骨料，用其可以大大减少裂缝。此外，砂子中的含泥量也会导致裂缝，其含量越大，出现的裂缝也就越大。

2、混凝土的浇筑技术

（1）拌制混凝土

拌制混凝土的过程，其关键是掌控其出机温度。一般来说，施工中往往通过控制原材料和搅拌的温度，从而来降低混凝土出机温度。 其中，原材料的温度控制是把砂、石等这些基础的原材料放置比较凉快的地方，例如放置到室内或者是搭建有遮阳棚的室外；搅拌时的温度控制是通过在搅拌过程中对拌合物送冷风或者在水中加入部分冰块进行搅拌，以期达到降温的目的。

（2）浇筑混凝土

混凝土的浇筑方法分为泵送与人工浇注两种方式，目前常用的是泵送浇筑方法。 在具体的水利工程中，应该根据其工程结构的特点选择合适的浇筑方法。 浇筑混凝土的技术含有浇筑工艺、浇筑过程中的温度控制两个主要方面。 浇筑与振捣、泌水浮浆这三部分是混凝土浇筑工艺的重要组成部分。在混凝土开始浇筑之前，一定要清除模板内部的杂物，润湿所需的预埋件。另外，浇筑混凝土的过程中，应当采用分层浇筑方式，其分为全面、分段和斜面分层一共三种方式，在整个过程中一定要保证上层的混凝土浇筑工作是在其下层混凝土凝结之前完成，从而避免浇筑工程中冷缝现象产生。对混凝土进行振捣时要以表面泛浆及不冒气泡为标准。

3、混凝土浇筑完成后的露筋现象处理

露筋是指内部的主筋、架立筋或箍筋等在没有混凝土包裹的情况下而外露的现象。一些旧建筑物中常存在露筋的现象，是由于混凝土的表面腐蚀和浸蚀等原因而破坏，这些问题会使混凝土的保护层脱落。 如果不及时处理露筋现象，会使钢筋产生锈蚀而遭到严重的破坏，就直接影响了结构物受力，进而导致渗水通道等更严重的现象。

（1） 露筋现象形成的原因

钢筋的安装过程中发生了偏移现象， 混凝土的保护层没有垫块，混凝土在浇筑过程中由于钢筋的移位，使得模板拉筋用结构筋在焊接时处理不当，混凝土振捣有漏振的现象，模板施工中严重漏浆现象等。

（2） 露筋现象的预防措施

混凝土的施工过程中， 钢筋的安装位置一定要很准确， 要把钢筋绑扎结实、焊牢固，在处理混凝土保护层的垫块也要牢固，浇筑中要禁止人员随意的搬动并且踩踏钢筋，并且要防止机械碰撞，混凝土施工中防止一侧集中下料导致钢筋挤偏，一定要避免漏振用漏浆现象。

（3） 处理的方法

凿除掉漏筋处混凝土，把钢筋捣进混凝土内，留足混凝土的保护层，把外露钢筋上的锈斑清除干净，冲洗干净以后再填补砂浆，抹平压光。 在不影响混凝土使用空间或者外观的部位，可以凿除露筋处混凝土以后，支模浇筑混凝土加厚，将外露钢筋包裹起来.

4、混凝土缝面处理

为保证新浇混凝土同基岩面或老混凝土良好的结合，在浇筑混凝土之前需对老混凝土缝面进行处理，称为混凝土缝面处理。新浇筑混凝土的部位，如还需继续浇筑混凝土，则应根据施工部位的不同，采用冲毛的方式对混凝土缝面进行处理，一般在收仓后24～36h进行冲毛，施工缝面冲毛压力应控制在30～50MPa，冲毛枪同缝面之间的角度在70～75°之间，同时按照一定的顺序进行冲毛，冲毛过程中应特别注意仓面周边和钢筋密集区的冲毛质量，严禁漏冲和过冲，大坝防渗层和非防渗层冲毛质量应该区别对待。

二、混凝土施工质量管理与控制

1、混凝土拌制原材料控制

对用于工程混凝土拌制的所有原材料，如水泥、粉煤灰、粗细骨料、水、外加剂等，使用前由试验室按规定进行质量检验，并将检验结果报监理批准后方可使用。

2、拌和生产过程控制

拌和楼料仓仓顶设有专人监视料位情况的人员，保证各骨料适度进料，控制不空仓、不溢仓，杜绝混仓、错仓，保证供料料位、温控混凝土生产期间保证料位在规定高度。配料层是各种原材料按混凝土配料单要求进行称量配料的部位，其称量误差应控制在规范的要求内、设专人专岗严格操作规程，密切注意各称斗称量情况，防止窜仓、骨料堆积顶住称量斗等。拌和人员必须负责各种标号级配混凝土拌制的质量，注意观察各种原材料的情况，如有特殊情况立即采取措施并及时通知调度员和质检员。

3、骨料入仓过程控制

骨料的传输入场是一个相当严格的过程，按不同规格品种入仓。不得混仓，控制骨料中不含杂物。将骨料仓的不同品种骨料按比例混放到筛分楼进行二次筛分，分级筛分出四种规格的合格骨料进入调节料仓。温控混凝土生产期间，预冷仓看料人员应严格控制预冷仓的料位高度，料位控制在冷风回风仓顶板1m以上，确保骨料一次风冷冷却终温达到设计要求。

4、温控混凝土生产过程控制

预冷混凝土生产，拌和项目部每班设有专人监管温控工作，保证拌和楼混凝土出机口温度，骨料调节料仓、拌和楼骨料仓要保证风冷骨料的料位高度，使骨料得到充分预冷，不允许发生超温。

结语：综上所述，在水利水电的工程施工过程中，混凝土施工是最为关键的环节之一，加强对混凝土施工质量的把控是确保整个水利水电工程施工顺利有序开展的重要保障，因此，在混凝土施工过程中，要从混凝土材料的选料、配比，浇筑以及裂缝处理等各道工序进行严格把控，按照相应规范与标准进行处理，并在确保每道工序的施工质量，以从根本上确保混凝土的施工质量，确保工程顺利有序开展。

参考文献：

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[4] 郝乐友，张会竞，王树丰.水利水电混凝土施工管理的几点观点[J]；黑龙江科技信息报，2010，（06）.